聚乙烯PE压力污水管管道施工工法
pe污水管道施工方案
PE污水管道施工方案1. 引言PE（聚乙烯）管道是一种广泛应用于污水处理系统中的管道材料，具有良好的耐化学腐蚀性能、强度和可靠性。
本文档将介绍PE污水管道的施工方案，包括材料选型、施工准备、施工工序等内容。
2. 材料选型在选择PE污水管道材料时，需考虑以下因素：•材料性能：PE管道具有良好的耐化学腐蚀性能、抗冲击性能、耐热性、耐老化性等特点，能够满足污水处理系统的要求。
•标准符合性：选用符合国家或行业标准的PE管道材料，确保其质量和性能稳定。
•尺寸规格：根据工程设计要求确定管道尺寸规格，确保管道能够满足工程需求。
•连接方式：可选择热熔连接、机械连接等方式，需要根据具体情况进行选择。
3. 施工准备在进行PE污水管道的施工之前，需要进行以下准备工作：•施工方案制定：根据工程设计要求，制定详细的施工方案，明确施工工序、质量要求等内容。
•施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。
•施工设备准备：准备必要的工具和设备，包括切割机、热熔机、连接工具等。
•施工材料准备：准备所需的PE管道、连接件、密封垫片、润滑剂等材料，并进行质量检查。
4. 施工工序4.1 定位和测量在施工现场进行定位和测量，确定管道的准确位置和尺寸。
4.2 切割管道根据管道布置图和测量结果，使用切割机对PE管道进行切割。
切割时要保证切口平直、光滑，并避免产生裂缝或毛刺。
4.3 热熔连接将切割好的管道进行热熔连接。
具体步骤如下：1.使用清洁的刮刀将管道切口刮平，确保表面光滑。
2.在切口上涂抹一定量的热熔剂，使其均匀覆盖整个切口。
3.将切口对接，并使用热熔机对其进行加热。
加热温度和时间应符合材料要求。
4.加热至一定温度后，将切口压合并保持一段时间，使其冷却和固化。
4.4 机械连接对于一些特殊部位或需要拆卸的管道，可采用机械连接方式。
具体步骤如下：1.切割管道并在切口处加工螺纹。
2.在螺纹上涂抹润滑剂，并将连接件旋入螺纹中。
聚乙烯压力污水管管道施工工法
聚乙烯压力污水管管道施工工法1. 管道材料选择聚乙烯（Polyethylene，简称PE）是一种常见的管道材料，具有良好的耐腐蚀性、高强度和耐压性能。
在压力污水管道施工中，选择合适的聚乙烯管材对保证工程质量至关重要。
聚乙烯管材主要有高密度聚乙烯（HDPE）和中密度聚乙烯（MDPE）。
根据实际情况选择合适的材料，一般情况下，HDPE 管材适用于高压、长距离输送；MDPE管材适用于低压、短距离输送。
2. 管道布设在施工前期，需要根据工程要求进行管道布设设计。
根据设计要求和施工现场实际情况，合理确定管道的走向、弯头、支架、固定件等。
管道布设时需注意以下几点： - 尽量减少弯头的数量，降低流阻。
- 根据管道设计压力确定管材壁厚和管道直径。
- 定期检测施工现场的地质状况，避免将管道布设在不稳定的地质环境中。
3. 管道连接管道连接是管道施工中的重要环节，对连接的质量要求较高。
一般采用热熔连接、电熔连接或机械连接。
3.1 热熔连接热熔连接是常用的连接方法，适用于聚乙烯管材的连接。
具体步骤如下： 1. 准备连接管材，确保管口光滑、无污染物。
2. 使用热熔焊机加热焊接区域，使管材加热至一定温度。
3.将加热至一定温度的管材连接至已安装的管道上，施加一定的连接压力。
4. 等待焊接区域冷却并固化，形成牢固的连接。
3.2 电熔连接电熔连接适用于较大直径的聚乙烯管道。
具体步骤如下：1. 准备连接管材，确保管口光滑、无污染物。
2. 使用电熔焊机加热焊接区域，使管材加热至一定温度。
3. 将加热至一定温度的管材连接至已安装的管道上，施加一定的连接压力。
4. 等待焊接区域冷却并固化，形成牢固的连接。
3.3 机械连接机械连接适用于较小直径的聚乙烯管道。
具体步骤如下：1. 准备连接管材，确保管口光滑、无污染物。
2. 使用合适的机械工具进行连接，如扳手、套筒等。
3. 施加一定的力度进行连接，确保连接牢固。
4. 管道安装管道安装是管道施工工法中的关键环节，影响着整个工程质量和使用寿命。
pe排水管施工方案
PE排水管施工方案1. 引言PE（聚乙烯）排水管是一种常用于建筑物排水系统中的管道材料。
本文档旨在提供一份标准的PE排水管施工方案，确保施工过程高效、安全并符合相关标准和规范。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和设备准备检查所有所需的施工材料和设备的质量和数量，并确保其符合设计要求。
