PVC电线检测及选用技术要求
电气安装用阻燃PVC 塑料平导管通用技术条件GA305-2001
6.2 标记 用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同
一标记上擦拭 15s，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭 15s。 6.3 尺寸
刚性导管尺寸按 GB/T 14823.2—1993 中的 7.3 规定方法进行试验。 可弯导管尺寸按 GB/T 14823.4—1993 中的 7.3 规定方法进行试验。 6.4 外观结构 刚性导管尺寸按 GB/T 14823.2—1993 中的 7.4 规定方法进行试验。 可弯导管尺寸按 GB/T 14823.4—1993 中的 7.4 规定方法进行试验。 6.5 电气力学性能 电气力学性能按表 7、表 8 规定方法进行试验。 a) 刚性导管
导管
5
耐热能 导管在经受 GB/T 14823.2—1993 中 7.6 规定的球 力 压耐热试验后，其压痕压直径不得大于 2mm
6
电气绝 缘性能
导管在经受 GB/T 14823.2—1993 中 7.8 规定的电 气绝缘试验后，无击穿、闪络现象 导管的绝缘电阻不小于 100MΩ
b) 可弯导管
可弯导管电气力学性能应符合表 5 的要求。
方 标准号
GB/T 14823.4—1993
法 条号
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.6
7.8
6.6 燃烧性能试验 燃烧性能按表 9 规定方法进行试验。
GA 305－2001
项目 试验方法
表9 氧指数法
GB/T 2406
燃烧性能试验方法 水平法
GB/T 2408
烟密度试验方法 GB/T 8627
7 质量评定程序和检验规则
7.1 质量评定程序 缺陷分类见第 5 章，产品质量合格的判定原则为：A=0、B≤1、B+C≤3。
GA3052001电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件
GA305-2001 电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件GA305-2001 电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件GA 305-2001前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准根据现有GB/T 14823.2-1993,GB/T 14823.4-1993等而制定的，GB/T 14823. 2-199'和GB/T 14823. 4-1993等效采用IEC 614-2-2和IEC 614-2-4,本标准的制定为生产电气安装用阻燃PVC塑料平导管(刚性导管和可弯导管)提供了统一的产品标准，为监督管理该类产品提供了统一的检验依据。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。
本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。
本标准主要起草人:孙玉虎、魏华、冯军。
.bzxzk4>>中华人民共和国公共安全行业标准电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件GA 305-2001General specifications for plain conduits offlame-retardant PVC plastics for electrical installations1 范围本标准规定了电气安装用阻燃PVC塑料平导管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人其他添加剂经挤出成型的阻燃PVC塑料刚性和可弯曲自恢复绝缘材料平导管。
该产品适用于2 000 V以下的工业与建筑工程中的电线电缆保护。
2 引用标准F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2406---1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法C:B/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T 2829一1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)GB/T 8627-1999建筑材料燃烧或热分解的烟密度试验方法G B 9969.1--1998 工业产品使用说明书总则GB/T 14823. 2-1993 电气安装用导管特殊要求刚性绝缘材料平导管GB/T 14823.4-1993 电气安装用导管特殊要求可弯曲自恢复绝缘材料平导管3 定义、缩略语本标准采用下列定义。
pvc穿线管执行标准
pvc穿线管执行标准PVC穿线管执行标准。
PVC穿线管是一种用于电气线路敷设的管道，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、工业和家庭等领域。
为了确保PVC穿线管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准，以规范其生产和使用过程。
首先，PVC穿线管的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是PVC穿线管制造和使用的基本规范，由国家相关部门制定和发布。
