5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书

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筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书筛沙机安装选择平整坚实地面,装料、装车、出渣方便,靠近电源筛沙机使用一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油,轴承打足黄油,及齿轮咬合处抹油,输送带调节松紧适度,三相电源接线正确,电机固定牢靠。

二、筛沙机的启动,首先启动输送带,观其正常后再启动滚筒筛,调节下料的阀门,使其达到要求,停止时必须先停滚筒筛,等输送带上的料完全输送完后,再停止输送带。

(注:如误操作,输送带上的沙子会退下,必须清理输送带上的沙子后,才能重新启动)筛沙机保养一、定期检查,转动部分润滑,不得干磨。

二、检查三角带松紧。

三、定期注轴承黄油。

四、定期清理筛网上的粘沙。

五、电机禁止淋雨。

简易故障排除一、输送带如果跑偏,向哪偏,顶哪一边顶丝或松另一边顶丝,使其正常后紧固轴承螺丝二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。

三、启动失常检查电源是否正常,是否缺相,接线头是否松动,电线是否老化断裂(注:检查时必须关闭总电源)筛沙机的调试工作一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。

试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;二、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;四、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。

另外,使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。

在使用筛沙机时,要根据处理量,筛分物料等方面的要求,和其他的设备相互配套使用的,所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度,机身高度限制等方面的要求,然后对设备进行设计生产。

在使用过程中,投料时不能投入太多的料,否则想影响筛分的效果,还可能会造成电机负载过重,损坏振动给料机,对筛网造成冲击,缩短筛沙机的使用寿命。

在筛沙机使用完毕,需要停机时,需要注意最好等筛沙机内的沙块筛分完之后再停机,避免筛沙机在启动时电机负载过大,烧坏电机。

最新5X-5型风筛式清选机使用说明书

最新5X-5型风筛式清选机使用说明书

5X-5型风筛式清选机使用说明书5X-5型风筛式清选机使用说明书开封市茂盛机械有限公司农业部南京农业机械化研究所目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、安全使用要求 (2)1. 个人保护预防事故的安全措施 (2)2. 防止粉尘爆炸应采取的措施 (3)四、正确安装和使用方法 (3)1. 清选机的安装指导 (3)2. 机器安装方位 (4)3. 装有喂料滚筒的喂料装置 (5)4. 前吸系统 (6)5. 离心风机 (9)6. 筛选系统 (10)7. 后吸系统 (12)8. 后提升系统 (14)9. 安装和更换清选筛 (15)10. 安装出料槽 (16)11.吊带的紧固与维护 (17)五、正确调整的方法 (18)1. 清选筛前后位置调节 (18)2. 螺旋输送器上V形皮带的张紧 (19)3. 喂料搅拌器和喂料滚筒链条的张紧 (20)4. 更换风力提升系统上的窄V皮带 (20)5 皮带传动装置的组装与维护 (20)6 传动链的安装和维护 (21)7 润滑 (22)六、维护与保养的说明 (22)1. 常规检查和保养 (22)2. 电器设备 (22)七、常见故障及异常现象的原因与排除方法 (23)一、概述5X―5型风筛式清选机是开封市茂盛粮食机械有限公司与农业部南方种子加工工程技术中心在引进、消化国际先进技术的基础上,融会众家之长,通过强强联合研制开发的一种国际一流的国产化风筛式清选设备。

可广泛适用于小麦、水稻、玉米、大麦、豌豆等各种农作物种子的清选加工,同时亦可用于各种粮食的精选加工。

该设备具有如下特点:1.多层筛片反向配置,集中落料,除大小杂性能好;2.正负压双风系上下配置,首尾两次除轻杂,除轻杂及病变种子效果特好;3.根据加工需要,通过变换组合,上筛可以当下筛用,下上筛亦可以当上筛用,因此其加工针对性强;4.上下筛箱反向配置,自平衡性好;5.筛体及除轻与喂料组件多采用优质木制件,密封和吸振性好、整机噪音低;6.各参变量调节范围宽、调节方便,易于实现精细清选加工;7.采用整体钢框式橡胶球清筛装置,清筛效果好;8.各运动部件均设有安全防护装置,整机安全防护性好;9.整机左右对称设计,排料系统可方便的实现左右互换,可满足不同用户的选择;10.整机采用箱式结构,可有效地降低加工车间的粉尘含量。