材料和设备的准备包括但不限于：•PE排水管及其配件•排水井及井盖•管道胶粘剂和密封胶•排水管道支架和支撑•施工工具（切割工具、扳手等）2.2 施工区域准备清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
检查地面平整度，并根据需要做出调整。
标记出施工区域的范围，并确保工人和其他相关人员了解施工区域的边界。
2.3 安全措施确保工人遵守相关安全规定和要求。
提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和眼睛防护。
对工人进行必要的安全培训，确保他们了解施工过程中的风险和应对措施。
3. 施工步骤3.1 定位和测量根据设计图纸和布置规划，使用测量工具和标记设备确定排水管的位置和高程。
确保管道的倾斜度符合设计要求，以保证排水的顺畅流动。
3.2 切割和连接使用适当的切割工具将PE排水管切割为所需长度。
确保切割面平整光滑，无毛刺。
然后使用管道胶粘剂或热熔连接方法将管道连接起来。
连接点应严密，无漏水现象。
3.3 安装支架和支持根据设计要求，在管道的适当位置安装支架和支撑物以保持管道的稳定性。
支架和支撑物的选择应考虑管道的重量和设计负荷。
3.4 安装排水井和井盖根据设计要求，在管道的适当位置安装排水井。
确保井底平坦，并根据需要调整井底高程。
然后安装井盖，确保其与井体紧密连接，防止异物进入排水系统。
3.5 测试和保养完成管道的安装后，进行必要的水压试验。
填充管道系统并施加压力，确保管道无渗漏现象。
如果发现漏水问题，立即修复。
在完成施工后，对整个排水系统进行保养和维护，确保其正常运行。
4. 质量控制与验收在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行施工，并实施质量控制措施。
聚乙烯排水管安装施工方案及工艺方法
聚乙烯排水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档提供了聚乙烯排水管安装施工方案及工艺方法，旨在帮助施工人员正确进行聚乙烯排水管的安装工作，并确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 携带所需工具和材料- 检查施工现场是否符合安全要求- 确认聚乙烯排水管的规格和数量是否符合设计要求3. 施工步骤3.1 排水管道设计根据工程要求和布置图纸，确定排水管道的布置和走向。
3.2 准备工作- 清理施工现场，确保无障碍物和安全隐患- 根据设计要求，将聚乙烯排水管按照需要进行切割和连接3.3 安装工艺1. 用适当的工具和方法将管道与管道之间进行连接，确保连接紧密和牢固。
2. 确认管道的坡度符合设计要求，以保证良好的排水效果。
3. 安装排水管道支架和固定件，确保管道的稳固性和固定位置。
4. 在管道连接处使用密封材料，保证排水系统的密封性能。
3.4 安全措施在施工过程中，务必遵守以下安全措施：- 确保施工现场的安全疏散通道畅通- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等- 防止人员跌倒和受伤的措施必须到位4. 施工质量控制在施工过程中，需进行质量控制和检测，确保施工质量达到要求。
- 检查管道连接是否紧密，无渗漏现象- 检查管道坡度是否符合设计要求- 检查支架和固定件是否牢固稳定5. 施工验收当施工完成后，进行施工验收，包括但不限于以下内容：- 检查排水管道的安装是否符合设计要求- 检查排水系统是否正常运行- 若有问题或不符合要求的情况，及时进行整改6. 总结本文档提供了聚乙烯排水管安装施工方案及工艺方法，详细描述了施工步骤、安全措施、质量控制和施工验收等内容。
在进行施工时，请严格按照相关要求进行操作，并确保施工质量和安全。
市政工程PE污水管道施工工法
PE污水管道施工工法编制人：孙开卫1特点PE 污水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
PE 管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE 管并采取保护措施。
2适用范围2.0.1、市政排水工程中的污水管道。
2.0.2、小区配套工程中的污水排放。
3工艺原理目前聚乙烯（PE）塑料管材在污水管道工程中已逐步代替了传统的铁管和水泥管，聚乙烯（PE）（以下简称PE管）管材连接更容易、安装更迅捷、受地震影响更小，具有耐久性好、抗腐蚀性好等优点，适用于各种污水管道工程。
4工艺流程及操作要点测量放线→沟槽开挖→管基→管道安装→接口及砌井→闭水→回填。
4.1、测量放线采用J2经纬仪（GPS或全站仪）、S3水准仪对提供的平面坐标和高程控制点进行校核。
