沟槽槽钢桩支护施工方案1
沟槽基坑钢板桩专项施工方案

沟槽基坑钢板桩专项施工方案一、前言本文旨在探讨沟槽基坑钢板桩的专项施工方案,为相关从业人员提供指导。
通过科学合理的施工方案,保证施工质量,提高工程安全性。
二、施工前准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1.勘察分析工程地质情况,确定地质条件和水文地质条件。
2.制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施等。
3.确认施工所需人员和设备,做好人员培训和装备检查。
4.落实环保措施,遵守相关法规。
三、施工步骤1. 钢板桩的沟槽基坑施工准备1.清理施工现场,确保工作面整洁。
2.按设计要求进行基坑开挖,保证基坑尺寸符合要求。
3.钢板桩的安装前,需对施工现场进行检查,确认基坑土体稳定。
2. 钢板桩的安装施工1.根据设计要求确定钢板桩的布置位置。
2.按照安装顺序,逐一安装钢板桩,确保桩的垂直度和水平度。
3.进行桩头部的连接,确保各桩连接牢固。
4.对已安装的桩进行检测,确保质量合格。
3. 沟槽基坑支护及混凝土浇筑1.钢板桩安装完毕后,进行基坑支护,确保基坑稳定。
2.进行混凝土浇筑,按照设计强度要求进行浇筑,并注意养护。
四、安全考虑1.严格遵守相关安全规定,做好施工安全措施。
2.在施工过程中,严禁并采取有效措施防止坍塌事故的发生。
3.定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。
五、总结通过本文详细讲解沟槽基坑钢板桩专项施工方案,可以有效指导相关从业人员,在施工中严格按照要求操作,提高施工效率,保证工程质量和安全性。
希望本文能够对相关人员在沟槽基坑钢板桩专项施工领域提供帮助,推动行业发展。
感谢您的阅读!。
沟槽专项支护方案

一、工程概况本项目为某城市道路工程,涉及沟槽开挖与支护。
沟槽开挖深度为3-5米,宽度为3-5米,沟槽长度约1000米。
沟槽两侧均为建筑物,地下水位较高,地质条件较差,为防止沟槽坍塌,确保施工安全,特制定本专项支护方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3. 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)4. 《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)5. 工程地质勘察报告三、支护方案1. 支护形式:采用钢板桩支护,结合内支撑体系。
2. 钢板桩材料:选用拉森SP-Ⅲ钢板桩,长度为9米,宽度为0.6米,厚度为0.3米。
3. 钢板桩布置:沿沟槽两侧设置钢板桩,钢板桩间距为1.2米,采用双排布置。
4. 内支撑体系:采用工字钢支撑,支撑间距为2米,采用双层布置。
5. 围檩:采用槽钢制作围檩,焊接在钢板桩上,以固定钢板桩。
6. 钢板桩施工工艺:先进行沟槽开挖,然后打入钢板桩,最后进行内支撑施工。
四、施工步骤1. 沟槽开挖:按照设计要求进行沟槽开挖,确保沟槽尺寸符合设计要求。
2. 钢板桩施工:先进行沟槽两侧的钢板桩施工,确保钢板桩垂直打入,然后进行钢板桩连接。
3. 内支撑施工:在钢板桩施工完成后,进行内支撑施工,确保支撑体系的稳定。
4. 监测与控制:在施工过程中,对沟槽及支护体系进行监测,及时发现并处理问题。
五、监测措施1. 沟槽监测:对沟槽的沉降、水平位移、倾斜等指标进行监测。
2. 支护体系监测:对钢板桩、内支撑的应力、变形等指标进行监测。
3. 监测频率:根据实际情况,确定监测频率。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全。
4. 对施工过程中发现的问题,及时进行处理。
七、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢板桩支护沟槽开挖施工方案

钢板桩支护沟槽开挖施工方案一、工程概况二、施工组织设计1.施工队伍组建:根据工程规模和施工要求,成立一支由工程经理、技术员、工人等组成的施工队伍,并明确各类人员的职责分工;2.施工物资准备:准备所需材料、设备和工具,并确保施工现场的充足供应;3.现场布置:根据工程需求,合理规划施工现场,并设置施工交通、安全警示标志。
三、安全技术措施1.安全教育:实施安全教育培训,提高施工人员的安全意识;2.安全防护设施:在施工现场周边设置警示标志和警戒线,并配备必要的安全防护设备;3.土方开挖安全:严格按照土方开挖的设计要求和规范进行施工,避免边坡塌方和坑底垮塌事故;4.施工人员安全:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护服和安全鞋等。
四、主要工作程序1.建立测量控制标志:根据设计要求,在施工现场进行测量控制,并建立测量控制标志;2.土方开挖:按照设计要求,在测量控制标志的基础上进行土方开挖;3.钢板桩安装:在开挖好的土坑中安装钢板桩,保证桩的垂直度和水平度,并根据需要设置纵梁和横梁;4.控制土坑内水位:控制土坑内水位,以确保土方开挖和支护工作的进行;5.转角处理:遇到转角时,根据设计要求进行必要的处理;6.抛石垫底:在桩身下方抛石垫底,以提高桩的稳定性;7.打桩拔桩:按照设计要求,对钢板桩进行打桩和拔桩作业;8.桩体连接:将相邻的钢板桩进行连接,以增加整体稳定性;9.桩顶的加固处理:对桩顶进行加固处理,以确保桩体的整体稳定;10.完成支护工程:完成相关支护工程的施工,包括填筑土方、挖排水沟和设置排水设施等。
