NDGJ 88-89 冷却塔塑料淋水填料技术规定

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冷却塔维修施工方案

冷却塔维修施工方案

冷却塔维修施工方案一、工程简介目前贵公司使用的方形喷雾式玻璃钢冷却塔因使用时间较长,关键部件年久失修,特别是金属部件(受力构件)已经出现不同程度的腐蚀、玻璃钢部件老化严重,如不及时维修,安全方面存在较大隐患且热力特性大大降低,远远不能满足生产需要,因此急需对冷却塔进行改造,根据我公司专业技术人员到贵公司现场认真查看,现拟定了改造方案及建议,具体如下:1、冷却塔现状:1.1风机叶片特别是迎风面玻璃钢脱层老化,轻者产生抖动,严重时会产生断裂。

1.2收水器已老化,严重变形-坍塌,影响出风率。

1.3钢结构件腐蚀严重-容易造成整体垮塌。

1.4冷却塔钢基础腐蚀严重,长期下去对冷却塔造成安全隐患。

2、冷却塔改造后达到基本技术参数:2.1处理循环水量12m3/h;2.2进塔水温1C;2.3出塔水温60°C;3、改造内容:3.1将原有8台28mm的玻璃钢风机更换。

3.2保养8台减速机、电机3.3更换收水器8台。

3.3更换全部钢结构件。

3.4增加喷雾装置10套,处理水量增加180m3/h。

3.5玻璃钢外壳进行清洗,对局部损坏部分予以修复。

3.6连接螺栓全部更换成SUS304不锈钢材质。

3.7冷却塔基础钢结构更换,不设底部支撑。

4、质量要求:4.1风机:采用国内知名品牌生产的冷却塔专用风机,玻璃钢材质,阔叶式、风量大、耐腐蚀、刚度好、强度高、噪声低、外型美观和安装方便等优点。

4.2收水器材质为:规格:50*20-60°,PP(聚丙烯)材质,特点:收水率高(达99%以上),耐高温达120C、抗老化、收水器入风和出风角度按照气流方向设计,保证冷却塔空气流场的均匀型,通风阻力小,安装方便等,正常使用寿命> 10年。

4.3金属结构件:采用Q235型材组装而成,并做热浸锌防腐处理,其性能及特点:4.3. 1通风面积大、风阻小、耐腐蚀;4.3.2自身重量轻、强度大、阻力小;4.3.3使用寿命长,安装方便;4.3.4没有污染且不需维护。

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数:设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001(1)淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

(2)淋水填料应具有热力特性好,通风阻力小,计算出塔水温低的基本性能。

(3)淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

(4)淋水填料应具有组装刚度好,承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲,不松散倒伏,能保持长年稳定的高效运行,使用寿命不少于10年。

(5)通道尺寸大,通畅性好,不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材(1)平片应塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

(2)平面表面应平整,无明显孔洞,皱折和气泡,不得有大于1.0mm的杂质,粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽,无破裂,缺口。

(3)压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

(4)淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标,出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能(5)淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片(1)成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

冷却塔采购技术协议

冷却塔采购技术协议

冷却塔采购技术协议甲方协议编号:乙方协议编号:签约日期:甲方:长沙中联重科环境产业有限公司地址:湖南省长沙市高新区林语路288号电话:4 传真:2 乙方:地址:电话:传真:依据国家有关法律、法规的规定,甲、乙双方在平等、自愿的基础上,经过充分协商,就甲方采购乙方生产、代理的DS-150T圆形冷却塔达成如下技术协议:一、总则本技术协议适用于对乙方生产、代理的DS-150T圆形冷却塔的采购;本技术协议是商务合同的重要组成部分,与商务合同具有同等法律效应;本技术协议提出的是最低限度的技术要求,乙方应提供符合本技术协议、标准的优质产品和相应服务。

协议中涉及的产品涉及、验收应遵循相关标准和规范,若标准和规范有更新或标准间发生冲突,则以从严选择为准。

本协议生效后,甲方采购或委托乙方加工本协议约定的产品,均应满足本技术协议的要求。

如在本协议生效后,双方就本协议约定产品达成新的技术条款的,则以新的技术条款为准,新的技术条款双方应签字盖章确认。

本技术协议并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方应提供一套满足本协议和所列标准规范要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