行业标准是在国家标准的基础上，根据特定行业的实际需求和技术水平而制定的标准。
企业标准是企业根据自身生产和管理的需要，制定的具体规范和要求。
其次，PVC穿线管的执行标准涵盖了材料、结构、尺寸、性能、试验方法、检验规则等方面。
在材料方面，执行标准规定了PVC穿线管所采用的原料应符合国家相关标准，具有一定的机械性能和化学性能。
在结构和尺寸方面，执行标准规定了PVC穿线管的外观质量、尺寸公差、连接方式等要求。
在性能方面，执行标准规定了PVC穿线管的耐压性能、耐热性能、绝缘性能等指标。
在试验方法和检验规则方面，执行标准规定了对PVC穿线管进行质量检验和性能测试的方法和程序。
再次，PVC穿线管的执行标准对于保障产品质量和安全具有重要意义。
通过执行标准，可以规范PVC穿线管的生产和使用过程，提高产品的一致性和稳定性，减少产品质量问题和安全隐患。
同时，执行标准也有利于促进行业的健康发展，提升产品的竞争力和市场认可度。
总之，PVC穿线管的执行标准是保障产品质量和安全的重要手段，对于制定和执行这些标准，需要相关部门、行业协会和企业共同努力，加强标准制定的科学性和实用性，提高标准的执行力度和监督力度，推动PVC穿线管行业的持续发展和进步。
同时，消费者在购买和使用PVC穿线管时，也应选择符合执行标准要求的产品，提高对产品质量和安全的重视程度。
PVC—u电工套管检验规范
×
操作条件变更
√
×
客户特别要求
√
√
稳定
长期生产
√
√
6、如依检验频率发现不合格时，则以“产品抽样检验方案及判定规则”进行重新检验并判定合格与否。
7、批量：以每订单量为一批量，如数量超过30吨，则以30吨为一批量。
8、存放：管材存放场地应平整，堆放应整齐堆放高度不超过1.5m距离热源不少于己于1m，不准露天暴晒。
2.3.2抗冲性
（1）试样
裁取长度为200±5mm的12支管材作试样，去净毛边。将其置于的低温箱内预处理2h不同规格产品，预处理温度见表（５）：
表（５）预处理温度
产品规格
预处理温度℃
－５型
－５±１℃
－１５型
－５±１℃
－２５型
－５±１℃
文件编号
版本／修改
A/0
PVC电工套管检验规范
页码
共6页，第4页
（2）试验步骤
无破裂
弯曲性
无破裂或裂缝
弯扁性
量规自重通过
跌落性
无破裂
耐热性
凹痕直径≤2mm
阻燃性
自熄时间≤30s
电气性
15min内无击穿
2、检验方法：
2.1尺寸
（1）外径：用千分卡尺测量管之外径，测出任意垂直两方向之外径算术平均值，不得超出规格允差。
（2）厚度：用千分卡尺测量管壁各点厚度，每测量点最厚或最薄值均不得超出规格允差。
（3）长度：以公制卷尺（精确度1mm）测量每支管之长度，不得超过规格允差。
（4）试样：完整成品。
2.2外观
以目视检查管之内外壁组织、颜色、形状、标志等是否有不良现象或错误，管内壁可用光源照看，见表（2）之外观标准。
pvc电线管国家标准
pvc电线管国家标准PVC电线管国家标准。
PVC电线管是一种用途广泛的电气管道，主要用于保护电线和电缆。
它具有防水、防腐蚀、耐磨损等特点，被广泛应用于建筑、市政、电力等领域。
为了规范PVC电线管的生产和使用，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。
首先，PVC电线管的国家标准主要包括产品的分类、技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
这些标准的制定旨在规范PVC电线管的生产、使用和检验，保障产品的质量和安全，促进行业的健康发展。
其次，PVC电线管的国家标准对产品的分类进行了明确，根据不同的用途和材质特性，将PVC电线管分为不同的类别，并对每种类别的产品进行了详细的技术要求和试验方法。
这些要求和方法包括了产品的尺寸、外观质量、力学性能、耐热性能、耐化学性能等方面，确保了产品在各种条件下的可靠性和稳定性。
此外，国家标准还规定了PVC电线管的验收规则，包括了产品的检验方法、抽样数量、验收标准等内容。
这些规定为产品的质量检验提供了具体的指导，保证了产品在生产出厂和使用过程中的质量稳定性。
再者，国家标准还对PVC电线管的标志、包装、运输和贮存进行了规定，包括了产品的标识、包装材料、运输方式、贮存条件等内容。
这些规定旨在保证产品在整个生产和流通过程中的质量和安全，避免产品在运输和贮存过程中受到损坏或变质。
总的来说，PVC电线管的国家标准的制定和实施，对于规范产品的生产和使用具有重要的意义。
它不仅保障了产品的质量和安全，也提高了产品的可靠性和稳定性，促进了行业的健康发展。
因此，各生产企业和使用单位都应严格遵守国家标准的要求，加强产品质量管理，提高产品质量，为用户提供更加可靠和安全的PVC 电线管产品。
塑料管技术要求(PPR和UPVC)
PPR管技术要求一、选用厂家资格要求:1、所提供产品必须在国家建筑材料检测中心检测合格；2、送标时，必须每一种管材及管件送一样品。
二、性能指标及质量要求:1、给水PPR管：产品必须符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证、检验报告和产品性能说明书，并应表明生产产家规格和生产日期。
2、所供材料外观检测应符合下列规定：A、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
B、管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
C、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求。