五、质量控制1.检查验收:对每一道工序进行检查验收,确保施工质量符合设计要求和规范;2.施工记录:做好施工记录,包括施工过程中的主要技术参数和数据,以备后期参考;3.质量监督:对施工现场进行定期巡视和质量监督,及时纠正施工中出现的质量问题。
六、施工机械设备1.挖掘机:用于土方开挖和辅助施工作业;2.起重机:用于安装钢板桩和抓斗土方处理;3.水泵:用于土方开挖过程中的降水;4.钢板桩振动锤:用于打桩和拔桩作业。
沟槽开挖钢板桩支护方案(雨水)

沟槽开挖钢板桩支护方案(雨水)珠海现代有轨电车1号线首期工程第Ⅳ标段雨水沟槽开挖钢板桩支护方案一、管线工程概况本工程雨水管管道埋深 2.5--7.5m,位于城市主干道上,车辆行人密集,计划采用钢板桩及槽钢支护,部分采用钢花管+静力爆破,四周用PVC围挡及铁护栏围挡。
支护及围挡示意图:9m长钢板桩支护图9m长钢板桩施工顺序:a、先行打入钢板桩;b、开挖至-1.5m,抽干积水,于-1.0m处设置支撑。
支撑要采取有效措施顶紧;c、以10—15m为一个施工段,完成-1.5m至设计高程以上1.0m的局部开挖,并在设计高程以上1.5m处设置第二道支撑。
牛腿大样图二、基坑开挖施工工艺流程三、钢板桩施工工艺要求(1)设备选型为了节省工期,综合考虑现场的施工场地,桩打拔时采用液压履带式打拔机。
该装备自重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工速率快,安全性能高,24小时都能施工。
(2)槽钢钢板桩的检验、吊装、堆放:钢板桩的检验:①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度等项内容。
检查中要注意:a)对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部槽钢进行外观检查。
②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验和延伸率试验等项内容。
每种规格的槽钢至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的槽钢应进行两个试件试验。
槽钢吊运:装卸槽钢宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的槽钢根数不宜过多。
成捆起吊采用钢索捆扎,单根吊运常用专用的吊具。
槽钢堆放:槽钢堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
槽钢应分层堆放,各层间要垫枕木,枕木间距一般为3-4米,且上、下层枕木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
(3)定位放线放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸(给基坑施工预留施工作业面),作为打桩的方向线。
沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案

沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案一、工程概况本项目是针对基坑开挖过程中,沟槽基坑的支护工程。
基坑深度为10米,采用沟槽的形式开挖。
二、支护方案钢板桩支护是一种常用的基坑支护方法,其结构简单、施工方便、经济实用。
本方案采用了钢板桩的支护方式。
1.选用材料本项目采用Q345钢板作为钢板桩,其具有良好的强度和韧性,可以满足工程的要求。
同时,钢板桩的长度根据基坑深度进行选择,并留有一定的余量。
2.支护形式本工程采用悬挂式支护。
首先,在基坑开挖前,先沿基坑边界挖掘出一定宽度的沟槽,并根据设计要求设置槽底坑位。
然后,在沟槽两侧平行设置锁位黑色焊接好的钢板桩。
桩与桩之间通过连接器连接,使整个支护结构形成一个闭合的框架。
3.支护施工步骤a)桩机安装调试:桩机的安装位置应符合设计要求,并且要保证桩机的水平度。
桩机的安装调试工作应由具有相关资质的专业队伍进行。
b)桩机挖桩:桩机按照设计要求,以一定的间距在基坑边界挖掘钢板桩的位置,挖掘深度要达到设计深度,并注意桩体的竖直度。
c)钢板桩安装与固定:钢板桩在施工过程中要注意竖直度和水平度,使用水平仪进行检测和调整。
桩体应预埋一定长度,以便后续的桩体连接。
d)桩体连接:将相邻桩体之间的连接器安装到预埋的连接孔中。
连接器的选择要合理,具有一定的承载能力。
e)支护验收:完成基坑支护施工后,需进行支护结构的验收。
验收包括桩体的整体稳定性、连接器的固定效果以及桩体的竖直度和水平度等方面。
4.现场施工要求a)施工现场要保持整洁,加强施工现场的管理和维护。
b)挖槽、挖桩过程中要注意工作人员的安全,加强交通安全管理。