根据施工范围进行相应加密，满足施工需要，各中心桩、折点、曲线等平面位置要求能达到随时恢复，水准点按间隔100-200M设置临时水准控制桩。
并根据现场的情况（构筑物、建筑物）以及管材的长度，对原设计平面作调整或对检查井位置作微调，根据调整情况，确定管道设计平面尺寸，精确定出各检查井的位置和管轴线，并根据测量的结果整理好资料，报监理、业主审批4.2、沟槽开挖采用机械开挖、人工配合整理基槽。
先用经纬仪放出管道中心线，并标定检查井位置，测设好高程，用白灰放出底部宽度开挖线。
开挖时视土质情况确定放坡系数。
机械挖土时严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底面。
当挖至槽底设计标高以上20cm时，采用人工挖除，修整至槽底后，立即进行基础施工，槽底的松散土、淤泥及时清除并保持槽底干燥。
挖掘机挖土堆于沟槽一侧距槽边不少于0.8m，且堆高不超过1.5m，槽底宽度必须符合图纸要求保证足够的施工工作面。
在开挖过程中，测量员全程控制高程，防止超挖。
PE管道施工工艺
PE管道施工工艺PE管道（聚乙烯管道）是一种常用的管材，具有轻质、耐腐蚀、耐高压等特点，常用于供水、排水、天然气输送等领域。
下面介绍一下PE管道施工的工艺流程。
1. 管道布置在进行PE管道施工前，需要根据设计要求和施工图纸确定管道的布置。
根据管道布置确定井口位置，选择合适的敷设路径，确保管道的顺利敷设和接口连接。
2. 土方开挖根据管道的布置要求，进行土方开挖工作。
在开挖过程中，需要保持土方坡度稳定，避免坍塌。
在特殊地质条件下，还需要采取相应的支护措施。
3. 管道铺设将PE管道按照设计要求和布置图纸敷设在土方开挖好的沟槽中。
在铺设过程中，要避免管道过度变形和损坏，确保管道的平整和一致。
4. 管道连接在管道铺设完成后，需要进行接口连接。
常用的接口连接方式有热熔连接和电熔连接两种。
在进行接口连接时，要确保连接的牢固和密封，防止漏水和泄露。
5. 葫芦装填完成管道连接后，进行葫芦装填工作。
葫芦是一种填充物，用于填充管道周围的空隙，增加管道的稳定性和抗震能力。
6. 压力测试进行管道施工完成后，需要进行压力测试。
通过施加一定的压力，检测管道的密封性和承压性能。
压力测试合格后，方可进行后续工序。
7. 预防措施在整个施工过程中，需要注意安全防护工作。
使用施工防护设施，确保施工人员的安全。
同时，要遵守环保要求，避免对环境造成污染。
以上是PE管道施工的基本工艺流程。
在实际的施工过程中，还需按照具体情况进行调整和优化。
施工人员应具备专业的知识和技能，以确保施工工艺的质量和安全。
聚乙烯排水管道施工工艺方法
聚乙烯排水管道施工工艺方法简介本文档旨在介绍聚乙烯排水管道的施工工艺方法。
聚乙烯排水管道是一种常用的排水系统，具有耐腐蚀、强度高等优点，在建筑和工程领域得到广泛应用。
材料准备在开始施工之前，首先要准备好以下材料和工具：- 聚乙烯管道材料- 弯头、三通等附件- 管夹和螺栓- 手动或电动切割工具- 热融接头设备- 手动或电动螺杆切割机- 测量工具- 水平仪和直尺- 聚乙烯管道胶水和清洁剂施工步骤以下是聚乙烯排水管道的施工步骤：1. 测量和规划：根据需要确定管道的长度、位置和高度，并进行相应的测量和规划。
2. 切割管道：使用切割工具将聚乙烯管道按照需要的尺寸进行切割。
确保切口平整，无毛刺。
3. 安装附件：根据需要安装弯头、三通等附件。
使用管夹和螺栓将附件固定在管道上。
4. 热融接头：使用热融接头设备将管道连接。
将管道端部加热至一定温度，插入另一段管道的热熔端，使其热融并固定。
5. 安装支撑：根据需要，在管道的适当位置安装支撑件，以保证管道的稳定性。
6. 检查和测试：在施工完成后，进行必要的检查和测试，确保管道连接紧密、无漏水现象。
7. 清洁和修整：清洁施工现场，并修整管道的外观，确保整体美观。
8. 竣工验收：完成所有施工工作后，进行竣工验收，确保管道完全符合设计要求和标准。
安全注意事项在施工过程中，务必注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
- 严禁在无经验或无资质人员操作的情况下进行热融接头。
- 在使用切割工具和切割机时，注意安全操作，避免意外伤害。
- 施工现场应保持整洁，并确保安全通道畅通。
以上是聚乙烯排水管道施工的基本工艺方法。
根据具体情况和需求，施工过程可能会有所差异，请在实际操作中根据相关法规和标准进行施工。
高密度聚乙烯(PE)排水管道施工方案
高密度聚乙烯(PE)排水管道施工方案清晨的阳光透过窗户洒进办公室，我泡了一杯咖啡，坐在电脑前，准备用我那积累了十年的方案写作经验，来完成这个“高密度聚乙烯(PE)排水管道施工方案”。
咱们得明确施工目标。