5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书详解

5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书详解

5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书目录一、概述———————————————————————2二、用途————————————————————————2三、安全注意事项————————————————————3四、主要结构和特点———————————————————4五、操作说明——————————————————————4六、主要性能和技术参数—————————————————8七、维护保养和维修———————————————————8八、电路图———————————————————————10九、易损部件明细表——————————————————10十、发货及装箱单———————————————————11 立体结构示意图一、概述本使用说明书是针对5XFZ系列风筛比重清选机的使用、保养和维修而编制的,是风筛比重清选机的重要组成部分,建议用户妥善保存,作为机械维护的重要依据。

使用该机械之前,请认真阅读本使用说明书,并且严格按说明书规定进行操作。

安全警戒标志该安全警戒标志提示重要的安全信息。

机器上有此标志的地方都应当注意,仔细阅读标志上的注意事项,否则可能造成对人体的伤害,并告知其他操作者。

本产品执行标准:1、JB/T7721-211《复式粮食清选机》2、NY1410-2007《粮食清选机安全技术要求》二、用途及特点5XFZ风筛比重清选机系列产品,是我公司的重要产品之一。

本机可对多种作物籽粒(如:小麦、玉米、豆类等作物)及农副产品籽粒进行风选、比重选并可以选配5XFJ-10C移动式振动分级筛进行分级选,拥有一般风筛清选机所不具备的特点。

达到对种子进行清选之目的,同时也可用于商品粮的风选、比重加工。

本设备比重台好料出口可选配两层半筛,可满足不需要精细分级的客户,实现去除部分大杂和小杂的功能。

5XFZ-25S型风筛比重清选机,可将风选后的物料进行去除小杂的筛选,保证进入比重台的物料中只含有少量的碎粒和小杂,可大大保证比重选的效果,减少碎粒对比重鱼鳞孔的堵塞,提高整机的筛选净度。

