《机械设计基础》课程标准
《机械设计基础》课程标准
《机械设计基础》课程教学大纲一、课程名称机械设计基础二、课程性质、学分、课时本课程是机械类各专业的一门重要的技术基础课，它的任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有这方面的分析、设计能力，并获得必要的基本技能训练，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。
由于本课程的特点，它不仅为学习后续课程，也为解决生产实际问题建立基础。
其功能让学生学习后续课程，为解决生产实际问题建立基础。
本课程标准，适用于机电一体化预备技师高级技工专业。
本课程120学时。
三、课程设计思路本课程是一门技术基础课，是从基础课到专业课的桥梁，同时，本课程的知识也可直接用于生产实际，在教学中应注意培养学生对本专业的感性认识，尽可能将理论教学与生产实际结合起来，将本课程的内容与其他专业课或技术基础课的内容集合起来。
讲课中尽量将机械原理部分和机械设计部分分开讲。
四、课程教学目标通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：l熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点，掌握通用机构的分析和设计的基本方法；2熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点，掌握通用机械零件的选用和设计的基本方法；3具有综合运用所学知识和实践的技能，设计简单机械和简单传动装置的能力；4具有通过实验和观察去识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。
5了解机构组成原理，掌握机械运动简图的绘制、机构自由度计算和运动条件的判定。
6了解机构运动和受力分析方法，并能用于简单机构的分析。
7掌握常用机构的类型、特点和应用，以及相关的基本设计和计算方。
8了解刚性转子的静、动平衡原理，周期性与非周期性速度波动的调节方法，掌握飞轮转动惯量的简易计算方法。
9了解其它常用机构和组合机构的类型、工作原理和传动特点。
10了解机械系统设计的一般过程和创新设计的基本知识。
11建立机械设计的总体概念，掌握静强度、疲劳强度计算的概念和公式，学会用图解法确定零件的极限应力，了解零件接触强度、摩擦与磨损的性质。
38. 《机械设计基础》课程标准
教学手段采用多媒体教学、线上线下混合教学，学习通、智慧课堂平台、多媒体等，应该 加强课件的建设，不断更新内容。
六、考核评价
课程考核从学习过程、理论知识两方面进行，其所占比例分别为 60%、40%。学习过程
重点考核学生参与在线课程学习情况，从出勤记录、课程知识点完成情况、课堂活动参与程度、 课后作业完成度、模块测试成绩等方面，学习过程考核低于 40 分取消期末考试资格；理论知 识的考核实行闭卷考试，重点考核本课程的各重要知识点。
三、课程目标
1.知识目标 （1）掌握分析各种机构组成和自由度计算的知识； （2）掌握分析平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构工作原理、结构特点及基本设计理论 和计算方法的知识； （3）掌握轮系传动比计算的知识； （4）掌握机械零部件的设计准则、材料选用和结构要求的知识； （5）掌握机械摩擦、磨损、润滑的知识； （6）掌握进行带传动、链传动和齿轮传动等传动设计，螺纹联接、键联接设计，轴、齿 轮等轴系零部件设计的知识； （7）掌握进行滚动轴承、联轴器、离合器等常用部件正确选用的知识； 2.能力目标 （1）培养具有运用标准、规范、手册和图册等技术资料的能力； （2）培养具有测绘、拆装、调整一般机械装置的能力； 3.素质目标 （1）具备综合分析问题、工程意识、严谨的工作作风和创新精神的素质；
授课形式
项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 项目教学法 案例教学法 小组讨论法
项目教学法 案例教学法
