JS40矿用减速器说明书
(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书

SGB 620/40T型矿用刮板输送机1 适用条件SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。
2 型式、基本参数及技术特性:2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明:推荐机型电动机功率中部槽宽度边双链刮板式输送机2.3 技术特征:2.3.1输送量(t/h) (150)2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机:型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40)电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470)2.3.4 液力偶合器型号……………………………………………Y L一400型额定功率(k w) (40)工作液体...............................................................水注水量(L) (9)2.3.5 减速器:型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.5642.3.6 刮板链:型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350)链中心距(m m) (500)刮板间距(m m) (1024)每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽:长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3)垂直弯曲(°) (3)2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.63 输送机的组成3.1 输送机的组成SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。
JS700说明书

安装、使用产品前,请阅读使用说明书JS700型减速器(60JS/00、60JS/01、60JS/02、60JS/03)使用说明书产品执行标准:MT/T148—1997、Q/ZM298—2010《刮板输送机用减速器》中煤张家口煤矿机械有限责任公司2010年11月JS 700型减速器中煤张家口煤矿机械有限责任公司使用说明书共17页第 1 页目录安全警示-----------------------------------------------------21.概述---------------------------------------------------------32.结构与工作原理--------------------------------------------43.拧紧力矩----------------------------------------------------64.安装、调试-------------------------------------------------65.故障分析与排除--------------------------------------------76.保养及维修-------------------------------------------------77.运输、贮存-------------------------------------------------88.60J S系列主要明细、轴承及易损件表-------------------89.变型产品分述--------------------------------------------129.160J S/01减速器-----------------------------------129.260J S/02减速器-----------------------------------129.360J S/03减速器-----------------------------------1212.附图(5张)-------------------------------------------12第 2 页共 17 页使 用 说 明 书安全警示1.减速器使用前请仔细阅读本产品说明书。
JS系列输送机减速器尺寸

代号
尺寸
H
A
A1
φ
定位健槽
L
L1
L2
L3
a
a1
a2
D
D1
D2
D3
l
l1
输入轴
输出轴
b1
t1
l0
花键代号
D4
花键代号
JS40
280
555
185
26
32
13
300
197.6
104
86
25
0
0
190
0
0
120
221
165
73
EXT16Z×2.5m×30P×6h
GB3478.1-1995
90
10×92f7×98a11×14d10
JS系列输送机减速器适用范围及主要特点与技术参数
中国减速机网2009-4-13 9:13:26
一、适用范围
根据MT/T148-1997生产的刮板输送机用减速器,适用于煤矿井下工作面用刮板输送机和顺槽刮板转载机,也适用于带式输送机。主要型号有JS40-110。
二、主要特点
1、齿轮、齿轮轴采用锻件,经渗碳、淬火、磨齿处理,零件的机械性能和耐磨性能高。
GB3478.1-83)
103
10×112f7×125a11×18d10
GB1144-87
(10D-120dc4×110d7×20de4
GB1144-74)
代号
尺寸
H
A
A1
A2
φ
φ1
定位接键槽
L
L1
L2
L3
D
D1
d1
d2
l
16JS_06说明书