3、性能要求：给水 PPR：工作压力1.6Mpa，S4系列4、规格表示说明:给水用PP-R管管径与公称直径对照表如下:5、要求厂家提供2份PP-R管复检报告。
6、生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
UPVC管技术要求一、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定:1、管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。
2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。
4、管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。
5、管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。
二、生活污水及生产废水管采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。
三、材料参数要求1、排水 UPVC内螺旋立管规格尺寸及公差3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定:四、其他要求:1、管材及管件均应有出厂合格证和检测报告，进场附带质量证明文件一式四份，质量证明文件经监理验收合格后再验收材料，材料验收不合格不允许卸车。
2、管材及管件厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格及执行标准号，应有检验部门测试报告和出厂合格证。
电线电缆检测标准
电线电缆检测标准电线电缆是电力系统中的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全和稳定运行。
因此，对电线电缆的检测工作显得尤为重要。
本文将介绍电线电缆的检测标准，以期为相关工作者提供参考和指导。
首先，电线电缆的外观检测是非常重要的一环。
在外观检测中，应当注意电线电缆的外观是否平整，表面是否有明显的损伤或磨损，是否有裸露的导体等情况。
此外，还需要检查电线电缆的标识是否清晰完整，是否符合国家标准等。
其次，电线电缆的绝缘电阻测试也是不可或缺的一项检测内容。
绝缘电阻测试可以有效地检测电线电缆的绝缘性能，判断其是否存在漏电现象。
在进行绝缘电阻测试时，应当选择合适的测试仪器，并按照标准测试方法进行操作，确保测试结果的准确性。
另外，电线电缆的电气性能测试也是必不可少的。
电气性能测试包括导通测试、绝缘电阻测试、电容测试等内容，通过这些测试可以全面了解电线电缆的电气性能是否符合要求，保证其在实际使用中能够正常工作。
此外，对电线电缆的耐热性能、耐候性能、耐油性能等方面也需要进行相应的测试。
这些性能的测试可以全面了解电线电缆在不同环境条件下的工作状态，为其在实际使用中提供参考依据。
最后，对于电线电缆的包装和运输也需要进行相应的检测。
包装和运输的不当可能会导致电线电缆在运输过程中受到损坏，因此在检测中需要对电线电缆的包装是否完好，是否符合运输标准等进行检查。
总之，电线电缆的检测工作是非常重要的，只有通过严格的检测，才能保证电线电缆的质量符合标准要求，从而保障电力系统的安全稳定运行。
希望本文介绍的电线电缆检测标准能够对相关工作人员有所帮助，提高电线电缆检测工作的质量和效率。
聚氯乙烯绝缘电缆规范标准
聚氯乙烯绝缘电缆规范标准1. 引言聚氯乙烯绝缘电缆是一种广泛应用于电力系统和通信领域的电缆产品。
为了确保电缆的质量和安全性能，制定了一系列的规范标准，以便在设计、生产、安装和维护过程中的有关方面提供指导和参考。
本文将介绍聚氯乙烯绝缘电缆的规范标准，包括电缆的分类、技术要求和性能测试等内容。
2. 分类和标识根据不同的应用领域和电压等级，聚氯乙烯绝缘电缆可以分为多种类型。
一般情况下，电缆的类型和用途应在规范标准中明确指定。
此外，对于不同类型的电缆，还需要在其外部覆盖层上标注相应的标识和固定标牌，以便识别和追踪使用过程中的问题。
3. 技术要求3.1 材料要求聚氯乙烯绝缘电缆的主要材料包括导体、绝缘层、护套层和附件等。
这些材料的选取和使用应符合相关的技术要求。
导体应采用优质电解铜或铝材料制造，绝缘层应选用合格的聚氯乙烯绝缘材料，护套层应具有良好的耐化学腐蚀性和机械强度。
此外，附件如接头、终端等也应满足相应的要求。
3.2 结构要求聚氯乙烯绝缘电缆的结构应根据具体的设计要求进行规定。
例如，电缆的导体结构可以是单芯、多芯或补偿型等；绝缘层可以采用单层绝缘或分层绝缘等结构形式。
对于特殊类型的电缆，如耐火电缆或阻燃电缆，还需要在规范标准中额外强调其结构要求。
3.3 尺寸要求聚氯乙烯绝缘电缆的尺寸应符合相关的标准。
具体而言，包括导体直径、绝缘层厚度、护套厚度和电缆外径等方面的要求，这些尺寸要求的控制对于电缆的电气性能和安全性能都非常重要。
4. 性能测试要求为了确保聚氯乙烯绝缘电缆的质量和可靠性，需要进行一系列的性能测试。
这些测试包括电气性能测试、物理性能测试和环境适应性测试等。
4.1 电气性能测试电气性能测试主要包括导体电阻、绝缘电阻、耐电压和放电试验等。
导体电阻测试用于检测导体的输电性能，绝缘电阻测试用于测量绝缘层的绝缘性能，耐电压和放电试验用于评估电缆在额定电压下的耐受能力。
4.2 物理性能测试物理性能测试主要包括外观检查、抗拉强度、耐压强度和耐磨损性等。
电线检测标准
电线检测标准电线是现代社会中不可或缺的一种基础设施，它们承载着电力、通讯等重要功能。
然而，由于电线在使用过程中会受到各种外部因素的影响，因此需要进行定期的检测以确保其安全可靠运行。
