河南高速连霍郑州段改建工程公路沥青路面工程某合同段路缘石预制安装施工技术方案
2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案
2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案如下：一、工程概况市政道路路缘石安装工程是为了提高道路交通安全性和美观性而进行的专项施工工程。
本工程计划在市区内的主要道路和交通要道进行施工，总计安装路缘石长度达到XXX公里。
二、施工准备1. 设计方案确定后，及时组织采购材料和设备，并进行人员培训和技术交流。
2. 检查施工现场，确保施工场地平整、清洁，并做好安全设施的设置。
3. 制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 路缘石的设计和布置：根据道路情况和设计要求，确定路缘石的形态和布置方式。
2. 基础工程施工：首先进行路基开挖、压实和基础砌筑等工序。
3. 路缘石安装：根据设计要求，采用适当的机械设备将路缘石按照设计要求一一安装。
4. 路缘石调整和固定：在安装完成后，对路缘石进行调整和固定，确保整体水平和稳固。
四、施工质量控制1. 严格执行施工图纸和设计要求，确保路缘石的安装位置和尺寸准确无误。
2. 施工过程中定期进行质量检查和自检，并及时处理发现的问题。
3. 完工验收前进行整体检查，确保施工质量符合规定标准。
五、施工安全保障1. 严格执行安全作业规程，做好施工现场的安全警示标识和隔离措施。
2. 工人需穿着符合要求的安全防护装备，严格遵守施工作业安全规定。
3. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
六、施工后期维护1. 完工后进行清洁整理，保持施工场地的整洁和安全。
2. 定期对路缘石进行检查和维护，确保其使用寿命和外观效果。
七、经费管理1. 严格按照预算编制指南进行经费管理，做好费用预算和结算工作。
2. 做好经费监管和审计工作，确保经费使用合理、规范。
以上为2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案。
预制路缘石施工方案
预制路缘石施工方案1. 引言预制路缘石是道路施工中常使用的一种材料，它可以起到保护道路边缘的作用，提供行车安全。
本文档将介绍预制路缘石的施工方案，包括施工准备、工序安排、施工要点等内容，以指导施工人员进行有效的施工。
2. 施工准备在进行预制路缘石施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 资材准备•预制路缘石材料：根据设计要求，准备预制路缘石所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
•施工机械设备：准备施工所需的机械设备，如吊车、挖掘机等。
2.2 现场准备•清理施工现场：清除施工区域内的障碍物，确保施工区域整洁。
•标线设置：根据设计要求，在施工区域内设置标线，确定路缘石的位置和施工范围。
2.3 人员组织•施工人员：确定施工所需的人数，并安排好施工人员的工作时间和岗位。
•管理人员：安排管理人员对施工情况进行监督和协调。
3. 工序安排预制路缘石的施工一般按照以下工序进行：3.1 路缘石基础处理在施工现场根据设计要求对路缘石的基础进行处理，主要包括以下几个步骤：1.清理路缘石基础：清除基础上的杂物和泥土。
2.基础夯实：使用振动夯实机对基础进行夯实，提高基础的承载能力。
3.2 路缘石摆放在处理完路缘石基础之后，可以开始进行路缘石的摆放工作：1.将预制路缘石从堆放区运到施工现场。
2.按照标线指示将路缘石依次摆放到指定位置，并保证路缘石的垂直度和位置准确。
3.3 固定路缘石在摆放完路缘石后，需要进行固定工作以确保路缘石的稳定性：1.在路缘石两侧挖一个浅沟。
2.将钢筋插入浅沟中，并用混凝土进行浇灌，将路缘石与路缘石基础连接起来。
在完成路缘石施工后，还需要进行适当的养护工作，以确保路缘石的质量和使用寿命：1.对已施工的路缘石进行浇水养护，保持湿润。
2.防止人车碾压，尽量减少对路缘石的冲击和振动。
4. 施工要点在进行预制路缘石施工时，需要注意以下几个要点：•施工现场安全：施工现场需要保持清洁、整洁，确保施工人员的安全。
预制路缘石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路改造工程，道路全长5000米，路面宽度为30米，双向四车道。
本次施工内容包括预制路缘石的预制、运输、安装和验收等环节。