项目教学法 讲授法
项目教学法 案例教学法 小组讨论法
学时
2 2 6
4
4
12功用
轮系的类型及功用
2）熟练掌握基本轮系的传动比
计算
项目教学法
3）掌握混合轮系的组成分析方 案例教学法
《机械设计基础》课程标准
《机械设计基础》课程标准一、课程概述1.课程性质《机械设计基础》是机械设计与制造专业针对机械设计与制造行业人才需要的关键岗位, 经过对企业岗位典型工作任务的调研和分析后，归纳总结出来的为适应普通机床操作工及相应的调整工、工艺员、制图员、基础零部件装配工等岗位能力要求而设置的一门专业核心课程。
2.课程任务本课程的主要任务是培养学生对一般机械中常用机构和通用零部件的结构、运动特性、工作原理、类型及应用特点有一定的掌握；并能对常用机构的基本理论和设计计算，通用零件的失效形式、设计准则与设计方法有一定了解；同时具备查阅标准手册、设计简单机械及传动装置的基本能力。
从而满足本专业的学生对机械方面基础知识的需要。
3.课程要求通过课程的学习培养学生机械设计与制造方面的岗位职业能力，分析问题、解决问题的能力，养成良好的职业道德。
在教学中应突出实际、实用、实践的原则，采用多种教学方法和手段以达到注重能力的培养、贯彻加强基础、重技术应用及前后课程衔接的指导思想，注重内容的典型性、针对性，加强理论联系实际，达到学以致用的目的，为今后学生解决生产实际问题及学习专业技术打下坚实的基础。
二、教学目标4.知识目标（1）了解通用机械零件的工作原理、特点、结构、标准和一般设计方法；（2）掌握常用机构的工作原理、运动特点及应用。
5.能力目标（1）能够对各类常见机构的运动特性、工作原理进行基本分析；（2）具有机械设计所需的数据处理及计算、绘图、执行国家标准、使用技术资料的能力；（3）初步具有分析和处理机械一般问题的能力；（4）初步具有设计通用机械零件和简单机械传动装置的能力。
3.素质目标（1）培养学生严谨的工作作风和一定的创新精神；（2）培养学生的质量意识、安全意识、责任意识；（3）独立分析问题、解决问题的能力；（4）良好的沟通能力及团队协作精神。
三、与前后课程的联系1.与前续课程的联系本课程的前续课程主要是《机械制图》、《金属材料及热处理》。
机械设计基础课程标准
沙市职业大学机械设计基础课程标准一、课程名称：机械设计基础二、课程代码：02030333三、适用专业：:模具设计与制造专业四、课程性质：职业技能课五、计划学时：120学时(其中情境学习90学时，综合训练30学时）六、教学条件：七、课程定位：《机械设计基础》是高职院校模具设计与制造住专业的核心专业基础课程，它主要研究常用零部件、机构及其传动的结构特点、工作原理、运动特性、实际应用、基本的设计理论和方法；零部件标准的选择、使用与维护等；具有较强的科学性、理论性、实践性，在相应专业的教学中占有重要的地位，起着承上启下的作用，是培养具有一定机械基础知识的从事普通机床操作与零件加工、数控机床操作、数控编程、工艺设计与加工、设备的安装调试、设备维护和维修、设备运行管理、小型产品开发、设计、制造、生产及生产工艺设计等工作技能性人才的必修课。
先修专业基础课程：《机械制图》、《公差与配合》、《金属工艺学》后续课程：机制专业群各专业方向课程八、课程设计思路：（一）课程设计理念1.以学生为中心，突出职业能力的培养以专业培养目标为依据，以岗位需求为出发点，以职业能力要求为目标，在课程的教学过程设计、考核评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为中心，学生是学习的主体的思想，注重学生实操技能、应用能力与创新能力的培养。
2.按照基于工作过程系统化进行课程的开发和设计通过与行业企业的技术专家进行沟通交流，分析出岗位群的实际工作任务，对这些工作任务进行分析、提炼、整合，确定工作任务对知识的共性要求，并对所需的职业资格及能力进行分析，构建以工作过程为导向的学习领域课程，按照基于工作过程的系统化进行课程的开发、设计，将原有的课程内容进行解构重构、序化教学内容、设计学习情境。
3.注重过程评价，促进学生的发展建立激励学生学习兴趣、自主性学习能力的评价体系，将过程评价与终结评价相结合。
