固控技术与设备


激振器
筛箱
底座 筛网
13:10:Biblioteka 4二、固控设备圆筛
亦称自定中心振动筛,激振器位于筛 箱质心。筛箱作圆形振动时,筛箱的法 向和横向加速度相等,筛箱可以水平安 装,筛网上没有堆积现象,相应地可以 加大处理量,但这类筛子上的固相颗粒 抛射角是筛子 加速度的函数,当法向加 速度为3—6倍重力加速度时,固相颗粒 抛射角达70°—80°。这样陡的抛射角 使得钻屑在下落时惯性大,易粉碎,相 应地增大了砂粒的透筛率,对钻井液的 净化不利。现场实践表明,圆型振动筛 输砂速度小,透砂率高,当这种筛配用 细目筛网时,又有处理量太小,筛网寿 命太低等缺点。
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二、固控设备
• 直线筛与椭圆筛对比
二、固控设备


振动筛的分离粒度决定于筛网的目数 筛网的目数

筛网上1平方英寸(1英寸×1英寸)面积内的网孔 数量,通常表示为:
横向网孔数×纵向网孔数
如:100×80目(长方孔)或100×100目(方孔)

但实际使用中,以方孔筛网为主,因此100×100 目筛网简称为100目。
质心
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二、固控设备

直线筛
两根带偏心块的主轴作同步反向旋转产生 直线振动,直线振动的加速度平衡作用于筛箱, 筛网受力均匀,其寿命明显优于圆形或椭圆 振动筛的筛网;另外,由于钻井液受到的过 筛阻力较小,使得处理钻井液的量和均步度 均比圆型或椭圆振动筛大得多、好得多。但 是直线筛也有它的弱点,由于直线筛振动方 向不变,作用在卡入筛网孔里的颗粒上的加 速度矢量不变,使得卡入的颗粒不易脱落, 而出现“筛糊”现象,使得筛网的有效过流 面积减小,造成处理量下降,而且当筛网目 数增大时,筛糊现象会更严重。因而,直线 筛在使用超细目筛网时,就不可能满足钻井 液用量的要求。
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二、固控设备
• 筛网的目数与孔长的关系
目数 80 100 120 孔长μm 200 150 125 目数 150 200 325 孔长μm 100 74 44
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二、固控设备

筛网

结构型式:钩边筛网、框架筛网 表面形状:平面网、波浪网
钩边筛网 (平面网)
框架筛网 (平面网)
振动筛

通过筛箱定向振动,过滤液体,排出固相 振动筛的技术水平主要反映在处理能力(处理 量和分离粒度)。振动筛的处理能力与振动筛 的结构、运动轨迹、振动频率、振动强度、筛 网面积和筛网的粗细有关。

按振动轨迹分类:圆筛、椭圆筛、直线筛、均 衡椭圆筛
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二、固控设备

振动筛

结构
进液仓
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二、固控设备

均衡椭圆筛
均衡椭圆振动筛在排屑时不仅仅是将岩屑抛出,而且使岩屑 产生转动,能将粘稠的泥团滚动排出, 提高了泥砂的爬坡能力; 而直线筛只是简单地将岩屑抛出,当泥浆粘度大时,直线筛 的筛网较易出现糊堵堆积,一旦遇到爬坡或排出端堆积岩屑, 后续岩屑由于受到下 侧摩擦力的影响往往 产生反旋倒走现象, 进一步加剧岩屑堆积。 因此,均衡椭圆筛排 出的岩屑要比直线筛 排除的固相浓度高。
钻井液固相控制 技术与设备
聂军
钻井工程技术研究院

一、概述 二、固控设备 三、辅助设备

四、固控新技术与发展趋势
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一、概述

固控,即固相控制(Solid Control),就是
对钻井液中的固相颗粒的含量进行控制的技 术方法。

有用固相:膨润土、加重材料等 无用固相:岩屑、劣质土等
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二、固控设备

