系梁、墩柱施工技术交底
施工技术交底--墩柱系梁
拆除模板：模板的拆除要按照结构的不同和混凝土规定强度来决定.模板拆除时要小心按顺序拆除，防止撬坏模板和碰坏结构物混凝土。拆除模板后,经监理工程师验收合格后进行下道工序施工.
（二)、墩柱及柱系梁施工
1、施工步骤
本标段圆柱较低，方柱有柱间系梁。立柱高度小于10米的,为保证施工质量及结构物整体混凝土面的光滑，模板安装及混凝土浇筑采用一次性施工,对于立柱高度大于10米的,可分节段施工，节段高度宜根据混凝土施工条件和钢筋定尺长度等因素确定，上一节段施工时，已浇筑节段的混凝土强度应不低于2。5MP。柱系梁同方柱一起浇注，浇注时的柱间系梁底模用碗扣架支撑在承台上支承，系梁的侧模用3层拉杆固定。浇注方柱时，预留孔洞,插入φ10cm钢棒，留作盖梁施工时支撑工字钢。对于柱高小于20m的圆柱也可以用抱箍施工。
6）混凝土分层浇筑厚度不超过30cm;采用振动器振动捣实。混凝土浇筑连续进行,如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间
7）使用10米长50型插入式振捣棒进行捣实，移动间距不应超过其作用半径的1。5倍；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm；振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振捣完毕后边振动边慢速提出振动棒；避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
9）模板标高允许偏差控制在±20mm，模板内部尺寸允许偏差+10、-5mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在±15mm.
5、 墩柱混凝土浇注、养护
1）混凝土浇筑前，仔细检查模板加固是否牢固，模板接缝是否严密，钢筋保护层是否合格；
2）对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密，模板内侧涂刷脱模剂；
墩柱及系梁施工技术交底完整版
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（6）模板安装与支撑
A、测量放线
由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，然后利用十字线控制墩柱，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，据此确定墩柱的轮廓边线,即关模线。
B、模板设计及安装
①根据设计图纸墩柱尺寸大小，墩柱模板统一在预制厂家订购，按标准化要求实行准入制度。墩柱圆弧模板直径1.3、1.4、1.6m三种，模板面板厚度5mm，平面及圆弧模板单节长度分别为1.0m、2.0m及3.0m不等，可根据实际需要配置一定数量不同长度模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓固定，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。圆柱墩模板设计图见图2-2所示。
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圆墩柱系梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程部位：圆墩柱系梁3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、安全技术交底目的为确保圆墩柱系梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须使用安全绳，并确保安全带系牢。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期检查、维护，确保其处于良好状态。
- 严禁使用损坏或存在安全隐患的机械设备。
- 机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁酒后操作。
3. 施工环境安全- 施工现场必须保持整洁、有序，严禁乱堆乱放。
- 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员能够及时了解安全信息。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
4. 圆墩柱系梁施工具体安全措施- 模板安装与拆除- 模板安装前，必须检查模板的完好性，确保无变形、裂纹等现象。
- 模板安装过程中，应遵循自上而下的原则，先安装顶部模板，再安装侧面模板。
- 模板拆除时，应先拆除顶部模板，再拆除侧面模板。
- 拆除模板时，严禁使用蛮力，应使用专用工具进行拆除。
- 钢筋施工- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋的规格、尺寸是否符合设计要求。
- 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 钢筋焊接时，必须使用合格的焊接材料，并确保焊接质量。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，必须检查模板、钢筋的安装质量，确保符合设计要求。
- 混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止出现蜂窝、麻面等现象。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并及时上报。
2. 根据事故性质，采取相应的应急救援措施，确保人员安全。
3. 事故发生后，应立即进行调查分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
墩柱及系梁施工安全技术交底
10．卷扬机升降应专人指挥，下部作业人员应躲开。拆模和拆脚手架时，工作地段应有专人监护。
11．高空作业必须绑好安全带，严禁上下双重作业。架上作业时，架下不准有人操作或停留。
6．施工现场应使用绝缘良好的导线，电源线老化、绝缘损坏、接头处无包扎不得使用。开关箱应设在机具附近，从开关箱至机具要用绝缘电缆。三相四线线路进总（分）配电柜（箱）处应重复接地。
7．电焊机操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8．混凝土搅拌机运转拌料时，严防砂石料等物落入机械运转部分，上料斗升起后严禁在斗下通过或停留。
