节流器培训课件 (1)
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液压与气压传动课件第一章(共26张PPT)
μ = （Ff /A）（ dy/ du）
单位：帕·秒 Pa ·S 1Pa ·S=10P(泊）
（2） 运动粘度
定义：动力粘度与其密度的比值 υ= μ/ρ
单位：m2/s =104cm2/s 1cm2/s =1St (斯） 1m2/s =104 St (斯）
液压油的牌号就是以这种油液在40°C时运动粘度的平均值来命名 的
° ° ° h①ξ=流ξ 线•v2:某/2g一瞬时液流△别P中=各用ξρ处v2质E/点220运、动状态E的50和一条条E曲10线0标记。
μ = （Ff /A）（ dy/ du）
定义：受压液体在变化单位压力时引起的液体体积的相对变化量
2010年3-6月 2008机械类专业
1）压力不要过低 2）正确设计结构参数
2010年3-6月 2008机械类专业
13
控制体积从AB运动到A’B’时，机械能的变化量为：
ΔE=E2-E1
= EA’B + EBB’ - EAA’ - EA’B
= EBB’- EAA’
EBB’=1/2m2v22+m2gh2 EAA’= 1/2m1v12+m1gh1
ΔE=1/2m2v22+m2gh2 -1/2m1v12-m1gh1
3、危害：
1）产生振动和噪声
2）液压元件产生误动作，损坏设备。
4、防止措施：
1）减少油液动能 2）采取缓冲措施
3）选择动作灵敏响应较快的元件
2010年3-6月 2008机械类专业
24
思考题
直径为d, 质量为m的活塞浸在充
满密闭容器的液体中，并在力F的作
x
用下，处于静止状态，若液体密度为
ρ，活塞浸入深度为h，试确定液体在
单位：帕·秒 Pa ·S 1Pa ·S=10P(泊）
（2） 运动粘度
定义：动力粘度与其密度的比值 υ= μ/ρ
单位：m2/s =104cm2/s 1cm2/s =1St (斯） 1m2/s =104 St (斯）
液压油的牌号就是以这种油液在40°C时运动粘度的平均值来命名 的
° ° ° h①ξ=流ξ 线•v2:某/2g一瞬时液流△别P中=各用ξρ处v2质E/点220运、动状态E的50和一条条E曲10线0标记。
μ = （Ff /A）（ dy/ du）
定义：受压液体在变化单位压力时引起的液体体积的相对变化量
2010年3-6月 2008机械类专业
1）压力不要过低 2）正确设计结构参数
2010年3-6月 2008机械类专业
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控制体积从AB运动到A’B’时，机械能的变化量为：
ΔE=E2-E1
= EA’B + EBB’ - EAA’ - EA’B
= EBB’- EAA’
EBB’=1/2m2v22+m2gh2 EAA’= 1/2m1v12+m1gh1
ΔE=1/2m2v22+m2gh2 -1/2m1v12-m1gh1
3、危害：
1）产生振动和噪声
2）液压元件产生误动作，损坏设备。
4、防止措施：
1）减少油液动能 2）采取缓冲措施
3）选择动作灵敏响应较快的元件
2010年3-6月 2008机械类专业
24
思考题
直径为d, 质量为m的活塞浸在充
满密闭容器的液体中，并在力F的作
x
用下，处于静止状态，若液体密度为
ρ，活塞浸入深度为h，试确定液体在
节流装置和辅助设备专题培训课件
感温包安装位置（续1）
图 5-11 感温包的安装位置
（四）热力膨胀阀的选配和安装
(2)感温包安装位置（续2）
采用外平衡式热力膨胀阀时： 外平衡管一般连接在蒸发器出口、感温包后的压
第1节 节流装置
作用：(1)对高压液态制冷剂节流降压，保证冷凝
器和蒸发器之间的压力差，使蒸发器内的也太制 冷剂在要求的低压下蒸发，达到制冷的目的；
(2)调节供入蒸发器的制冷剂流量，以适应 蒸发器的热负荷变化。
又称：流量控制机构( Metering Device )
第1节 节流装置
类型：
(1) 手动膨胀阀 (2) 浮球膨胀阀 (3) 热力膨胀阀（TEV） (4) 电子膨胀阀 (5) 毛细管 (6) 节流短管
充注方式： (1)充液式
(2)充气式 (3)交叉充液式 (4)混合充注式 (5)吸附充注式
1. 充液式热力膨胀阀
充液量应足够大，以保证在任何温度下，感温包 内都有液体存在。——感温系统内的压力是所充 注液体的饱和压力。
优点：阀的工作不受膨胀阀和平衡毛细管所处环境 温度的影响；温度低于感温包感知的温度也能正
一、手动膨胀阀
仅用于： 氨制冷系统、 实验装置、 旁路备用等。