均衡椭圆筛
是近几年发展起来的一种新筛型,筛 箱上各点的运动轨迹如图,所有椭圆的运 动轨迹的长轴和短轴相同,抛掷角的大小 和方向完全一致。筛箱处于平动状态。在 筛箱的进口处、中点和出口处的输砂速度 是一致的。均衡椭圆筛结合了圆型振动筛 和直线振动筛的基本优点,即椭圆“长轴” 是强化岩屑输送的分量,而“短轴”可促 使岩屑在筛面上粘成一团的现象减少,消 除部分岩屑堵塞筛孔的可能性。在一般情 况下,均衡椭圆筛的处理量较直线筛大 20-30%,是一种比较先进的钻井液振动筛, 代表着当今钻井液振动筛的发展方向。
钩边筛网 (波浪网)
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二、固控设备

振动筛的配制与使用(SY/T 6223-2005)
• 总处理量应为钻井泵最大总排量的100%-125%。 • 启动前应先松开筛箱固定装置,后检查电控装置、筛网、挡泥板 等,正常后方可启动运转。 • 接单根作业时不宜停筛。 • 每次停筛时,空筛运转5min-10min,同时将筛网清洗干净。 • 钻井液不需要通过筛网时,打开旁通装置。 • 根据所钻地层及钻井液性能要求选用筛网规格。 • 筛网上不应放置重物,不应用铁锹等硬物铲、刮、敲、打筛网。 • 更换筛网时应仔细检查支撑胶条的损坏情况。 • 新筛网使用时,运转1h后应进行二次张紧。 • 运输前,应用筛箱固定装置将振动筛固定好。 • 振动筛每次使用完后应及时清洗筛面,保持筛面清洁。
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一、概述

固相控制的方法:
稀释
替换
沉淀
机械处理
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一、概述

钻井液固相控制技术的内容主要包括固控设 备和固控工艺两大部分,其中固控设备的性
能和质量是固相控制技术的关键。

四级固控设备:振动筛、除砂器、除泥器、 离心机

辅助设备:砂泵、搅拌器、混浆器等
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一、概述
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二、固控设备

椭圆筛
激振中心
又称非均衡椭圆筛,是在筛箱质心的 正上方固定有激振装置。这种类振型的 振动筛,横向振幅大于法向振幅,横向 振幅与法向振幅之比值大于圆形振动的 比值,所以,它的平均输送速度大于圆 形振动的振动筛,影响了钻井液的处理 效果。如果筛加长,还会出现倒流。因 此,它要求筛箱倾斜一个角度,利用重 力强行排砂,以免砂粒有朝后抛掷的倾 向。由此而来,筛箱倾斜确实改善了砂 粒的移动性能,但振动筛处理钻井液的 量减少了,这正是普通椭圆筛的主要缺 点。

各种固控设备分离范围
固相控制设备 颗粒尺寸,μm
标准筛网振动筛(60~10目) 细网振动筛(200~60目)
除砂器 除泥器 中速离心机(1600~2200rpm) 高速离心机(3000~4000rpm)
>250 74~250
44~74 15~44 5~10 2~ 5
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二、固控设备

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钻井液固相控制技术及设备(钻机厂)

钻井液固相控制技术及设备(钻机厂)

钻井液固相控制技术及设备第一章钻井液中的固相及其影响第一节概论钻井液是钻井过程中使用的循环流体,它是液体固体和化学处理剂的混合物。

钻井液中的固体颗粒分为有害固相和有用固相,岩屑是钻井中的最主要的有害固相。

有害固相在钻井过程中将影响钻井液的物理性能,使钻井液的密度、粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性、流动阻力增加,其结果导致损害油气层,降低钻速,增加钻盘扭矩,起下钻遇阻,粘附卡钻,井漏井喷等井下复杂情况,对钻井液循环系统造成磨损。

第二节钻井液的作用与组成一、 作用:1、清洗井底2、携带岩屑3、冷却和润滑钻头及钻柱4、形成泥饼保护井壁5、控制与平衡地层压力6、悬浮钻屑和加重剂沉砂7、提供地层资料保护油气储层防止伤害8作为动力液传递水功率。