仔细阅读本说明书是正确操作的关键,除说明书中的规定外, 还必须执行现行的有关安全和防止事故的安全管理条例。
JS200 型减速器使用说明书
共 16 页 第 5 页
所有负责操作或安装的人员必须: l 阅读了解说明书的全部内容。 l 熟悉相关部件的性能和所描述的危险。 l 熟 悉 关 闭 步 骤 , 即 : 与 整 个 系 统 和 部 件 有 关 的 “ 紧 急 关 闭 ”。 l 有相关的资格证书,并被准予操作该产品。 l 知道自己的职责范围。
64.404 29.66 ISO VG220润 滑 油 ≈ 140
mm kg kW
r/min r/min kN.m
L
减 速 器 输 出 转 矩 的 峰 值 70 kN.m( 短 时 间 3 秒 内)。
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
2014 年 08 月
JS200 型减速器使用说明书
共 16 页 第 2 页
说明书的指导。 l 擅自更改机器的构造。 l 对于磨损部件缺乏监控。 l 不正确修理,如修理时没有采用原装零配件。 l 使用陌生物件和使用暴力。
危险情况可能发生在: l 由未经培训的人员操作该产品。 l 该产品安装、操作和使用不当。 l 该产品用于其它用途。
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
2014 年 08 月
张煤机公司质保责任在下列条件下失效: l 未经张煤机公司许可擅自打开或修改设备。 l 没有按照说明书中的规定作业。 l 加上或者替换了其他厂家的部件或附件。 l 产 品 非 正 常 过 载 ,例 如 受 扭 矩 冲 击 、扭 矩 振 动 、输 入 输 出 不 对 应
JS40减速机说明书

MAJS40型减速器使用维护说明书洛阳远见矿山设备有限公司目录目录 (1)前言 (2)一、概述 (3)二、减速器齿轮模数及速比 (3)三、结构 (4)四、技术要求 (4)五、减速器装配 (5)六、减速器出厂试验、型式试验 (6)七、减速器使用和维护 (6)八、减速器故障及处理措施 (8)九、质量保证 (8)十、产品总图及明细 (9)前言直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本设备重点与煤矿输送机类设备配套使用。
本说明书内容详细介绍了本减速器的结构、技术特征,供操作人员和管理人员正确操作,正确使用,正确维护,有助于预防及故障发生,便于维护,提高设备可靠性和使用寿命。
警告!有人身危险的操作。
!请特别注意该符号后面提示内容及建议,并做好必要的准备工作。
!将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。
!请根据说明要求进行注油和清理。
请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。
为保证设备安全可靠地运行,合理制定预防措施是十分重要的。
本说明书所规定的维护周期为最长的,仅为推荐值,应根据现场的情况及工作环境做进一步的调整。
在安装设备的现场应备有说明书,操作中除适守安全方面的规定外,还要遵守起重,运输,电工,钳工等方面的有关规定。
本说明书是以国家标准,行业标准为基础起草的。
主要标准如下:MT/T101-2000 刮板输送机用减速器检验规范MT/T148-1997 刮板输送机用减速器1.本减速器主要与矿用刮板输送机配套用的40千瓦减速器。
本减速器为三级弧齿圆柱齿轮减速器。
该减速器装到输送机机头架侧面,与输送机平行布置。
减速器四轴为输出轴,四轴的花键带动输送机链轮,减速器一轴通过联轴节与电动机联接,完成减速及传递功率作用。
2.图号说明:本减速器型号为JS40型减速器,其图号采用原SGB620/40T输送机图号-1ST0102A。
3.型号组成及代表意义J S 40传动功率40KW平行布置减速器二、减速器齿轮模数及速比速比级别小齿轮模数小齿轮齿数大齿轮模数大齿轮齿数速比第一级Ms=7.75 11 Ms=7.75 29 1:2.6364 第二级Mn=5 17 Mn=5 54 1:3.1765 第三级M=7 15 M=7 44 1:2.9333 总速比1:24.564本减速器其结构如下图所示,由第一圆弧伞齿轮轴,第二斜齿齿轮轴,第三圆柱齿轮轴,第四输出轴组成。
37JS-400说明书(刮板机减速器)

第 2 页
注 : 有 关 本 说 明 书 的 内 容 ,随 着 技 术 进 步 和 变 型 产 品 的 增 加 等 ,将 会 有 所 变 更 ,望 谅 解 .
14 5
C 150 180
650e8 IN T24Z 10 m 30 P 7H GB3 478 1- 83 70 9 12 8 8 11 7 10 4 9 35 13
冷 却 系 统 不 工 作 (库 存 或 运 输 过 程 中 )时 ,冷 却 水 彻 底 放 净 ,拆 除 软 管 , 进出水口封堵. 五.注意事项 1.减 速 器 输 入 轴 花 键 和 输 出 轴 花 键 在 安 装 时 涂 抹 润 滑 油 脂 . 2.避 免 减 速 器 长 时 间 在 过 载 状 态 下 运 行 . 3.经 常 检 查 油 位 ,最 初 要 每 日 检 查 ,如 果 没 有 渗 漏 ,周 检 就 可 以 了 .如 果 需 要 加 油 ,必 须 采 用 同 牌 号 润 滑 油 ,确 保 油 清 洁 ,不 许 把 周 围 环 境 中 的 杂 质 灰 尘 带 入 减 速 器 中 ,注 油 不 许 过 量 . 4.要 经 常 清 理 落 在 减 速 器 上 的 煤 尘 ,以 免 箱 体 外 部 因 煤 尘 覆 盖 而 发 热 . 5.及 时 清 理 渗 漏 溢 出 的 润 滑 油 , 发 现 有 渗 漏 现 象 要 尽 早 查 明 是 否 密 封 件 损坏亦或密封端面螺栓没有拧紧. 6.保 证 冷 却 水 不 间 断 供 给 ,入 口 水 温 低 于 25℃ ,工 作 压 力 小 于 3Mpa,水 流 量 大 于 30 升 / 分 钟 . 7.减 速 器 出 现 异 常 声 音 时 应 马 上 停 车 检 查 ,必 要 时 请 厂 家 来 人 指 导 . 六 .减 速 器 的 常 见 故 障 及 原 因 分 析 常 见 故 障 减速器漏油 减速器油温过高