本文将介绍电线检测的标准及相关内容，以便于广大工程师和相关人员能够更好地了解电线检测的要点和方法。
首先，电线检测的标准主要包括以下几个方面，外观检测、绝缘电阻检测、电气性能检测、耐压测试等。
外观检测主要是通过目视检查电线的外观是否有明显的损坏、老化、变形等情况，以及连接部位是否牢固。
绝缘电阻检测则是通过特定的仪器对电线的绝缘电阻进行测试，以判断绝缘是否完好。
电气性能检测则是通过测试电线的导通性、电阻等电气参数来评估其电气性能。
耐压测试则是对电线进行一定电压的加载，以观察其是否能够正常工作。
在进行电线检测时，需要注意以下几点，首先，要选择合适的检测设备和工具，确保其准确性和可靠性。
其次，要严格按照相关标准和规范进行检测，不得随意更改检测方法或参数。
再次，要对检测结果进行准确记录，包括检测时间、地点、方法、结果等信息。
最后，对于检测结果异常的电线，要及时进行修理或更换，以确保电线的安全可靠使用。
除了以上所述的标准和注意事项外，电线检测还需要具备一定的专业知识和技能。
因此，进行电线检测的人员需要接受相关的培训和考核，取得相应的资质证书方可从事相关工作。
此外，还需要不断学习和更新相关知识，以适应不断变化的技术和标准。
总之，电线检测是确保电线安全可靠运行的重要环节，其标准和要求对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
希望本文所述内容能够对广大工程师和相关人员有所帮助，促进电线检测工作的规范化和标准化，为社会的发展和进步作出贡献。
pvc防静电测试标准及方法
pvc防静电测试标准及方法
PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐用性，广泛应用于地板、管道、电缆等领域。
为了确保PVC制品具有良好的防静电性能，需要进行相应的测试。
以下将介绍PVC防静电测试的标准及方法。
首先，PVC防静电性能的测试标准通常参考国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）的相关标准。
其中，IEC 61340-4-5标准是用于静电防护工作场所的PVC地板的测试方法标准，主要包括表面电阻、体积电阻、静电电压和静电电荷测试。
在进行PVC防静电测试时，首先需要准备测试仪器，包括电阻测试仪、电压测试仪、电荷测试仪等。
接着按照标准的要求，对PVC地板的表面电阻、体积电阻、静电电压和静电电荷进行测试。
表面电阻测试是指测试PVC地板表面的电阻值，通常采用四针法或两针法进行测试，通过测量电流和电压的关系计算电阻值。
体积电阻测试是指测试PVC地板内部的电阻值，同样采用四针法或两针法进行测试。
静电电压测试是指测试PVC地板表面的静电电压值，通常采用电压测试仪进行测试。
静电电荷测试是指测试PVC地板表面的静电电荷量，通常采用电荷测试仪进行测试。
通过以上测试，可以评估PVC地板的防静电性能是否符合标准要求。
如果测试结果符合要求，则说明PVC地板具有良好的防静电性能；如果测试结果不符合要求，则需要对PVC地板进行改进或更换。
总的来说，PVC防静电测试是确保PVC制品质量的重要手段，只有通过严格的测试标准和方法，才能确保PVC制品具有良好的防静电性能，从而保障生产和使用的安全性。
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编制/日期：陈政2008-2-21审核/日期：批准/日期：会签记录：分发部门：品控部，产品研发系统，文件控制印章产品应用：型号、规格和标准号表示。
规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等．电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。
标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。
当标志由单个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。
如果标志是由两个数字组成时，则应上下排列并在下面数字的下方放置破折号．相邻两组数字标志的间距d应不大于50 mm,标志的排列如下图所示：电线的结构一般要求：导体：材料，导体应是退火铜线，但铜皮软线也可以使用铜合金单线。
导体中的单线可以不镀锡或镀锡。
结构，软导体中单线的最大直径（除铜皮软线导体外）和硬导体中单线最少根数应符合相应的要求。
固定敷设用电缆的导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形纹合导体。
铜皮软线的每根导体应由多股绞合或复纹股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形地绕在棉纱绳、聚酞胺绳或类似材料制成的绳上。
电阻电缆（除铜皮软线外）每芯导体在20℃时的电阻应符合规定的要求(见。
绝缘材料：绝缘应按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物。
固定敷设用电缆 PVC/C型软电缆 PVC/D型内部布线用耐热电缆 PVC/E型挤包绝缘绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层（若有），并通过检验及手工测量检查是否符合要求。
厚度绝缘厚度的平均值应不小于产品标准所列表格(见中的每种型号和规格电缆的规定值。
但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90％～ mm。