筛沙机除尘器操作规程

筛沙机除尘器操作规程

筛沙机除尘器操作规程筛沙机除尘器操作规程一、操作准备1. 检查筛沙机除尘器各部位的连接是否牢固,并确保油罐内有足够的润滑油。

2. 检查电源线是否正常,并保证接地良好。

3. 确保筛沙机和除尘器的开关处于关闭状态。

二、操作步骤1. 打开筛沙机和除尘器的进料阀,将需要筛分除尘的物料缓慢投入筛沙机的进料口,并确保物料均匀分布。

2. 打开筛沙机和除尘器的电源开关,启动设备。

- 电机启动后,注意观察设备的运行情况,确保设备运行平稳。

- 同时,定期检查电机温度,如有异常应立即停机检修。

3. 根据需要对筛分过程进行参数调整。

- 调整转速:根据物料的特性和筛分效果,适当调整筛沙机的转速。

一般来说,转速越高,物料通过筛网的速度越快,筛分精度越高。

- 调整振动强度:根据物料的颗粒大小和密度,适当调整筛沙机的振动强度。

振动强度过大会导致物料过早通过筛网,影响筛分效果,振动强度过小则会导致物料停留在筛网上,降低筛分效率。

4. 在筛分过程中,及时观察筛网的磨损情况。

- 如果发现筛网出现磨损或破损,应立即停机更换。

- 定期清理筛网上的堵塞物,以确保筛分效果。

5. 筛分结束后,关闭筛沙机和除尘器的电源开关。

6. 关闭筛沙机和除尘器的进料阀,清理设备内残留的物料。

7. 定期检查设备的润滑情况,确保各部位的润滑油充足。

8. 定期对设备进行检修和维护。

- 清理设备内部的积尘,保持设备的清洁。

- 检查设备各部位的连接是否松动,若有松动应立即紧固。

- 定期检查电气部件的工作情况,如有异常应及时进行维修或更换。

三、注意事项1. 在操作筛沙机除尘器时,应戴好防护用具,确保人身安全。

2. 操作人员应熟悉设备的结构和操作规程,严禁未经培训的人员操作。

3. 在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入筛沙机和除尘器内部。

4. 观察设备运行情况时,应保持注意力集中,及时处理异常情况。

5. 在停机前应先关闭进料阀,再关闭电源开关。

6. 维护保养工作应由专业人员负责,定期检验设备的安全性能。

比重分级去石机的使用与操作

比重分级去石机的使用与操作

比重分级去石机的使用与操作比重分级去石机是粮食加工厂中的常见设备,其工作原理是根据小麦与杂质比重和悬浮速度的不同,借助于向上气流的作用,促使小麦与并肩石、重质麦与轻质麦分离,从而达到重质麦与轻质麦分级和去除小麦中石子、泥砂的目的,具体过程见图1。

小麦经过进料管首先喂人进料箱,使小麦均匀地进人上层筛面,借助筛面的往复直线运动和向上穿过筛面和小麦的空气流的综合作用,轻质麦和轻杂质浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物,从出料口排出;麦壳和泥灰等轻杂质从吸风管带走;重质小麦、砂石经过上层筛面二、三段时,穿过筛孔进人下层筛面,砂石、泥块等沿钢丝编织筛网(面)爬向高处,形成积石区,依次从出石口排出,重质小麦向下运动,从重麦出料口排出。

1 空机调试1)测试筛面是否摇摆(即筛面的倾斜度、水平度情况)。

如图2,将6颗M5螺母均匀放置在去石机的第二层筛面的下端,放置时需保证6颗螺母在同一直线上,然后启动去石机,观察6颗螺母的走向,若同时到达出石口,且到达时间在20-30s之间,则说明筛面的倾斜度、水平度最佳;若6颗螺母到达时间<20 s,则说明筛面的倾斜角度太小;若6颗螺母到达时间>30s时,则说明筛面的倾斜角度太大;还有一种情况是6颗螺母的走向不规则,则说明筛面的水平度没调节好。

2)风量测试:风门开至最大时,风量达到去石机要求的设计风量。

2 负载调试l)流量的厚薄情况:使物料铺满第二层筛面,并呈波浪状“沸腾”状态运动,下层料面到达透明玻璃观察窗的一半为最佳。

2)反向风的大小:控制反吹风,使石子、小麦形成明显分界线(积石区一般为5 cm左右),出石情况正常,石中含粮符合要求,即为正常工作状态,反吹风风门离筛面距离约15-20 mm为宜。

3)悬浮速度的测试:麦粒在筛而上跳动或手感良好。

3 操作1)开机前必须进行全面检查,如存料箱压力门,吸风管调节风门,转动是否灵活,反吹风调节板调节是否方便等2)开机时应先关好风门,风机运转后慢慢打开风门,同时开始进料。

风筛选操作规程

风筛选操作规程

风筛选操作规程一、适用范围和性能特点风筛清选机,适用于粮油作物种子和蔬菜作物种子、以及其他作物种子的加工。

被加工物料通过该机加工,能除去大杂、小杂、轻杂和尘土等杂物,使种子净度有较大幅度的提高。

二、操作流程及安全规则2.1 操作流程2.1.1 先调整机器,使机器运转正常后,由提升机把物料送入风筛选喂料斗,然后调节前吸风道风量,使轻杂和尘土吸入前沉降室,再调节后吸风道的风量,使通过后吸风道风口的种子呈现沸腾状态,合格种子不被吸入后沉降室,而使病弱、虫蛀和不成熟的种子被吸走。

2.1.2 观察物料在筛面上分布是否均匀,调节喂入辊速度,必要时调节喂入辊和挡板之间的间隙,使喂入物料既能满足生产率的要求,又能在筛面上分布均匀,从而提高生产效率和质量,若风量不均匀,可通过调节风量总阀和微调阀,再调整前后吸风道的风量,直到达到满意效果为止。

2.1.3 在各排料口均有袋卡子,开机之前先把袋子卡上,开启各口插板,当杂质装满时,关闭插板,换上空袋子,再打开插板。

2.1.4 选种结束后,尤其在更换品种时,要对机内残留的种子清理,清理时要是机器运转,微调阀门关闭,其他阀门开到最大位置,打开前后沉降室搅龙的活门,排除残余的杂质,确认无残留的杂质后关闭机器。