二、 钻井液组成1、水-淡水、盐水、咸水和饱和盐水2、膨润土-钠膨润土,钙膨润土3、化学处理剂-无机类、有机类、表面活性剂类、高分子聚合物类4、油-轻质油或厚油类5、加重剂-重晶石类、赤铁矿6、气-空气、天然气,三、 液相选择的原则选择何种液相主要取决于对所钻地层需要的抑制作用。

液相抑制能力强可防止流体减少和活性固体的膨胀,抑制地层的造浆。

第三节固相颗粒粒度的影响(固相颗粒粒度通常指颗粒的大小尺寸)一、固相颗粒粒度对钻速的宏观影响宏观上钻井液中不同性质的固相颗粒对钻速影响不同,小于1微米的胶体要比粗颗粒的影响更严重,在固相量大于6%时,分散性钻井液细颗粒与不分散钻井液细颗粒固相对钻速的影响几乎一样,当固相含量低于6%时,不分散钻井液比分散钻井液的钻速要高,固相含量越低,钻速差别越大,这是因为固相含量低于6%时,分散性钻井液中的胶体颗粒所占的百分比越大。

二、 固体颗粒粒度的微观影响任何水基钻井液中的颗粒,其表面都吸附水分子,自由液体受到约束。

钻井液中的钻屑在钻井循环中不断破裂,其表面积不断增加,因而增加了吸附的水分子。

一个小颗粒被立体型分裂后,颗粒变为多少倍,表面积就增加多少倍。

石油天然气开采行业评价指标2[2]

石油天然气开采行业评价指标2[2]

石油天然气开采业清洁生产评价指标体系(试行)国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1 适用范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 技术内容 (5)5 数据采集 (9)6 评价基准值及权重值 (9)7 考核评分计算方法 (13)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动石油天然气开采企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定石油天然气开采行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。

本指标体系用于评价石油天然气开采企业的清洁生产水平,作为创建清洁先进生产企业的主要依据,为企业推行清洁生产提供技术指导。

本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”,和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。

本标准为首次发布,有国家发展改革委员会提出,随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3~5年修订一次。

本指标体系由中国石油天然气集团公司环境工程技术中心起草。

本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。

本指标体系自公布之日起试行。

清洁生产评价指标体系石油天然气开采业(试行)1 适用范围本评价指标体系适用于石油天然气开采行业,主要包括钻井、修井、采油(气)等油气勘探开发企业。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

SY/T 5958 井场布置原则及技术要求SY/T 5431 井身结构设计方法SY/T 5729 稠油热采井固井作业规程SY/T 5678 钻井完井交接验收规则SY/T 6366-1998 油田开发主要生产技术指标计算方法SY/T 6170—1995 气田开发主要生产技术指标计算方法SY/T 5440 天然气井试井技术规范SY/T 0004 油田油气集输设计规范SY/T 0010 气田集气工程设计规范SY/T 0011 气田天然气净化厂设计规范SY/T 0005 油田注水设计规范SY/T 5329 碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法SY/T 0006 油田采出水处理设计规范GB/T 24001-2004 环境管理体系规范及使用指南(ISO14001:2004,IDT)SY/T 6276-1997 石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T 6361 采油采气注水矿场健康、安全与环境管理体系指南SY/T6219-1996 油田开发水平分级SY/T6275-1997 石油企业节能监测综合评价方法SY/T5264-1996 原油集输系统效率测试和单耗计算方法SY/T5265-1996 油田注水地面系统效率测试和单耗计算方法SY/T5171-1999 石油物探测量规范SY/T5927-2000 石油物探全球定位系统(GPS)测量规范SY/T5330-1995 陆上二维地震勘探资料采集技术规范SY/T5455-1997 陆上三维地震勘探资料采集技术规范SY/T6052-2000 地震勘探资料采集现场处理技术规范。