DSJ80-40-2x55型可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/40/2×55型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准:MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》目录第一章概述 (4)1.1 用途和特性 (4)1。
2型号编制说明 (5)1.3 使用环境及工作条件 (5)第二章相关设计计算 (6)2。
1 已知条件 (6)2.2 初定设计参数 (6)2。
2。
1 输送能力验算 (6)2。
2.2 输送线路设计 (7)2.2。
3 驱动力的计算 (7)2.2.4 传动功率的计算 (8)2。
2.5 输送带张力计算 (8)第三章工作原理及主要部件结构特点 (12)3。
1 工作原理 (12)3.2 结构概述 (12)3.2.1机头传动装置 (12)3.2.2贮带装置 (14)3.2.3 张紧装置 (15)3.2.4 收放胶带装置 (15)3.3 非固定部分 (15)3.3。
1中间支架 (15)3.3.2机尾 (16)3.4综合保护装置 (16)第四章安装、调正与试运转 (17)4。
1安装 (17)4。
2调正 (17)第五章操作 (18)5。
1后退式 (19)5。
2 前进式 (19)第六章维护、修理及警示 (20)6.1 维护及修理 (20)6.2 警示 (21)第一章概述1.1 用途和特性伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。
用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。
伸缩带式输送机的主要特征:1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。
2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。
3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。
JS40矿用减速器说明书
JS40矿用减速器使用说明书本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准××××重型机械制造有限公司2003年8月目录一、概述 (1)二、技术特征 (1)三、结构型式及作用 (1)四、使用维护注意事项 (2)五、机器的润滑 (2)六、机器可能发生的故障及处理方法 (3)七、零部件的修理与验收 (3)八、运输、贮存 (5)九、质量保证 (5)十、联系方式 (5)一、概述:1、用途:该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。
适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。
1.型号组成及代表意义:kW)平行布置型式减速器二、技术特征:1、减速器传动比………………………………………1:24.5642、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米3、机器总重…………………………………………656千克三、结构型式及作用:减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。
在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的1/3,以保证各部位得到充足的润滑。
JS系列减速机安装规程(重齿)
“A”值。然后将减速机的上箱体及端面轴盖拆除并吊下同时拆除安放中间两根脚螺栓处
的钟形盖并安放好地脚螺栓(待全部找正完成后将钟形盖还原装好)。拆除上箱体后,要采
取措施,不能有任何杂质、污物进入减速机中。
3.2.6 减速机就位后,调整其上表面的水平。通过调整四个临时垫铁,利用水平垫块、平尺和水 准仪进行初找正,使其与出厂“下箱体上平面水平测量记录”数据误差范围在±0.1mm (见附图表 3)。
2. 主减速机的技术参数
传递功率:见合同或技术协仪
输入转速:见合同或技术协仪
输出转速:见合同或技术协
传 动 比:见合同或技术协仪
中心距:
齿轮精度:6 级或 6 级以上
GB10095
齿面硬度:HRC60±2
齿面接触斑点:额定载荷时,长度和高度不少于 85%
噪音:空载时小于或等于 85db(A)
润滑油牌号:工业闭式齿轮油 N320 或 N220
察看各润滑点是否有油润滑。
5.2 减速机试运转
5.2.1 试运转前的准备和检查项目
检查整个系统地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固,检查整个控制系统是否完备和准确可靠。
特别是慢速驱动电机和主电机,油站的油泵电机和主电机互锁,以及基础安装图上要求的其它
联锁。
运转前使油站加热器工作,将润滑油加热到 38℃(注意加热时使油站自循环),才可向减
面与减速机二级传动齿轮中分线的基准点,并检查距离是否符合设计要求(见图 1-2)。 图中“A”的设计尺寸,在减速机安装示意图中给定。 3.1.3 地脚螺栓孔的位置和深度以及基础上的两个地沟是否满足基础安装图的要求。 3.1.4 减速机安装基础标高是否符合设计要求。
3.2 减速机的安装
减速机安装前,应完成磨机安装,为了保证整个工程的安装质量,应检查磨机水平和接
