钻探新技术
钻探新技术与新工艺介绍
钻探新技术与新工艺介绍在石油勘探领域，钻探技术和工艺一直是不断创新和改进的。
本文将介绍一些最新的钻探新技术和新工艺，以期提高勘探效率和减少环境影响。
首先，方向钻井技术是近年来取得突破的一项钻探技术。
传统的钻井技术只能在垂直方向进行，但随着油田的逐渐开发，许多储层是以水平或倾斜方向延伸的，传统的钻井技术无法有效地触达这些储层。
方向钻井技术通过调整钻井井口的方向来控制井筒的走向，实现水平和倾斜钻井，从而有效地开发这些储层。
这项技术大大提高了钻井的效率和生产能力。
其次，超深钻井技术是另一项引人注目的钻探新技术。
随着石油和天然气资源的日益稀缺，勘探者们被迫深入更加复杂和困难的地质条件下寻找新的储层。
超深钻井技术克服了深井钻探中遇到的高压高温、井壁不稳定和岩心回收困难等问题。
此外，超深钻井技术还可以为地质实验、地震研究和地热能利用等领域提供重要的科学数据。
再次，钻井液技术的创新也为钻探工艺带来了显著的改进。
钻井液是用于冷却钻头、润滑井眼、平衡地层压力和悬浮岩屑的液体。
研发新型的钻井液可以提高钻井速度、减少钻井成本、增加井壁稳定性、减少环境毒性等。
例如，利用纳米技术开发出的纳米液晶钻井液可以在高温高压环境下保持稳定，并具有出色的抑制岩屑溢流能力。
此外，生物降解钻井液的应用也成为减少环境影响和提高可持续性的重要举措。
最后，自动化和智能化技术在钻探领域的应用也越来越广泛。
自动化系统可以实现井下作业的无人化，减少操作人员的风险和劳动强度，并提高作业的准确性和效率。
智能化技术则通过数据分析和人工智能算法，提供准确的地层信息、钻井参数和设备状态等，为决策者提供科学的指导。
这些技术的应用不仅大大提高了钻井的安全性和生产效率，还为勘探者提供了更多的数据和信息，促进了油田的可持续开发和管理。
综上所述，钻探新技术和新工艺的不断引入为石油勘探带来了新的机遇和挑战。
这些技术不仅提高了勘探效率和生产能力，还大大减少了对环境的影响。
技术革新改善钻探环境
外，ＦａＰ ｉｔ Ｅ－ 系统不仅可以增 ｒｃｏｎ ＸＣ 加分段压裂 的层数 ，而且允许使用 较大 的单流 阀，还可 以在压裂过程 提 高泵率 ，减少 了生产过程 中的压 力损失。
闭环钻井系统和钻井 自 动化是未 来几年 内可能取得重大突破的技术。 这些技术具有潜在的经济效益，这些 创新技术的应用都将有效地提高深海 开发作业和陆地钻井作业。衄
除此之外 ，该系统的无缝套管方
于该系统在提供井的全角变化率上 具有独特 的能力 ，由此，第二阶段
ＤｉｅＡｃｅ旋转导向系统工具，这 ｒｖ ｒｈｒ
有助于作业者实现更快的造斜率。
的现场试验非常必要。此 阶段 的 目
的是确保使用井底钻具组合不会对 Ｐｗｒ ｒｖ ｒ ｈｒ ｏｅＤ ｉｅ Ａｃ ｅ系统的造斜率能
岩开发流程 中的工具和系统一直在
提供 了采用井身全角变化率获得井 身剖面的好方法 ，能够最大限度地 暴露油层并增加油气 回收 ，将其与 传统 的旋转导 向系统优势相结合 ， 能够提高钻探效率 ，获得优质的井
身质量。
方法具有显 著的优势 ，在复杂钻井 环境下，能够确保安装所需深度套 管柱的完整性。 威德福国际公司的Ｏ ｅＤ ｉｅ ｖ ｒｒ ｖ 系 统采 用套管钻井 技术 （ ｗ ），能 ＤＣ
１１ 一 ｎ ／６ ｉ增量单流阀配套连续泵送作 业 ，能够进行４ ｔ ｇｓ ０ ｓａｅ 的压裂。此
展 望新技术
信 心百倍
经过使用后，作业者比较认可钻 井的总深度研究，包括摩阻扭矩分析 和水泥充填。在随后的钻井中，采用 Ｏ ｅＤ ｉｅ ｖ ｒｒ ｖ 系统和可钻性套管钻头钻 探整个井段套管柱 已成为标准 。
矩 。疲劳寿命 随着造斜率 的不断增