自动化智能化石油钻井系统

自动化智能化石油钻井系统
(4)智能钻杆可实现地面与井下测量的高效率数据传输,可以使地面监控系统对井下随 钻测量信息做出更正确的分析及预测,提高预测的准确性。
五、实现自动化智能化钻井系统的地面关键设备—智能司钻控制系统 1、智能司钻控制系统技术方案 智能司钻控制系统是基于神经网络控制技术,现场总线技术,信息网络技术集成于一 体的全数字化、智能化、网络化、可视化、高度集成化的控制系统。
随钻测量数据实时与钻时预测数据进行比较和修正,使钻井专家系统模型更加科学和合 理。
钻井信息化:钻井现场的钻井工程数据、井眼轨迹数据、随钻测井数据、录井数据、设 备运行以及故障信息、井场视频信息等通过无线网络(如卫星网、GSM网络)实时传送到 公司总部,现场工程师和总部的地质师、地球物理师、油藏工程师、设备工程师,可随时参 与和协同工作,设计井眼轨道、调整钻井措施、确定完井策略等提出专家会诊决策指令意见, 反馈到钻井队,实现实时最优化钻井施工,还可使钻井和油藏地质人员“透视”地下三维图 像实时监督正钻井和待钻井的井眼轨迹。
井身结构及随钻轨迹控制:采用钻柱下部组装的随钻测井工具和各类传感器,如地层 电阻率ρ、岩性特征测量探头伽玛γ、中子-密度探头 N-D、声波探头 S、核磁共振探头 NR、 地层空隙压力 P、井斜角θ、方位角α和导向工具面的工具面角ω、钻头井底钻压 pb、井底 转数 n、井底扭矩 Tb、钻柱不同截面处的测力传感器等等,采集并经过处理后准确得到真实 的地层剖面完整资料。主要可包括地层岩性和密度、储层特性及标志层、气顶、油层、夹层、 油底等岩性及其深度、地层流体深度和流体压力、流体性质、实钻三维井身轨迹、钻柱及其 各组配件与钻头的实时工况、井下钻井动态工况等,这些数据与地震、SWD、测井、工程录 井等方法及数据库中的信息,运用软件进行综合分析与整合集成,解释处理得出待钻井段优 化的技术参数及决策,并与设计井身结构地质和工程模型时刻比较,使井下执行工具准确动 作。

2024版石油钻井八大系统(PPT课件)

2024版石油钻井八大系统(PPT课件)

石油钻井八大系统(PPT课件)目录CATALOGUE•钻井系统概述•八大系统详解•钻井设备介绍•钻井技术探讨•现场操作与安全管理•未来发展趋势预测01CATALOGUE钻井系统概述钻井定义与分类钻井定义利用机械设备,将地层钻成具有一定深度和直径的圆柱形孔眼的工程作业。

