刀闸安装措施
针对更换低压隔离开关(刀闸)作业的防范措施
针对更换低压隔离开关（刀闸）作业的防范措施
1.杆塔下方应设警示围栏防止行人误闯
2.先拉开低压侧开关，再拉开高压侧跌落保险。
3.工作时应保证足够照明，穿棉质工作服，戴棉质手套，穿合格绝缘鞋
4.登杆前必须对高压跌落下引线侧进行验电防止高压跌落瓷群击穿放电。
5.对变压器低压桩头进行短接，对变压器低压出线进行短接防止用户反送电。
6.更换低压刀闸移位时保险不得失去一重保护。
7.传递新旧低压刀闸时严禁抛扔刀闸，应用绳索传递。
8.更换完毕后应拆除短接线，检查无误后进行供电。
10KV线路安装隔离刀闸现场作业工序工艺标准卡
3
活动扳手
300
把
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
二、仪器、仪表
１
２
三、消耗性材料及备件
１
瓷棒
S-210
根
２
户外隔离刀闸
GW9-10KV/***
组
3
4
四、资料准备
１
２
一般安全、技术措施
序 号
内 容
一
现场要求
1
作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
2
现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
3
作业现场及施工车辆上应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
4
现场各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。
5
二
一般安全注意事项
1
任何人进入生产现场应按规范要求穿戴工作服和安全帽，听从工作负责人合理的工作安排和调度。
4、在杆上作业时，下方不得站人，杆塔上作业人员要防止掉东西。所用的工器具、材料等应放在工具袋里，并用绳索传递，不得乱扔。登杆人员上杆前，一定要设好可靠安全围栏，防止落物伤行人。
2
刀闸外观检查及调试
3
登杆作业
4
安装隔离刀闸
1、瓷件良好；
2、操作机构动作灵活并涂抹润滑油。
3、隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙；
工 程 概 况
工程地点
工程工期
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分共 人
检修类型或原因
配电线路柱上开关(重合器、刀闸)施工危险点分析与预控措施
1.高空落物
1.施工人员应戴安全帽，杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料应用绳索传递，杆下应防止行人逗留。
2.作业现场应装设明显的遮拦、警告标志等。
3.劝说行人和站闲人员远离安全距离以外。
2.引线反弹
做好防止引线反弹的措施。
4
起重伤害
1.挤伤
2.汽车吊倾覆
1.吊装工作应设专人统一指挥。
2.严禁工作人员利用吊钩上下。
1.登高工器具有缺陷
1.上杆前应先检查杆根和登杆工具及脚钉。
2.施工人员要戴好安全帽，登杆人员应系好安全带，安全带应系在牢固的构件
上，防止被锋利物割伤。
3.用脚扣上下杆时要采取防滑措施。
2.上、下杆（塔）及转移
上下杆过程中不得失去安全带的围杆带的保护，杆塔上转移过程中不得失去安全带的保险绳的保护。
3
3.汽车吊起重机必须保持水平位置，在松土地面上工作时，应在撑脚下垫置道木。
4.吊装前应全面检查起重工具，钢丝绳和吊钩不得损伤，确保吊装安全。
5.当组合电器离地后，应对各受力点进行一次检查，确认无异常后方可起吊。
6.吊臂和悬物下严禁有人逗留。
7.吊装时应保持平稳、速度均匀，发现异常应立即停止作业。
8.起重物不得长时间悬挂在空中，需暂时停在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室。
（三）配电线路柱上开关（重合器、刀闸）施工危险点分析与预控措施
序号
防范类型
危险点
预控措施
打“√”
1
触电
1.直接触电
2.感应电触电
1.安装前必须做好电源识别，由施工单位技术人员或工作负责人现场把关。
2.安装前线路必须停电，在安装杆塔两侧，高低压线路必须验电挂接地线。
