基坑槽钢桩支护方案学习资料
钢板桩基坑支护施工方案
钢板桩基坑支护施工方案钢板桩基坑支护是在地基工程中常用的一种支护方式，下面给出一个钢板桩基坑支护施工方案。
一、施工准备工作1. 准备相应的施工机械和设备，如挖掘机、打孔机、吊车等。
2. 对施工现场进行标识和围挡，确保工地安全。
3. 清理施工现场，清除施工现场内的垃圾和障碍物。
4. 根据设计要求确定钢板桩尺寸和数量，准备钢板桩及相关配件。
二、施工过程1. 进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的尺寸和平面布置。
2. 开始桩眼施工前，先进行打孔机的试挖，确定打孔机施工的深度和直径。
3. 使用打孔机进行桩眼施工，根据设计要求确定钢板桩的尺寸和间距。
4. 进行钢板桩的安装，将钢板桩一根一根地插入桩眼中，在桩与桩之间安装连接件，保证桩的间距和位置。
5. 进行钢板桩的固定，使用吊车或其他设备将钢板桩牢固地按设计要求倾斜或垂直地固定住。
6. 进行钢板桩的封口施工，使用水泥浆进行桩身封口，以增强桩的刚度和稳定性。
7. 进行钢板桩的加固，根据基坑的深度和周边环境条件选择适当的加固方式，如设置水平对拉支撑、立柱支撑等。
8. 定期检查基坑支护的稳定性，及时调整和加固支护结构。
9. 完成基坑支护后，进行后续的土方工程和其他施工工作。
三、施工安全措施1. 对施工现场进行围挡和标识，确保周围人员的安全。
2. 对施工人员进行岗位培训，提高施工人员的安全意识。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和施工安全。
4. 在施工现场设置警示牌和标志，提醒人员注意安全。
5. 在钢板桩的施工过程中，严禁站在钢板桩下方进行作业，确保人员的安全。
以上是一个钢板桩基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工方案需要根据实际工程情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保施工质量和人员安全。
钢板桩支护PPT课件
钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上 预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板
7、保证其适应性，互换性良好，并且可以重复使用。 8、可以回收重复利用，节约资金。
第二节 钢板桩支护设计及施工要点
支护条件 （1）对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度≥1.5m且 无条件放坡时，均须进行支护。 (2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对 原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于 1.5m时允许进行支护。
（2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难 以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合 料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2： 1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。
（3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引 拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余 的空隙应及时用1:1
（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会 因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上， 并便于运往打桩施工现场。
3、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的 竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提 高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固 的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式， 通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为 2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般 略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下 几点：
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般 略小于减振器弹簧的压缩极限。
钢板桩基坑支护方案
钢板桩基坑支护方案一、基坑支护的基本原理基坑支护的基本原理是将需要挖掘的基坑周边的土壤牢固地固定起来，形成一个稳定的边界，以防止土体塌方和地下水渗透。
基坑支护的方法有很多种，其中钢板桩基坑支护是一种常用且经济有效的选择。
二、钢板桩基坑支护的施工步骤1.前期准备：（1）确定建筑样式和地理环境，了解各种地质条件，确定施工方案；（2）提前制定好施工图纸和施工计划，安排好施工人员和设备；（3）清理基坑周边的杂草、垃圾等。
2.钢板桩安装：（1）挖掘基坑，根据实际需要确定挖掘的深度和宽度；（2）在基坑挖掘的同时，逐段安装钢板桩，桩的长度根据实际挖掘深度确定；（3）安装桩时要注意桩体的垂直度和水平度，确保桩体安装的稳定性。
3.固定钢板桩：（1）完成桩的安装后，对桩体进行固定，可以选择加固边桩或者定位钢板等方式，确保桩体的稳定不动；（2）对桩体进行检查，检查桩体是否垂直、是否有错位等问题，如有问题及时进行处理。
4.钢板桩间填充土：（1）在钢板桩之间填充合适的砂土，确保填充土的均匀性与密实性；（2）振捣填充土，提高填充土的密实度。
5.地下水处理：（1）根据地下水位和地质条件，选择合适的排水设施，如井筒排水、抽水井等；（2）对地下水进行处理，确保基坑内的地下水位维持在安全的范围内。
三、钢板桩基坑支护的优点1.施工简便快捷：钢板桩的制作和安装相对来说较为简单，施工效率高；2.抗震性能好：钢板桩具有很强的弯曲和剪切刚度，能够有效抵抗地震力作用；3.重复利用性高：钢板桩可以多次重复利用，有效降低了支护成本；4.地下物流绿化空间：钢板桩支护后的基坑可以用于地下物流和绿化等用途。
四、钢板桩基坑支护的注意事项1.确保施工安全：在施工过程中要严格按照安全规范操作，避免发生意外事故；2.控制压桩力度：在安装钢板桩时要控制好压桩力度，避免对桩体造成不可修复的损害；3.考虑基坑排水：对于地下水位较高的地区，要合理安排排水系统，确保基坑内无积水。