将筛片取出,开空机运转十分钟,再用高压空气清理,确认清扫干净后,换上所需规格的筛片,保证筛框的每个小格内有四个橡胶球,最后锁紧筛箱。

2.1,5 筛片规格的选择原则上筛:全部好种能够穿过筛孔,筛面上仅茎杆等大杂。

中筛:全部单粒种子能通过筛孔,筛面上仅留两粒以上粘连得种子及大于好种子的杂质。

下筛:全部好粒种子都不能穿过筛孔,仅为碎瘪粒和尺寸小于号种子的杂质穿过筛孔。

2.2 安全规则2.2.1 电机外壳必须接地。

2.2.2 工作时,皮带罩要上好,切勿用手触及运动部件。

2.2.3 下班或休息时必须切断电源。

2.2.4 不许有任何异物进入喂料斗及筛箱。

2.3 做好当班生产记录。

三、维护和保养3.1 开机之前,检查各紧固件是否松动,转动是否灵活,有无异常声响,故障排出后方可开机。

种子清选与精选机械操作(种子加工技术课件)

种子清选与精选机械操作(种子加工技术课件)

精选后种子的千粒重、发芽率、净度、整齐度等均 有显著提高,特别是经过基本清选后的小麦、玉米、水 稻、棉花、高粱、豆类、油菜、蔬菜、油松、落叶松、 侧柏、刺槐、云杉等种子,使用该机精选,效果更佳。
三、实验步骤、结果 1.进行空机调试 2.进行联机调试 3.进行工况比较与调整 4. 进行种子清选 5.观察结果
四、整理实验器材 五、书写实验报告
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
《种子加工技术》
模块4 种子清选、精选机械
任务6 实训4:当地常见种子清选与精选及机械操作
风筛清选机
一、实验目的 1.了解风筛清选机的清选原理及主要用途 2.掌握风筛清选机的使用方法
二、实验用品 牧草种子、风筛清选机
5XZC-25风筛清选机(双风选)
5XZC-15A风筛清选机 (带玉米脱壳机)
2.种子清选的质量,主要由窝眼筒的旋转、窝眼筒的 加工质量以及分离槽角度决定。该机型窝眼筒转速可以 无极调整,窝眼筒质量严格按德国标准检测。
四、实验步骤、结果 1.按窝眼清选机使用说明书进行实践操作 2.观察结果
五、整理实验器材 六、书写实验报告
《种子加工技术》
模块4 种子清选、精选机械
任务6 实训4:当地常见种子清选与精选及机械操作
圆筒筛分级机
一、实验目的 1.了解圆筒筛分级机的清选原理及
主要用途 2.掌握圆筒筛分级机的使用方法
二、实验用品 大麦种子、圆筒筛分级机
5YF系列圆筒分级机
三、5YF系列圆筒分级机 5YF系列圆筒分级机是为大、中、小种子加工厂配套的
精选分级设备,适用于小麦、玉米、水稻等粮油作物种子、 豆科类及禾本科类牧草种子、林木种子、蔬菜种子、花卉 种子等种子的分级,根据种子的宽度的差异或厚度不同选 择不同的筛孔进行分级,一般采用多台成套式组合,根据 种子加工工艺流程的需要,可并联或串联,将圆筒分级机 安装在分级暂存仓上,进行筛选。

大型清筛机作业指导书

大型清筛机作业指导书

上海铁路局大型养路机械作业指导书全断面枕底清筛机作业指导书1.目的与要求1.1目的指导机组操作人员正确、安全地使用全断面枕底清筛机(以下简称清筛机)。

1.2要求作业人员熟悉作业流程,执行作业标准,清楚岗位风险,熟练掌握清筛机的各项操作规程。

2.适用范围2.1本作业指导书规定了清筛机作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处置.2.2本作业指导书适用于QS650型清筛机进行线路清筛作业,其它清筛机机型可参照本作业指导书。