电气安全工作的技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气安全工作的技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气安全工作的技术措施(标准版)一、停电1、进行线路作业前，应作好下列停电措施：（1）断开发电厂、变电所（包括用户）线路断路器（开关）和隔离开关（刀闸）。
（2）断开需要工作班操作的线路各端断路器（开关）、隔离开关（刀闸）和熔断器（保险）。
（3）断开危及该线路停电作业，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同杆线路的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）。
（4）断开有可能返回低压电源的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）。
在全部或部分停电的电力线路上工作，必须将该线路或工作地段的所有可能来电的电源断开。
可能来电的电源有：发电厂、变电所、联络线两端的发电厂或变电所、用户自发电、小水电、双电源用户、电压互感器以及交叉跨越、平行和同杆架设的线路。
应检查断开后的断路器（开关）、隔离开关（刀闸）是否在断开位置；断路器（开关）、隔离开关（刀闸）的操作机构应加锁；跌落熔断器（保险）的熔断（保险）管应摘下；并应在断路器（开关）或隔离开关（刀闸）操作机构上悬挂“线路有人工作，禁止合闸！”的标示牌。
2、开关有时因操作连杆部位损坏，触头熔融或绝缘击穿，造成架断开，而位置指示却在分闸位置。
所以，禁止在只经开关电源的线路上工作，必须同时拉开刀闸，使电源的各方至少有一个的断开点。
对组合电器而言，无法直接观察到明显的断开点，检查开关、刀闸是否确已断开，除观看装在组合电器控制柜上的位置显示器外，还应查看装设在组合电器就地的机械位置进行确认。
10kV架空线路刀闸更换作业指导书
按照Q/CSG 1 0005-2004《电气工作票技术规范》（线路部分）办理、执行工作票；
按照规定填写配电线路倒闸操作票。
3.2准备工具、安全工用具、PPE及材料
按照1.3、1.4、1.5要求准备工具、安全工用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
人员砸伤
手扭伤
脚部压伤
工具损坏
3.3工作票报开工
联系调度报开工，在工作票上填写工作开始时间、许可人。
3.3现场交待安全措施
由工作负责人按照工作票要求向全体工作人员交待工作票安全措施及现场安全措施，工作人员清楚后应签名确认；（填写4.1、4.2、4.3内容！）
填写危险点控制措施卡。
3.4核对停电间隔
刀闸开合是否顺畅。
4.7维护工作总结
4.7.1工作已全部结束，接地线全部拆除，人员已全部撤离，现场无遗留物。
4.7.2工作完成时间：年月日时分；
4.7.3遗留问题：见附表 或 无 ，已向报告确认。
工作负责人：（签名）
附件：
危险点控制措施卡
对应工作票编号：
工作班组
（人数）
负责人
工作地点
工作任务
工作计划时间
2.3授权范围
获得增城供电局配电部的批准方能开展；
所有工作人员应取得广州供电局资格认可；
现场工作须经工作许可后才能进行；
延时工作必须经调度人员许可，否则不得进行延时工作。
2.4严禁
工作人员身体不适时严禁作业；
遇雷、雨天气不得进行作业；
工作范围不得超出工作票填写的工作内容；
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的风险
作业指导书
作业类别：10kV架空线路刀闸更换作业指导书
变电站刀闸安全操作注意事项
变电站刀闸安全操作注意事项1. 谨慎检查设备：在操作刀闸之前，一定要仔细检查设备的状态，确保没有明显的破损、锈蚀或其他问题。
特别要留意刀闸的接触部分是否有杂物、灰尘等堆积，必要时应进行清理。
2. 穿戴适当的防护装备：操作刀闸时，工作人员应穿戴适当的防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。
防护装备的正确使用可以有效地减少事故的发生，并保护工作人员的安全。