放坡和钢板桩基坑支护及开挖施工方案培训资料(doc 45页)
放坡和钢板桩基坑支护及开挖施工方案培训资料(doc 45页)目录1、编制说明........................................ 错误!未定义书签。
1.1编制依据.............................. 错误!未定义书签。
1.2编制原则.............................. 错误!未定义书签。
2、工程概况..................................... 错误!未定义书签。
2.1主要概况.............................. 错误!未定义书签。
2.2场地地质勘察情况 (1)2.3场地稳定性和适应性评价 (2)2.4场地地下水情况 (2)3、施工部署 (2)3.1施工组织机构 (2)3.2总体施工方法 (5)3.3施工组织措施 (5)3.3.1 准备阶段组织措施 (5)3.3.2 施工阶段组织措施 (5)3.3.3 验收阶段组织措施 (6)4、施工总平面布置 (7)4.1施工道路及围挡布置 (7)4.2施工营地 (8)4.3施工及生活用电 (8)4.4生活、施工用水 (9)4.5生产及加工场 (9)5、施工总进度计划及资源配置 (10)5.1进度计划 (10)5.1.1进度目标 (10)5.1.2进度计划安排 (10)5.2资源配置 (10)5.2.1人员配备 (10)5.2.2机械配置 (11)5.2.3材质标准 (11)6、深沟槽开挖施工方案 (12)6.1工程特点 (12)6.2备选方案 (13)6.2.1方案一：分级放坡开挖法 (13)6.2.2方案二：钢板桩支护直槽开挖法 (13)6.2.3方案三：放坡支护开挖法 (14)6.3方案比选 (15)2.3.1分级放坡开挖方案（方案一）优缺点 (15)6.3.2钢板桩支护直槽开挖方案（方案二）优缺点 (15)6.3.3放坡支护开挖方案（方案三）优缺点 (16)6.3.4确定比选方案 (16)6.4沟槽开挖方案 (17)6.4.1确定开挖横断面 (17)6.4.2施工工艺流程 (17)6.4.3施工技术要点 (18)6.4.4安全注意事项 (20)7、职业健康安全管理体系 (21)7.1安全管理体系 (21)7.2安全技术管理体系 (21)7.3安全监督管理体系 (22)7.4职业健康安全管理组织机构 (22)8.1 质量管理目标 (23)8.2质量管理体系 (24)8.3 技术保证措施 (25)9、环境保护与文明施工 (26)9.1 环境保护与水土保持 (26)9.1.1 环境保护管理组织机构 (26)9.1.2重要环境保护措施 (27)9.2 文明施工 (33)9.2.1 文明施工管理目标 (33)9.2.2 文明施工的组织机构 (33)9.2.3 文明施工实施措施 (34)10、扬尘治理 (35)10.1渣土车辆实行“四统一”标准 (36)10.2施工现场扬尘治理 (36)10.3垃圾清运规定 (37)10.4建立健全扬尘治理规章制度 (37)11、季节性施工措施 (40)11.1夏季施工措施 (40)11.1.1防中暑措施 (40)11.1.2混凝土施工措施 (40)11.1.3防火措施 (40)11.2雨季施工措施 (41)11.2.1雨季施工总体安排 (41)11.2.2雨季施工措施 (41)3 K6+225~K6+295 PE管、 5.06m~6.94 K6+560~K6+40 PE管、 6.19m~6.35 K6+960~K7+52 PE管、 5.22m~6.1针对沟槽开挖深度超过5m的情况，按照相关规定及要求，需要编制专项施工方案，并组织专家评审，评审通过后方可实施开挖，确保施工安全。
沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案
沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案一、工程概况本项目是针对基坑开挖过程中，沟槽基坑的支护工程。
基坑深度为10米，采用沟槽的形式开挖。
二、支护方案钢板桩支护是一种常用的基坑支护方法，其结构简单、施工方便、经济实用。
本方案采用了钢板桩的支护方式。
1.选用材料本项目采用Q345钢板作为钢板桩，其具有良好的强度和韧性，可以满足工程的要求。
同时，钢板桩的长度根据基坑深度进行选择，并留有一定的余量。
2.支护形式本工程采用悬挂式支护。
首先，在基坑开挖前，先沿基坑边界挖掘出一定宽度的沟槽，并根据设计要求设置槽底坑位。
然后，在沟槽两侧平行设置锁位黑色焊接好的钢板桩。
桩与桩之间通过连接器连接，使整个支护结构形成一个闭合的框架。
3.支护施工步骤a)桩机安装调试：桩机的安装位置应符合设计要求，并且要保证桩机的水平度。
桩机的安装调试工作应由具有相关资质的专业队伍进行。
b)桩机挖桩：桩机按照设计要求，以一定的间距在基坑边界挖掘钢板桩的位置，挖掘深度要达到设计深度，并注意桩体的竖直度。
c)钢板桩安装与固定：钢板桩在施工过程中要注意竖直度和水平度，使用水平仪进行检测和调整。
桩体应预埋一定长度，以便后续的桩体连接。
d)桩体连接：将相邻桩体之间的连接器安装到预埋的连接孔中。
连接器的选择要合理，具有一定的承载能力。
e)支护验收：完成基坑支护施工后，需进行支护结构的验收。
验收包括桩体的整体稳定性、连接器的固定效果以及桩体的竖直度和水平度等方面。
4.现场施工要求a)施工现场要保持整洁，加强施工现场的管理和维护。
b)挖槽、挖桩过程中要注意工作人员的安全，加强交通安全管理。
c)施工过程中要及时清理排水孔，保证基坑内的排水畅通。
d)施工前要进行必要的勘察和测量工作，确保施工的准确性。
e)施工过程中要做好现场的安全防护工作，加强施工人员的安全教育和培训。
综上所述，该沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案，采用钢板桩的支护形式，结构简单、施工方便、经济实用。
槽钢支护方案
槽钢支护方案摘要：槽钢是一种常用的金属材料，其具有强度高、耐腐蚀、易加工等优点，被广泛应用于工程建设中的支护工作。
本文将介绍槽钢支护方案的基本原理、施工步骤以及常见问题的解决方法，旨在帮助工程施工人员更好地理解和运用槽钢支护技术，提高工程质量和安全性。
1. 引言槽钢支护技术是目前土木工程中常用的支护方法之一，特点是施工方便、效果好、成本适中。
槽钢支护广泛应用于地下工程、矿山工程、道路工程等领域，常用于土方开挖、基坑支护、隧道施工等工程项目。
本文将从实际应用的角度，探讨槽钢支护方案的设计与施工要点。
2. 槽钢支护的基本原理槽钢支护的基本原理是通过设置合理的槽钢结构，来保护土体和结构的稳定性，以承受外部荷载作用。
槽钢支护结构通常由水平和垂直支撑系统组成，在土体开挖过程中，槽钢的水平支撑系统可阻止土体失稳和坍塌，垂直支撑系统则可以承担土体和结构的重力。
同时，槽钢还能起到分担地表荷载、保护结构和降低开挖难度的作用。
3. 槽钢支护方案的设计3.1 地质勘探与分析在设计槽钢支护方案之前，必须对工程施工地的地质情况进行详细勘探和分析。
地质勘探内容包括土层的类型、厚度、抗压强度等参数的确定，同时需对地下水位、地下水质进行调查。