加而成倍缩减 ，因此 ，高造斜率能 够减少标准 井底钻具组合 的使用寿 命 。如 果 没有 一 个 建模跟 踪 的方
钻探技术要求(新兴)
钻探技术要求编制：审核：批准：xxxxx铁道勘察设计公司二〇一三年六月工程地质钻探必须执行该技术要求，严格执行《铁路工程勘察规范》，及有关安全管理规定规程，现将有关钻探技术要求补充如下：一、钻具材料：1. 机组的钻具需按最大孔深备配（深孔根据计划孔深单独备置）。
2. 机组备标贯设备、薄壁取土器等。
3. 机组备一定数量的土样盒(一般土层以108为主)、土样袋、封样蜡、封条及泥浆等。
4：机组备齐报表（日志，质量评定表，标贯表，岩芯签，样品签），警戒线，红油漆，安全施工牌（必须佩带注意安全，当心机械伤人，严禁烟火等字样），施工牌（各工地施工牌不同），五米卷尺，透明胶布。
二、钻探作业：(一)总的要求1、机组在接到钻孔任务书确定孔位，并确认青苗赔付问题已经解决后方能开钻。
2、开钻前要核对孔位，查明无架空的高压电线，地下电缆或管线时方可施钻。
若发现孔位有问题，应及时与技术管理人员联系并采取相应的调整措施，严禁擅自移孔。
3、第四系地层应采用泥浆护壁钻探或干钻，严禁水冲钻进。
4、司钻和记录应密切配合，以保证原始资料的真实可靠性。
5、终孔前应提前将钻探和地质情况与地质组人员联系，明确终孔条件，严禁擅自终孔。
6、严禁弄虚作假、随意移孔，否则以废孔处理。
（二）钻孔直径钻孔直径应满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求，并应符合表1的规定。
表 1 钻孔直径（三）地质钻探分层与钻具量测1、岩层划分、钻具的尺寸量测应符合下列规定：(1) 量测钻具长度时最小读数应为厘米。
(2) 岩层分层界线深度，允许偏差为±5cm。
等于或大于5cm厚的夹层不得漏层。
(3) 测量取样、标贯及地下水位深度的允许偏差为±5cm。
2、钻具量测与分层应符合下列规定：(1) 量测用具应经常用钢尺校正，允许偏差为±2‰。
(2) 水上钻探时水边应设观测标尺，以此推算孔位的水深和机上钻具的余长。
(3)钻具下孔前应按顺序摆放、编号、逐根量测和记录。
人类探索深海的新技术进展
人类探索深海的新技术进展深海是地球上浩瀚而神秘的领域之一，其深度、压力、温度与光照都与陆地和浅海不同，这也使得深海生态系统及其物理、化学与地质特征都大不相同。
而近年来，随着科技水平的提升，人类探索深海的新技术不断涌现，使我们对深海的了解也在不断拓展。
一、无人潜艇无人潜艇是一种通过电缆或无线电远程控制的可潜水的无人驾驶潜艇。
其不仅能够在深海中进行科学调查和研究，还能够进行深海勘探和资源开发。
目前，世界上一些发达国家已经将无人潜艇列为自己深海科学研究和开发战略的重要组成部分。
二、遥感探测技术遥感探测技术是一项利用卫星技术对深海水文、气象、地质等特征进行动态监测的技术。
通过遥感探测技术，科学家们可以清晰地观测到深海中的物理、化学、生物地理等特征，并对深海生态系统的变化进行及时监测和分析。
三、海洋机器人海洋机器人是一种可以在深海中进行复杂任务操作的机器人，能够应对各种不同的海洋环境。
由于其强大的操作和采样能力，在深海勘探和科学研究中得到了广泛应用。
海洋机器人可以安装各种传感器和探测设备，从而实现对深海环境和生态系统的高效监测和采样。
四、深海钻探技术深海钻探技术是指在深海区域中进行岩石、矿物学习、地震研究、古气候变化等科学研究过程中，通过钻探取样的技术。
由于深海中的温度、压力、流速等特征与陆地上有很大不同，因此深海钻探需要使用全新的材料和技术，并做出更加精确的预测和演算。
综上所述，人类探索深海的新技术进展包含了无人潜艇、遥感探测技术、海洋机器人和深海钻探技术等。