3. 严禁擅自更换刀闸：变电站的刀闸是经过专业安装和调试的，且经常需要进行维护和检修。
因此，在操作刀闸之前，一定要确认所使用的刀闸是正确且已经获得相关人员的授权。
4. 切勿在设备运行状态下操作刀闸：在变电站运行状态下操作刀闸是非常危险的行为。
因为设备可能存在高压电力，一旦不慎操作刀闸，就会引发电弧，造成严重的事故。
因此，务必等待设备处于停电和安全状态后再进行操作。
5. 确保与其他设备的隔离：在操作刀闸之前，必须确保与其他设备的隔离完成。
在刀闸操作完成后，也要检查与其他设备的隔离是否仍然有效，以防止因操作刀闸而引发的设备间短路或电弧等危险。
6. 严格按照操作规程进行操作：操作刀闸必须按照统一的操作规程进行，且需要严格遵循相应的操作流程。
在操作中，要细心、耐心，并确保自己熟悉各种操作要求和操作方法，以确保操作的准确性和安全性。
7. 确保工作区域的安全：在操作刀闸时，必须保持工作区域的整洁和安全。
禁止将其他物品放置在刀闸周围，以免影响操作的稳定性和安全性。
同时，也要确保工作区域没有漏电或其他电气隐患。
8. 注意防止电弧伤害：操作刀闸时，要注意避免产生电弧。
电弧是指两个接触部分之间的短路放电，具有很高的温度和能量，会对人员和设备造成严重伤害。
因此，在操作刀闸时，要尽可能减小电弧的产生，并采取相应的防护措施。
9. 做好标识和警示：刀闸操作现场应进行明确的标识和警示，以提醒工作人员注意安全。
标识和警示应该清晰可见，以便工作人员在操作过程中能够清楚地识别。
10. 及时汇报和处理异常情况：在操作刀闸过程中，如果发现任何异常情况，包括设备故障、操作失误或其他安全隐患，必须立即停止操作并及时向相关部门汇报。
融冰刀闸安装施工方案
一、工程概况本工程为融冰刀闸安装工程，主要包括融冰刀闸本体、支架、基础及附属设施。
融冰刀闸用于河道、水库等水利工程中的冰凌灾害防治，防止冰凌对水利设施造成损害。
本工程按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程规模、结构形式及施工要求。
（2）组织相关人员学习融冰刀闸安装施工工艺和操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
2. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确各部门职责。
（2）配备必要的施工设备和材料。
（3）制定施工进度计划和质量保证措施。
3. 供应工作准备（1）核实融冰刀闸、支架、基础及附属设施的规格、型号和数量。
（2）提前组织设备、材料进场，确保施工顺利进行。
（3）做好施工现场的排水、通风、照明等工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求进行基础开挖、混凝土浇筑、模板拆除等工作。
（2）支架安装：根据设计图纸，进行支架的安装和焊接。
（3）融冰刀闸安装：将融冰刀闸吊装至支架上，进行安装和调整。
（4）附属设施安装：安装阀门、管道等附属设施。
2. 施工要点（1）基础施工：确保基础平整、坚固，满足设计要求。
（2）支架安装：支架安装应牢固、垂直，焊接质量应符合规范要求。
（3）融冰刀闸安装：确保融冰刀闸安装位置准确，与支架连接牢固。
（4）附属设施安装：确保阀门、管道等附属设施安装到位，连接严密。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
3. 对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保工程质量。
4. 对施工过程中发现的质量问题及时整改，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业、电气设备操作等安全风险。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
刀闸安全操作规程
刀闸安全操作规程刀闸是一种常用的电力设备，广泛应用于电力系统中的开关操作。
为了确保刀闸的安全操作，以下是刀闸的安全操作规程，包括刀闸的安装、使用、检修等环节。