预制路缘石采用混凝土材料，符合国家标准GB/T 23456-2009《混凝土预制路缘石》的要求。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工资源配置、安全措施和质量保证措施等。
2. 施工图纸和技术文件收集并审核施工图纸和技术文件，确保图纸完整、准确，符合设计要求。
3. 材料和设备（1）材料：混凝土、钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等。
（2）设备：混凝土搅拌站、振动棒、模板、切割机、运输车、吊车、平板车等。
4. 人员组织根据工程规模和施工要求，组建施工队伍，明确各工种人员的职责和任务。
5. 施工现场（1）施工场地平整，排水畅通。
（2）设置材料堆放区、设备停放区、施工人员生活区等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、预制路缘石施工工艺1. 模板制作与安装（1）模板采用钢制模板，表面平整、光滑，尺寸准确。
（2）模板安装前，对模板进行检查、清洗、除锈，确保模板质量。
（3）模板安装时，确保模板垂直、平整，缝隙严密，固定牢固。
2. 混凝土搅拌与运输（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输，运输过程中防止混凝土离析、分层。
3. 混凝土浇筑与振捣（1）混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振动棒进行振捣。
（2）振捣：振捣时间根据混凝土性能和振捣棒性能确定，确保混凝土密实。
4. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保尺寸准确、形状符合要求。
（2）钢筋安装：钢筋绑扎牢固，间距符合设计要求，确保钢筋保护层厚度。
5. 预制路缘石养护（1）混凝土浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土开裂、变形。
（2）养护方法：覆盖湿布、洒水、喷淋等，保持混凝土表面湿润。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。
（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。
（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。
（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。
（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。
（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。
（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。
（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
预制混凝土路缘石施工方案
预制混凝土路缘石施工方案1. 引言预制混凝土路缘石作为道路建设中的重要组成部分，具有边界分隔、交通导向、行人保护等功能。
本文档旨在介绍预制混凝土路缘石的施工方案，包括前期准备工作、施工程序、质量控制等内容。
2. 前期准备工作在进行预制混凝土路缘石施工前，需要进行一系列的前期准备工作，确保施工顺利进行。
2.1 设计和测量在进行施工之前，需要根据道路设计图纸进行路缘石的布置和设置。
利用测量仪器对道路进行测量，确定路缘石的位置和尺寸。
2.2 材料准备在进行施工前，需要准备好所需的材料，包括预制混凝土路缘石、砂浆、水泥、黄沙等。
材料的选择应符合相关标准，并确保质量可靠。
2.3 设备和工具除了材料准备外，还需要准备好所需的施工设备和工具，包括推车、压路机、铲子、水平仪等，以保证施工过程的顺利进行。
3. 施工程序预制混凝土路缘石的施工一般包括以下几个步骤：3.1 清理作业区域在进行施工之前，需要清理路面上的灰尘、杂物、油污等，以保证施工的质量。
3.2 路缘石的放置根据设计要求和测量结果，将预制混凝土路缘石放置在预定位置上。
在放置之前，可以先在路面上进行标记，以确保路缘石放置的准确性。
3.3 固定路缘石将预制混凝土路缘石进行固定，可以使用砂浆或水泥黄沙混合物进行填充。
在固定过程中，需要使用夹具或压路机对路缘石进行压实，确保其稳固牢固。
3.4 美化修整在预制混凝土路缘石固定完毕后，可以进行美化修整工作，包括清理施工现场、修剪杂草等。
