个人便携式数控机床PPCNC实验报告
数控机床实习报告5篇
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇（一）实习报告实习单位：XXX公司实习时间：2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等，并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新，在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段：在实习开始之前，公司为我进行了一周的培训，包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后，我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容：在数控车床车间，我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法，掌握了数控系统的基本操作流程。
同时，我还参与了产品的加工过程，包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作，我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流：在实习期间，我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导，还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结：通过实习，我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解，掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位，并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升：通过实际操作和与同事的交流，我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解，技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累：在实习过程中，我参与了实际的产品加工过程，积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确：通过实习，我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识，对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间，我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平，也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导，还帮助我解决了很多问题。
【精选】数控机床的实习报告三篇_6
【精选】数控机床的实习报告三篇【精选】数控机床的实习报告三篇在经济进展快速的今日，报告与我们的生活紧密相连，不同种类的报告具有不同的用途。
那么报告应当怎么写才合适呢？以下是我整理的数控机床的实习报告3篇，希望能够关怀到大家。
数控机床的实习报告篇1近年来，随着计算机技术的进展，数字把握技术已经广泛应用于工业把握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特殊紧缺，再加上数控加工人员从业面特殊广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业力气，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。
这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。
还没开头实习的时候，我就在网上搜寻相关学问，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作把握的技术。
它所把握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消逝。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是接受计算机实现数字程序把握的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的把握程序来执行对设备的把握功能。
由于接受计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种把握机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中，老师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也乐观认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
数控机床实习报告：数控专业实习报告3篇
数控机床实习报告：数控专业实习报告数控机床实习报告：数控专业实习报告精选3篇（一）实习报告一、实习单位及时间实习单位：XXX数控机床公司实习时间：20XX年X月X日至20XX年X月X日二、实习背景和目的我所在的学校有着优秀的数控教育和培训体系，为了加深对数控机床的理论和实践知识的了解，提高实践操作能力，同时也为将来的就业做好准备，我选择了在XXX数控机床公司进行实习。
通过实践，深化对数控机床的认识，了解数控机床的工作原理和操作流程，提高自己的实践技能。
三、实习过程和内容1. 初期准备在实习开始前，我首先对数控机床的基本原理进行了学习和了解。