一、刀闸的安装1. 安装位置：刀闸应安装在电力系统中合适的位置，远离易燃易爆物品，保证操作人员和设备安全。
2. 环境要求：刀闸安装的环境应干燥、通风，并且没有腐蚀性气体和粉尘。
3. 安装要求：刀闸的安装应由专业人员进行，按照产品说明书进行安装，并保持良好的接地连接。
二、刀闸的使用1. 操作人员：只有经过培训和授权的人员才能操作刀闸，确保操作人员具备必要的安全意识和技能。
2. 操作前准备：在操作前，需检查刀闸的运行状态，包括外观、标志、接地等是否正常。
3. 操作顺序：按照规定的操作顺序进行，先合闸，再分闸，避免误操作导致事故。
4. 切断电源：在操作刀闸之前，需先切断相应的电源，确保安全。
5. 一人一闸：不得多人同时操作同一刀闸，以免发生危险。
6. 操作标准：按照操作规程进行，不得越权操作，不得违反操作程序和安全要求。
7. 使用限制：刀闸的额定电流、电压及使用环境需符合产品规格要求，不得超载使用。
8. 操作记录：每次操作刀闸需记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等，以备后续查阅。
三、刀闸的检修1. 定期维护：按照产品说明书和运行要求，定期进行刀闸的维护，确保正常运行。
2. 维护计划：制定刀闸的维护计划，包括维护周期、维护内容和维护要求等，按时进行检修。
3. 检修步骤：检修刀闸时，需先切断电源，并按照产品维护手册进行维护操作。
4. 安全措施：在检修刀闸时，必须戴好绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保安全。
5. 故障处理：如果发现刀闸存在故障或异常情况，应及时停止使用，并报告相关人员进行处理。
6. 检修记录：每次检修刀闸需记录，包括检修时间、检修内容、维护人员等，以备后续查阅。
四、刀闸的应急措施1. 操作失误：如果发生误操作，应立即停止操作，并根据情况采取相应的应急措施。
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沙城220kV变电所工程隔离开关安装施工技术措施编写：审核：批准：沙城220kV变电所项目部2004年10月一、概述：沙城220kV变电所所址位于怀来县珠窝园村西南约1公里的黄土坡上，所址东侧据官厅水库2.5公里，西侧距沙关公路100m，所址内为坡地南高北低，所区内最大高差为3.6m。
自然高程在552.4m～548.7m，所址高于百年洪水位。
本工程安装220±8×1.25％/115/36.75kV有载调压降压变压器1台，单台容量为120MV A。
本台主变安装35kV并联电容器3组，每组8016kvar。
220kV出线4回：分别为沙京2回、沙上2回。
110kV出线7回：分别是六零1回、官厅电厂1回、东花园1回、官牵2回和沙城2回。
远景规模：主变容量按3×120MV A 规划。
220kV出线6回；110kV出线11回。
本期共安装：220kV隔离开关25组，110kV隔离开关34组，35kV隔离开关17组，编写依据：1）GW22-252型隔离开关安装使用说明书。
2）GW23-252型隔离开关安装使用说明书。
3）JW2-252型接地开关安装使用说明书。
4）GW22-126型隔离开关安装使用说明书。
5）GW5-126型隔离开关安装使用说明书。
6）JW2-126型接地开关安装使用说明书。
7）GW5-35型隔离开关安装使用说明书。
8）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90）9）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量本工程在220kV配电装置区内，隔离开关25组，型号为GW22-252 14组，GW23-252 5组，JW2-252 6组，为江苏如高公司制造。
110kV隔离开关34组，型号为GW22-126 19组，GW5-126 9组，JW2-126 6组，为江苏如高公司制造。
35kV隔离开关17组，型号为GW5-35 ，为江苏如高公司制造。