钻井分类根据钻井目的和方式不同,可分为地质勘探井、工业油气井、水文地质井、地热井等。

钻井工艺流程包括井场平整、设备安装调试、钻具组合等。

使用钻头破碎岩石,形成井眼。

在井眼内下入套管,并注入水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间。

包括井口装置安装、试油测试等作业,最终完成钻井工程。

钻前准备钻进固井完井提供钻进所需的旋转动力和起升动力,是整个钻井系统的核心。

钻机钻具泥浆系统包括钻头、钻铤、钻杆等,用于传递扭矩、破碎岩石并引导井眼轨迹。

由泥浆泵、泥浆池、泥浆净化设备等组成,用于循环泥浆以冷却钻头、携带岩屑并维持井壁稳定。

030201固控系统动力系统控制系统安全防护系统01020304通过振动筛、除砂器、除泥器等设备对泥浆进行净化处理,保证泥浆性能稳定。

为钻机提供动力,包括柴油机、电动机等。

对钻机各部件进行集中控制,实现自动化或半自动化操作。

包括防喷器、防火器材等,确保钻井作业安全进行。

02CATALOGUE八大系统详解钻头、钻柱、转盘、驱动装置等组成提供钻头的旋转动力,破碎岩石,形成井眼功能旋转速度控制、扭矩控制、防卡钻技术等关键技术旋转系统循环系统组成泥浆泵、泥浆管线、泥浆池、钻头等功能循环钻井液,携带岩屑,冷却钻头,稳定井壁关键技术泥浆性能控制、循环压力控制、防漏防喷技术等柴油机、电动机、发电机、传动装置等组成提供钻井所需的动力,驱动各系统运转功能动力匹配技术、节能技术、排放控制技术等关键技术组成天车、游车、大钩、绞车等功能起升和下放钻具,控制钻压,实现钻进和起下钻作业关键技术起升力控制、防碰防顿技术、自动化控制技术等功能控制各系统的运行,实现钻井过程的自动化和智能化组成司钻控制台、电气控制系统、液压控制系统等关键技术控制系统集成技术、故障诊断技术、远程监控技术等03关键技术传动效率控制技术、减振降噪技术、可靠性设计等01组成变速箱、传动轴、万向节等02功能传递动力和扭矩,实现各系统的协同工作1 2 3井口装置、防喷器、压井管汇等组成控制井口压力,防止井喷和井漏,确保钻井安全功能井控装置设计技术、井控工艺技术、应急处理技术等关键技术组成振动筛、除砂器、除泥器、离心机等功能清除钻井液中的固相颗粒,维护钻井液性能,提高钻井效率关键技术固控设备选型技术、固控工艺流程设计技术、固控效果评价技术等03CATALOGUE钻井设备介绍钻机类型及特点陆地钻机适用于陆地石油钻井,稳定性好,移动方便。

试论泥浆固控系统的使用

试论泥浆固控系统的使用

试论泥浆固控系统的使用陈福洪程灭资(河南南阳市油田机械制造有限公司,河南南阳413132)廛恿抖遮瞒要]固控设备(又称泥浆净化设备)的作用,则是清除泥浆中的固相含量,维持泥浆优良性的保证.而优良的泥浆性能是预防钻井井下事故、防止伤害、保护产层、提高钻速、降循威.本的前提。

为此,固控系统使用性能等方面的优劣,将直接影响钻机的施工质量。

[关键词]泥浆;固控;系统在钻井过程中。

钻井液(又称泥浆)的作用是清洗井底、带出岩屑,冷却钻头、钻具。

1固控系统的工作原理及流程1.1固控系统的工作原理在钻井施工中,钻头在高压泥浆的辅助冲刷中不断钻进,岩屑被返出的泥浆带到地面以上。

此时的泥浆中含有大量的较大颗粒岩石,无法重复利用。

为了节约钻井成本,就要将此时泥浆中含有的固体按照其颗粒的大小,逐一地去除,并对净化后的泥浆成份再次配比,使其最终达到可以重复利用的性能.固控系统就是将此过程实现的装备。

该系统通过各部的联合使用,使从井口返出的带有钻屑的泥浆经过逐级净化、配药、加重等程序,使达到重复利用的性能。

泥浆净化流程:从井口返出的带有大量钻屑的泥浆经过井口返流管线依次经过振动筛、除气器、除砂器、除泥器、中速离心机、高速离心机的处理,对泥浆进行逐级净化,可以较好的去除其中的有害固相,达到泥浆再循环利用的程度。

此时泥浆泵可以直接吸人泥浆,打入高压管汇,进入井口,为钻机进行正常的钻井施工提供保证。

剪切配药流程:若泥浆成份需要再次配比。

则剪切泵从配药仓吸入泥浆,对从配药漏斗加入的药品进行反复剪切混合,再将混合后的药品注入配药仓,需要使用的时候,可以将剪切混合后的药品可以打入总泥浆管线,或任意泥浆仓,再经泥桨泵直接打人高压管汇进井口。

加重流程:若需要增加泥浆的比重,则加重砂泵从加重仓吸入泥浆,将从加重漏斗加入的重晶石等配入泥浆中,并将加重后的泥浆送至加重仓,或是其他的泥浆储备仓中,再由泥桨泵打人高压管汇进井口。