地质分析结果将直接影响槽钢支护方案的确定。
3.2 方案设计根据工程实际情况和地质分析结果，设计合理的槽钢支护方案。
方案设计包括槽钢的尺寸与数量、支护布置及连接方式等内容。
一般情况下，槽钢的选择应当满足下列要求：承载力高、刚度大、稳定性好。
此外，还需要考虑施工方式及施工安全等因素。
3.3 施工步骤槽钢支护方案的施工步骤主要包括以下几个方面：3.3.1 土方开挖首先，根据设计要求进行土方开挖。
开挖过程中，应注意避免对周围环境和结构物产生不利影响，采取适当的排水措施。
3.3.2 槽钢安装在土方开挖后，根据设计方案进行槽钢的安装。
槽钢的连接采用焊接或螺栓连接方式，焊接应符合相关标准，确保连接牢固。
基坑钢板桩支护方案2
基槽钢板桩支护方案第一节工程概况本工程为天津顺鑫食品有限公司新建生产基地冷食车间，设计为D～J轴，9～10轴盐水沟部位，槽底标高为-4.00~-4.500米。
实际基坑深约4.3~4.8米，根据天津顺鑫食品有限公司新建生产基地冷食车间工程《岩土工程勘察报告》和现场实际情况，决定西侧采用钢板桩进行支护，东侧及北侧采用自然放坡（坡度1：1）以达到围护的目的，并消除深基坑施工给北侧、东侧、西侧基础的影响。
第二节编制依据一、天津顺鑫食品有限公司新建生产基地冷食车间工程设计图纸；二、天津顺鑫食品有限公司新建生产基地冷食车间工程《岩土工程勘察报告》；三、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；第二节工程地质条件根据地形勘察报告，该场地范围内地层自上而下分为：素填土层、粘土层、粘土层、淤泥质粘土层、淤泥质粉质粘土层。
一、素土层：层厚约0.5~1.2m；二、粘土层②：层厚约0.3~1.8m；1：层厚约0.4~2.2m；三、粘土层②2：层厚约3.2~6.4m；四、淤泥质粘土层③1：层厚约0.9~6.7m。
五、淤泥质粉质粘土层③2第三节、基槽降水排水方案的设计一、基槽降水排水方案总体技术思路场地内对基槽施工有影响的地下水水位标高大概为-2～-3m左右。
(1)根据该场地地下水埋藏条件、基槽开挖深度、本工程实际情况以及场地附近地区已有的施工经验，拟采用外围排水明沟降低地下水位，即在基坑坑外1~1.5m部位布设两条排水明沟，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水、排水的要求。
（布置平面见附图）(2)在基槽三面及时设置排水明沟，挖b=300mm ，h=300mm的明沟，将沟中水引至南侧设置的集水井中。
(3)设2台50潜水泵抽水。
将水抽至现场原来已做好的的深基坑中排水井排走，抽水期自挖土至基础回填土施工完停止，三班不停连续排水。
二、基槽四周地面沉降观测及其预防措施因降水有可能造成地面附加沉降，但其附加沉降量不大，对周围建筑物、构筑物影响较小。
钢板桩支护方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。
本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。
三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。
2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。
3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。
4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。
5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。
6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。
四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。
2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。
4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。
五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。
- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。
- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。
2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。
- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。
3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。
- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。
4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。
- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。
- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。
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泉港锦祥沿街商住楼二期1~5#楼工程基坑支护方施工单位：福建永嘉建工程有限公司编制日期：2012年6月30 日深基坑钢板桩支护专项方案第一节工程概况本工程为锦祥二期1#楼工程，基坑长4.00m、宽11.20m，采用四面放坡大开挖方式，放坡宽4.00m 。
基底标高为-3.77m ，对基坑边坡维护决定采用钢板桩进行支护，以达到挡土防止塌方的目的。
第二节编制依据一、锦祥二期1-5# 楼工程施工图纸；二、《工程地质勘察报告》；三、现场测量数据和调查；四、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002 )；第三节钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了防止深基坑边坡的塌方，起到支护边坡的作用。
设计要点如下：一、采用22# 槽钢钢板桩，桩长6m ；二、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕；三、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的槽钢围檩以加强钢度及整体性；第四节钢板桩检算书假设槽钢为墙背光滑,且高5m 的挡土墙.工字钢受土压力作用,查土力学资料得知参数如下：中砂r=18.5KN/m 3,中砂饱和重度r(饱和)=20KN/ m3,?=30 o,因槽钢后土层为粘土,所以K。
= tan 2(45o-?/2)=0.333.1、静止土压力：E。