本协议所引用的标准如有更新按最新标准执行。

在合同签订后,甲方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出一些补充要求,乙方应遵守这些要求,具体款项内容由甲乙双方共同商定,签订补充协议,而乙方不应提出商务修改要求。

二、标准及规范乙方产品应执行但不限以下标准,乙方应负责产品所执行标准的完整性、正确性和有效性。

GB/T 7190《玻璃纤维增强塑料冷却塔》第1部分三、设备规格型号及技术参数本协议约定的圆形冷却塔型号为DS-150T,其配置包括钢结构件、玻璃钢外壳、防水电机、冷却风机、配水系统、布水转头、散热填料、塔外爬梯及附属管路等。

具体配置参数如下表:四、技术要求、玻璃钢外壳:采用玻璃钢壳体,阻燃氧指数≥40。

、防水电机:采用防水、防潮、耐腐蚀的专用Y系列户外型冷却塔电机。

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范

概述通则本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。

本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。

投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。

投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。

任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。

中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。

投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。

如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。

所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。

非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。

所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。

投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。

投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。

投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。

获得CE认证的品牌优先考虑。

冲突本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。

技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。

本技术规格书与图纸(包括图纸说明)发生冲突时以图纸为准。

循环水冷却塔填料更换技术要求

循环水冷却塔填料更换技术要求

循环水冷却塔填料更换技术要求由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器,循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行,鉴于凉水塔目前存在问题,有必要对凉水塔进行综合治理。

由于循环水塔池所用换热填料,因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况,经常会出现破碎,导致破损碎片进入循环水系统,造成对循环水系统换热器造成污堵。

为有效解决此类问题,我部门建议:更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料,这样可以减少施工量且方便维护;或者更换优质PVC S波纹板填料。

一、执行标准《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89二、技术要求1、技术人员对冷却塔填料等的研究及应用情况简介;2、填料选用依据;3、填料寿命的书面承诺;4、填料更换为厂家总包,包括拆除旧填料到指定地点,新填料的安装等;5、收水器部分破损,需要更换填料时一并更换,具体更换数量需要厂家技术人员与业主方设备部和车间人员一起确认;6、冷却塔四周现存在向塔外洒水现象,需要厂家技术人员现场确定方案是否局部增加百叶窗及如何增加;7、必须在甲方确定工期下施工完成合同内的任务;8、现场施工必须完全遵守甲方所制定的一切规章制度;9、根据设计要求,循环水供水温度不能大于32℃,回水温度最高不能大于42℃,厂家所提供的填料在使用中必须满足设计要求,并尽力使循环水换热效果更好;三、工作量1、填料更换量为:78.6×15.6×1.5=1839.24m³。

2、收水器总量为:78.6×15.6=1226㎡(也可只更换破损部分约150㎡)。

6、收水器支架若干。

7、填料四周玻璃钢挡板,部分需更换约40㎡。

9、协助处理冷却塔四角容易洒水,需增加百叶窗若干(需要确定方案后确定数量)。

四、对新材料要求要选用原生料产的填料,柔韧性强,亲水性能好,水全部均匀分布在填料上,降温效果好,使用年限8--10年,耐低温(-25~-35°),阻燃型,符合最新国家关于《冷却塔塑料淋水填料技术规定》,根据技术规定要求试验,证明产品合格。

冷却塔技术要求剖析

冷却塔技术要求剖析

技术要求1.1标准与规范供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准(如下述内容不是最新版本,执行最新版本。

)1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.1-19972)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T82373)《声环境质量标准》GB3096-20084)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-955)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-896)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》(GB/T8924-88);7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》(GB/T1449-83);8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》(GB/T2577-89);9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》(GB/T2576-89);10)《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》(GB/T3854-83);11)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》(GB/T8237-87);12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T278-94);13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》(GB9068)。

14)《低压成套开关设备》GB7251.1-9715)《低压开关设备和控制设备》B/TG1404816)《低压电器外壳防护等级》GB4942.4-9317)《电磁辐射标准》I EC1000系列1.2定义1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。