三、施工组织：1.人员组织项目经理：夏清喜项目总工： 许 峰技术负责人： 许 峰质量负责人： 郝建宏安全负责人： 刘继平工作负责人： 罗玉明施工人员：共15人四、 隔离开关安装、调整的基本程序施工设备 1 施工人员应熟悉施工图纸，安装使用说明书，以及有关技术资料，了解其特性，正确掌握安装、调整的步骤方法和要求。
2 安装人员要认真核对基础各部标高， 以及中心距离尺寸误差不大于lOmm 同组之间杆高误差不得大于5mm ，垫片少于三片。
3 施工前应做好工器具、机械、材料的准备。
3.1 除特用机械外，尚需准备:(表1)3.2 消耗材料(表2)4、保管、现场运输4.1 设备到现场后注意保管，随产品带来的零件、备品备件及贵重物品要有专人妥善保管、以防丢失。
4.2 短途运输中应采取防倾倒和强烈震动措施，瓷瓶部分应加强保护。
5、开箱清点、检查5.1 开箱清点检查时应有专人负责并记录，遇有缺损情况时应及时上报。
5.2 拆箱时不得损坏瓷质部分、设备导电部分，及传动部件。
5.3 拆箱时取出的产品合格证明书、安装使用说明书、等随产品带来的技术文件、及备品备件必须妥善保管。
5.4 应检查设备型号，应符合设计要求，清点附件是否齐全。
五、隔离开关安装一)、GW22型隔离开关1、按图纸尺寸装好操作机构。
2、刀闸传动机构，导电刀杆、触头、检修处理。
(地面进行)。
2.1将软连接部分拆下，去氧化物，涂电力复合脂后重新装配保证各导电部分接触良好，螺丝紧固符合标准力矩要求。
在转动轴加注专用润滑脂。
2.2活动肘节各连接端的拔销螺丝应紧固。
2.3检查传动机构内的各部传动轴应灵活、齐全，并应注油，开口销打开大于90度。
2.4打开拐臂与弹性装置拉杆(准备调整时用)。
2.5导电杆与传动机构部件拴牢，准备组装。
3、检查底坐应完好无损坏。
4、检查瓷件部分无损坏，弯度过大不能使用时应拿出更换，瓷件转动拉杆应保证直度，否则不能使用。
5、装配、吊装5.1首先把下节瓷瓶装到底坐上。
联动拐臂眼中与瓷瓶处在同心左偏100。
5.2用吊车把传动机构吊起，装上节瓷瓶及拉杆，与下节瓷瓶连接，并紧固螺栓(上拐臂应在分闸位置)。
5.3将刀闸吊装到杆基础上，找正后紧固所有螺丝。
6、将导电杆原绑扎处打开，准备调修。
7、机构主拉杆装配齐，机构插到合好位置。
8、装配横拉杆，调整到下主拐臂，合后过死点3ram，上拐臂过死点3mm，此项用小横拉杆调整。
9、主拉杆两侧焊牢。
10、连接传动机构内弹性装置(拉杆)。
11、单相操作应保证弹性装置、杆上红色标记没入筒内保证50kg压力，否则调拉杆长度(此项工作只能调整弹性装置拉杆)，如调整下部拉杆，上部拐臂将起变化影响第8项的要求。
12、装配三相连动拉杆，按第11项进行操作。
13、合闸后，导电杆应垂直于母线，偏差小于50n~n，顺母线方向，用反向拉杆调整，垂直母线方向，刀闸度分到位，松开导电杆固定螺丝，转动导电杆。
14、同期程度用弹性装置进行调整，同期应小于20mm，吃度宜在触杆中心，但允许上下偏差85mm，合后，动触杆与静触杆应全部接实。
15、机构调整15.1限位块与挡钉间隙8mm时限位开关应断电。
15.2不满足时调整弹性压片。
15.3通电试验时，刀闸位置应处在分合位置之间，以防误接线造成刀闸传动部位变形。
15.4电动操作机构的详细安装调整应按说明书要求进行。
16、接地部分安装16.1按实际位置焊接地机构支架，安装机构。
16.2配制三相连动拉杆。
16.3检查闭锁块，如不合适可用联锁杆进行调整。
16.4主刀轴与接地刀闭锁无误后，用电焊把主刀轴处闭锁板点焊牢固。
16.5连接接地引线，应符合设计要求。
17、测量回路电阻回路电阻应符合制造厂要求。
下表为沈阳高压开关厂的标准，作为参考。
不同的额定电流回路电阻值见表(200)18、刀闸调整完毕后，连续分合闸五次应灵活、可靠。
19、刷漆19.1安装在现场的电器设备，当其外皮、支架、底座等多处存在锈迹时，在投运前应重新刷一遍漆；个别部位由于外力损坏漆层时，可采用补漆的方法；当锈蚀严重时，应首先做除锈处理，然后刷防锈底漆一道，色漆两道，19.2相序漆刷在传动机构顶术盖板上，刷满。
20、调度号按达标标准要求进行制做安装。
二）、GW23型隔离开关1、按图纸尺寸装好操作机构。
2、隔离刀闸在地面检修组装。
2.1底座各转动部分应灵活，紧固件无松动，中间转盘与轴焊接处不应有裂纹，转动轴坐打开检查并涂专用润滑脂。
2.2静触头各部螺栓紧固。