c)施工过程中要及时清理排水孔,保证基坑内的排水畅通。
d)施工前要进行必要的勘察和测量工作,确保施工的准确性。
e)施工过程中要做好现场的安全防护工作,加强施工人员的安全教育和培训。
综上所述,该沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案,采用钢板桩的支护形式,结构简单、施工方便、经济实用。
钢板桩支护及沟槽开挖方案

钢板桩支护及沟槽开挖方案一、引言沟槽开挖是建筑施工中常见的作业,而钢板桩支护则是确保沟槽稳定和安全的关键措施之一。
本文将详细介绍钢板桩支护及沟槽开挖方案,以期提供一个可靠的指导,确保施工过程中的顺利进行。
二、钢板桩支护的意义钢板桩支护是一种常见的地下工程支护方式,它通过钢板桩的嵌入和连接,形成一个稳定的结构,以防止土方塌方和沟槽坍塌。
该方法具有施工简便、成本低廉、施工周期短等优点,因此在沟槽开挖中得到广泛应用。
三、钢板桩支护方案1.前期准备:确定沟槽的设计尺寸和深度,选择合适的钢板桩型号和规格。
在施工前,应对施工区域进行勘察,并制定详细的施工计划和安全措施。
2.钢板桩的安装:根据设计要求和现场情况,采用振动或冲击方式将钢板桩嵌入地下,确保桩与土壤之间的紧密连接。
3.桩间连接:相邻钢板桩之间的连接应牢固可靠,采用合适的连接方式,如拼接、焊接等,以确保整个支护结构的稳定性。
4.附属设施设置:根据施工需要,在沟槽两侧设置支撑杆、支撑梁等附属设施,以增强整体的支护效果。
5.施工监测:在施工过程中,应进行实时监测,定期检查支护结构的稳定性和变形情况,并根据需要进行调整和加固。
四、沟槽开挖方案1.确定开挖范围:根据设计要求和现场情况,确定沟槽的开挖范围和尺寸,确保开挖的准确性和一致性。
2.土方开挖:采用机械化开挖方式,如挖掘机、铲车等,按照设计要求逐层逐段进行开挖,同时注意保持挖方坡度的稳定和均匀。
3.土方支护:为了防止挖方塌方和保护施工人员的安全,应对挖方进行支护。
钢板桩支护是一种常见且有效的方式,可根据挖方深度和土质情况选择合适的支护形式。
4.土方处理:挖方结束后,应及时清理挖出的土方,并按照环境保护要求进行处理,以确保施工区域的整洁和安全。
五、总结钢板桩支护及沟槽开挖方案是保证地下工程施工顺利进行的重要措施。
通过合理的钢板桩支护和沟槽开挖方案,可以确保施工过程中的安全性和稳定性,提高工程效率。
因此,在地下工程施工中,应充分考虑钢板桩支护和沟槽开挖方案的设计与实施,以确保工程的质量和安全。
沟槽支护专项施工方案

沟槽支护专项施工方案一、工程概述:沟槽支护工程是为了保护沟槽的稳定性和安全性而进行的工程施工。
本方案旨在对沟槽支护工程进行详细的施工计划和安全措施,确保施工过程顺利进行和施工质量达标。
二、施工目标:1.保护沟槽的稳定性和安全性;2.保证施工期间不影响周围环境和设施的正常运作;3.保证施工质量和工期。
三、施工流程:1.施工准备:(1)确认施工范围和施工区域;(2)组织人员、设备和材料进场;(3)进行现场踏勘,查看施工条件和环境;(4)制定施工进度计划。
2.土方开挖:(1)清理施工区域,确保道路畅通;(2)进行土方开挖,按照设计要求进行;(3)开挖的土方要及时清理,保持施工现场整洁。
3.支护结构施工:(1)根据设计要求,进行支护结构的组装和安装;(2)确保支护结构的稳定性和牢固性;(3)及时进行检查和整修,确保施工质量。
4.排水系统施工:(1)根据设计要求,进行排水系统的布置和施工;(2)确保排水系统的畅通性和有效性;(3)检查排水系统的工作情况,及时进行调整。
5.填充材料施工:(1)根据设计要求,选择适当的填充材料;(2)进行填充材料的填充和压实;(3)确保填充材料的稳定性和均匀性。
6.施工完工:(1)进行施工质量检查,确保达标;(2)清理施工现场,保持环境整洁;(3)组织验收,如达标则办理竣工手续。
四、安全措施:1.工作人员要严格按照安全操作规程进行作业,做到有序施工;2.施工现场应设置明显的警示标志,确保周围人员的安全;3.使用的设备和材料要符合国家标准,并定期进行维护和检修;4.工作人员要穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜等;5.定期进行安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和技能。
五、材料及设备:1.支护结构材料:钢板桩、混凝土梁、钢筋等;2.填充材料:砂土、碎石等;3.排水系统材料:塑料波纹管、排水板等;4.施工设备:挖掘机、装载机、起重机等。
六、施工质量控制:1.施工过程中进行常规检查和抽样检测,确保施工质量;2.施工后进行验收,并出具相应的检测报告;3.及时进行整修和修复,确保施工质量达标。
沟槽基坑钢板桩专项施工方案

沟槽基坑钢板桩专项施工方案一、施工前准备1.根据设计要求,测量基坑尺寸,确定桩位、桩间距和桩身长度,并编制施工方案。
2.了解地下工程情况,避免损坏地下管线等。
3.购买和检查施工所需的材料设备,确保质量和数量。
4.撤离周围可能受到影响的人员和设备,确保施工安全。
5.制定施工计划和时间节点,合理安排各项工作。
二、施工步骤1.桩位标定:根据设计要求,在基坑四周挖出桩位标记点,确定每一根桩的位置。