这些新技术的出现，为人们了解和开发深海带来了极大的便利。
在未来，随着技术的不断创新和发展，人们对深海的探索将更加深入，甚至提供更多的惊喜和新发现。
国内外钻完井技术新进展
国内外钻完井技术新进展一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，石油和天然气等能源资源的勘探与开发显得尤为重要。
钻井技术是石油天然气勘探开发过程中的核心技术之一，其技术水平的高低直接影响到勘探开发的成功与否。
近年来，随着科技的不断进步，国内外钻完井技术也取得了显著的新进展。
本文旨在概述这些技术进展，包括新型钻井设备、钻井液技术、完井技术等方面的创新与应用，分析其对提高钻井效率、降低开发成本、提升油气采收率等方面的作用。
本文还将探讨未来钻完井技术的发展趋势和挑战，以期为相关领域的科技人员和管理者提供参考和借鉴。
二、国内钻完井技术新进展近年来，随着国内石油天然气勘探开发力度的不断加大，我国钻完井技术也取得了显著的新进展。
这些进步不仅体现在技术创新和装备升级上，更体现在提高钻井效率、降低开发成本以及保障生产安全等多个方面。
在钻井技术方面，国内已经成功研发并应用了多项新技术，如旋转导向钻井技术、水力喷射钻井技术、三维地震导向钻井技术等。
这些技术的应用大大提高了钻井速度和精度，减少了钻井事故的发生率，同时也为复杂地质条件下的油气勘探开发提供了新的解决方案。
在完井技术方面，国内同样取得了显著成果。
例如，随着水平井、大位移井等复杂井型的大量应用，国内已经成功开发出多种完井工艺和工具，如套管开窗侧钻完井技术、水力压裂完井技术等。
这些技术的应用不仅提高了完井质量，也有效降低了完井成本，为油气田的高效开发提供了有力保障。
在钻井液和完井液技术方面，国内也取得了重要突破。
通过不断研究和探索，国内已经成功开发出多种新型钻井液和完井液体系，如环保型钻井液、高性能完井液等。
这些新型钻井液和完井液的应用不仅提高了钻井和完井效率，也有效保护了油气田的环境，实现了绿色、环保、高效的开发目标。
国内钻完井技术的新进展为油气勘探开发提供了强有力的技术支持和保障。
未来，随着技术的不断创新和进步，相信国内钻完井技术将取得更加显著的成果，为我国的石油天然气工业发展贡献更大的力量。
现代钻井的新技术及发展方向
现代钻井的新技术及发展方向现代钻井是石油工业中非常重要的环节，为了提高钻井效率和降低成本，不断推动钻井新技术的研发。
本文将介绍几项现代钻井的新技术和发展方向。
首先是钻井液技术。
钻井液是在钻井过程中使用的液体，它有助于冷却钻具、清除井底碎屑和保持井壁稳定。
传统的钻井液多采用油基或水基液体，但它们对环境有一定的污染。
因此，发展环保型和高效的钻井液技术成为钻井行业的一个重要方向。
例如，水基钻井液和乳化钻井液可以减少环境污染，并提高钻井效率。
第二是钻井方向控制技术。
传统的钻井方式通常是钻直井或斜井，但在一些情况下，需要选择根据特定需要来控制钻井方向。
导航技术的发展使得钻井人员能够准确控制钻孔方向。
因此，增量定向钻井、水平井和横向钻井等技术在现代钻井中得到广泛应用。
这些技术可以提高钻井速度、减少井眼偏离、增加油气产量，并降低工程风险。
第三是钻井嵌入式传感技术。
嵌入式传感技术在现代钻井中发挥着重要的作用，它能够实时监测钻井参数、井下环境和井壁状况。
通过传感器，钻井人员可以远程监控，并根据数据进行实时调整。
钻井嵌入式传感技术的发展将提高钻井的安全性和效率，并减少人力和设备的需求。
第四是钻井自动化技术。
现代钻井中的自动化技术正在快速发展，并得到广泛应用。
自动化技术可以替代一些单调、危险和重复的工作，提高钻井的效率和质量。