这个排水管道工程，是要解决城市排水问题，确保排水系统畅通无阻，减少城市内涝。
咱们要使用的是高密度聚乙烯(PE)管道，这种材料具有耐腐蚀、强度高、柔韧性好等特点，非常适合用于排水管道。
一、施工前准备1.技术准备：组织施工人员学习高密度聚乙烯(PE)排水管道的相关知识，了解管道的结构、性能和施工要求。
2.材料准备：采购符合国家标准的高密度聚乙烯(PE)管道，并对材料进行严格的质量检查。
3.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
4.设备准备：准备挖掘机、推土机、吊车等施工设备，确保施工顺利进行。
二、施工流程1.施工测量：根据设计图纸，对施工区域进行实地测量，确定管道走向、管径、埋深等参数。
2.沟槽开挖：按照测量结果，使用挖掘机开挖沟槽，注意槽底宽度、深度和坡度，确保沟槽质量。
3.管道铺设：将高密度聚乙烯(PE)管道按照设计要求铺设在沟槽内，注意管道接口的严密性。
4.管道连接：使用热熔连接或电熔连接的方式，将管道连接成一体。
5.检查验收：对管道铺设质量进行检查，确保管道无损坏、接口严密。
6.回填土方：将挖出的土方回填至沟槽内，注意分层回填，确保回填土的密实度。
7.管道试压：对管道进行试压，检查管道系统是否漏水。
8.施工完毕后，进行环境清理，确保施工现场干净整洁。
三、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守国家有关法律法规，确保施工安全。
2.施工人员要佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
4.施工过程中，要密切关注天气变化，避免在恶劣天气下施工。
5.施工完毕后，对施工质量进行自检，发现问题及时整改。
6.做好施工记录，为工程验收提供依据。
聚乙烯(PE)排水管道施工
聚乙烯(PE)排水管道施工1.1 适用范围适用于昆明经济技术开发区环境综合整治—鸿运大道再生水管道工程埋地(PE)排水管道施工。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
3. 对管材检验试验工作已完成。
1.2.2 材料要求1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2. 管材质量应符合表1-44的要求。
3. 电热熔带标准见表1-45。
4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。
1.2.3 机具设备1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。
2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
1.2.4 作业条件1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。
地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。
2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。
3. 施工技术方案已完成审批手续。
1.3 施工工艺1.3.1 工艺流程测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1.3.2 操作工艺1. 测量放线施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。
2. 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
(2) 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。
(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照表1-47执行。
3. 柔性基础(1) 管道基础应按照设计要求铺设。
设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。
聚乙烯(PE)排水管施工工艺
聚乙烯(PE)排水管施工工艺本文档将介绍聚乙烯(PE)排水管的施工工艺，包括材料准备、管道安装和连接方法。
1. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：- PE排水管道- 排水管连接件（如弯头、插口、法兰等）- 管道胶粘剂- 润滑剂- 切割工具（切管器、切割器等）- 排水管支架- 手动工具（扳手、钳子等）- 安全装备（手套、护目镜等）2. 管道安装2.1 准备工作在施工现场首先要进行准备工作：- 清理施工区域，确保没有障碍物；- 根据设计要求确定管道的安装位置；- 安装排水管支架，确保管道的稳定。
