注塑模具结构及设计2(三板模)
注塑模具结构及设计2(三板模) PPT
简化型细 水口模架
LKM FCH型模架
简化型细 水口模架
LKM GAI型模架
合模
简化型细 水口模架
LKM GAI型模架
动，定模分开
顶出
第一次开模
简化型细 水口模架
LKM GCI型模架
简化型细 水口模架
LKM GAH型模架
简化型细 水口模架
LKM GCH型模架
三板模应用举例
产品
点浇口不能用于表面有 质量要求的产品，也不 能用于太大的产品
合模
LKM DBI型模架
第二次开模
动定模分开
顶出
第一次开模
LKM DDI型模架
LKM DBH型模架
LKM DDH型模架
LKM EAI型模架
合模 动，定模分开
LKM EAI型模架
顶出
第一次开模
简易细水口
LKM ECI型模架
LKM EAH型模架
LKM EBH型模架
LKM EBI型模架
模具构想图
流道 走向
定模部分
定模部分第一次开模 在最细处拉断料把
定模部分第二次开模 把料把从拉料销上脱出
动，定模分开 取出料把，顶出产品
三板模相关的尼龙锁模器， 限位螺栓，弹簧等零件
三板模通常用于：
1，一模多腔点浇口进料的制品
1
2，一模一腔多（单）点浇口进料的制品
3，一模一腔要求侧浇口进料的中，大型制品
4，假三板模用于定模有滑块侧抽芯的机构和 简易细水口模具
2 缺点：
1，结构复杂，制造难度和成本比两板模高
2，流道较长，废料率相对高
3，成型过程中压力损失相对高状态
合模
LKM EBI型模架
注塑模具两板模与三板模的区别概述
充填中
充填完畢
壓力分佈圖
Your Expert Partner for FPD Your & Expert PrecisePartner Components for FPD & Precise Components
我們可以右邊的三張模流分析中很清楚的看 出其所產生的成型問題點有流動不均、壓力 不均及充填不足的狀況產生，充填不足就不 用說了，在塑料流動不均及壓力不均的情形 下，即使是飽模了，成型後的成品將會嚴重 變形。再來便是要考慮成品在成型完畢後的 後處理問題（料頭的修剪與成品的組配）及 料頭在修剪過後，其所殘留的料頭是否會因 突出成品面而與其他相配合之組件交相干涉， 進而影響組裝。
1
两板模与三板模结构上的差异
小拉桿,主要做 為上背板,脫料 板及母模板之間 的行程控制。 三板模之導柱以 固定在上背板上 為主,長度較長。
模具結構上的最主要差異,在於導柱放置的位置 及方向性的不同,並且三板模在其母模側會多了小拉 桿及開閉器等相關機構來控制模具之開模順序與開 模行程。
兩板模之導柱原 則上以固定在公 模板上為主,長度 較短
1.開模第一段,主 要是將料頭從 母模板中拉出。
2.開模第二段,此段 開模重點,主要在 於將拉住料頭的 拉料釘從料柄中 抽離
3.開模第三段,為 公,母模面的脫 離。
開閉器其作用是在模 具開模時將母模板拉 附在公模板上,使脫 料板與母模板先脫離 後。 其開模順序為:
Your Expert Partner for FPD Your & Expert PrecisePartner Components for FPD & Precise Components
4
两种结构模具间比较说明（一）
注塑模具结构及设计2(三板模)
LKM EBH型模架
LKM EBI型模架
合模
LKM EBI型模架 动，定模分开 顶出
第一次开模
LKM EDI型模架
LKM ECH型模架
LKM EDH型模架
简化型细 水口模架
LKM FAI型模架
合模
简化型细 水口模架
LKM FAI型模架
动，定模分开 第二次开模
顶出
第一次开模
简化型细 水口模架
LKM DCH型模架
LKM DBI型模架
合模
LKM DBI型模架
第二次开模
动定模分开
顶出
第一次开模
LKM DDI型模架
LKM DBH型模架
LKM DDH型模架
LKM EAI型模架
合模 LKM EAI型模架 动，定模分开 顶出
第一次开模
简易细水口
LKM ECI型模架
LKM EAH型模架
三板模开模状态