=0.5rH 2K。
=0.5 X18.5 X52 X).333=77.006KN/m2、主动土压力:Ea=0.5rH 2K。
=0.5 X18.5 X22tan 2(45o-30 o/2) = 12.321KN/m3、从型钢表中查工字钢的抗弯截面模量：Wx=1090cm 3;y=93.2cm3; [ o]=170Mpa工字钢桩距承台底面2.333m处，截面上的弯矩最大，因此该截面为最危险截X76.007 X5 x(1/3)=63.338KNmX150.932 X5 x(1/3)=125.777KNm(r<[ o]=170Mpa 结论：结果满足受力要求第五节施工组织计划及应急小组Mmax1=1/2(qlc)=0.5Mmax2=1/2(qlc)=0.5omax 仁M/W=63.338 X106/1090000=58.108Mpaomax2=M/W=125.777 x 106/1090000=115.392Mpa本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下:应急救援领导小组项目部成立重大安全事故应急领导小组，组成人员和主要职责如下: 组长：郭温州（项目经理）副组长：林明华（安全员）项目技术负责人：陈坤平成员：陈秋金（质检员）林玉燕（施工员）第六节施工机械及设备第七节钢板桩施工一、材料选择。
采用22#槽钢钢板桩。
由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便。
四、施工工艺流程基线确定定桩位 T钢板桩施围檩、拉杆、角撑T 土建施工T拔桩—五、操做方法⑴、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。
⑵、定桩位。
按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。
⑶、钢板桩施打。
采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中。
吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。
钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。
调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。
由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故米用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧调整轴线实现闭合。
⑷、钢板桩拔除。
土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。
工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。
第八节基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测（1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1〜3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3 、观测方法（1 ）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2 型经纬仪观测四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3 型精密水准仪。
4 、基坑周围建（构）筑物等的监测措施本工程对基坑周边50 米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1 .5H 〜2.0H 范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。
具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。
（2 ）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。
第九节质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据ISO9001 标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、钢板桩统一为槽钢型.第十节安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。
3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
5、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
6、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
7、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
8、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝” 。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
9、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
10、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
11、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
12、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
13、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监14、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
15、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
16、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
17、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
18、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
19、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
第十一节文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。