在教学过程中将学生的学习积极性与自主性、分析问题、发现问题、解决问题的能力、沟通交流能力、团队协作能力等纳入过程评价中；终结性评价应注重学生的知识应用能力与创新能力。
《机械设计基础》实验教学课程标准
《机械设计基础》实验教学课程标准一、课程简介课程类别：专业基础课适用专业：机械专业、机电专业、电气自动化、材料成型与控制技术、冶金技术专业的高职学生。
实验教学总目标：《机械设计基础》课程是一门实践性、设计性很强的专业基础课。
重在培养机类、近机类相关专业学生的机械设计能力；《机械设计基础》实验是完成机械设计基础课程教学重要的实践教学环节。
其目的是使学生了解简单机械的机构组成和工作原理，掌握工作与性能参数的测量原理和方法；了解常用实验装置和仪器的使用方法、实验测试步骤、数据采集、误差分析及处理方法等，培养学生的实践能力、分析解决问题能力和创新意识，巩固和加深所学到的机械设计知识。
（实验1和实验2可以合并为一次实验；实验6和实验7可以合并为一次实验。
）三、各实验项目的实验目的及实验教学的内容和任务实骏一：机构认知实验（一）实验目的1.了解各种常用平面机构的名称、结构、类型、特点及应用实例。
2.加深平面机构组成原理及运动特点的认识。
（二）实验教学内容与任务1.结合实物初步了解各种常用平面机构的名称、结构、类型、特点及应用实例。
2.观察各种常见机构的运动轨迹，运动特点。
3.加深平面机构组成原理及运动特点的认识。
实验二：机构运动简图测绘实验（一）实验目的1.加深平面机构组成原理及运动特点的认识，提高机构综合设计的能力。
2.掌握机构运动参数（线位移、线速度、线加速度及角位移、角速度、角加速度）测试方法，对比分析机构的运动性能。
（二）实验教学内容与任务1.结合实物确定各种常用平面机构的名称、结构、类型、特点。
2.观察各种常见机构的运动轨迹，运动特点。
3.画出要求的机构运动结构简图，计算出相关自由度。
4.通过实验机构的比较，巩固对机构结构分析的了解。
实验三：渐开线齿廓范成实验（一）实验目的1.了解渐开线齿廓发生根切现象的原因及避免根切的方法。
2.掌握范成法加工渐开线齿廓的原理和过程。
3.加深对相互啮合的齿廓互为包络原理的理解。
机械设计基础课程标准
机械设计基础课程标准一、课程基本信息先修课程：《机械制图》《金属材料与热处理》《公差与测量技术》后续课程：《机械设备故障诊断与维修》、《工业机器人安装与调试》课程类型：专业必修二、课程性质本课程是模具设计与制造专业一门重要的专业基础课，通过本课程的学习，使学生熟悉常见机构、常见机械传动、通用零部件，掌握机械设计的基本知识和基本方法，使学生初步具备简单机械的设计能力及使用维护能力，为今后模具设计、模具制造等相关专业课程的学习及课程设计、毕业设计奠定了良好的专业理论基础，对培养模具专业学生良好的专业素质和专业学习能力具有重要的作用。
本课程既有较强的理论性，又有一定的工程实用性。
本课程不仅要求学生掌握机械及设计相关理论和知识，还要求学生具备初步的机械设计技能和机械使用维护技能。
三、课程的基本理念本课程涉及大量的机械原理分析、运动分析、力学分析等，课程理论性强，知识点多，设计理论和计算公式抽象繁杂，教者难教，学者难学。
同时，该课程又与工程实际联系密切，有较强的实践性和实用性。
因此，本课程教学适合采用项目化教学法，以项目为导向，本着工学结合的教育理念，将课程基本知识和基本理论有机地融入到工程实例和设计实训中，激发学生的学习兴趣和学习欲望，提高学习效率，并通过引导学生自主学习、独立完成教学项目，培养学生分析问题、解决问题及自主学习的能力。
综上所述，本课程的教学理念是，本着工学结合的教育理念，采用项目化教学方法，以项目为导向，以能力培养为目的，引导学生自主学习、高效学习。
四、课程设计本课程依据我院机电专业人才培养目标和人才培养方案要求，本着“必须、够用、实用”的原则，选择教学内容，并力求知识的系统性和完整性，将本课程教学内容模块化，将本课程内容归纳为机械原理和机械零件两个大模块，分别为18学时和36 学时。
两个大模块又根据专业知识的相对独立性划分为若干个子模块，一共为14个教学单元。