2.2 切割管道根据需要的长度，使用切割工具将PE排水管切割成相应的尺寸。
2.3 连接管道连接管道可以使用以下方法：- 插入连接：将管件的插口插入PE管的端部，并确保插入深度符合规定。
- 螺纹连接：使用螺纹连接件将PE管连接在一起，确保螺纹紧固。
2.4 施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项：- 管道连接时，应先进行干拧连接，然后再使用管道胶粘剂密封。
- 在连接过程中保持管道的轴线对齐，避免偏斜。
- 确保管道连接牢固、无渗漏。
3. 完工验收在施工完成后，应进行完工验收，以确保施工质量：- 检查排水管道的连接是否牢固、无渗漏。
- 检查管道表面是否平整、无损坏。
- 检查管道支架是否稳固、符合要求。
- 进行相应的功能测试，如排水测试等。
以上是聚乙烯(PE)排水管施工的工艺流程，按照上述步骤进行施工，可保证排水管道的安全、稳定运行。
> 注意：本文档中所有内容仅供参考，具体施工时需根据实际情况和相关规范进行操作，确保安全施工。
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聚乙烯PE压力污水管管道施工工法聚乙烯(PE)压力污水管道施工工法1、前言目前聚乙烯（PE）塑料管材在污水管道工程中已逐步代替了传统的铸铁管和水泥管，聚乙烯(PE)压力管（以下简称PE管）管材连接更容易、安装更迅捷、受地震影响更小，具有耐高压、耐久性好、抗腐蚀性好等优点，适用于各种污水管道工程。
通过对绍兴县杨江公路等市政工程上使用PE100压力污水管道施工的实践，经对管道的安装、连接等工艺进行系统分析，我公司总结出一套施工速度快、质量好的施工技术，取得了较好的社会效益与经济效益，特整理为工法进行推广应用。
2、特点2.0.1本工法施工便捷、快速，比普通钢管可提高施工效益30%～50%；耐氧化、耐腐蚀，使用寿命长。
2.0.2材料物理性能稳定，具有良好的耐腐蚀性，不开裂性，柔韧性好，具有耐扭曲，抗地震、耐磨损，抗冲击等性能。
2.0.3流量大，内壁光滑，摩擦系数小，能提高介质流速，与相同直径的金属管道相比，输送流量增大30%。
2.0.4连接安全可靠，热熔对接和电熔连接，接口强度高于管材本体。
3、适用范围主要适用于管径在110mm～450mm城市污水排放、工业污水排放、污水处理、远距离压力送水等污水管道工程。
4、工艺原理PE管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型。
管材壁因材质均匀、同性，具有很好的耐压能力。
管材热熔焊接工艺原理是利用加热工具将管道或管件端面加热到210O C左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。
压力污水管铺设与应用原理是通过在敷设路线上开挖沟道，铺设垫层后，敷设聚乙烯管材，周边用级配砂石回填，管线接口与相应的压力泵连接，从而满足各类污水高压远距离运送至污水处理设施，使污水经有效处理后，达到排放标准或合理利用中水，以减小环境污染和合理利用资源的目的。
5、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1 工艺流程如图5.1.15.2 施工准备5.2.1熟悉施工图并到施工现场了解情况，请设计单位、监理单位做设计交底。
5.2.2根据施工工艺要求，准备相应的施工机具。
5.2.3正式施工前应对操作工进行专门的培训。
5.2.4采购管材、管件。
5.2.5材料的验收1、应检查有无产品出厂合格证，出厂检验报告。
2、进行外观及几何尺寸检查。
3、管材应为黑色，管上必须有醒目的蓝色条统（给排水管材为蓝色或本色，国家标准为蓝色)。
同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志。
4、检查管径及壁厚是否符合标准要求。
5.2.6管材、管件运输与保管在聚乙烯产品的运输和保管中，应按下述方法进行：1、应用非金属绳捆扎和吊装。
2、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。
3、不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。
4、管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内。