泥浆泵上水流程:各种型号钻机泥浆固控系统中泥浆泵的上水管线贯穿除沉砂仓、除气仓之外的各个泥浆仓,在每个仓内,布置一套罐底阀,此阀可在罐面操作其开关,使泥浆泵根据施工的实际情况,可以从任意一个仓吸人泥浆。

中国石油天然气集团公司钻井液技术规范

中国石油天然气集团公司钻井液技术规范

中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分,直接关系到钻探工程的成败和效益。

为提高钻井液技术和管理水平,保障钻井工程的安全和质量,满足勘探开发需要,特制定本规范。

第二条本规范主要内容包括:钻井液设计,现场作业,油气储层保护,钻井液循环、固控和除气设备,泡沫钻井流体,井下复杂的预防和处理,钻井液废弃物处理与环境保护,钻井液原材料和处理剂的质量控制与管理,钻井液资料管理等。

第三条本规范适用于中国石油天然气集团公司所属相关单位的钻井液技术管理。

第二章钻井液设计第一节设计的主要依据和内容第四条钻井液设计是钻井工程设计的重要组成部分,主要依据包括但不限于以下几方面:1. 以钻井地质设计、钻井工程设计及其它相关资料为基础,依据有关技术规范、规定和标准进行钻井液设计。

2. 钻井液设计应在分析影响钻探作业安全、质量和效益等因素的基础上,制定相应的钻井液技术措施。

主要有:地层岩性、地层应力、地层岩石理化性能、地层流体、地层压力剖面(孔隙压力、坍塌压力与破裂压力)、地温梯度等信息;储层保护要求;本区块或相邻区块已完成井的井下复杂情况和钻井液应用情况;地质目的和钻井工程对钻井液作业的要求;适用的钻井液新技术、新工艺;国家和施工地区有关环保方面的规定和要求。

第五条钻井液设计内容主要包括:邻井复杂情况分析与本井复杂情况预测;分段钻井液类型及主要性能参数;分段钻井液基本配方、钻井液消耗量预测、配制与维护处理;储层保护对钻井液的要求;固控设备配置与使用要求;钻井液仪器、设备配置要求;分段钻井液材料计划及成本预测;井场应急材料和压井液储备要求;井下复杂情况的预防和处理;钻井液HSE管理要求。

第二节钻井液体系选择第六条钻井液体系选择应遵循以下原则:满足地质目的和钻井工程需要;具有较好的储层保护效果;具有较好的经济性;低毒低腐蚀性。

第七条不同地层钻井液类型选择1. 在表层钻进时,宜选用较高粘度和切力的钻井液。

ZJ70D机固控系统说明书(肯尼亚)

一、安全事项1.安全预防2.安全标记和警示3.注意事项①安全规定1)各岗位工作人员必须经过培训持证上岗;2)操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项;3)操作人员要具备良好的身体状况,身体不适时,不得上岗。

②安全装置1)所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能;2)保护装置要拧紧、完好、有效;3)正确使用安全装置:护栏、梯子等;4)不准随意拆卸安全装置。

③个人保护用品1)操作系统设备时必须佩带劳保;2)劳保产品的防护性能要达到防护要求。

二、固控系统说明1.固控系统简介ZJ70D 钻机固控系统配备有振动筛、真空除气器、钻井液清洁器等四级净化装置以及6 个钻井液罐、1 个冷却水罐、1 个组合补给罐、1 个泥浆冷却罐。

具有高架管路(从井口至振动筛),钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压钻井液泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。

系统还配有钻井液补给系统、加重漏斗、加重泵、除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。

另外,还配有走道、梯子、栏杆等安全防护装置。

本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行,还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力,能满足7000 m钻井工艺的要求。

2.固控系统组成与结构特点本套固控系统由6 个钻井液罐组成,总容积为380 立方米3。

固控系统配四级净化装置,配1 台三联振动筛、1 台真空除气器、1 台钻井液清洁器及砂泵、混合加重装置等。

本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和标准的钻井液处理工艺流程,钻井液调配方便,拆装移运简便快捷。