根据高职教育的特点和要求，本课程的教学目标是学习机械相关基本知识和基本的设计理论，使学生能够运用机械基本知识和理论分析解决基本的工程实际问题，如通用零部件、常见机构的选用、设计及维护。
机械设计基础课程标准
《机械设计基础》课程标准1、课程教学设计依据课程的性质与地位：本课程是以高职《机械制造及自动化》专业的学生就业为导向，在企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对机械制造及自动化专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，本课程是高等职业技术学院机械制造及自动化专业的核心课程，是从事机械制造工作的专业必修课程。
其功能与教学目的是使学生对机械的机构与通用零件设计有深刻认识与理解，使学生具备从事机械机构与通用零件设计的基本专业技能，并为后续专业课程学习与学生的顶岗实习作前期准备。
课程的设计思路：以机械设计过程涉及到的专业基础知识学习领域为课程主线，以各种机械制造的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特各种点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，通过学习领域、知识点、技能点典型案例分析与讲解等工作项目来组织教学，倡导学生在项目实施过程中掌握各种类型机械机构设计、受力分析、强度计算与金属材料的应用及通用零件的选型设计的专业知识，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。
课程特色：理念创新：本课程构建了“总——分——总”的体系形式，课程内容及项目选取着眼解决机械设计的实际问题，以实际应用项目为载体选取知识点，进行项目分解与重组，以“必须、够用”为度，将工程力学、机械原理、机械零件等课程的主要内容进行精选并优化组合，使其成为一门完整系统的综合化课程。
方法创新：在教学中灵活采用项目教学、案例分析、现场教学、专项设计与训练等多种教学模式大大提高了学生的工程实践能力。
形式创新：将本课程的学习与中级钳工、中级制图员及二维和三维CAD 的职业资格证书相结合，将机械零件及设备的测绘、折装、调整、应用和维护穿插在整个教学活动中，并设置培训中心，派专门教师负责指导，学生通过技能鉴定，获得相应的职业资格证书为将来就业上岗创造良好的条件。
2、课程教学目标知识目标:1.理解和掌握理论力学、材料力学的基本概念、基本原理与基本计算方法及其适用范围，学会应用理论力学材料力学的基本知识分析和解决机械工程中简单的力学问题。
机械设计基础课程标准
机械设计基础课程标准1 机械设计基础课程标准1课程定位本课程是机械机械类专业的⼀门专业基础课。
通过本课程的学习，使学⽣掌握基本的⼯程计算与简单机械零部件的设计，并初步具有分析、解决实际⼯程问题的能⼒，为后续专业课的学习打下了良好的基础，使学⽣具有机械设计的初步能⼒和为专业学习起到承前启后的作⽤。
通过本课程各知识模块的学习和能⼒项⽬的训练，使学⽣在课程单项实验实训基础上对学⽣进⾏综合性、系统性的强化学习和训练，特别强调专业基础理论和技能的学习，既提⾼了学⽣的机械设计和创新能⼒，⼜培养学⽣⼯作适应能⼒、团队协作精神；培养良好的⼯程技术⼈员职业道德、实事求是的科学态度。
本课程是在学⽣学完《机械制图》、《⼯程⼒学》、《⼯程材料》等课程和完成认识实习、课程单项实训后开设的⼀门基础课程。
学⽣在学习本课程前，须掌握机械制图和机械CAD的基础知识，了解⾦属材料特性及热处理常识。
具有机械制图和⼯程图纸识别的基本能⼒；该课程将为后续专业课程的学习打下良好的专业技术基础。
《机械设计基础》课程通过设计⼯作整体过程的岗位综合训练，将学⽣按课程顺序和教学环节进度分散掌握的知识、能⼒、素质贯穿起来，并将职业能⼒和岗位技能有机联系，让学⽣到企业顶岗实习之前就有⼀个对真实机械设计⼯作环境的全⾯了解和对技能的综合训练。
通过这⼀综合实训，让学⽣对前期学习成果进⾏⼀次综合、总结和提升，为进⼊企业顶岗实习和零距离上岗奠定基础。