尼龙锁模器 尼龙锁模器的安装固定
螺栓拉杆 止动螺栓 限位螺栓
拉料销
拉料销的固定
产品
一模一腔点浇口模具
点浇口形状
一模一腔点浇பைடு நூலகம்模具的拉料结构设计
LKM DAI型模架
合模 LKM DAI型模架 第二次开模 顶出
动,定模分开
第一次开模
LKM DCI型模架
LKM DAH型模架
LKM GCH型模架
三板模应用举例
产品 点浇口不能用于表面有 质量要求的产品，也不 能用于太大的产品 模具构想图
流道 走向
定模部分
定模部分第一次开模 在最细处拉断料把
定模部分第二次开模 把料把从拉料销上脱出
动，定模分开 取出料把，顶出产品
注塑模具结构及设计三板模共48页文档
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
注塑模具结构及设计三板模
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
Байду номын сангаас
三板模开模顺序三板模
冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流 道注塑模；
三板模开模顺序
三板模(小水口)结构介绍
定位環 注口襯套 大拉杆 小拉杆 撥塊 上固定板
剝料板 料頭
母模板 母模仁 定位塊(上) 成品 導柱 回位銷 定位塊(下) 模腳 下固定板
開閉器 公模仁ຫໍສະໝຸດ 滑塊公模板 上頂出板 下頂出板 支撐柱
若有滑塊﹐還應加上 如右圖所示A值
11）大拉杆直徑計算
L計算:
L =S1+8MM+剝料板厚度+1/2母模板厚度 S1=L1(料頭長度)+20~35MM 模具量產大時﹐d及固定 板厚度可取較大的值。
小拉杆第二次行程取8MM
小拉杆第一次行程
V
可使用web上的工具進行快速計算。 注意事項﹕為保大拉杆的可靠固定﹐上固定板厚應大拉杆或導 柱直徑的1.5倍左右。當上固定板厚大35mm時則應開夾模槽。
(2)
小拉杆行 程
剝料板行 程
(3).在擊桿的推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,斜稍等)開始頂出動作,將成品頂出(自動落 下或由機械手取走)
9）合模過程
合模過程:當頂出板上有拉回(或急回) 機構時,在合模前,頂出板被注塑機(或 急回機構)強制回位﹐一般情況也由彈 簧力彈回. (1)在注塑機的推動下,公模側向母 模側運動,若頂出板沒有被預先拉回 ,RP最先接觸母模板,在反作用力下,頂 出板在RP的帶動下回位. (2)公模板壓向母模板和剝料板,最 後完全合緊,注塑機上的噴嘴與模具上 的注口襯套密合(為防止噴嘴流涎及拉 絲﹐加工中為保持密合),開始注塑. 這樣就完成塑膠模具的整個運動周期 .
10）行程計算 小拉杆行程
行程﹕S=料頭長度 (L)
+20~35mm
三板模（拉带模具）结构与设计，搞懂这些真不难
三板模（拉带模具）结构与设计，搞懂这些真不难来源：掌⼯知随着电⼦产品智能化与⼩型化发展, 产品精密度越来越⾼, 三板模I/M⼯艺运⽤越来越普遍, ⽽传统的⼿⼯植⼊或ROBOT辅助植⼊效率不⾼, 拉带式I/M⼯艺越来越受欢迎, 本⽂主要对拉带式三板模(简称拉带模具)结构与设计规格做概述说明。
⼀常见三板模具结构介绍1.1 三板模模具结构图1.2 三板模模具运动原理常⽤三板模有三次分型:第⼀次在剥料板与母模板之间；第⼆次在剥料板与上固定板之间；第三次在母模板与公模板之间。
a、当公模侧起初受到注塑机的拉⼒时﹐公母模板之间由于装有开闭器﹐⽽剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍 (多数情况下⼩拉杆上还装有弹簧)﹐这时在拉⼒作⽤下剥料板与母模板⾸先分开﹐母模板随着公模板⼀起向后运动﹐运动到设定距离(⼤于料头长度)时﹐被⼩拉杆限位块挡住﹐由于母模板随注塑机动模侧继续向后运动﹐这样⼩拉杆也被带动﹐它⼜带动剥料板运动⼀个设定距离(常为5mm)﹐以便将料头打下﹐这个设定距离运动完后﹐⼩拉杆和母模板都停⽌运动。