4、墩身混凝土浇筑：墩柱混凝土一次性浇筑至盖梁底面，超过盖梁底面标高2-3cm。若遇施工停顿超出规定的浇筑时间间隔时，分段处需经结合缝处理后方可继续向上浇筑。结合缝处理方法为：清除老混凝土表层的水泥浆和较弱层并凿毛接触面，用水清洗干净；施工前在接触面上铺一层1：3的水泥浆，随后紧接铺筑上层砼。
5．严格执行各项安全措施，工程施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定进行作业。在同一位置上交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴安全帽。
省道205线长汀境内段一、二期公路改建工程
安全、技术交底记录
项目名称
汀宁中桥墩柱及系梁
技术负责人
聂锦如
班组负责人
黄植弟
交底内容：
1、钢筋制作安装：在钢筋加工棚内将钢筋按图纸及技术规范要求制作成钢筋笼，每隔2米设一“十”字形内撑，确保吊运中不变形。用平车将钢筋笼运到墩位后用吊车起吊安装，并与桩基的预留钢筋通过焊接连接，用风缆绳将钢筋笼临时固定。检查钢筋笼保护层厚度，用塑料垫块将其在模板内定位，完成钢筋笼安装，然后再安装底系梁钢筋。
墩柱系梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 工程地点：________________________4. 工程规模：________________________5. 施工周期：________________________二、施工内容1. 墩柱施工：包括墩柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、墩柱拆除等。
2. 系梁施工：包括系梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、系梁拆除等。
三、安全技术交底1. 施工人员必须经过专业培训，取得上岗证，熟悉施工图纸、施工方案及安全技术操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中应遵守以下安全规定：（1）高处作业安全措施：a. 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
b. 高处作业平台应牢固可靠，并设置防护栏杆和安全网。
c. 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
（2）模板及支架安全措施：a. 模板及支架设计应符合规范要求，并经专业人员审核批准。
b. 模板及支架安装、拆除过程中，应采取防止坍塌、倾覆的措施。
c. 模板及支架应定期检查，发现问题及时整改。
（3）钢筋及混凝土施工安全措施：a. 钢筋加工、绑扎过程中，应防止钢筋划伤人员。
b. 混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅射伤人。
c. 施工现场应配备消防器材，确保消防安全。
（4）机械设备安全措施：a. 机械设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
b. 机械设备操作人员应熟悉操作规程，严禁违章操作。
c. 机械设备操作区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 施工现场应加强安全管理，严格执行以下规定：（1）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
（3）施工现场应加强防火、防盗、防毒、防辐射等安全管理。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备（1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。
（2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。
（3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。
（4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。
2、材料要求（1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。
（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。
（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。
钢筋应具有足够的强度和数量。
（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。
3、施工机具准备（1）拌和机械：采用强制式搅拌机。
（2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。
（3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。
（4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。
二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
2、操作要点（1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。
（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。
混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。
在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。
（5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。
一般养护时间不得少于7天。
三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。
2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。
3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。