水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。

冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理,即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温,从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。

从冷水机组冷凝器出来的冷却水,送至冷却塔进水口,经过布水器,流过冷却塔内部的填料层,与室外空气进行热湿交换,然后在集水盘中汇集,通过水管及冷却水泵的增压,进入冷水机组冷凝器,与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换,然后重复上述循环。

冷却塔填料技术协议

临沂富源电有限公司冷却塔专用高密度淋水填料、雾化喷头技术协议买方:临沂富源热电有限公司卖方:中大空调集团有限公司日期:2015年8月21日冷却塔专用高密度淋水填料、雾化喷头技术协议临沂富源热电工程机械通风冷却塔专用高密度树脂粉填料、雾化喷头经过公开招标,由中大空调集团有限公司中标。

临沂富源热电有限公司(以下简称买方)与中大空调集团有限公司(以下简称卖方)以招标文件为基础,经双方友好协商,达成如下协议。

1、总则1.1本技术协议适用于临沂富源热电工程25MW汽轮机配套机械通风冷却塔设备填料、雾化喷头配件。

1.2本技术协议并未对一切技术细节做出规定,业未能充分引述技术规范和有关标准的条文,但卖方提供的产品应符合本技术协议和国家、部标准的优质产品。

1.3本技术协议所使用的标准如与所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。

2、设计条件2.1卖方对机力通风冷却塔更换的填料、雾化喷头的质量问题负责,应得到买方的认可。

2.2合同签订后,买方有权因规范、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求,具体项目和内容由卖方和买方双方协商商定。

2.3电厂补给水源及水质电厂的补给水源为城市自来水,补给水水质:浑浊度小于3度,PH值7.52,碳酸盐硬度小于450mg/l。

2.4气象条件年平均气温13.3℃多年极端最高气温37.2℃多年极端最低气温-13.9℃平均相对湿度73%年平均降水量825mm年最大降水量1227.3mm最大雪压15KN/㎡全年平均/最大风速 2.6/25.6m/s全年主导风向NNE地下水位变幅4-9m最大冻土深度0.32m地震基本烈度8度地下水位1.6-2.1m;地下水对混凝土及混凝土中钢筋无侵蚀性,对钢结构有弱酸性。

根据临沂气象观测站1951-1999年累年观测气象资料系列进行分析、统计,累年逐月平均气象参数见表。

累年逐月平均气象参数2.4安装运行条件共3格冷却塔,非采暖期用3格,采暖期用2格2.5电源条件:交流低压380V,电源频率?:50Hz;直流控制电压220V 2.6钢筋混凝土结构冷却塔,四面进风,,平面形状为矩形,平面轴线尺寸为30M*10M,风机直径为4700mm冷却塔专用轴流风机。

技术文件

技术文件一、设计要求:冷却塔芯设备:1、技术要求供方所提供的产品必须是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品,并且具有较高的灵活性,能满足各种运行工况与事故状态要求。

2、本规范书所引用的标准:塔芯设备及其有关部分的设计和制造应符合国家和投标厂商的有关全部规范和标准。

如上述规范和标准之间,或它们与本规范之间有冲突时,供方应及时向业主提出书面说明,由双方共同协商解决。

3、工程主要原始资料3.1 环境条件:环境条件:安装环境:室外安装海拔高度: 190.75m地震烈度: 7度(按中国烈度划分表)室外环境:室内设计最高温度: 29.40℃1室内设计最低温度:—19.9℃设计相对湿度: 73%设计千球温度: 27.1℃设计湿度温度: 24.7℃冷却塔温降: 8-10℃3.2 使用水温:最高65℃3.3 冷却塔主要的几何参数a、淋水面积:1750㎡b、塔高:65m3.4循环水量:夏季最大8640t/h,冬季最小6480t/h4、基本参数4.1冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关测试,并经鉴定成评审通过。

经审查本工程采用双向波(或S波)(见S0202-04)淋水填料原片材的规格要求见表1-1。

表1-1 原片材的规格表4,2 PVC除水器4.2.1 PVC除水器产品质量必须符合电力工业部总局(B1)火字第157号《冷却塔玻璃钢除水器、反射喷溅装置暂行技术质量标准》(DL/T742-2001(冷却塔塑料部件技术条件))中的有关规定。