整个固控系统具有以下结构特点:(1)具有比较先进的工艺流程(2)各种设备阀门操作简单方便3.系统技术参数及设备技术参数(1 )系统技术参数①总容积:380m 3;②总有效容积:300m 3;③泥浆罐数量:主罐6 个,组合补给罐④系统设计最大处理量为⑤钻井液配置能力为⑥适用钻井液密度1 个,冷却水罐1 个,泥浆冷却罐1 个;360 m 3/h ;400m 3/h ;<2.5 ×103㎏/m 3;0.6MPa ;⑦水管线额定工作压力:⑩装机总功率:620KW ;1○1各主要管线规格:井口溢流管DN300(12" )罐间泥浆槽连通管DN300(12" )罐间底连通管DN250(10" )钻井泵吸入管DN300(12" )泥浆枪管线连通管DN80(3") 清水管线连通胶管DN80(3")2 )系统主要配套设备性能参数(见表1)3)钻井液罐参数及设备布置①钻井液罐参数(见表2 )②钻井液罐设备布置(见平面布置图)设备性能参数表(表 1 )钻井液罐技术参数表(表 2 )4.固控系统原理与工艺流程1)原理:配制好的泥浆在钻井泵的作用下进入井底并携带钻屑返回地面,经过井口接管和分配器进入振动筛,经过振动筛、真空除气器、钻井液清洁器器,完成钻井液的四级净化。

固控设备明细

固控设备说明1. 配备有振动筛、除气器、除沙除泥一体机、离心机五级净化设备和七个钻井液罐、一个配药罐及一个小药罐、四个储备罐。

2.总有效容积:516m23.主要设备技术参数:3.1净化设备:3.1.1振动筛型号:ZZS-IV 直线型振动筛出厂编号:10-05 10-07胜华固控筛布:1030*7203.1.2除气器型号:zcq1/4 主机功率:15KV 真空泵功率:3KW 电机转速:876r/min 处理量:3m3/min 质量:900KG3.1.3一体机ZQJ250*100A 2500×1800×2600 3.3吨海胜实业有限责任公司0546-8667858除沙性能旋流器直径:250mm 旋流器数量:2个分离粒度:47~74um 工作压力:0.25~0.4Mpa 处理量:400m3/h SB200*150-330 功率:75KW除泥性能旋流器直径:100mm 旋流器数量:10只分离粒度:15~44um 工作压力:0.1~0.3Mpa 处理量:120m3 /hSB200*150-318 功率:55KW振动筛布:1050*700电机功率:1.5 KW*23.1.4离心机型号:LWF500-NY型最大处理量:60m3/h(高速50m3/h) 主机功率:37KW 辅机功率:7.5KW 主机皮带:4v5l 2500 辅机皮带:b-22203.2储液罐名称容积m3有效容积m3外形尺寸m 自重t 1号罐24 22 10*2.8*2.4 12.5 2号罐60 54 10*2.8*2.4 12.5 3号罐60 54 10*2.8*2.4 12.5 4号罐60 54 10*2.8*2.4 125号罐60 54 10*2.8*2.4 126号罐45 41 10*2.8*2.4 147号罐45 41 10*2.8*2.4 15 合计354 320 90.5 储备罐54*4 49*4 10*2.8*2.4 12*4 清水罐55*2 50*2 10*2.8*2.4 12*2配药罐54 49 10*2.8*2.4 13 小药罐 2.8 2.5合计736.8 667.5 175.5 5号罐实际有效尺寸:925*265*190 46.57m30.25m3/cm6号罐实际有效尺寸:734*265*190 37m30.2m3/cm7号罐实际有效尺寸:482*265*190 24.2m30.13m3/cm泥浆搅拌机:NJ-15 15KW 27台。