4. 质量控制为保证预制混凝土路缘石施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。
4.1 材料质量控制在进行施工前，需要对所使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准要求。
4.2 施工工艺控制在施工过程中，需要按照预定的施工工艺进行操作，严格控制每个步骤的质量。
4.3 质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，包括路缘石的尺寸、固定是否牢固等。
5. 安全注意事项在进行预制混凝土路缘石施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、手套、防护眼镜等；•注意施工现场的交通安全，设置警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全；•确保施工设备、工具和材料的安全使用；•严禁对施工现场进行乱堆乱放，保持施工现场的整洁和安全。
高速公路路面沥青铺设工程专项施工方案
高速公路路面沥青铺设工程专项施工方案
一、前言
本文档是针对高速公路路面沥青铺设工程的专项施工方案。
本方案旨在规范工程施工过程，保障施工质量和安全。
二、施工准备
2.1 材料准备
施工前需检查和确定所需要的材料种类、数量、质量等，包括沥青、骨料等。
2.2 设备准备
施工前需检查和确定所需要的施工设备种类、数量、质量等，包括摊铺机、压路机等。
2.3 现场准备
施工前需对施工现场进行查勘、确定，并进行必要的测量。
三、施工流程
3.1 沥青拌合料的配置
根据所需沥青混合料的配合比例，分别加入所需沥青和骨料，并进行充分的拌合。
拌合时应注意沥青和骨料的比例和拌合程度。
3.2 沥青混合料的运输
将拌合好的沥青混合料及时运输到现场，运输过程中应注意混合料的质量和保温。
3.3 路面铺设
使用摊铺机将拌合好的沥青混合料均匀摊在路面上，然后进行压实。
3.4 压实
使用压路机对铺设好的沥青混合料进行压实，直至压实密度符合要求。
3.5 完工验收
铺设完成后，需进行完工验收，验收合格后方可交付使用。
四、安全措施
4.1 现场安全
施工现场应设置安全标识和安全警示灯，严禁无关人员进入施
工现场。
4.2 设备安全
施工设备应经过专业人员检查并保养，使用时应注意安全操作。
4.3 人员安全
施工人员必须穿戴好相关劳保用品，并接受专业的安全培训。
五、总结
以上为高速公路路面沥青铺设工程专项施工方案，通过本文档
的实行，可以保障工程的质量和安全，达到预期效果。
路缘石施工方案
路缘石施工方案一、工程概述本次路缘石施工工程位于具体工程地点，施工路段总长为具体长度。
路缘石的设置旨在规范道路边界，引导路面排水，并提升道路的整体美观度。
二、施工准备1、材料准备（1）路缘石：选用符合设计要求的预制混凝土路缘石，其规格、尺寸和强度应满足相关标准。
（2）水泥：采用具体型号水泥，具备合格的质量证明文件。
（3）砂：选用中砂，含泥量不超过具体百分比。
（4）水：使用清洁的自来水。
2、机械设备准备（1）运输车辆：用于运输路缘石至施工现场。
（2）装载机：辅助装卸路缘石。
（3）小型夯实机具：用于路缘石后背填土的夯实。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，明确路缘石的铺设位置、标高和尺寸要求。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和质量标准。
4、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
（2）测量放线，确定路缘石的安装位置和标高，并设置控制线桩。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定路缘石的安装位置和标高。
在直线段，每隔具体距离设置一个控制桩；在曲线段，适当加密控制桩。
2、基础开挖按照测量放线的结果，使用人工或机械开挖路缘石基础。
基础的宽度和深度应符合设计要求，一般基础宽度比路缘石宽具体宽度，深度为具体深度。
开挖完成后，清理基础底部的浮土和杂物，并进行夯实处理。
3、铺设垫层在基础底部铺设一层具体材料垫层，厚度为具体厚度。
垫层应平整、密实，以保证路缘石的稳定性。
4、路缘石安装（1）路缘石运输至施工现场后，使用装载机或人工进行装卸。
（2）安装路缘石时，从一端开始，按照控制线桩逐块安装。
路缘石应紧贴基础，相邻路缘石之间的缝隙应均匀一致，一般为具体缝隙宽度。
（3）安装过程中，使用水平尺和直尺检查路缘石的平整度和垂直度，确保其符合设计要求。