2⼯作任务和课程⽬标⼯作任务及职业能⼒⼯作任务与职业能⼒分析表课程⽬标学⽣通过本课程的学习，能够达到如下具体⽬标：（1）知识⽬标基于⼯作岗位的能⼒要求，根据我校的办学定位和⾼职学⽣“理论教学以应⽤理论为主、突出操作能⼒和职业素养培养”的实际，本课程知识⽬标应使学⽣明确机械设计基础在机械专业职业能⼒培养中的地位和作⽤，加深知识的理解和综合运⽤。
1)了解本课程的应⽤领域；2)掌握常⽤机构的⼯作原理、特性及应⽤，掌握通⽤机械零部件设计创新基础知识；3)掌握常⽤联接机构的⼯作特性，掌握机械安装、维护⼯艺技术规程；4)掌握各种传动的⼯作原理和机构⼯作特点；5)了解现代创新理念和设计创新思想；（2）技能⽬标1)具有在设计过程中，运⽤所学理论知识分析解决机械⼯程⼒学与材料⼒学相关问题的能⼒；2)具有机械传动系统的机构分析、设计创新和排除故障能⼒；3)具有⽣产机械的安装、调试、运⾏管理与维护能⼒；4)能对常⽤机构、通⽤部件进⾏改进和优化设计；5)能根据矿⼭⼯程实际，正确设计、选⽤和拆装常⽤矿⼭机械及其零部件，并能够对其进⾏改进和优化设计；6)具有⼀定的⼯装与⼯艺设计、⼯程应⽤的能⼒；7)初步具有机械产品的设计开发与应⽤创新的能⼒。
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机械设计基础（含工程力学）》课程标准课程编码：B010007Z 课程类型：理论+实践（B类）适用专业：机械制造与自动化课程属性：专业基础课学时：90 授课单位: 机电工程系学分：5.5 授课学期：第3 学期编写执笔人及编写日期：审定负责人及审定日期：一、课程定位和课程设计1.课程性质与作用1.1课程性质《机械设计基础》是机械制造与自动化专业一门主干课程，是在对机械制造与自动化专业职业工作岗位进行整体调研与分析的基础上，将《理论力学》、《材料力学》、《机械原理》和《机械零件》的相关内容针对性地有机融合而形成的一门学科整合课程。
1.2课程作用本课程是一门重要的职业基础课，综合应用各先修课程的基础理论和生产知识，为机械零部件设计提供基本的力学理论、计算方法和试验技术，解决常用机构及通用零部件的分析和设计问题。
前期开设的主要课程有《机械制图》等，后期主要开设《液压与气动技术》等专业课，本课程是理论性和实践性都很强的机械类及近机类专业的主干课程之一，在教学中具有承上启下的作用。
2.课程设计理念通过本课程的教学，提高教师从传授者变为引导者的意识，增强学生从“教学” 向“自主学习” 转换的意识，同时提高学生深入结合工程实践学习专业课且终身学习的能力，牢固树立终身学习理念。
3.课程设计思路基于就业导向，以机械制造与自动化专业主要面临的机械设备安装操作、机械设备运行维护和机械加工工艺制定与实施三大岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位设计课程内容。
在课程实施过程中，注重利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。
二、课程目标通过学习本课程，学生应当达到3 个方面的预期目标1. 专业能力掌握机械零部件强度设计所需的基本知识和基本方法。
掌握常用机构的构成、工作原理和特点。
掌握通用零、部件的构成、类型、特点、失效形式及合理选用原则。
掌握常用机械传动的设计方法。
了解现代创新设计的基本知识。
2. 方法能力具有材料基本力学性能测试的能力。
具有对零件和结构进行受力分析和强度计算的基本能力。
具有通用零、部件的合理选用能力。
具有常用机械传动的设计能力具有手册、国家标准等常用机械设计技术资料查阅和分析的基本能力。
具备机械设计实验技能和设计简单机械及传动装置的基本技能。
3. 社会能力工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心，注重团结协作。
严格贯彻标准规范，执行工作流程和安全操作规程。
树立崇尚科学精神，坚持求真、求实的科学态度，形成科学的人生观、世界观。
三、课程内容与教学要求1.课程教学基本要求及重难点分析任务一静力学基础1 学时教学内容与要求：掌握力、刚体和平衡的概念，静力学公理，约束和约束反力，能熟练画受力图。