在施工现场临时堆放时应有遮盖物。
5、在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。
6、运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1．5米为宜。
管子堆放高度不宜超过1.5米。
7、产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。
发料时要坚持先进先出的原则。
5.3 施工操作要点5.3.1管沟开挖管沟开挖应严格按照设计图施工，PE管的柔性好、重量轻，可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。
PE管埋设管顶覆土厚度为:车行道下≥0.9m；人行道下≥0.75m；绿化带下或居住区≥0.6m；永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻线以下。
在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需的操作空间决定。
表5.3.1为宽度的最小值。
表5.3.1 最小管沟宽度值当在地面连接时，沟宽为D+0.3m；当在沟内安装或开沟回填有困难时开沟宽度为D+0.5m，且总宽度不小于0.7m。
在沙土或淤泥的管沟中，可以采取放坡开挖。
5.3.2管沟底面的处理如果管沟底部平整且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整；如果底部土层被扰动，则采用直径20～50mm级配碎石混合沙土和粘土后垫平，垫层厚度为150mm，压实度应大于90%。
尽可能避免管道表面划伤。
5.3.3管道热熔焊接施工流程5.3.3.1 焊接准备焊接准备主要是检查焊机状况是否满足工作要求。
如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查机电线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输入要求是否相匹配；加热板是否符合要求(涂层是否损伤)；铣刀和油泵开关等的运行情况等。
5.3.3.2 管道焊接工艺1、用净布清除两对接管口的污物。
将管材置于机架卡瓦内，两端管口向内伸出的长度应基本相等(在满足铣削和加热要求的前提下应尽可能缩短，通常为25～30mm)。
若伸出管材机架外的管道部分较长，应用支撑架托起外伸部位，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，调整管道对接的同轴度，然后用卡瓦紧固好。
如5.3.3.2-1图：图5.3.3.2-12、置入铣刀，开启铣刀电源，然后缓慢合拢两管材对接端，并加以适当的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，方可解除压力，稍后即可退出活动架，关掉铣刀电源。
切削过程中应通过调节铣刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般控制在0.5～1.0mm为宜。
图5.3.3.2-2 图5.3.3.2-33、取出铣刀，合拢两对接管口，检查管口对齐情况。
其错位量应不超过管壁厚度的10%或1mm中的较小值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上改善管口的对位偏差；管口合拢后其接触面间应无明显缝隙，缝隙宽度不能超过0.3mm(D≤225mm)、0.5mm(225mm＜D≤400mm)或1.0mm(D＞400mm)。
如不满足上述要求应重新铣削，直到满足要求为止。
5.3.3.3 确定机架拖拉管道拉力的大小(移动夹具的摩擦阻力)。
由于在管道对接过程中，所连接管道长短不一，因而机架带动管道移动所需克服的阻力不一致，在实际控制中，这个阻力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。
5.3.3.4 在可控压力下焊接加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管口端面与加热板之间刚好保持接触)，以便吸热。
图5.3.3.4-1当达到焊接规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，切换时间应尽可能短，不能超过规定值。
冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出对接好的管材。