如有偏差，及时调整。
5、勾缝路缘石安装完成后，使用具体勾缝材料进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，表面平整光滑。
公路工程路缘石预制及安装施工方案【范本模板】
**高速LM—1标混凝土预制块开工报告一、工程概况**高速公路路面工程主线全长13。
093公里，其中混凝土预制5cm厚C20预制块工程量为227m³,C25预制路缘石工程量为1178m ³,C20预制块与路缘石，除了标号和模具不同，预制过程和路缘石相同。
2、预制厂施工组织安排（1）组织和任务划分：由水稳拌合站负责预制。
（2)预制厂机械配备:C500型搅拌机三台、机动三轮车四辆、台称四台,路缘石定制模150个,C20定制模100个（3）人员配备技术工人：5个技术工人，30个普工（4）试验仪器方孔筛:六套圆孔筛：六套混凝土抗压试模：十组3、路缘石预制厂详细施工方案（1）在水稳拌合站选定200×50m的平坦场地，然后用15cm，厚的水泥稳定砂砾进行场地硬化。
（2)原材料的试验水泥混凝土配合比由中心试验室确定。
实际生产时由我项目部工地试验室依据理论配合比，按现场材料实际进行调整。
（3)施工放样由测量技术人员按照设计图纸，对提前所加工的混凝土模型进行尺寸校核，若不符合设计尺寸将进行重做。
（4）严格场地划分，严禁集料掺和，在集料堆放过程中，防止石材风化或遭雨淋,可以适当加盖蓬布.(5）预制场地排水设施必须完善,对有隐患部位,及时修建临时排水，以防预制场院或附近农田受冲刷淤积。
(6）混凝土的拌和及混凝土装模在混凝土拌和前，必须对搅拌机进行反复调试，严格控制混凝土水灰比，混凝土正常拌制时，要盘盘过磅,做到计量准确。
混凝土拌和应严格按照有关干硬性混凝土拌和的规范操作，每天要挂牌配料，根据试验室提供的当天施工配合比计量各种原材料,拌和好的混凝土应颜色一致，无离析现象，混凝土搅拌时间要均匀、充足，但不能过长,以防止骨料破碎和空气质量发生变化。
（7）预制模板采用定制模，表面平整光洁，线条直顺，曲线圆滑，接合处紧密不漏浆。
安装模板前应在模板内侧及底板均匀涂抹专用脱模剂，人工装模，完成后,应立即将装满的混凝土的模具放置到平板振动台上，震动2min以上.对每一个部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆.（8）预制块在混凝土凝结6小时后，可进行养生,养成生时用草袋覆盖预制块,并且隔一定时间进行喷水，以补充草袋水分。
高速公路路缘石施工方案 (1)
高速公路路缘石施工方案 (1)1. 引言本文档旨在提供一份高速公路路缘石施工方案，以确保在施工期间的高效和安全。
本方案适用于高速公路修建和维护项目。
2. 方案概述本方案包括以下步骤：1. 路缘石选材：选择符合标准要求的路缘石材料，确保其质量和耐久性。
2. 路缘石施工准备：在施工前准备工作中，包括仔细测量和标记施工区域，清理建筑场地，保证施工区域的平整。
3. 路缘石安装：按照设计要求和标准操作程序进行路缘石的安装。
这包括路缘石的排列和固定等步骤。
4. 路缘石检验：在施工完成后，进行路缘石的质量检验，确保其安装符合标准要求。
5. 施工记录和报告：记录施工过程中的关键信息，并撰写施工报告，供项目管理人员和相关方参考。
3. 施工步骤以下是具体的施工步骤：1. 准备工作：- 测量和标记施工区域，确保路缘石的准确安装位置。
- 清理建筑场地，移除任何障碍物以确保施工区域的平整和清洁。
2. 路缘石安装：- 按照设计要求和标准操作程序进行路缘石的安装。
- 将路缘石逐个排列在施工区域内，确保其与路面的连接紧密。
- 使用适当的工具和材料固定路缘石，以确保其稳定性和耐久性。
3. 质量检验：- 在路缘石安装完成后，进行质量检验，确保其符合标准要求。
- 检查路缘石的水平度和垂直度。
- 检查路缘石与路面的连接情况，确保其牢固可靠。
4. 施工记录和报告：- 在施工过程中记录关键信息，包括施工时间、材料使用和质量检验结果等。
- 撰写施工报告，总结施工过程并提供评估和改进建议。
4. 安全注意事项在施工过程中，必须遵守以下安全注意事项：- 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等。
- 施工现场必须设置警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
- 施工现场必须保持清洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和材料。
- 施工人员必须接受相关培训，了解施工规范和安全操作程序。