重点：静力学公理；受力图。
难点：约束和约束反力。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务二平面基本力系1 学时教学内容与要求：掌握平面汇交力系的合成方法及其平衡条件，能熟练应用平衡条件；理解力矩的概念；掌握平面力偶系的合成方法及其平衡条件，能熟练应用平衡条件。
重点：汇交力系、平面力偶系的平衡条件应用。
难点：平面力偶系教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务三平面任意力系1 学时教学内容与要求：掌握力线平移定理；掌握平面任意力系的简化方法，平面任意力系的简化结果，平面任意力系的平衡条件，能熟练应用平衡条件；理解静定与静不定问题的概念。
了解滑动摩擦的概念和滑动摩擦定律，摩擦角与自锁的概念；了解考虑摩擦时平衡问题的解法；基本了解滚动摩擦的概念。
重点：平面任意力系、刚体系统的平衡问题。
难点：刚体系统平衡问题。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务四空间力系和重心1 学时教学内容与要求：掌握空间汇交力系的平衡条件，力对轴之矩，空间任意力系的平衡条件及其应用。
掌握平面组合图形形心和刚体重心的计算方法。
重点：空间任意力系的平衡条件；组合图形形心计算。
难点：空间任意力系平衡方程的应用。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务五旋转构件的运动分析和动力分析1 学时掌握定轴转动刚体速度和加速度的计算，定轴转动刚体的动静法。
理解功率和机械效率的概念。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务六构件的轴向拉伸与压缩4 学时教学内容与要求：掌握拉（压）杆内力的分析方法，能熟练画轴力图；掌握材料拉、压时的机械性能指标，并能熟练进行测试；熟练掌握拉（压）杆的强度计算；理解应力集中的概念；理解剪切和挤压的概念，并掌握其实用计算。
重点：拉（压）杆的强度条件及应用，材料拉、压时的机械性能指标测试。
难点：剪切和挤压实用计算。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务七圆轴扭转4 学时教学内容与要求：理解扭矩的概念，能熟练绘制扭矩图；理解圆轴扭转时的变形指标，并能计算；熟练掌握圆轴扭转强度条件和刚度条件并能熟练应用。
重点：圆轴扭转时的强度条件和刚度条件及应用。
难点：圆轴扭转时的变形计算。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务八梁的弯曲强度3 学时教学内容与要求：理解平面弯曲的概念；理解剪力与弯矩的概念，能熟练绘制剪力图和弯矩图；理解载荷集度、剪力和弯矩之间的关系。
掌握弯曲梁横截面惯性矩的计算；熟练掌握梁的正应力强度条件及其应用；掌握拉（压）- 弯曲组合变形的强度计算。
了解弯曲切应力及其强度条件；了解提高抗弯强度的主要措施。
重点：弯曲梁正应力强度条件及应用。
难点：剪力图和弯矩图；弯曲梁组合横截面惯性矩的计算。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务九梁的弯曲刚度4 学时教学内容与要求：理解梁的挠度和转角的概念；了解挠曲线近似微分方程；了解积分法求梁的变形；掌握叠加法求梁的变形；掌握梁的刚度条件及应用；基本了解简单静不定梁的解法。
重点：叠加法求梁的变形。
难点：简单静不定梁的解法。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十应力状态分析和强度理论6 学时教学内容与要求：理解应力状态的概念；掌握平面应力状态分析的解析法和几何法；了解平面应力状态下的应力应变关系和三向应力状态；了解第一、二强度理论，掌握第三、四强度理论的强度条件及应用，掌握弯扭组合变形的强度计算。
重点：平面应力状态分析，第三、四强度理论的强度条件应用。