例如，自动化钻杆处理系统、自动定向钻井系统和自动钻井控制系统，都可以减少人力需求，提高安全性和准确性。
最后是钻井地震学技术。
钻井地震学是一种结合地震勘探和钻探的技术，通过地震信号传播的特性来研究地下地质结构和井筒状况。
钻井地震学技术可以帮助确定井底地层特性、判断井眼状况和预测钻井中的问题。
通过进一步发展和应用钻井地震学技术，可以提高钻井成功率和钻井效率。
综上所述，现代钻井的新技术和发展方向包括钻井液技术、钻井方向控制技术、钻井嵌入式传感技术、钻井自动化技术和钻井地震学技术。
这些技术的不断发展和应用将进一步提高钻井效率、降低成本，并推动石油工业的可持续发展。
钻探科技创新实施方案
钻探科技创新实施方案一、引言。
钻探技术是地质勘探和资源开发中的重要环节，对于提高勘探效率、降低成本、保障安全具有重要意义。
针对当前钻探技术存在的问题和挑战，本文提出钻探科技创新实施方案，旨在推动钻探技术的创新发展，提高勘探开发效率和质量。
二、技术创新方向。
1. 钻井技术创新。
通过引进先进的钻井设备和技术，提高钻井效率和质量。
采用自动化钻井系统，实现智能化钻井操作，提高作业效率，降低作业风险。
2. 钻井液技术创新。
研发环保型钻井液，减少对地下水资源的污染，提高钻井液的循环利用率，降低钻井成本。
3. 钻井工艺技术创新。
优化钻井工艺流程，提高作业效率，减少作业时间，降低作业成本，提高钻井质量。
4. 钻井数据技术创新。
引入大数据分析技术，对钻井过程中的数据进行实时监测和分析，提高钻井过程的控制能力，降低事故风险。
5. 钻井安全技术创新。
研发安全环保型钻井设备，提高钻井作业的安全性和可靠性，降低事故发生率。
三、技术创新实施方案。
1. 加强科研攻关。
组织专业团队，加大科研投入，开展钻探技术创新研究，推动新技术、新工艺的研发和应用。
2. 推动产学研合作。
积极引进国内外先进钻探技术，与高校、科研院所合作，共同开展钻探技术创新项目，加快技术成果的转化和应用。
3. 加强人才培养。
加大对钻探技术人才的培养力度，提高技术人员的综合素质和创新能力，为钻探技术创新提供人才支持。
4. 推动政策支持。
积极争取政府支持，制定钻探技术创新相关政策，为技术创新提供政策支持和保障。
四、技术创新成果展望。
通过以上技术创新方向和实施方案的推动，预计将实现以下成果：1. 钻井效率提升30%以上。
2. 钻井成本降低20%以上。
3. 钻井质量提高20%以上。
4. 钻井安全事故率降低50%以上。
五、结语。
钻探科技创新实施方案的提出，旨在推动钻探技术的创新发展，提高勘探开发效率和质量。
通过加强科研攻关、推动产学研合作、加强人才培养和政策支持，预计将取得显著的技术创新成果，为我国钻探技术的发展注入新的活力和动力。
谈钻探设备新技术应用发展
谈钻探设备及新技术的应用发展摘要：多年钻探工程的现场操作实践证明：各种矿产勘查项目的顺利实施，前提是熟练操作、接触各类钻探机械及掌握最新钻探技术。
因此，研究钻探新设备、新技术及在矿产勘查中的应用具有重大意义。
本文探讨了只有不断更新钻探设备及技术，才能更好的为新时期我国地质勘探事业服务，提高企业的技术水平及经济效益。
关键词：钻探设备；钻探技术；矿产勘查；创新应用一、引言新中国成立后，地质钻探事业和钻探技术伴随地质找矿和建设事业迅速发展，技术不断进步。
二十世纪八、九十年代较大规模地引进了国外技术与装备, 继而仿效与自行研制开发, 目前我国钻探技术已逐渐迈入世界先进之林。
表现在钻探应用领域、工艺方法和技术装备等诸方面, 不少具有当代世界水平, 或属于独创, 综合反映钻探生产水平的提高。
我国地质钻探首先是围绕地质找矿发展的。