2.3瓷瓶对接基本调直，装好静触头，瓷瓶对接螺栓隔档紧固并装好均压环。
2.4导电杆两侧触头应在组装前进行处理，拆下触头涂电力复合脂。
2.5组装后，瓷瓶应垂直于底座，螺栓紧固，核对接地刀杆与嘴问尺寸。
2.6地面组装的刀闸应有防倾斜措施，(用杉槁固定)。
3、吊装刀闸上基础，按主接线图核对接地刀方向位置，先装中相、使主拐臂轴与机构轴同心。
4、装两边相，相间距离偏差小于10mm应保证各方向水平，并使三相接地连动轴处在同轴心。
5、刀闸底坐基础与杆顶板焊牢。
6、复测刀闸瓷瓶应垂直，且螺丝齐全紧固。
7、刀闸调整。
7.1用手转动中间瓷瓶，调整两断口同期，(利用各部接合螺丝眼的公差进行转动，使动、静触头全部接触)，螺丝全部紧固。
7.2将触头吃度调整到要求范围，静触头轴中心到动触头中心距离(见表3)7.3合后触头上下触指应均匀。
7.4将连动拐臂与转盘焊牢。
7.5装配机构立拉杆，检查连接件应完好。
7.6刀闸在合好位置，机构摇到合闸位置，使刀闸主拉杆拐臂合好过死点3mm处，将立拉杆找直误差小于3％0，将立拉杆两侧焊牢。
7.7用手动拉合，检查触头合好位置。
7.8使三相都处在合好位置，加工装配三相连动拉杆。
7.9手动拉、合刀闸调整三相同期，保证全部接触。
注：合格范围应不大于20mm。
7.10刀闸合好后主拐臂距限位止钉应有3mm距离，并将止钉背母紧固。
7.11刀闸调整完毕后，刀嘴应涂中性凡士林。
8、机构调整8.1限位块与挡钉间隙为8mm时，限位电开关应断电，(分、合同样)。
8.2不满足8mm时，应调整弹性压片。
8.3通电试验分、合时，应将刀闸处在分、合之间，以防错误接线造成刀闸传动部分变形。
8.4电动操作机构的详细安装调整应按说明书要求进行。
9、接地部分安装调整。
9.1按实际尺寸焊接操作机构支架。
9.2安装操作机构，使机构处在分、合位置，上拐臂位置应与机构对应。
9.3装配立拉杆，各方向垂直差小于3％o，两侧焊口焊牢。
9.4连接主横拉杆。
9.5检查接地杆长度是否与实际尺寸相符，安装在基座上，紧固底部拔销螺栓。
9.6将三相接地杆处在同一位置，焊接连动杆及连结器。
9.7调整三相同期，吃度过刀嘴中线2～3mm，同期大于+20ram时调整连结器。
9.8主刀与地刀闭锁不合适时可拆下主轴闭锁块进行打磨处理，分闸后拐臂与座问加装定位挡块。
9.9按设计要求所用材料连接接地引线。
9.10刀闸调整完毕后连续分合闸五次应灵活可靠。
10、测量回路电阻应符合制造厂技术要求。
下表为沈阳高压开关厂标准，作为参考。
不同额定电流回路电阻值见下表(20。
C)11、刷漆11.1接地竖传动杆、和主刀竖传动杆从下部向上刷400mm标志漆，主刀杆刷红漆，接地刀杆刷黑漆。
11.2相序漆应刷在刀闸中间瓷瓶顶部铝帽上。
12、设备编号按达标标准要求安装。
三)、GW5型隔离开关1、吊装时确定下拐臂方向、位置、接地刀的方向必须符合主接线图要求，在扩建工程中操作机构位置应与同类开关位置一致。
2、隔离开关底梁安装应水平，其垫铁不应超过三片，但总差不应超过5mm，层片问焊牢。
3、隔离开关吊装后，四脚受力不均匀应加垫片找平，垫片应被螺栓穿入。
4、在合闸位置时两刀闸导电杆应平行，偏差不大于杆长1％mm。
5、隔离开关在合闸后，触块中心应超过触指标记2—4 mm.6、检查调整隔离开关下部齿轮，吃度大于4.2mm，且项丝紧固扇齿涂黄油。
7、检查刀闸触嘴，触块与刀杆的结合紧固可靠，位置端正，触指全部受力。
8、每个工程应做首件安装检查。
9、传动机构的配制与调整9.1操作机构配制后，应做到顺时针方向为合闸，反之为分闸(上合，下分)。
9.2操作机构立杆必须与主动扇型齿轴相结合，结合长度不应小于键槽长度的1/2。
立拉杆安装后应垂直，各方向倾斜不大于3‰mm。
9.3操作机构的合闸位置应准确，合闸后，机构手把应能立起刀杆触头最大摆动量：35kV小于±20mm,110kV小于±30mm。
9.4操作机构及刀闸主轴与垂直拉杆结合，应用2个①9-9.5销子“+”字作钢性拆卸结合，结合处一般不可用焊接。
9.5分、合闸操作时止挡吃度不得小于3mm。
9.6横拉杆安装后应水平，拉杆头与杆吃扣不得小于拉杆外径。
9.7圆钢制水平拉杆允许磨坡口对焊接后保留焊口，其高度不应小于3mm。