4.2.2除水器采用170-50多波型,片厚道0.5±0.1mm,材料为PVC改性塑料。

4.3喷溅装置喷溅装置是配水系统的主要组成部分,本工程采用xph 型喷头,分为Φ20、Φ24二种规格,材质除与塑料管道连接的软接头外,其余部件均用ABS工程塑料。

4.4配水管4.4.1管材规格及尺寸公差符合表4-1的规定。

管材统一截面的壁厚偏差δ(%)不得超过14%,其计算公式如下:δ1-δ2δ=-x100δ1式中:δ1管材同一截面的最大壁厚:mmδ2管材同一截面的最大壁厚:mm表4-14.4.2管材的弯曲度应符合表4-2的规定。

ndgj88-89冷却塔塑料淋水填料技术规定

冷却塔塑料淋水填料技术规定NDGJ 88—89主编部门:能源部西安热工研究所能源部西北电力设计院批准部门:能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司实行日期:1989年12月能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司关于颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ 88—89的通知(89)电规技字第70号为适应电力建设发展的需要,我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)进行了修订。

经组织审查,现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88—89,自发行之日起执行,原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。

各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处,请随时函告我司、局及负责日常管理工作的能源部西北电力设计院。

1989年8月6日第一章总则第1.0.1条循环水在冷却塔中的热交换过程,主要是在淋水填料中进行的,填料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。

为了确保聚氯乙烯(PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量,特制定本规定。

第1.0.2条冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,才可进行生产和使用。

第1.0.3条冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成,须满足下列生产运行要求:一、在65℃条件下不发生几何变形。

二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。

三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a。

四、具有良好的阻燃性能。

第1.0.4条出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。

第1.0.5条除应执行本规定外,尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关规定。

第二章淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求第2.0.1条淋水填料原片材的规格要求见表2.0.1。

项目规格(mm)公差厚度宽度长度0.35~0.45500~1000≥20000±0.05±5第2.0.2条原片材应塑化均匀,无裂纹、无孔洞、无气泡、无明显杂质及分散不良的辅料。

冷却塔安装施工方案

冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括:XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。

二、编制依据:《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》,JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。

为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。

2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。

在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。

3、工程质量保证措施3.1施工质量控制的原则①坚持“质量第一,用户至上”的原则;②坚持“预防为主”的原则;③坚持“以人为核心”的原则;④坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。

3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:人、机、料、法,环等的控制过程。

3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。

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冷却塔塑料淋水填料技术规定NDGJ 88—89主编部门:能源部西安热工研究所能源部西北电力设计院批准部门:能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司实行日期:1989年12月能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司关于颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ 88—89的通知(89)电规技字第70号为适应电力建设发展的需要,我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)进行了修订。

经组织审查,现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88—89,自发行之日起执行,原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。

各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处,请随时函告我司、局及负责日常管理工作的能源部西北电力设计院。

1989年8月6日第一章总则第1.0.1条循环水在冷却塔中的热交换过程,主要是在淋水填料中进行的,填料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。

为了确保聚氯乙烯(PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量,特制定本规定。

第1.0.2条冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试,并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过,才可进行生产和使用。

第1.0.3条冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成,须满足下列生产运行要求:一、在65℃条件下不发生几何变形。

二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。

三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a。

四、具有良好的阻燃性能。

第1.0.4条出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证,并按规定抽样检查。

第1.0.5条除应执行本规定外,尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关规定。

第二章淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求第2.0.1条淋水填料原片材的规格要求见表2.0.1。

第2.0.2条原片材应塑化均匀,无裂纹、无孔洞、无气泡、无明显杂质及分散不良的辅料。

粒径为0.6~1.0mm的杂质个数不超过30个/m2,分散度不超过5个/10cm×10cm,片边应光滑平直,色泽应基本一致。

第2.0.3条淋水填料原片材的物理力学性能应达到表2.0.3所列的各项指标。

第三章淋水填料成品质量标准第3.0.1条淋水填料成型片尺寸应符合设计要求,成型片长度、宽度允许误差为±10mm,片型保持矩形;成型片最薄处厚度不得小于0.2mm;淋水板的破损孔眼不得超过20个/m2,分散度不超过5个/10cm×10cm,破损孔径不超过2mm;成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。