5. 总结本文档提供了一份高速公路路缘石施工方案的完整版，包括方案概述、施工步骤、安全注意事项等内容。
河南公路沥青路面施工方案
河南公路沥青路面施工方案一、工程概况本工程位于河南省境内，主要涉及沥青路面的新建与改造。
工程全长XX公里，设计时速为XX公里/小时，双向XX车道。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度设计为XX厘米。
工程预期完成后，将极大地提高道路通行能力和使用寿命，为当地经济社会发展提供坚实基础。
二、编制依据本施工方案的编制，主要依据国家及河南省的相关公路建设标准、技术规范及质量控制要求。
包括但不限于《公路沥青路面施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等相关法规文件。
三、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、气候条件等，为施工方案的选择提供依据。
材料准备：按照设计要求，提前采购并储备足够的沥青、砂石骨料等施工材料，确保施工过程中的材料供应。
设备准备：准备必要的施工设备，包括摊铺机、压路机、搅拌设备等，并确保设备状态良好。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的技术操作和安全意识。
四、铺装施工方案基层处理：对基层进行清理、修补，确保基层平整、坚实，无杂物。
沥青摊铺：采用机械化摊铺方式，确保沥青混合料的均匀性和密实性。
碾压成型：使用压路机对摊铺后的沥青进行碾压，确保路面平整、无缺陷。
接缝处理：对路面接缝进行特殊处理，防止接缝处出现开裂、错台等问题。
五、质量控制措施严格执行国家和地方的质量标准和规范，确保施工质量。
对原材料进行质量检查，确保材料符合设计要求。
对施工过程进行全程监控，确保各项技术指标达标。
对施工完成的路面进行质量检测，确保工程质量。
六、安全生产与文明施工建立健全安全生产管理体系，明确各级安全生产责任。
加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
推广文明施工，保持施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。
七、环保措施严格遵守国家环保法规，采取有效措施防止施工过程中的环境污染。
合理利用资源，减少浪费，推广使用环保材料和工艺。
施工结束后，及时清理现场，恢复生态环境。
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路缘石预制安装施工技术方案xx高速连霍xx段改建工程，公路沥青路面工程XX合同段(K107+450∽K122+350)全长14.9km,由xx市路桥建设集团公司中标承建。
旧路面改造，根据设计要求为：8cm厂拌热再生沥青混凝土下面层，6cm中粒式SBS（I-D）改性沥青混凝土（AC-20）,4cmSBS（I-D）改性沥青玛蹄脂（SMA-13），其中，在中央分隔带，设臵C25混凝土路缘石，根据工期要求，我标段现已做好路缘石预制安装的机械设备、材料、人员准备工作等，技术方案如下：我标段共需预制分隔带路缘石24525块，混凝土标号为C25号，每块长度0.99m,共用混凝土1020.22m3。
一、工期安排（日进度：273块）开工时间：2008 年3月 15 日完工时间：2008 年6月 30 日二、施工准备1.场地准备：路缘石采用集中预制，预制场地选在经理部生活区北侧150m处空闲大院。
首先对场地进行整平、水泥混凝土场地硬化、拌和机已架设完毕，且做好“三通一平”工作。
2、人员配臵：⑴投入本工程的人员经我项目部挑选，将工作责任心强、业务素质高，经验丰富的人员充实到施工中去。
人员分工如下：施工总体负责人施工技术负责人试验负责人质检负责人李大俊试验员⑵劳动力投入现场负责人：电工： 1人机械工： 3 人木工： 2 人混凝土工： 14 人普通工： 30人3、原材料的准备工作：对于C25混凝土预制块的材料：即水泥、碎石、砂等原材料按照<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2000、 <<公路工程集料试验规程>>JTGE42-2005、<<公路桥涵技术规范>>JTJ041-2000的要求，会同监理进行了检验，检验结果满足规范要求，经过监理工程师审批，同意使用。
⑴碎石产地：贾谷福存5-20mm⑵细骨料：信阳中砂、细度模数mx=2.90⑶水泥：孟电p.o 32.5mpa4、机械设备的准备：对于拟投入的各种机具作全面检查，并且经过调试，全部处于良好状态，确保机械设备足够，施工能力配套。