钻探能源矿产、各类金属、稀贵金属、非金属矿、化工原料、建筑材料等，投入钻探工作量以亿米计, 为增强国力、保障建设与促进经济持续发展。
依托矿山建成了多个新兴城市。
地质勘察是各项建筑工程规划与建设的先行军，尤其是近一二十年来城市交通、水电、工矿、环境与国防工程建设等高速发展, 量大类繁, 投资巨大。
二、研究钻探新设备、新技术的重要性矿产资源紧缺的状况已有目共睹，如何加强矿产勘查，保证矿产资源供给已迫在眉睫。
经过几十年地质工作者的不懈努力，如今表层矿床等勘查和开发难度较小的矿体已经勘查和开发的差不多了，21世纪面临的多为深层地段的探矿，这种深层矿层钻探勘查对钻探技术、钻探设备、取心（样）、钻进速度、工程成本、安全防护等方面有更高的要求。
对面深层矿产的勘查，除了理论支持以外，钻探验证至关重要。
在系统勘探矿床的地质情况下，探明和圈定地下矿体的边界线，了解矿产品质时，在配合地下坑探工程在深部大致了解矿床的延伸情况及矿床地质情况时，都离不开钻探。
钻探工程一直是矿产勘查的重要技术方法之一，是直接从地下岩层获取实物样品的唯一途径。
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钻探新技术新方法的应用
正确合理的采用钻进技术与方法对钻探事业有着事半功倍的效果。
目前国内对中深孔﹑深孔的钻进通常采用金刚石绳索取芯技术，但通常的绳索取芯技术，在某些复杂地层条件下并不能发挥其独有的优势，并不能提高钻进效率。
下面重点介绍三种新技术新方法，它们是：金刚石跟管钻进技术，热熔钻进技术及贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻进技术。
由于这些新技术新方法有着其独特的性质，因此它们对钻进复杂地层有着常规钻进无法比拟的优势。
一金刚石跟管钻进技术
（一）概述
1 作用：是在钻进过程中跟进套管。
即不提下套管
2 适应地层：主要用于流砂﹑松散土层﹑缩径地层及大裂隙涌水漏水地层。
能够有效的防止孔壁坍塌﹑掉块及冲洗液漏失等孔内事故。
（二）下套管的方法
1、传统的下管方式即先钻掘到预订孔深后，将钻具提至地面，然后下入套管，然而在这漫长的过程中钻孔孔壁裸露，易造成下管困难或下不下去的可能，因为孔壁裸露时间过长，造成孔壁坍塌。
2、跟管钻进下套管就是边钻进边跟进，即套管随钻进而跟进。
有间隙跟进和同步连续跟进，间隙跟进就是每钻进数米后，停止钻进，将套管延伸数米。
典型代表是冲击式金刚石跟管钻进技术。
同步连续跟进就是套管跟钻进保持同步，最典型的就是空气潜孔锤跟管钻进技术
（三）下套管的目的
1、让孔口定位准确、牢固
2、防止冲洗液漏失还可在涌水地层做隔离用
3、防止地表水灌入孔内
4、有效的防止孔内事故的发生
5、防止孔壁的坍塌
金刚石跟管钻进技术不仅可以钻进正常的地层，还可在涌水流砂等复杂地层有着其独特的优势。
二热熔钻进技术
热熔钻进技术是一种新技术，俄罗斯目前其热熔钻进研究水平处于世界领先地位。
我国热熔钻进领域才刚刚起步，几乎属于空白。
但由于热熔钻进特有的优点和广泛的应用前景，目前正加大研究力度。
（一）热熔钻进原理
热熔钻进的实质是通过电加热器产生的高温﹙产生大于1300℃﹚，使井底岩土处于熔融状态，经过挤密或取芯，是钻孔延伸。
热熔钻进产生高温的钻具为接触式加热器，电机与外壳形成一个回路；当通电后石墨元件便产生高温高温热能集中于孔底使孔底岩土熔融成热熔体；热熔体从孔底挤出，经成孔环刮平修正，冷却后便在孔壁形成致密高强度的玻璃层。
起到保护孔壁的作用。
加热器在钻进过程中，孔壁由于温度的不同可分为三层：①液相层—在温度高于1200℃时，岩土中某些成分被融化成液相，融化后密度降低。