应按《GB 5023 . 2 —1997 》中1 . 9 规定的试验方法检查是否符合要求。
老化后的机械性能测试其符合性，详见《—1997》。
填充材料：除非在产品标准中另有规定，填充物应由下列一种或任一种组合材料组成：—非硫化型橡皮或塑料混合物；—天然或合成纺纤；—纸；当采用非硫化型橡皮填充时，其组分与绝缘和（或）护套之间不应产生有害的相互作用。
包覆：在产品标准中，对每种型号电缆规定是否有填充物或者是否由护套或内护层嵌入绝缘线芯之间构成填充，填充物应填满绝缘线芯之间的空隙、形成实际上的圆形。
填充物应不粘连绝缘线芯。
成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。
内护层材料：除非在产品标准中另有规定，挤包内护层应由非硫化型橡皮或塑料混合物组成．当采用非硫化型橡皮构成内护层时，其组分与绝缘和（或）护套之间，不应产生有害的相互作用。
挤包内护层内护层应挤包在绝缘线芯上并允许嵌入绝缘线芯之间的空隙形成实际上的圆形，挤包的内护层应不粘连绝缘线芯。
厚度除非在产品标准中另有规定，挤包内护层的厚度不要求测量。
护套材料护套应是按产品型号电缆规定的一种聚氯乙烯混合物。
固定敷设用电缆 PVC/ST4型软电缆 PVC/ST5型耐油护套软电缆 PVC/ST9型挤包护套护套应单层挤包。
当a) 单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；b）其它电缆时，挤包在成缆线芯和填充物或内护层上（若有）。
护套应不粘连绝缘线芯。
由薄膜或带子组成的隔离层可放在护套内层。
厚度护套厚度的平均值应不小于产品型号和规格的规定值。
但是在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85% mm。
应按《GB 5023 . 2 —1997 》中1 . 10 规定的试验方法检查是否符合要求。
老化后的机械性能测试其符合性，详见《—1997》。
成品电缆检测：电气性能：电缆应有足够的介电强度和绝缘电阻。
可通过《附表1》检测其合格性。
导体电阻导体电阻检查应在长度至少为 1 m 的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。
若有必要，可按下列公式换算到导体在20℃、长度为 1 k m 时的电阻。
式中：t —在测量时的试样温度，℃；R20—在20℃时导体电阻，Ω/km;R t—在 t ℃时，长度为L米电缆的导体电阻，Ω；L—电缆试样长度，m（是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度）。
成品电缆电压试验交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见《附表1》的规定，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。
施加电压和耐电压时间见《附表1》中的各项规定。
绝缘电阻试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。
在测量绝缘电阻前，试样应经受住电压试验，或者试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约 5m ,试样长度、水温和浸水时间见《附表1》规定。
(详细规定可参考－1997 ～然后应在导体和水之间施加80 V~500 V的直流电压。
绝缘电阻应在施加电压 1 min 后测量，并换算到 1 k m 的值。
测量值应不低于产品规定的最小绝缘电阻。
绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1X103Ω·m计算的，计算公式为：式中：R—绝缘电阻，MΩ·km;D—绝缘的标称外径；d—导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。
外形尺寸电缆的平均外形尺寸应在产品规定的范围内．圆形护套电缆在同一横截面上测任意二点外径之差（椭圆度）应不超过平均外径规定上限的15％。
软电缆的机械强度：软电缆应能经受住正常使用时的弯曲和其他机械应力可通过《》中的曲挠试验、弯曲试验测试其合格性。
软电缆经150 00次往复运动，即300 00次单程运动后，应既不发生电流断路，也不发生导体之间的短路。
4.N VC目前用到的PVC线材分类：国标PVC线材：目前雷士所用到的符合3C要求的电线主要是以下几种。
序号名称～7-1997～3-851内部布线用导体温度为90的单芯实心导体无护套电缆227 IEC 07BV-902内部布线用导体温度为90的单芯软导体无护套电缆227 IEC 08RV-90 3轻型聚氯乙烯护套软线227 IEC 52RVV 4普通聚氯乙烯护套软线227 IEC 53RVV其余型号参见：～。