b、注塑机动模侧继续动模侧向后运动﹐拉⼒不断增⼤﹐超过开闭器锁紧⼒﹐母模板与公模板分开﹐分开到设定距离时停⽌不动。
c、在顶杆的推动下﹐顶出板带动顶出机构(顶针﹑斜稍等)开始顶出动作﹐将成品顶出(⾃动落下或由机械⼿取⾛)。
1.3 三板模模具零件介绍1.3.1 导向机构-----导柱OR导套(导正模具⽅向)1.3.2 定位机构-----定位块OR定位柱(精确定位模具相对位置)1.3.3 注塑引流系统-----引料接头(将熔融塑料从机台导流⾄模腔)材质⼀般使⽤硬度较⾼的SKD61或HRC51~531.3.4 开闭器系统-----塑性开闭器&刚性开闭器&磁性开闭器(依顺序延迟开模)1.3.5 定距拉杆系统-----定距拉杆及拉板(限制开模距离)⼆拉带模具导⼊条件2.1 拉带I/M模具端⼦基本要求2.1.1 料带端⼦间Pitch应使产品之间有⾜够空间(a >1.5),以保证模仁强度(如图)2.1.2 料带Pitch孔设计可符合现有模座及拉带机构设计标准 (如图)A:料带Pitch孔Φ1.30 +/-0.02﹔ B:Pitch距 a=5.00﹔ C:料带宽度 c >3.502.1.2 料带端⼦有梳⼦&封胶位的位置 (如图)A:端⼦封胶尺⼨宽度保证+/-0.02公差管控﹔B:模具有梳⼦的位置﹐端⼦位置度0.062.2 拉带I/M产品的基本要求A.产品⾁厚，不⼩于0.25B.封胶占位符0.40。
第9章UG注塑模设计实例——典型三板模
第9章UG注塑模设计实例——典型三板模在注塑模设计中，三板模是常见的一种结构，其设计和制造相对比较复杂。
本章将通过一个实例，介绍三板模的设计流程和注意事项。
一、产品要求本实例中，我们以一个塑料盒子为例进行注塑模设计。
盒子的尺寸为100mm × 100mm × 50mm，材料为聚丙烯。
盒子的设计要求如下：1.盒子的四个侧面需要有亮面处理，底面为普通面。
2.盒子的四个侧面和底面需要有纹理处理。
3.盒子的顶部需要有开槽处理。
4.盒子需要有搭扣进行封闭。
二、模具设计流程1.确定模具的结构：三板模的结构由模架、模板、活动模板和模芯、模腔等组成。
根据盒子的要求，我们可以确定采用三板模的结构。
2. 设计模具构件：根据盒子的尺寸进行设计模具的构件，包括模腔、模芯、顶针等。
模腔和模芯的尺寸一般要比产品的尺寸大0.1-0.3mm，以便产品容易脱模。
3.设计模具的流道：根据产品的尺寸和材料的流动特性，设计合适的模具流道。
流道的设计要充分考虑材料的流动速度和温度，以避免产生短射和烧结等缺陷。
4.设计模具的冷却系统：冷却系统的设计对模具的寿命和产品质量有着重要的影响。
在设计模具的冷却系统时，要尽可能将冷却水排布均匀，以提高冷却效果。
5.设计模具的顶出装置：根据产品的需求，设计合适的顶出装置。
在设计顶出装置时，要考虑产品的尺寸和材料的特性，以确保产品的成品率。
6.模具的装配和调试：根据设计图纸进行模具的装配和调试。
在调试过程中，要注意模具的开合性能和脱模性能，以确保模具的正常运行。
三、注意事项1.三板模设计中，模板的尺寸要比产品的尺寸大一定的空隙，以保证产品的成品尺寸。
2.模板的亮面处理和纹理处理需要在模具的组装和调试过程中完成。
3.流道的设计要尽可能简单和直接，以减少材料的回流和温度的损失。
4.冷却系统的设计要充分考虑到材料的流动路径和尺寸，以提高冷却效率。
5.模具的顶出装置设计要合理，以确保产品的成品率。
三板模结构
模具結構原理
4﹑開模過程
常用三板模有三次分型﹐第一次在剝料板與母模板之間﹐第二次在剝料板與 上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間。
(1)﹑當公模側起初受到注塑機的拉力時﹐公母模板之間由於裝有開閉器﹐而剝料 板與母模板之間沒有任何連結和阻礙 (多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)﹐這 時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開﹐母模板隨著公模板一起向後運 動﹐運動到設定距離(大于料頭長度)時﹐被小拉桿限位塊擋住﹐由於母模板 隨注塑機動模側繼續向後運動﹐這樣小拉桿也被帶動﹐它又帶動剝料板運動 一個設定距離(常為8mm)﹐以便將料頭打下﹐這個設定距離運動完後﹐小拉 桿和母模板都停止運動。