难点：弯扭组合变形的强度计算。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十一压杆稳定4 学时教学内容与要求：理解压杆稳定的概念；理解压杆的分类，掌握压杆的临界载荷、临界应力的计算方法，能熟练进行压杆稳定性校核；了解提高压杆稳定性的措施。
重点：压杆稳定性校核。
难点：临界应力的计算教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十二动载荷与交变应力简介1 学时教学内容与要求：掌握构件作匀速直线运动或匀速转动时的应力计算。
基本了解构件受冲击时的应力计算。
掌握交变应力的循环特征。
理解疲劳破坏概念，掌握疲劳破坏的特点。
重点：构件作匀速直线运动或匀速转动时的应力计算；交变应力的循环特征。
难点：构件受冲击时的应力计算教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十三机械设计绪论2 学时教学内容与要求：理解机器的概念及其构成。
理解设计机器的一般过程及主要内容。
了解本课程的任务和要求。
重点：理解设计机器的内容难点：理解设计机器的内容教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十四平面机构运动简图及自由度4 学时教学内容与要求：熟练掌握机构结构分析的目的，平面运动副及其分类、机构运动简图绘制。
掌握平面机构自由度计算。
重点：平面机构自由度计算。
难点：机构运动简图绘制。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十五平面连杆机构4 学时教学内容与要求：理解平面连杆机构及其演化形式，掌握平面连杆机构的基本特性。
了解平面四杆机构的设计。
重点：平面连杆机构的基本特性。
难点：平面连杆机构的设计。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十六凸轮机构4 学时教学内容与要求：掌握凸轮机构的类型及特点，从动件常用运动规律。
掌握图解法设计凸轮轮廓的方法，了解凸轮设计应注意的问题。
重点：图解法设计凸轮轮廓。
难点：从动件常用运动规律教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十七间歇运动机构1 学时教学内容与要求：基本了解棘轮机构、槽轮机构、万向联轴节、不完全齿轮机构、螺旋机构等常用机构。
重点：棘轮机构、槽轮机构。
难点：槽轮机构。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十八带传动和链传动8 学时教学内容与要求：掌握带传动特点及应用范围，带传动的失效形式、弹性滑动现象。
掌握普通V型带和带轮的标准，传动的设计方法，能熟练设计普通V型带传动。
掌握链传动特点及应用范围。
基本了解链传动的运动分析和标准套筒滚子链传动的设计。
重点：普通V型带传动的设计。
难点：链传动运动特性分析。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务十九齿轮传动10 学时教学内容与要求：掌握齿轮传动的类型及其特点，齿廓啮合基本定律，渐开线的性质，直齿、斜齿圆柱齿轮传动正确啮合和连续传动条件。
熟练掌握直齿圆柱齿轮的参数计算，了解斜齿和圆锥齿轮的参数计算。
了解直、斜齿轮的常用切削加工方法、根切现象及最少齿数的概念。
基本了解变位齿轮概念。
掌握轮齿的失效形式及计算准则、材料选择及热处理方式。
熟练掌握直齿圆柱齿轮传动受力分析和设计计算。
了解斜齿轮传动受力分析及强度计算。
基本了解直齿圆锥齿轮传动受力分析及强度计算。
重点：直齿圆柱齿轮传动的主要参数计算和设计计算。
难点：斜齿圆柱齿轮传动的设计计算。
教学模式、方法与手段：采用案例教学和启发式教学的方法，课堂讲授为主，配合多媒体教学手段。
任务二十蜗杆传动1 学时教学内容与要求：掌握蜗杆传动的特点及应用范围，蜗杆传动转向的判定方法。
了解普通圆柱蜗杆传动的几何参数计算。