3.引用标准《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》、《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》、《上海铁路局轨道车运行控制设备(GYK)司机操作手册》、《上海铁路局200~250km/h客运专线分散自律调度集中行车组织办法》、《上海铁路局“问路式"、“指路式”调车作业办法》、《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》、《行车运行速度160km/h及以上区段作业人员安全防护措施》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》。

4.安全风险提示及控制(见表1)作业安全风险提示及控制表5.防护设置5.1清筛机作业时设随机专职防护员负责两线间作业人员的人身安全。

5.2清筛机收、放两线间作业装置时,由随机专职防护员通过驻站联络员确认邻线无车后,方可作业.5.3随机防护员将清筛机收、放作业装置的起止时间报驻站防护员,作成记录并互通密码,同时通知大门防护做好应急准备。

该时间段加强邻线来车的安全防护.5.4机组安排专人手持花杆在信号机、电化立柱前做好防护,及时指挥回转污土输送带安全避让障碍。

6.作业条件6.1清筛作业时,必须封锁线路,当线间距<6。

5m时,封锁作业时邻线速度应≤160km/h。

6.2在无缝线路上作业时,如轨温超过锁定温度±10℃时,应先进行应力放散,严禁超温作业。

6.3清筛作业时,清筛机后至少应配备一台捣固车,根据需要配备配砟整形车、动力稳定车、物料输送车。

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5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书目录一、概述———————————————————————2二、用途————————————————————————2三、安全注意事项————————————————————3四、主要结构和特点———————————————————4五、操作说明——————————————————————4六、主要性能和技术参数—————————————————8七、维护保养和维修———————————————————8八、电路图———————————————————————10九、易损部件明细表1011十、发货及装箱单———————————————————立体结构示意图一、概述本使用说明书是针对5XFZ 系列风筛比重清选机的使用、保养和维修而编制的,是风筛比重清选机的重要组成部分,建议用户妥善保存,作为机械维护的重要依据。

使用该机械之前,请认真阅读本使用说明书,并且严格按说明书规定进行操作。

安全警戒标志该安全警戒标志提示重要的安全信息。

机器上有此标志的地方都应当注意,仔细阅读标志上的注意事项,否则可能造成对人体的伤害,并告知其他操作者。

本产品执行标准:1、JB/T7721-211 《复式粮食清选机》2、NY 1410-2007 《粮食清选机安全技术要求》二、用途及特点5XFZ 风筛比重清选机系列产品,是我公司的重要产品之一。

本机可对多种作物籽粒(如:小麦、玉米、豆类等作物)及农副产品籽粒进行风选、比重选并可以选配5XFJ-10C 移动式振动分级筛进行分级选,拥有一般风筛清选机所不具备的特点。

达到对种子进行清选之目的,同时也可用于商品粮的风选、比重加工。

本设备比重台好料出口可选配两层半筛,可满足不需要精细分级的客户,实现去除部分大杂和小杂的功能。

5XFZ-25S 型风筛比重清选机,可将风选后的物料进行去除小杂的筛选,保证进入比重台的物料中只含有少量的碎粒和小杂,可大大保证比重选的效果,减少碎粒对比重鱼鳞孔的堵塞,提高整机的筛选净度。

本机适用于各级种子公司,农场及良繁部门,也使用于粮油加工及农副产品加工、收购等部门。

三、安全注意事项1、安全标志保持各安全标志清晰、易见,若有磨损、丢失必须及时与厂商取得联系索取、更换。

(见图1)2、电器安全事项(1)在标记兰处接地线,机器作业期间应接地良好。

(2) 开机前必须由电工检查各部位电气情况,以确保安全(3) 环境湿度较大时,不得进行生产作业胸糊牝謝m臥------------------------------- 3、对操作者的要求操作者应为成年人,须经过相关技术培训,操作前应仔细阅读本说明书的全部内容,不懂之处及时向生产厂家咨询。