40T减速机说明书
SGW—40T型减速机使用说明书一、概述40KW减速机是圆锥~圆柱齿轮三级减速结构,第一级为弧齿圆锥齿轮传动,第二级显斜齿圆柱齿轮传动,第三级为直齿圆柱齿轮传动,传动平稳,噪声低,负载能力大。
减速机和主机平行布置,侧面式水平安装,主要适用于煤矿小功率运输设备的需要,也可用于冶金、建筑等行业,符合MT/T148-1997标准。
二、基本参数:1、传动简图2、齿轮分配与传动比3、安装尺寸4、联结结构三、组装调试组装减速器时,除注意一般机器设备装配时的事项外,特别要注意齿轮齿面的接触区域,齿侧间隙和轴承游隙的调整。
1、组装轴承时,应采用适当的工具进行组装,不要在滚动件和槽上用力敲打。
轴承加热装配时,其温度不得超过110℃。
2、各级齿轮的齿面接触区、齿侧间隙和轴承游隙的调整:圆弧伞齿轮的正确接触区为空载时,在齿长的中间部位稍靠轮齿的大端,满载时的接触区要比空载时扩大,如(圆弧齿轮接触区调整图)所示,但绝对要避免接触区在齿轮的小端。
为了使伞齿轮获得良好的接触区,装配时利用第一轴上的圆螺母进行调整,按上图所示的方法应将小齿轮和大齿轮沿各自的轴向移动,直到获得良好的接触区为止。
圆柱斜齿轮如果接触区过小,则齿轮强度将要受到影响,噪音增大。
圆弧伞齿轮、圆柱斜齿轮的最小侧间隙应为0.17mm,圆柱直齿轮的最小侧间隙应为0.21mm。
各轴承端面与轴承盖接触间隙应为:第二、三轴轴向游隙应调整为0.08~0.15mm,第四轴轴向游隙应调整为0.12~0.20mm。
3、组装时第一轴的轴承套杯及第四轴的密封壳的空间应注入适量的ZN-2钠基润滑脂(GB492-65),工作期间应经常补充。
上下箱体的结合面和端盖密封区都要均匀涂刷一层液态密封胶。
四、冷却与润滑齿轮采用油池飞溅润滑,自然冷却。
使用前减速器内应注入饱和汽缸油(GB448-64-HG-11),油量为浸没大圆柱齿轮的1/3,约30kg,如注油量过少,则齿轮和轴承的润滑不充分,如过多则会使减速机产生过热现象,并使油溢出。
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JS40矿用减速器
使用说明书
本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准
××××重型机械制造有限公司
2003年8月
目录
一、概述 (1)
二、技术特征 (1)
三、结构型式及作用 (1)
四、使用维护注意事项 (2)
五、机器的润滑 (2)
六、机器可能发生的故障及处理方法 (3)
七、零部件的修理与验收 (3)
一、概述:
1、用途:
该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。
适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。
1.型号组成及代表意义:
kW)
减速器
二、技术特征:
1、减速器传动比………………………………………1:24.564
2、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米
3、机器总重…………………………………………656千克
三、结构型式及作用:
减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。
第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫
保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。
在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。
以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的
1/3,以保证各部位得到充足的润滑。
四、使用维护注意事项:
1、每班检查减速器各连接螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧。
2、要经常注意减速器的工作情况,如发现有异常噪音、温升过高或各
密封面渗漏现象时,应及时处理;油温不得超过80℃;齿轮齿面不得有明显磨损、点蚀;在检修时各部位应按规定的间隙调整合适。
五、机器的润滑:
六、可能发生的故障及处理方法:
七、减速器零部件的修理和验收:
检修减速器时,对磨损严重的齿轮、损坏的密封胶圈、轴承等零件应更换,松动的键要重配,装时注意以下几点:
(1)、上下箱体的加工结合面应修整,去掉脏物清理干净,合箱后口面间隙不得大于0.0lmm。
(2)、安装轴承:用油将轴承加热到90℃~110℃后装到轴上,第一、
二、三、四轴按位置要求装成部件后装入箱休内,各级轴按图纸的规定把下箱体各级轴承盖装好进行调整问隙。
(3)、齿轮接触区和齿侧间隙的调整:
在组装减速器时,调整接触区和齿侧间隙是一项比较细致的工作,调整时应该按规定调整,认真负责,一丝不苟,才能保证齿轮正确的啮合,以延长齿轮的使用寿命。
园弧伞齿轮在安装时发现不正确的接触区和齿侧间隙可按下表方法进行调整,实线箭头表示调整接触区;虚线箭头表示调整齿侧间隙。
经过调整如不能获得满意接触精度,应进行成对更换或进行选配达到较为满意的接触区为止。
(4)、为确保箱体接合面不渗漏油,接合面要清洗干净,然后涂一层密封胶,上、下箱体合口后再拧紧各部螺栓。
减速器修理后应做空、载荷试验:减速器试验时应注入150号工业齿轮油或24号汽缸油,注入量为浸人大园弧伞齿轮的1/3。
运转时应平稳正常,不得有冲击震动及不均匀的噪音,各接合面及密封处不得有渗漏现象。
检查齿口啮合情况:园弧伞齿轮接触斑点沿高与齿长不小于50%;园柱齿轮接触斑点沿齿高不少于40%;齿长不少于50%;满负荷试验油温不得超过80%;齿轮齿面不得有明显点蚀与磨损现象。