第3.0.2条淋水填料组装块片间间距允许误差不大于±1.0mm。

片形主要几何尺寸允许误差不得大于±5%,最大误差不大于1.0mm。

第3.0.3条淋水填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块,各种组装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。

采用拉杆式时,其拉杆强度应满足下列要求:拉伸强度大于或等于44.1MPa(450kgf/cm2)、弯曲强度大于或等于68.6MPa(700kgf/cm2);采用粘结式时,粘结剂必须具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(-35℃)、耐老化等性能,粘结24h后的剪切强度应不小于1.37MPa(14kgf/cm2),粘结强度的测试方法按《HG2—151—65》进行。

粘结点完好率应在90%以上。

第 3.0.4条淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度。

简支条件下的标准试件在2942N/m2均布荷载作用下,支承处及加荷面应无明显变形,卸荷后应无残余变形,片间连接点应无松脱现象。

测试方法详见附录三。

第四章淋水填料的验收第4.0.1条淋水填料的验收以批为单位。

以同一原料、同一配方、同一生产设备、同一生产工艺生产的原片材及其制成品为一个牌号,同一牌号连续生产10t为一批。

不足10t 的尾数仍按一批计。

第4.0.2条淋水填料原片材的几何尺寸及外观应符合第2.0.1、第2.0.2条规定。

验收时每批中任抽一卷检查,每卷查检点不少于五点,如有两点或两点以上不合格,则在该批中加倍取样复验,再不合格就视整批为不合格。

第4.0.3条淋水填料原片材的物理力学性能应符合第2.0.3条所列的各项指标要求。

每批均应由制造厂提供一份与该批号相应的除老化和阻燃氧指数以外的常规物理力学性能检验报告,以及与该批同牌号的产品在最近二年以内所做的湿热老化试验和阻燃氧指数的测试数据。

常规物理力学性能检验报告中有一项不符合第2.0.3条要求,即认为该批为不合格产品。

第4.0.4条淋水填料成型片应符合第3.0.1、第3.0.2条规定的质量要求。

在每批成型片中任取100张检验,其不合格率不超过5%为合格。

否则加倍取样复验,如再不合格,则视整批为不合格。

第4.0.5条淋水填料组装件应符合第3.0.3、第3.0.4条要求。

每批任取一个组装块检验,达到要求为合格,否则加倍取样复查,如仍不合格,则视整批为不合格。

第4.0.6条淋水填料应符合第3.0.5条的耐温要求。

每批截取3个小型组装块试样作耐温试验,三个试样有一件不合格,则应加倍取样复验,如再不合格,就视整批为不合格。

第五章包装、标志、运输和贮存第5.0.1条淋水填料成型片须用平整硬质材料打包固紧,防止由于包装不善而引起永久变形。

每个包装件及成卷原片材须有产品名称、规格、数量、牌号、批号、生产厂家、生产日期、堆放标志、检验员代号以及检验合格证等内容的标志。

第5.0.2条淋水填料成型片及原片材在运输过程中不得重压和抛摔,并防止直接曝晒。

第5.0.3条淋水填料成型片贮存地面应平整,按标志要求堆放整齐,高度不宜超过2m,并远离热源,防止曝晒。

第5.0.4条粘结剂的运输、存放和使用应按有关规定采取安全、防火措施。

第六章淋水填料的设计、安装要求第6.0.1条淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。

成型片的设计长度一般分为1.0,1.25,1.5,2.0m四个规格,以供不同工程设计选用。

考虑到安装检修的方便,每个单元组装块体积不宜超过0.5m3。

第6.0.2条淋水填料采用粘结式组装时,应在平整地面上进行,现场的环境温度不得低于5℃。

装完一组后必须立即用平钢板压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶,在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不宜超过2m。