4、操作安全事项(1)开机前①首次使用该机器的操作者,开机前,请认真阅读本使用说明书,并注意各处的安全标志。

②检查各紧固部分是否有松动,如果有,则拧紧。

③工作场地要平整,并要将机架调整至水平位置。

(2)工作中①机器发生故障,应立即停机检修,严禁运转中排除故障。

②作业期间遇到突然停电时,必须及时切断电源,以防止突然来电后,机器突然启动,造成事故。

(3)停机后① 切断主电源,以防止发生意外。

② 较长时间不用,必须清机,并应将机器放于干燥的环境中。

四、主要结构和特点5XFZ-25 型风筛比重清选机将提升、立式风选、比重选功能集一体,可选配5XFJ-10C 振动分级筛、5XFJ-20Y 振动分级筛、5XFJ-10D 振动分级筛,移动方便,便于比重台倾斜角度的调整。

主要部件包括机架、螺旋除尘系统、提升机、输料管、散粮箱、比重台、风机壳、立式风筛和电控装置等。

(见图7)五、操作说明1、操作机构操作机构主要有:配电箱、输料管分料调节手柄、泄风门手柄、分风门手柄、总风量调节手柄等。

2、操作程序(1)将机器运到工作场地(运输方法见《三、安全注意事项》相关部分)(2)工作场地平整,将机架调整至水平位置,六个地脚受力均衡。

(3)启动前检查机器各连接部位有无松动,以及各转动部位、活动部位是否有碰、撞、卡等现象,发现问题及时解决(4)接通电源,检查各电机的转向是否正确(5)工作步骤首先物料经提升设备输送至散粮箱,在散粮箱的作用下,物料分散成均匀的瀑布面进入立式空气筛,经风选轻杂质由除尘器轻杂出口排出,然后物料流入比重台,在比重台的工作下物料由于比重的差异被分离,比重较小的杂质分布在表层向低端流动由比重台轻杂出口排出,好料分布在底层向高端流动,直至从比重好料出口排出,可随机装袋或进入下一步加工流程3、风选比重部分的调整原理及方法(1)提升机喂入量的调整提升机的喂入量由提升机喂入斗插板控制,插板的具体位置根据生产量及比重效果等综合因素由用户自行确定。

(2)风机风量的调整(如图2所示)风机风量控制物料内轻杂的分选效果,风量过大则好的物料容易随轻杂排出,风量过小则轻杂难以除净,因此风机的风量要适中。

通过调节风门手柄实现对风机风量的控制。

风门手柄在竖直位置上时,风道全开(即风量最大),在水平位置时,风道关闭(即风量最小)(3)风筛挂板的调节(如图3所示)调节风筛挂板可改变风筛底部和顶部的风道截面厚度,从而改变风道内的气流速度,以适应不同的生产物料。

底部截面厚度控制风筛进口处的气流速度,使物料与轻杂充分分离;顶部截面厚度控制风筛顶部的气流速度,使轻杂随上升气流排出,好的物料悬浮到一定高度而停止上升,因此顶部截面厚度稍大一些,气流速度稍小一些。

风筛挂板通常在出厂时已经调整好,在使用时,不再做大的调整。

若需要调整,可先松开锁紧手柄,然后松开夹角手柄的锁紧螺栓,调节风筛挂板的角度,风筛风道的顶部截面厚度与底部截面厚度两侧需一致,最后锁紧手柄即可。

风筛的最终效果要根据轻杂质与物料的分离效果和风量的使用情况综合确定(4)比重台风量调节(如图4所示)比重台为振动体,在风力作用下,根据重力分离原理,利用厚粮层流态上下层差速反向运动分离工艺,能将比重相对大的优质粮粒分离。

其风力的大小与方向直接影响物料的分离效果,根据物料的特点的不同需做相应调整,一般比重小、体积小的物料需将泄风门开度加大,分风门则将风力分为前后两部分,可控比重台面前后风量的分配。

实际应用中,根据物料比重、体积、含杂比例等特点灵活调整,直到分离最佳效果。

分风门图4风机壳风量谓整比重台面最佳状态的判断标准:混合物料在比重台面上运动平稳, 杂余(重质轻杂)从混合物料中分离速度快,且回流快,好料输出速度快。

分风门调试方法:(分风门顺时针旋转,比重台前部分风量会增大,同时比重台后部分风量会减小;逆时针旋转,则风量会出现相反效果。

)① 混合物料在比重台面上运动不平稳,杂余分离和回流不明显,好料输出速度慢,则表明比重台前部分风量较大,可调节分风门,使多余的风量流向比重台后部分;② 混合物料在比重台面上运动平稳,杂余分离和回流不明显,好料输出速度较快,则表明比重台前部分风量较小,可调节分风门,加大比重台前部分风量。