2.钻孔施工:根据桩位标定,使用锤击式钻钢管或旋挖钻等工具,将桩位处的土壤钻孔至设计深度。
3.清孔注浆:在钻孔完成后,使用注浆设备进行孔壁清洗和注浆,加强桩的稳定性和承载力。
4.安装钢板桩:将预制的钢板桩放入已打好的钢管孔中,通过顶推机械或液压推力机将其推入设计深度,确保咬合地基。
5.桩间连接:对相邻桩身进行连接,使其形成连续的墙体结构,以增加整体稳定性和承载力。
6.桩顶处理:将桩顶修整至设计标高,以便后续施工使用。
三、施工注意事项1.在施工过程中,要及时清理桩孔中的泥浆和碎屑,保持孔内洁净。
2.推入钢板桩时,应注意控制桩的倾斜度和竖直度,以确保桩的垂直度和连接性。
3.安装过程中,要检查桩的质量和位置,及时发现并排除问题。
4.预制钢板桩的质量要符合设计规定,并按照设计要求进行加固和连接。
5.施工过程中,要定期检查桩体的外观质量和连接部位的强度,及时进行修复和加固。
6.桩顶的处理要保持平整,以便后续施工进行。
7.在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全。
四、安全措施1.施工组织应按照安全要求进行统一布置和管理,保障施工人员的安全。
2.确保现场施工人员具备必要的安全技能和资格,并做好岗位安全培训。
3.严禁游客和非施工人员进入施工区域,划定禁止入内的区域。
4.施工现场应设立安全警示标志,明确施工区域和危险区域。
5.在施工现场设置安全网或护栏,防止物品掉落和人员滑落。
6.坚持每日施工前的安全检查和记录,并及时消除隐患。
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目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (2)
三、工程地质 (2)
四、槽钢支护设计思路及要点 (2)
五、施工组织计划及应急小组 (3)
六、施工机械及设备 (3)
七、槽钢施工 (4)
八、沟槽监测措施 (5)
九、质量保证措施 (6)
十、安全施工措施 (6)
十一、文明施工措施 (8)
一、工程概况
本项目属于市分流一期工程,沿黄新糖片区、新地片区、文明片区、镇一片区、马新片区的市政道路铺设污水管网。
管网总长度约44千米,主管道埋深5.9-8.0米,支管埋深1.5-3.5米,设计管径D200-D600。
地形地貌总体南高北低,主要以海拔小于10m的平原为主;地层结构表现为淤泥层和砂层等软土层较厚岩层埋深较深,且起伏较大;地下水位较浅却具流动性等特点。
其中文明社区、镇一村、新糖社区、新地村、马新片区采用开挖施工。
管材DN300以下(不含DN300)为HDPE双壁波纹管,环刚度不小于8KN/M2,DN300管及以上管材为钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管,环刚度不小于12.5KN/M2。
二、编制依据
1、《给排水构筑物工程施工及验收规》(GB50141-2008)
2、《给排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008)
3、黄圃镇雨污分流一期工程施工图纸及施工组织设计等文件
4、国家及行业技术规、规程、标准
5、本企业的质量方针、质量目标
三、工程地质
雨污水排水管道遍布黄圃镇马新片区、新塘片区、新地、文明及镇一片区等镇中心区,排水管道布设在镇区行车道或人行道下,施工需封闭道路影响交通。
排水管管径大、数量多、埋深大,施工现场水、电、煤气、通信等管线及雨水口、检查井、阀门井等构筑物多,不可预见因素多。
四、槽钢支护设计思路及要点
根据本工程场地地质情况特点,本工程槽钢主要作用是为了防止深沟槽边坡的塌方,起到支护边坡的作用。
设计要点如下:
1、采用20槽钢,桩长按照各册图纸要求;
2、槽钢沿沟槽两侧布置;
3、为保证沟槽安全,竖向槽钢应连续设置。
五、施工组织计划及应急小组
(一) 项目管理框架
本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:
项目经理
项目技术负责人
施工员安全员
电工机长焊工
技术工人
(二)应急救援领导小组
项目部成立重大安全事故应急领导小组,组成人员和主要职责如下:
组长:国强:
副组长:展金:
成员:翠娇胡中天周勇
六、施工机械及设备
七、槽钢施工
(一)、材料选择
采用20槽钢槽钢,槽钢之间间距为20cm。
由于本工程为槽钢用于沟槽的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等容。
检查中要注意:
①、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除;
②、有割孔、断面缺损的应予以补强;
③、若槽钢有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部槽钢进行外观检查,对不符合要求的槽钢需进行矫正。
(二)、槽钢吊运及堆放
装卸槽钢宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的槽钢根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤,专人指挥。
槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。
(三)、操作方法
(1)基线确定:施工员在沟槽边定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定槽钢施工位置,本工程暂定一边20cm 。
(2)定桩位:按顺序标明槽钢的具体桩位,洒灰线标明。
(3)采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖,第一层开挖至1米,第二层开挖至设计标高,如图。
(4)槽钢由装载机吊运至沟槽。
(5)施工前对现场进行勘察,确定现场无管线及建筑物,用围挡对沟槽边缘进行封闭。
(6)为便于施工,将槽钢下端制作成扁尖状,将桩夯入土中时,尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。
(7)施工完毕后即进行槽钢的拔除。
工程场地局限,故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏槽钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
1m
槽钢拔除后留下的桩孔,必须即时用中粗砂做回填处理。
八、沟槽监测措施
(一)、基准网的建立
为了科学地预测沟槽支护的稳定和周边环境的变化,及时预报和提供准确可靠的变形数据,因此建立沟槽支护施工变形与沉降观测网,定期进行变形沉降观测。
(二)、沟槽支护变形观测
(1)沟槽支护水平位移观测
在沟槽边坡顶上布置基线(每沟槽边一条),每条基线上设1~3个变形观测点,同时又作为沉降观测点。
(2)沟槽支护沉降观测
利用业主提供的高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点,与以上点联测,构成沟槽支护沉降观测网。
九、质量保证措施
1、严格遵守和执行有关的施工质量规。
2、根据ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。
严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、槽钢施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。
十、安全施工措施
1、沟槽顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。
2、开挖前,先进行支护施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。
3、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想。
4、建立安全保证体系,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。
5、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。
6、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
7、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。
8、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽。
要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。
9、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。
10、在主要入口处挂醒目的安全宣传语牌。
11、现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。
12、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。
13、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。
14、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
15、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。
16、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。
17、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查。
十一、文明施工措施
1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌,明确各区域负责围,不定期检查和督促。
4、现场材料进场道路保持畅通无阻,排水畅通,无积水,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。