液相层在冷却凝固后就变成一层坚硬的外壳；②硬化层—硬化层温度较高，
岩石经过焙烧作用，吸附水被烧掉，使岩石发生分解强度降低;③软化层—热量在传递到软化层后产生的温度不是很高，地层的水分发生汽化蒸发，有机物在100～150℃时被烧掉。
（二）热熔钻进的优越性
热熔钻进的方法区别于一般的机械能碎岩钻进方法，因而有着其特殊的优点：①可利用承重电缆或软管电缆实现无钻杆钻进，从而节省了钻探设备；孔底能量传递效率大大提高减少了材料的消耗，简化了钻进工艺，提高了成孔速度降低了劳动强度；②在松软地层钻进时，依靠形成的高强度不透水玻璃状硬外壳，可代替套管加固孔壁，简化了钻探结构，大幅度的减少了套管和堵漏材料的消耗。
（三）热熔钻进应用的领域
热熔钻进由于其独特的碎岩方法和优点，可由于多种地层：
1 用于开采孔和勘探孔钻进。
可以不下套管和止水材料简化了钻孔结构。
2 水井钻进。
热熔钻进行水井钻进时，会自然形成井壁管，在钻进含水层时，钻具外部形成一个蒸汽层为绝热层，此蒸汽层可以防止地层水进入孔内。
成井时，可对含水层井壁加热使之熔化或由其它方法穿透含水层。
3 钻进冻土层﹑冰层等。
4 用于工程施工钻进。
在进行施工时无噪音﹑无震动，并可挤密土壤提高地基承载力
5 在钻进破碎漏失地层的加固孔壁和止水，节约套管材料。
但由于热熔器的壳体﹑电极等材料的影响目前还没有大量使用。
但热熔钻进的前景是十分明朗的。
三贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻进
贯通式潜孔锤钻进是一种效率高﹑钻孔质量好﹑成本低的先进钻进方法。
（一）常规潜孔锤钻进
常规潜孔锤钻进是指采用普通潜孔锤进行全面破碎岩石的一种钻进方式。
它是直接将冲击能量传递给钻头，并利用冲击器排出的压缩空气以正循环方式冷却钻头和排除岩屑。
其特点是不取芯，孔底全面破碎，岩屑量大，全部由高速气流排出孔外。
（二）贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻进原理
压气有进气胶管进入双通道气水龙头的进气口，经主动钻杆及双壁钻杆到达前﹑后气室，推动潜孔锤活塞产生高频冲击，钻具仍有钻机带动回转，使钻头既有回转又有冲击作用破碎岩石。
从而产生柱状或块状岩心，经过冲击器工作后的压气由钻头底部排气孔喷出，达到冷却钻头和排除岩粉的作用，在由钻头底部的导流作用，压气进入钻头的中心孔，然后携带岩心经双壁钻杆的通道排除地面，达到连续取样工作的目的，实现高效率的运行。
（三）该钻进方法的优点
在钻探施工方面：
1、钻进的效率高、连续取样。
2、时间利用率高。
3、钻头寿命长。
4、孔内事故少。
全孔反循环流体不冲刷孔壁，所匹配的双壁钻杆刚性好，在加上采用钻进参数为小钻压﹑慢转速，钻杆不易弯曲有效的避免了孔壁的碰撞，防止坍塌。
5、钻探成本低，
6、利于在旱区施工
在钻探质量方面：
1、岩矿心的采取率高﹑块度大，由于反循环稳定可靠，携带力强。
2、岩矿心质量好，代表性强，钻进于取芯同步进行。
3、判断准确﹑及时；由于中心通道压气携带岩心上返流速高，实现了随钻随取，因而地质人员可以随时确定岩性和地层变化，使地层描述准确，防止打丢矿层。
（四）应用前景
贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻进技术，除应用于地质岩心勘探﹑水文水井钻凿领域外还可用于其它复杂地层条件或不同领域的钻孔工程如边坡的治理和加固，工程地质勘查，帷幕灌浆孔，隧道的支护等多种施工工程。
正确合理的使用各种先进的技术达到优质﹑快捷高效﹑节材的目的。
这无论对个人对单位还是对社会的发展都有无可估量的作用。