模具結構原理
3﹑三板模(小水口)結構介紹
與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距 移動的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。
定位環 注口襯套 大拉杆 小拉杆 撥塊 上固定板
剝料板
料頭 母模板 母模仁 定位塊 成品 導柱 回位銷 定位塊 模腳 下固定板
開閉器 公模仁
滑塊
(2)﹑注塑機動模側繼續動模側向後運動﹐拉力不斷增大﹐超過開閉器鎖緊力﹐母 模板與公模板分開﹐分開到設定距離時停止不動。
(3).在擊桿的推動下﹐頂出板帶動頂出機構(頂針﹑斜稍等)開始頂出動作﹐將成 品頂出(自動落下或由機械手取走)。
模具結構原理
小拉杆行程
剝料板行程
模具結構原理
合模過程
(1)在注塑機的推動下﹐公模側向母模側 運動﹐若頂出板沒有被預先拉回﹐RP最 先接觸母模板﹐在反作用力下﹐頂出板 在RP的帶動下回位。 (2)公模板壓向母模板和剝料板﹐最後完 全合緊﹐注塑機上的噴嘴與模具上的注 口襯套密合(為防止噴嘴流涎及拉絲﹐加 工中為保持密合),﹐開始注塑。 當頂出板上有拉回(或急回)機構 時﹐在合模前﹐頂出板被注塑機(或急回 機構)強制回位﹐一般情況也由彈簧力彈 回。 這樣就完成塑膠模具的整個運動周 期。 急回機構
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LKM GCH型模架
三板模应用举例
产品 点浇口不能用于表面有 质量要求的产品，也不 能用于太大的产品 模具构想图
流道 走向
定模部分
定模部分第一次开模 在最细处拉断料把
定模部分第二次开模 把料把从拉料销上脱出
动，定模分开 取出料把，顶出产品
三板模相关的尼龙锁模器， 限位螺栓，弹簧等零件
三板模通常用于：
1，一模多腔点浇口进料的制品
2，一模一腔多（单）点浇口进料的制品 3，一模一腔要求侧浇口进料的中，大型制品 4，假三板模用于定模有滑块侧抽芯的机构和 简易细水口模具 缺点： 1，结构复杂，制造难度和成本比两板模高
1
2
2，流道较长，废料率相对高
3，成型过程中压力损失相对高
3
三板模合模状态
LKM DCH型模架
LKM DBI型模架
合模
LKM DBI型模架
第二次开模
动定模分开
顶出
第一次开模
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LKM DBH型模架
LKM DDH型模架
LKM EAI型模架
合模 LKM EAI型模架 动，定模分开 顶出
第一次开模
简易细水口
LKM ECI型模架
LKM EAH型模架
三板模开模状态
尼龙锁模器 尼龙锁模器的安装固定
螺栓拉杆 止动螺栓 限位螺栓
拉料销
拉料销的固定
产品
一模一腔点浇口模具
点浇口形状
一模一腔点浇口模具的拉料结构设计
LKM DAI型模架
合模 LKM DAI型模架 第二次开模 顶出
动,定模分开
第一次开模
LKM DCI型模架
LKM DAH型模架
LKM FCI型模架
简化型细 水口模架
LKM FAH型模架
简化型细 水口模架
LKM FCH型模架
简化型细 水口模架
LKM GAI型模架
合模
简化型细 水口模架
LKM GAI型模架
动，定模分开
顶出
第一次开模
简化型细 水口模架
LKM GCI型模架
简化型细 水口模架
LKM GAH型模架
简化型细 水口模架
LKM EBH型模架
LKM EBI型模架
合模
LKM EBI型模架 动，定模分开 顶出
第一次开模
LKM EDI型模架
LKM ECH型模架
LKM EDH型模架
简化型细 水口模架
LKM FAI型模架
合模
简化型细 水口模架
LKM FAI型模架
动，定模分开 第二次开模源自顶出第一次开模简化型细 水口模架