固控设备技术要点讲解


(四)工作原理:振动筛采用双激振电机激振,
每个激振电机都有一对偏心块,在旋转时能产生
圆形激振力。工作时,两个电机反向旋转,在筛
箱上合并产生一个纯直线的激振力。直线型激振 力正好通过筛箱的质心,在整个筛面长度上产生 相同的直线位移。位移能使固相沿着筛网向前持 续输送,并且使固相脱离振动筛的筛框末端,排 出钻屑。
井液的三级净化,可有效地清除悬浮在钻井液中大于30
微米的固相颗粒,是稳定、调节钻井液技术指标不可缺少
的重要设备之一。
除泥器,为双排直线组合式旋流器组和细目振
动筛,通过调节旋流器底流和筛架角度可实现加重 钻井液中的重晶石回收和非加重钻井液的一般使用, 除泥器选用5寸浇注型聚氨脂旋流器,使用范围大, 耐磨损不堵塞,筛架后角可调整,不跑钻井液,
三、除பைடு நூலகம்器
(一)概述: 随着钻井技术的不断进步,水平井、定向井等钻井
新技术、新工艺的不断推广应用,钻井液的技术性能与钻
井速度和钻井质量间的矛盾日益突出,如何经济有效地提 高,特别是稳定钻井液的技术指示,清楚钻井液中的有害 固相,满足钻井新技术工艺的需求,已成为石油钻井技术 发展和进步的重要技术攻关课题。为此除泥器广泛用于钻
(五)震动筛的安装 1. 安装 (1)正确安装与使用钻井液振动筛是十分必要的,
放置设备时,必须留出操作者能够在振动筛两侧更
换筛网的位置。另外,设备必须保证左右两个方向
上水平,以确保泥浆分布均匀。
(2)不要在参振的筛箱上焊接或安装排砂槽等装 置。 (3)当电机已经安装并接线后,不得在筛箱上进 行焊接。焊接可能将导致电机绕组和轴承损坏。
1、Ф300mm水力旋流器,壳体上部为圆柱形筒
体与顶盖平衡,有一切向矩形进液管,壳体中心

钻井液固控系统


加重剂
加重剂是一种密度较大的物质,加入钻井液中可以增加钻 井液的密度,提高对井壁的支撑力,防止井壁坍塌。
降滤失剂
降滤失剂是一种能够降低钻井液滤失量的物质,加入钻井 液中可以减少钻井液在钻井过程中的滤失量,保持钻井液 性能稳定。
防塌剂
防塌剂是一种能够防止井壁坍塌的物质,加入钻井液中可 以减少对井壁的侵蚀和破坏,保持井壁稳定。
钻井液固控系统面临的挑战
01
技术更新换代
随着钻井技术的不断进步和应用需求的不断提高,钻井液固控系统需要
不断进行技术更新和升级。这需要不断投入研发力量,加强技术创新和
产品升级,以满足市场和客户的不断变化的需求。
02
成本控制与市场竞争
钻井液固控系统的成本直接影响到钻井工程的总成本。如何在保证系统
性能和质量的前提下,降低系统成本,提高市场竞争力,是钻井液固控
钻井液固控系统
• 引言 • 钻井液固控系统组成 • 钻井液固控系统工作原理 • 钻井液固控系统应用 • 钻井液固控系统发展趋势与挑战
01
引言
目的和背景
钻井液固控系统是石油钻井工程中用于控制钻屑和钻井液固相含量的重要设备。
随着钻井技术的不断发展,钻井液固控系统的应用越来越广泛,对于提高钻井效率、 降低钻井成本、保障钻井安全具有重要意义。
系统面临的重要挑战。
03
复杂工况适应能力
钻井液固控系统在面对不同地质条件、气候环境和工作压力等复杂工况
时,需要具备较高的适应能力。如何提高系统的稳定性和可靠性,降低
故障率,是钻井液固控系统面临的重要挑战之一。
未来研究方向与展望
新材料与新技术的应用
随着新材料和新技术的不断发展,未来钻井液固控系统将进一步探索和应用新型材料、节能技术和智能控制技术等, 以提高系统的性能、环保性和智能化水平。
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