详见后附，进场设备报验单。
5、试验检测仪器设备的准备：试验室采用我标段的工地试验室。
对于水泥混凝土相关的试验、检测仪器设备已经xx市质量技术监督检测中心全面检测并调试合格。
6、配合比的确定：配合比选择应符合合理使用材料的原则，既要能保证硬化后应达到的标号和耐久性，还应具有适当的和易性。
配合比应通过试验确定，由试验员填发配合比选择报告单（详见后附C25混凝土配合比设计报告单）。
混凝土的拌制设备及计量装臵应保持良好状态，混凝土应搅拌均匀，颜色一致拌合时间应符合规定。
计量装臵已由检验部门鉴定。
三、模板制作及安装路缘石模板采用钢模板，表面平整光洁，线条直顺，曲线圆滑，接合处紧密不漏浆。
安装模板前应在模板内侧及底板均匀涂抹专用脱模剂，安装后检查模内尺寸和牢固性，报监理工程师检查合格后，才能准备浇注混凝土。
四、混凝土的拌和及浇注：1、混凝土采用C25混凝土，严格按照监理工程师批准的混凝土配合比施工，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，各种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用；混凝土拌和采用500型强制式拌合机拌和，混凝土运输用人工小车拉运，人工将混凝土放到模板内进行浇注。
并随时检测混凝土的坍落度及和易性，根据规范要求频率做强度试件。
浇注混凝土时先采用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍，避免振动棒碰撞模板；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，然后用振动台，使混凝土更加密实，从外观来看，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
并在浇注期间注意观察模板牢固情况，发现松动或移位时，及时暂停浇注进行处理。
浇注混凝土时，填写混凝土施工记录。
2、施工要点1）混凝土的配合比，按照通过计算和试配决定，混凝土浇注时的坍落度宜为35-50mm。
2）混凝土应拌和均匀。
3）混凝土浇注完毕后，应在12h以内用草帘或薄膜覆盖和浇水。
浇水养护日期不少于7d。
3、材料要点1）水泥必须采用经过审批的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
五、路缘石安装中央分割带路缘石施工，根据施工图确定的平面位臵和顶点标高放样，经过监理认可后，方可开挖。
基坑开挖方式：采用人工配合机械作业，先利用风镐将原路缘石掘起后，立即装上自卸汽车运走，不能在施工现场保留建筑垃圾。
然后，按照放样后的位臵和高程，挂线进行修整路缘石基坑边缘和基底，确保线形平顺和基底的密实。
基坑开挖后，经过监理认可后方可进行路缘石的安装，安装用水泥砂浆的拌和，由于用量少，不适宜大型场拌，我方采用在现场架设小型砂浆拌和机和发电设备拌制。
路缘石安装时应该严格按照放样的路缘石标高和平面位臵砌筑。
中央分隔带路缘石内缘比油面应高出2cm。
相邻路缘石接缝必须对齐，缝宽为1.0cm。
路缘石安装之前采用1cm厚M2.5水泥砂浆铺底调平，M10水泥砂浆砌缝。
施工中要注意：1、路缘石采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损路缘石不得用于本工程中。
2、在安装路缘石之前，按照设计边线或其它施工基准线，准确放线、定桩。
保证安放稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。
3、基础采用1cm厚M2.5水泥砂浆，灌浆必须饱满，路缘石应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。
勾缝方式采用平缝，顶面平整无错牙，缝宽均匀，且需要确保相邻两块路缘石的接缝砂浆密实饱满、严密，整洁坚实。
经常用3米直尺沿纵横向和斜角方向靠表面平整度，发现不符合要求的及时整修。
接缝要进行三天以上的湿润养护4、在需要排水处，应与排水口衔接平顺，做到安放牢固，位臵准确，控制好安装高度，以利排水。
五、工程质量保证措施各道工序，必须严格按设计文件、公路工程施工规范、操作规程要求去做。
杜绝一切质量事故的发生。
原材料的供应拌制混凝土用的水泥使用普通硅酸水泥po32.5#，所有水泥的各项技术指标必须符合国家标准。
运到工地的水泥应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收。
逾期水泥必须复验，对不合格的水泥不得使用。
拌制混凝土应采用坚硬、耐久、粒径在5mm以下的天然砂作为细骨料。