图5.3.3.4-2 图5.3.3.4-3该焊接工艺主要工艺技术参数如图5.3.3.4-4：P加热阶段切换阶段对接阶段图5.3.3.4-4pa1－加热压力，加热周期内加热工具作用在PE 管壁上的压应力；pa2－吸热压力；pf1－熔接压力；pf2－冷却压力；ta1－加热时间；ta2－吸热时间；ta －总吸热时间； tu －切换时间，加热结束至对接开始的一段时间，包括加热工具的撤出时间；tf1－增压时间； tf2－冷却时间；tf －总熔接时间；t －焊接温度，指加热盘面的温度，通过热电偶（加热板内置）测量。
表2 PE 管道焊接主要工艺控制参数表5.3.4管道敷设管道一般在地面预先焊接好(管径≤110mm 的管道应采用电熔焊焊接；管径110mm的管道可采用热熔焊或电熔焊焊接)。
在管道放入管沟之前，应对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，采取吊入或滚入法下管。
5.3.4.1 保证设计的埋深及与其它管线的间距。
5.3.4.2 蛇行敷设由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍，所以对温度变化较敏感，因此，可根据PE管的柔性，蜿蜒敷设和随地形弯曲敷设，但弯曲半径应满足要求。
图5.3.4.25.3.4.3 警示带为保护管线在日后运行，不受人为的意外损坏，应在管线的上方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带，该警示带应与管线一样，具有不低于五十年的寿命。
警示带上应标出醒目的提示字样，例如：危险！下有管道危险！XX公司抢修电话XXX。
5.3.4.4 特殊地段的施工特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁和重要道路等地段。
在特殊地段敷设时应注意以下几点：1、在这些地段敷设PE管道首先要征得有关管理部门的同意。
2、由于聚乙烯管道相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管材。
3、若一定要使用聚乙烯管材时，则应增加套管或采取其它防护措施。
图5.3.4.4-1 PE 管穿越马路地埋敷设示意图PE 管在穿越河道地埋敷设施工时，应采用特制预应力高标号预制混凝土管保护通过。
在穿越的同时，也应对较宽河道进行围堰施工，长距离进行分段围堰。
如图5.3.4.4-2围堰挡墙水位线水位线PE管预制混凝土管特制预应力高标号围堰挡墙套管详图图5.3.4.4-2 PE 管穿越河道地埋敷设示意图 PE 管在穿越桥梁地埋敷设施工时，应在道路边人行道下增设埋管通道通过。
如图5.3.4.4-3图5.3.4.4-3 PE管穿越桥梁地埋敷设示意图PE管在穿越农田地埋敷设施工时，埋深应＞1m，并作标记。
如：危险！下有管道危险！XX 公司抢修电话XXX！在PE管上也应增设一道50mm厚预应力高标号预制混凝土圆形板作相应保护。
如图5.3.4.4-4农田图5.3.4.4-4 PE管穿越农田地埋敷设示意图地质上的断裂带、明显存在非均匀性沉降的地段、管基处理耗资巨大等地段也应视为特殊地段。
由于PE管的断裂伸长率是钢管的 15～30倍，因此在这些地段之中，0.1MPa以下的排污管道采用PE管材具有特殊意义，对该处管线只要注意观察地面不均匀沉降情况即可。
一般的沉降不会产生断裂酿成事故（日本圾神大地震未造成PE管断裂即是证明）。
当沉降达到一定程度后，可进行有计划的更换，既保证安全又能掌握运行的主动权。
5.3.4.5 内插敷设插入管铺设是PE管材的一种特殊敷设形式。
传统的管线多为铸铁管或钢管，由于气质的改变、压力的提高和腐蚀严重等均会产生泄漏，此时需更换新管线。
在城市中沿道路敷设的排污管线中，要全面开挖取出报废的旧管线再埋人新管线不仅耗资巨大，且对城市交通及环境将带来不利影响。
PE轻质柔性管材的出现，使得这种更新产生了重大的变革。
目前国外较多采用的方法是：沿原有金属管线每隔一定距离挖掘一个工作坑，将旧管线割断，并对其内部进行清扫，然后将PE管插入其中，非常简单的工作即可完成更新。
5.3.5管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可以分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。
5.3.6试压PE压力污水管道系统在投入运行之前应进行压力试验。
压力试验包括强度试验和气密性试验。
测试时一般采用水作为试验介质。
强度试验:在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。