并通过对数控机床操作系统的熟悉，了解了数控机床的操作流程和基本功能。
2. 参与实际生产在实习期间，我有幸参与了数控机床的实际生产工作。
我负责程序的输入、调试，参数的设置以及机床的操作和维护。
在师傅的指导下，我逐渐熟悉了数控机床的操作流程和基本功能，并能独立完成一些简单的加工任务。
3. 问题处理和改进在实习期间，我遇到了一些实际生产中的问题，如程序出错、工件加工不合格等。
我积极与师傅沟通交流，学习他们处理问题的方法和经验，通过不断尝试和改进，我逐渐提高了解决问题的能力。
四、实习心得和收获1. 掌握了数控机床的基本操作和调试技巧；2. 学习了数控机床的操作流程和工作原理；3. 加深了对数控机床的理论和实践知识的了解；4. 提高了解决问题的能力和分析思维能力；5. 熟悉了企业生产环境，了解了企业生产过程的组织和管理。
五、总结和展望通过这次实习，我对数控机床有了更深入的了解，对数控专业知识的学习也更加有实际应用的方向。
但我也意识到自己在实践操作方面还存在一些不足，需要继续努力学习和提高。
将来，我希望能够在数控机床领域有更进一步的发展，并为企业的生产和发展做出贡献。
数控机床实习报告：数控专业实习报告精选3篇（二）数控实习报告总结在这段时间的数控机床实习中，我有机会接触到了专业的数控设备，学习了数控编程、加工操作和机床调试等技能。
个人便携式数控机床PPCNC
个人便携式数控机床（PPCNC）基本信息：本项目涉及一种犹如家用缝纫机般大小的数控机床，可以置于个人办公桌上，加工微型零件，特别适合学校用于从事数控加工技术培训。
该机床的研制始于二〇〇一年，其初衷是让教师在讲授数控加工技术时，能携带一个微缩版的数控机床进行现场演示，以改变数控机床相关教学过于空洞的状况。
原理性样机于二〇〇二年研制成功。
经过十多年的不懈努力，研制人员从整机结构布局设计、零部件小型化、轻量化设计、运动控制系统和数控动力系统设计、驱动电机及传动系统设计、数控软件及界面规划、制造工艺技术研究及整机成本控制等方面均取得了突破。
经过十个版本的改进，一种整机重量12公斤，采用笔记本电脑控制，工作电压24伏，平均功耗为35瓦的数控机床研制成功并投入教学实践应用。
该机命名为个人便携式数控机床（英文：Personal Portable CNC Machine 简称：PPCNC）。
PPCNC可进行数控铣削、车削、钻孔等加工，适合对塑料、木材或铝等软金属等材料进行切削加工。
基于教学目的，本研发团队还编制了一套多媒体学习教程，给学习者开辟了一条通过自学方式掌握数控加工技术的捷径。
二〇一一年以来，经国内十多所院校，近百台、上百人、数万小时的使用，验证了该机床大范围推广的可行性。
首座PPCNC工作室于二〇一一年底在深圳大学建成。
该室已经成为最受学生青睐的课外DIY场所，成了培养创新猎手的训练场。
北方工业大学、浙江师范大学等高校也相继建立起PPCNC工作室。
该机床的主要优点如下：1.安全：该机采用24工作电压，其刀具在人手不易触及的狭小空间运行，不会因触电伤人，也不会因误操作伤及操作人员。
2.经济：该机的造价仅为工业数控机床的1/10~1/100，一般学校和家庭均买得起。
学会基本操作所需的各种耗费仅5元钱。
3.易学：非专业人士5小时培训即可入门。
另配有多媒体教材，可以自学。
4.兼容：其加工代码与现行的工业机床加工代码完全兼容。
数控机床的实习报告模板（五篇范例）
数控机床的实习报告模板（五篇范例）第一篇：数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升，接触并使用报告的人越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇，欢迎阅读与收藏。
数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这个地方的十二月虽然，十分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不愿意去的。
在实训期间，对于老师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。
并且，有的人还超额完成了任务。
这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。
还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以十分灵活的编写出来的。
并且，一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控机床数控机床（Numerial Control Machine Tools）是指采用数字控制技术对机床加工过程，对机床加工过程进行自动控制的一类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体，采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作（如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。
个人便携式数控机床PPCNC
个人便携式数控机床（PPCNC）基本信息：本项目涉及一种犹如家用缝纫机般大小的数控机床，可以置于个人办公桌上，加工微型零件，特别适合学校用于从事数控加工技术培训。
该机床的研制始于二〇〇一年，其初衷是让教师在讲授数控加工技术时，能携带一个微缩版的数控机床进行现场演示，以改变数控机床相关教学过于空洞的状况。
原理性样机于二〇〇二年研制成功。
经过十多年的不懈努力，研制人员从整机结构布局设计、零部件小型化、轻量化设计、运动控制系统和数控动力系统设计、驱动电机及传动系统设计、数控软件及界面规划、制造工艺技术研究及整机成本控制等方面均取得了突破。
经过十个版本的改进，一种整机重量12公斤，采用笔记本电脑控制，工作电压24伏，平均功耗为35瓦的数控机床研制成功并投入教学实践应用。