泄风门调试方法:(泄风门顺时针旋转,比重台总风量会减小,反之则增加)③当混合物料在比重台面上过于松散,比重台后部分混合物料粮层厚度大于40mm ,混合物料输送速度慢,杂余回流慢,表明比重台后部分风量大,可调节泄风门,泄掉多余风量。

④当混合物料输送速度快,杂余分离较差,有露鱼鳞筛面现象,表明比重台后半部分风量小,应关小泄风门,增大比重台面的风量。

比重分离原理:比重台面是由镀锌钢板冲制成翘曲一定倾斜角度的孔板,用以增大物料抛掷力,控制气流方向。

混合物料通过散粮箱后均匀的进入比重台面,比重台做往复运动,在主风机气流作用下,使台面混合物料处于悬浮状态,并产生纵向和横向运动。

由于采用厚粮层比重分离工艺,使混合物料可按比重不同,上下层分离层次分明,在比重台面纵向倾角和反向气流以及振动的综合作用下,使比重台面分层后的物料(杂余在上层,好料在下层贴近鱼鳞筛面)产生反向差速运动;好料(重质物料)贴近鱼鳞筛面作纵向前进运动,移至比重台面高侧出料端;表层的杂余作反向运动,移至比重台面低侧的杂余出口。

实现杂余和好料的分离。

(5)比重台倾角的调整(见图5)①风量调整适当后,杂余分离速度仍然慢,好料输出速度快且带有轻杂颗粒,可通过调整丝杠支撑,适当增大比重台面的倾斜角度。

半部杂余厚度过厚(大于40mm ),且杂余中带有好籽粒,可通过调整丝杠支撑,适当减小比重台面的倾斜角度。

(6)比重台前部分的粮层厚度在60-80mm 为正常状态,比重台后部分的杂余出口区域的杂余厚度在30-40mm 为正常状态。

六、清选机产品规格确认表七、维护保养与维修1、维护保养(1) 连续工作条件下,对电机每两个月检修一次,每年大修一次,间歇工作条件下,检修的间隔时间自行掌握。

(2) 定期检查设备等各部位螺栓是否有松动,若有则及时紧固。

(3) 不使用时,应将本机放置在防风、防雨、防日晒处。

(4) 各部位轴承需要每两个月检修一次,并根据情况加注润滑油脂。

尼龙轴承点,每班注黄油一次。

张紧轮、偏心套轴承、风机轴承,提升机轴承、闭风器轴承,每两个月注黄油一次。

(5) 除尘器每班检查一次是否有堵塞,及时清理堵塞轻杂。

(6) 比重台风机入风口每班清理一次,防止轻杂吸附在防护网上影响入风量。

八、电路图图6电路图QF1 :断路器(DZ47-60 )QF2 :断路器(DZ47-3 )QF3 :断路器(DZ47-3 )QF4 :断路器(DZ47-6 )QF5 :断路器(DZ47-20 )QF6 :断路器(DZ47-20 )九、易损部件明细表十、发货及装箱单1.丝杠支撑2.提升机3.配电箱4.除尘器系统5.弯风管6.输料管7.散粮箱8.立式风筛9.比重台面10.风机壳11.工具箱12.机架13.轻杂接斗14.总风量调节手柄15.闭风器轻杂出口图7 5XFZ系列风筛比重清选机结构示意图1.丝杠支撑2.提升机3.配电箱4.除尘器系统5.弯风管6.输料管7.散粮箱8.立式风筛9.比重台面10.风机壳11.工具箱12.机架13.轻杂接斗14.总风量调节手柄15.闭风器轻杂出口16.前半筛17.前半筛小杂出口图8 5XFZ-25S风筛比重清选机结构示意图。

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