数控机床设计复习重点

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第一章

1.数控机床按运动方式分类

2.开环控制系统的应用

3.加工中心和数控铣床的主要区别

C的含义,数控机床的核心是什么

5.脉冲当量、重复定位精度的概念

6.画出数控机床的组成框图,简要说明各部分作用

7.联动轴数、控制轴数概念

8.数控车床床身和导轨的布局形式

第二章

1.机床传动精度,几何精度的概念

2.简述爬行现象及其消除爬行能力的措施

3.产生爬行现象的主要原因

4.自激振动、刚度、抗振性的概念

5.机床宜人性

6.数控机床设计的基本要求

7.发生线的形成方法

第三章

1.三联滑移齿轮的齿数关系

2.机床主轴计算转速的概念

3.无级变速器与分级变速系统串联使用时得到连续无级变速系统的条件,公比的选择方法和各自的特点

4.何谓转速图?传动顺序和扩大顺序的概念

5.由转速图确定传动件的计算转速、结构式、公比、基本组、扩大组和变速范围,由结构式画结构图

6.试述数控机床主传动轴常用的三种变速方法及其特点

第四章

1.数控机床主轴为何要设置准停装置?

2.采用什么方法可使用较低精度等级的滚动轴承装配出较高旋转精度的机床主轴组件?

3.画出主轴轴端与各项位移与跨度L的关系曲线,并简要的分析?

4.主轴滚动轴承进行预紧的作用,预紧方式,常用主轴滚动轴承的特点及配置形式。

5.试说明采用前、后轴承选配,提高主轴旋转精度的装配原理

6.线接触的滚子轴承与点接触球轴承的比较,两者的预紧方式

7.主轴材料的选择

8.何种情况采用三支承主轴结构

第五章

1.精确调整滚珠丝杠螺母副轴向间隙结构形式

2.直线电动机原理。

3.进给系统为什么要消除齿轮传动间隙?常用的消除原理与方法。

4.步进电动机步距角,脉冲当量的有关概念和计算。

5.进给系统的“零传动”概念。

6.滚珠丝杠螺母机构的原理和特点

7.滚珠丝杠的安装形式及特点。

第六章

1.简述数控检测装置的作用及分类,感应同步器的原理和主要特点。

2.简述旋转变压器的特点和应用

3.光栅检测装置有哪些主要特点?原理是什么?

4.莫尔条纹的作用。

第七章

1.滚动导轨预紧刀确定的一般原则

2.三角形导轨、矩形导轨的特点

3.不同的激振频率段,提高支承件结构动刚度的措施

4.导向精度的定义和影像因素

5.滚动导轨和静压导轨各有何特点?应用情况如何?

6.车削外圆柱面时,床身的主要变形,对加工精度影像较大变形是什么?

7.设计支承件为什么应该着重分析低阶固有频率和主振型

8.导轨间隙为什么要调整

9.支承件的功能是什么?设计支承件应满足哪些要求?

10.开式导轨和闭式导轨的作用

11.肋板和肋条的作用是什么?

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