该机命名为个人便携式数控机床（英文：Personal Portable CNC Machine 简称：PPCNC）。
PPCNC可进行数控铣削、车削、钻孔等加工，适合对塑料、木材或铝等软金属等材料进行切削加工。
基于教学目的，本研发团队还编制了一套多媒体学习教程，给学习者开辟了一条通过自学方式掌握数控加工技术的捷径。
二〇一一年以来，经国内十多所院校，近百台、上百人、数万小时的使用，验证了该机床大范围推广的可行性。
首座PPCNC工作室于二〇一一年底在深圳大学建成。
该室已经成为最受学生青睐的课外DIY场所，成了培养创新猎手的训练场。
北方工业大学、浙江师范大学等高校也相继建立起PPCNC工作室。
该机床的主要优点如下：1.安全：该机采用24工作电压，其刀具在人手不易触及的狭小空间运行，不会因触电伤人，也不会因误操作伤及操作人员。
2.经济：该机的造价仅为工业数控机床的1/10~1/100，一般学校和家庭均买得起。
学会基本操作所需的各种耗费仅5元钱。
3.易学：非专业人士5小时培训即可入门。
另配有多媒体教材，可以自学。
4.兼容：其加工代码与现行的工业机床加工代码完全兼容。
数控机床实习报告（精选5篇）
数控机床实习报告（精选5篇）数控机床实习报告（精选5篇）随着人们自身素质提升，报告对我们来说并不陌生，报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编整理的数控机床实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
数控机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。
大学生数控机床实习报告范文4篇
大学生数控机床实习报告范文4篇大学生数控机床实习报告范文1作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc 数控机，万能圆锯机，立轴机等。
所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。
喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
个人便携式数控机床PPCNC实验报告
班级姓名
学号同组人员
一.实验目的
1、了解PPCNC个人便捷式数控机床的基本组成与操作。
2、学习数控系统软件的建模编程与转换。
3、掌握机床的基本名称含义内容，如机床零点，工件坐标系零点。
4、利用Mach软件与PPCNC机床完成零件制作。
二.实验设备
1、PPCNC个人便捷式数控机床一套
2、直径6mm平面立铣刀一把
3、木质或者橡胶塑料工件两件
4、铣床刻字雕刻刀一把
三.实验步骤
1.了解PPCNC型数控机床的主要结构布置及坐标系统分析。
2．数控机床的熟悉及操作。
（1）机床连接
通过USB数据线将机床与计算机连接，打开计算机中对应的Mach软件；通过开关电源接家用电220V给机电气箱供电DC24V。
（2）刀具装夹
利用两个开口扳手卡住主轴切口与锁嘴螺母，反向使力，可以将刀具取出；将所需使用的刀具的刀柄套入锁嘴中，留出适当的长度；按照类似上面取出刀具的方法，可以将刀柄夹紧，完成刀具的安装。
（3）工件装夹
利用内六角扳手将螺丝旋出一些，使得工件可以放入上、下固定座中；工件底面紧靠Y轴工作滑台，并使工件的中间位置置于上、下固定座中间位置；压住工件，同时使用内六角扳手将螺钉往下拧，直至紧紧顶住；完成工件装夹后，需要将防护罩装入机床中。
3．利用相应软件画出模型，选好加工参数。
利用三维类软件UG/Solidworks等画出需要加工模型，导入到相应软件选择加工参数；确定使用刀具，刀补，每次加工Z轴进给量等加工参数。
4．导入G代码到Mach软件
在AUTO方式下，点击“加载程序”按钮，完成导入后缀为“.NC”的文件。
5．创建工件加工原点
创建工件加工原点步骤：
（1）点击“复位”按钮，使机床处于使能状态，表明机床可以正常使用。
（2）移动X轴，使工件的X方向上中心位置位于刀具的中心。
（3）移动Y轴，使工件的Y方向上中心位置位于刀具的中心。
（4）启动主轴，使主轴正转。
在AUTO方式下，在S的编辑框中输入转速1000r/min，然后点击“主轴正转”按钮。
（5）移动Z轴，使刀具逐渐靠近工件，当快要接近工件时，可将Z轴的移动速率降低，满足精确对刀要求，当Z轴移动到刀具刚好切削到工件时，停止移动Z轴。
（6）在坐标显示面板中，如下图所示，分别点击X/Y/Z，使机床坐标清零。
完成工件加工原点的设定
6．执行程序
完成以上步骤的情况下，先移动Z轴，进行抬刀操作，然后点击“启动”按钮，开始执行程序。
在程序执行的过程中，可以下图Mach软件界面面板中选择“暂停”和“停止”程序。
也可以调整进给速率等。
7．加工结束后的清理工作
程序结束后，机床停止运动，完成零件加工。
零件加工完成后，应该取出机床防护罩，将黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收处，并使用吹球与毛刷进行机床的清理工作，以备下次机床的使用。
8．实验结果
通过以上实验步骤，我们组进项了雕刻刻字实验与铣刻心形图案实验。
两次实验的实验样品如下图所示。
雕刻刀刻字
四.实验总结
通过此次PPCNC个人便捷式数控机床的实验操作训练，初步了解了实验机床和对应的Mach等软件的基本操作。
并在老师悉心的指导下，认识并实际操作了创建工件加工原点步骤，课本内容与实验操作对比结合后，更加清晰的认识了数控机床的对刀现象。
本次试验也较为安全，但是安全仍然不能忽视。
通过这个趣味性很强的实验，我们对以前所学知识进行了巩固和利用，学会了运用SW/CREO等相关软件进行三维造型和利用软件CAXA生成零件的数控加工的G代码和加工轨迹的仿真；最后我们自己动手操作数控机床加工了自己所绘制的零件。
总之，这次实验使我们学到了很丰富实用的实践加工能力。