圆墩柱系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保圆墩柱系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程部位：圆墩柱系梁3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 交底时间：[日期]三、安全技术措施1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做到高挂低用。
2. 材料要求- 所用材料必须符合设计规范和质量标准。
- 模板、支架、钢筋等材料应经过检查，确保无变形、裂纹等缺陷。
3. 施工工艺- 施工前应制定详细的施工方案，明确施工流程、操作要点和安全措施。
- 模板安装应与钢筋绑扎工序配合进行，避免妨碍钢筋绑扎。
- 支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑水平夹角以45°为宜。
- 立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
- 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
- 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
4. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 高处作业应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 拆除模板时，应采取防止模板坠落的安全措施。
5. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
2. 严禁在模板、支架上堆放材料，防止超载。
3. 模板拆除时，应先拆除支撑，再拆除模板。
4. 作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向施工负责人报告。
墩柱与柱系梁技术交底
1、墩柱施工工艺墩柱分次浇筑，初次浇筑到上系梁底部位置，剩余长度与上系梁一起浇筑。
施工工艺流程图详见下图：2、测量放样由测量人员用全站仪精确测放出墩柱中心点，并用铁钉进行标识，铁钉顶面刻十字线，十字线交点为墩柱中心点。
3、接触面凿毛劳务队作业人员用凿子对墩柱与扩大基础旳接触面进行凿毛，将浮浆及混凝土松散层凿除洁净，凿毛完毕后，用高压水枪将接触面冲洗洁净。
4、钢筋加工及绑扎钢筋进料时按照不一样品种、不一样规格分批进料、验收，分别寄存，并设置明显标志，严禁混杂。
钢筋底部用方木或其他方式垫起，表面用篷布或塑料薄膜覆盖，防止雨水或雾气对钢筋导致锈蚀。
钢筋寄存时间不适宜超过6个月。
钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面旳油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净，带有颗粒状或片状老锈旳钢筋严禁使用；当除锈后钢筋表面有严重旳麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
钢筋在加工厂集中下料、加工，在现场进行绑扎。
钢筋下料前，首先对施工图中多种规格旳钢筋长度、数量进行查对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定，在满足设计、规范规定旳同步，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋旳下料长度。
加工好旳钢筋在钢筋场地寄存时，根据墩台号、钢筋编号分别寄存，并用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号，防止混杂。
钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度不得不不小于5d（d为钢筋直径），焊缝厚度不得不不小于0.3d，焊缝宽度不得不不小于0.8d，焊条采用502或506焊条。
钢筋焊接前，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两结合钢筋旳轴线应保持一致。
焊接接头与钢筋弯曲处旳距离不得不不小于10d，且不适宜位于构件旳最大弯矩处。
受力钢筋旳焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内（接头长度区段为35d），同一根钢筋不得有两个接头，且配置在接头长度区段内旳受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积旳百分率在受拉区不得超过50%。
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施工单位：中铁二十一局集团第六工程有限公司编 号:ACTJ-2-系梁墩柱
工程名称
交底部位
系梁、墩柱
里 程
交底日期
一、工艺流程
定位放线→基坑开挖→破桩头→桩基检测→浇筑系梁垫层→安装系梁钢筋骨架→放墩柱中心点→安装墩柱钢筋→安装系梁及接桩模板→浇筑系梁及接桩混凝土→振捣→养护→拆模→基坑回填夯实→接桩头顶面凿毛清洗→搭设脚手架→吊装墩柱钢模板→模板支撑加固→模板顶位置校核→标记浇筑顶面标高线。
3、施工机具
吊车1台，挖掘机1台。顶两侧标高一致。
2、凿桩头标高与系梁底标高一致，系梁基槽开挖底标高比系梁底标高低10cm。
3、接桩及系梁基槽底部浇筑10cm厚C20混凝土垫层。
4、桩头顶面在检测合格后顶面凿毛并清洗干净。
5、模板内表面涂刷脱模剂，保证外观质量，浇筑完成后保湿养护时间不得少于7天。
6、混凝土浇筑采用吊车加料斗或者溜槽施工，垂直下落高度不得超过2m。
7、模板要加固牢靠，防止侧移及上浮，顶部设对拉筋防止胀模。
8、墩柱模板外部采用对称钢管斜撑加缆风绳定位固定，保证墩柱浇筑过程中不移位。
9、墩柱浇筑前，底部先浇筑3-5cm厚同标号砂浆封底，防止根部石子扎堆，蜂窝麻面。
10、桩柱钢筋在系梁部分连接，单面搭接焊，焊缝长度10d，接头百分率不超过50%，错开35d。
11、混凝土试件，每个系梁2组，每个墩柱2组，试验室统一编号。
四、系梁、墩柱结构尺寸、配筋、平面布置图（后附）
交底人
接底人
复核
工地负责人
二、施工准备
1、作业条件
1)桩基混凝土浇筑后14天，且标养试件强度不小于70%。
2)接桩及系梁混凝土根据天气温度情况，在强度符合要求后继续墩柱施工。
2、材料要求
1)系梁、墩柱钢筋骨架提前绑扎成型，整体吊装。
2)模板采用定型钢模加竹胶板组合形式，接桩部分及墩柱采用定型钢模板。
3)系梁及接桩部分采用C30砼，墩柱采用C40砼。