防止长期曝晒。

第6.0.3条应根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料填充不规则空隙。

组装块之间应挤紧填满。

填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满,最大缝隙不得超过20mm。

第6.0.4条安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层间要清理干净,不得有杂物堵塞。

第6.0.5条安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行,严禁直接踩踏。

第6.0.6条在施工、组装、安装过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。

第6.0.7条安装时应派专人负责,严密组织,随时检查,确保安装质量。

附录一沸水中纵向尺寸收缩率的测定一、试件:沿原片材宽度方向均匀地截取与原片材纵向平行的长为250±1mm、宽为8±0.5mm的试样5条。

二、试验步骤:将试样分别置于300mm×12mm×2mm的木槽中,盖上一层铁丝纱,然后将带有试样的木槽放入沸水浴中煮15min取出,于室温中冷却15min,在木槽中准确测量试样收缩后的尺寸L(精确到0.5mm)。

三、计算和表示方法:η=-⨯L LL100%式中η——沸水中纵向尺寸收缩率,%;L0——加热前试样长,mm;L——加热后试样中心线长,mm。

取5个试样测量值的算术平均数,作为测定结果。

附录二湿热老化性能测试方法一、试样:将片材擦拭干净后剪切成115(纵向)mm×40mm的长方形试样片,剔除含有气泡、裂纹和杂质的试样片。

在合格试样片的端头5mm处打一小孔,然后串在不锈钢条或新的镀铬钢条上,试样间用6mm×6mm的瓷环予以间隔。

二、试验设备及条件:设备:WS/08—006型恒温恒湿箱;湿度:75%±2%;温度:90±1℃;试验用水:去离子水,电导率κ<2μS/cm。

三、试验操作:将试样串悬挂在试验箱中,试样片平面平行于气流方向。

试样串之间及试样串与箱壁的距离不小于50mm 。

当箱内温、湿度达到规定值时即为试验开始,试验连续进行300h 。

也可以在试验期间取样,但须扣除因取样而使温度下降的时间。

从箱中取出的试样片至少在空气中自然晾放48h ,然后收贮在纸袋中。

四、低温对折温度(t b )值的确定:按标准HG2—161—65测定试样的t b 值,但必须注意下列几点:1.试样片按片材的纵向进行剪切。

2.按试样厚度选用相应凹槽深度的测试重锤。

凹槽深度h=2.3d ,d 为片材厚度(mm)。

3.低温对折测试箱内的干冰-乙醇液(冷媒)须有适当的搅拌流动,温度波动小于±0.5℃,测试重锤的锤头须始终浸没在冷媒中。

4.试样片及测试重锤须在某测试温度的冷媒中恒温15min 以上,在气温较高时更需注意。

5.在探索性测试中可每隔5℃或2℃测试2~4条试样片,在正式测试时应一次测试8条。

6.正式测试应在试样条全部不破裂到全部破裂的温度范围内进行,并从较高温度开始以每次递减2℃进行。

每次测试应记录试样条中的破裂数。

试样条在弯折处有肉眼可见的破裂(即所谓的半破裂)也应作为破裂。

7.以正式测试中试样条有50%破裂时的温度作为这批试样的低温对折温度(t b )值。

为使测试结果更加接近试样的实际平均值,该批试样的t b 值应按下列统计方法计算确定:t t t S b h =+-∆(//)10012式中 t h ——试样全部破裂的最高温度,℃; Δt ——试验温度递减值,规定为2℃;S ——在从全部不破裂到全部破裂的温度范围内,每一个试验温度下试样破裂百分数的总和。

8.低温对折温度计算例题: 温 度 (℃) -26 -28 -30 -32 -34 -36 -38 -40 -42 -44 破 裂 数 0 0 0 2 4 5 6 8 8 8 占试验百分数S2550 62.575100100100于是 t h o=-40C∆t h o =2CS 值在-30℃~-40℃范围内取值S =+++++=02550625751003125..t t t S b h =+-∆(//)10012=-+-=-4023125100123472(.//).o C 四舍五入取整数,得该片材试样的低温对折温度t b =-35℃。

附录三 淋水填料组装块荷载试验方法一、组装块尺寸:长×宽×高=1000mm×500mm×500mm。

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