型号：227 IEC 07（BV－90）型号：227IEC07（BV-90）特性：300/500V；90℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/E符合的安全规格：GB5023／GB/T3956标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)结构(No./mm)平均外径上限(mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)90℃时绝缘电阻最小值MΩ·km非电镀金属电镀金属1/Φ1/Φ1/Φ1/Φ1/Φ型号：227 IEC 08（RV-90）型号：227IEC08（RV-90）特性：300/500V；90℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/E符合的安全规格：GB5023／GB/T3956标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)结构(No./mm)平均外径上限(mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km非电镀金属电镀金属16/Φ28/24/Φ42/32/Φ48/Φ77/Φ备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。
型号：227 IEC 52（RVV）型号：227IEC52（RVV）特性：300/300V；70℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/D;PVC/ST5符合的安全规格：GB5023／GB/T3956标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)护套厚度（mm）结构(No./mm)平均外径 (mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km下限上限非电镀金属电镀金属16/ΦΦ628/××24/ΦΦ42/××16/Φ5Φ28/Φ5Φ24/ΦΦ42/ΦΦ备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。
型号：227 IEC 53（RVV）型号：227IEC53（RVV）特性：300/300V；70℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/D;PVC/ST5符合的安全规格：GB5023／GB/T3956标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)护套厚度（mm）结构(No./mm)平均外径 (mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km下限上限非电镀金属电镀金属24/ΦΦ42/××24/ΦΦ42/32/ΦΦ32/ΦΦ备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。
*备注：其余型号的电线可参见GB5023相关规定。
符合欧洲规格的H系列电线：雷士目前仅用到以下几种型号：依据标准：VDE02811、H03VVH2－F2、H03VV－F3、H05VVH2－F4、H05VV－F5、H05V-U6、H05V-K其余型号参见VED0281及欧洲相关标准的规定H03VVH2-F系列型号：H03VVH2-F特性：300/300V；70℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/D;PVC/ST5符合的安全规格：VDE0281 等欧洲标准标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)护套厚度（mm）结构(No./mm)最大外径 (mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km非电镀金属电镀金属16／×24/×备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。
H03VV-F系列型号：H03VV-F特性：300/300V；70℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/D;PVC/ST5符合的安全规格：VDE0281 等欧洲标准标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)护套厚度（mm）结构(No./mm)最大外径 (mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km非电镀金属电镀金属16／Φ16/Φ24/Φ24/Φ备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。
H05VVH2-F系列型号：H05VVH2-F特性：300/500V；70℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/D;PVC/ST5符合的安全规格：VDE0281 等欧洲标准标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)护套厚度（mm）结构(No./mm)最大外径 (mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km非电镀金属电镀金属24/×32/×备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。
H05VV-F系列?型号：H05VVH2-F特性：300/500V；70℃导体：退火铜线绝缘体材料：PVC/D;PVC/ST5符合的安全规格：VDE0281 等欧洲标准标称截面积(mm2)绝缘层标称厚度(mm)护套厚度（mm）结构(No./mm)最大外径 (mm)20C导体最大电阻(Ω/Km)70℃时绝缘电阻最小值MΩ·km非电镀金属电镀金属24/Φ24/Φ32/Φ32/Φ备注：表中结构栏中的数据可以有多种选择，只要标称面积相同。