运到工地的骨料应按不同的产地、规格、品种等分批贮存。
试验部门应提供报告单，作为本批骨料的技术依据。
粗骨料应选用坚硬耐久的碎石，且岩石强度试验必须符合规范要求。
拌制和养护混凝土用的水必须符合有关规定。
凡能供饮用的水、均可作拌制和养护混凝土之用。
为改善混凝土的各种技术性能，经过监理工程师同意，可在拌制混凝土时适当掺入符合施工要求的掺加剂。
各种外加剂应由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体或粘膏状态，均要有适当的包装容器。
包装上要注明名称、用途、有效物质含量，并随产品鉴定合格书。
掺加剂要分类分批存放，防止变质，在使用过程中，必须调拌均匀，并定期检查。
原材料检验和试验：对原材料、半成品及成品（包括业主提供）在入库和使用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试验的物资不投入使用或加工，保证使用合格品。
物资的检验和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写《材料试验委托单》经本级主管领导同意后送国家法定检测机构进行试验。
混凝土质量检测控制：混凝土在灌注前应严格按照施工配合比。
施工单位接到配料单后，按配料单上规定的配料数量及材料规格，指定专人负责电子计量（水泥、外加剂不超过±2kg，砂石不超过±5kg），并挂牌标明配合比及每盘各材料用量。
混凝土在灌注时应对混凝土组成材料的外观检查、配料和拌和正确性的检查控制，每工班至少一次；对混凝土的坍落度及和易性的检查试验，每一工班至少二次；对砂石料含水率（湿度）试验和配合比的调整，每日开工前测一次，开工后宜每隔4小时测一次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化时，随时检测调整配合比。
混凝土强度检查试件，应在浇注现场采取随机取样，按试验技术要求和规定制作，且检测频率与数量不得低于规范要求作抗压强度试验。
六、施工中的注意事项水泥存放应注意防潮，模板要经常校正，保证预制的规格型号符合规范要求，避免路缘石预制变形，不合格的原材料坚决不准进场，经常抽查砂石含泥量，保证工程质量。
七、安全保障与保通措施我项目部一贯坚持“科学施工，安全生产”的施工原则，施工注意“安全第一，预防为主”。
对于本工程，避免重大机械事故，坚决杜绝质量事故，避免重大火灾、交通等事故，确保国家交通主干线的行车与施工安全，特制定以下措施：1、建立健全的安全保证体系：项目经理部设项目经理直接领导下的安全领导小组，并设专人负责。
施工安全、人身安全，财产安全是安全领导小组的主要管理职责，层层签定安全责任书，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。
2、制定各项安全制度和防护措施，作好防毒、防传染措施。
3、加强班组建设，选好组长、安全员，执行“三检”制度，集思广益，勇于揭露问题，处理问题，把事故消灭在萌芽状态。
4、根据合同及规范的要求，国家和施工地区颁布的各项安全规章制度举行安全学习。
5、抓好现场管理，搞好文明施工，对易燃易爆品进行妥善保管。
6、实行操作标准化，奖惩分明，与经济效益挂钩，严肃劳动纪律，坚决杜绝违章操作。
7、保证施工现场安全防护设施的投入，确保性能，使安全生产建立在科学管理、先进的技术、可靠的防护设施上，在施工现场张贴、悬挂操作规程和安全警告。
保通方案：（1）在施工路段前1000米、300米、150米放臵施工标志牌，200米处放臵引导反光路锥，将车辆引至加宽的新路面，并按顺序摆放暴闪灯、施工警示牌、右行标志、慢行标志、60公里和40公里限束标志等反光标牌，通过施工区域后的开口处放臵左行标志，将车辆从新路面引回老路面。
（2）进入施工现场的人员要穿反光背心、戴安全帽、穿防滑鞋。
安排8名保通员在施工现场指挥和引导车辆的通行。
当施工车辆进出施工区域时，由专职保通员指挥施工车辆，先顺方向与正常行驶车辆并道后，再进出施工区域。
（3）对驾驶员加强教育，提高驾驶员的自身素质。
在车辆行驶过程中驾驶员必须遵守交通规则，不超载、不违章。
严禁驾驶员酒后和穿拖鞋驾车。
在出车前必须对车辆进行检查，认定车辆不存在任何故障后，方可出车，严禁故障车辆出行。
⑷施工车辆经高速公路进出拼宽路基时，应按照安全施工要求操作。
⑸要求承担路面材料运输的驾驶员必须具备良好的素质和驾驶技术，运输车辆应覆盖严密，不得抛散滴漏，必须在确保安全的前提下才能驶入硬路肩并开始减速；当车辆离开施工区时，要认真观察后面车辆的行驶情况，在确保安全的前提下方可开始加速，提速进入行车道，为了安全起见，夜间不宜进行施工。