图 5-1 手动膨胀阀阀芯 （a）针型阀芯；（b）具有 V 形缺口的阀芯
二、浮球膨胀阀
除了节流降压、调节流量之外，还可保持蒸发 器内一定的液位。
适用于：具有自由液面的蒸发器，如
满液式蒸发器
低压循环贮液桶
中间冷却器
类型：直通式、非直通式
p3 = 0.64
2
p2 = 0.096
进液 1
34
p1 = 0.548
井控技术之井控管汇专题培训ppt课件
40
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
41
14MPa节流压井管汇组合
42
21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
44
70MPa和105MPa的节流管汇
45
三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
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14MPa节流压井管汇组合
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21MPa节流压井管汇组合
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35MPa的节流压井管汇
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70MPa和105MPa的节流管汇
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三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
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进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
节行程开关PPT课件
四行程开关的应用实例动画演示sq实际生产过程中用行程开关实现生产机械自动往返运动的实例运动部件四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程四行程开关的应用实例动画演示运动部件sq行程开关的动作过程五行程开关的符号常开动合触点sq常闭动断触点sq六行程开关的型号行程开关的型号很多常用的有lx32x2lx21lx22lx31jwlxw11等系列
一、行程开关的作用
行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、 进行终端限位保护。
在电梯的控制电路中，还利用行程开关来控制开关轿门的 速度、自动开关门的限位，轿厢的上、下限位保护。
二、行程开关的类型
行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式和微动式
直动式
滚轮式
微动式
三、行程开关的结构和工作原理
第7节
行程开关
内容简介
本微课是关于行程开关基本知识的学习资源，主 要讲解行程开关的结构、工作原理及选择原则。
学习目标
学习本微课后，要求同学们了解行程开关的类型和 主要技术数据，熟悉行程开关的工作原理和选用原则， 理解行程开关在控制系统中的作用。
教学主要内容
1 行程开关的作用 2 行程开关的类型 3 行程开关的结构和工作原理 4 行程开关的应用实例动画演示 5 行程开关的符号 6 行程开关的型号 7 行程开关的选择原则
一、行程开关的作用
行程开关广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程、 进行终端限位保护。
在电梯的控制电路中，还利用行程开关来控制开关轿门的 速度、自动开关门的限位，轿厢的上、下限位保护。
二、行程开关的类型
行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式和微动式
直动式
滚轮式
微动式
三、行程开关的结构和工作原理
第7节
行程开关
内容简介
本微课是关于行程开关基本知识的学习资源，主 要讲解行程开关的结构、工作原理及选择原则。
学习目标
学习本微课后，要求同学们了解行程开关的类型和 主要技术数据，熟悉行程开关的工作原理和选用原则， 理解行程开关在控制系统中的作用。
教学主要内容
1 行程开关的作用 2 行程开关的类型 3 行程开关的结构和工作原理 4 行程开关的应用实例动画演示 5 行程开关的符号 6 行程开关的型号 7 行程开关的选择原则
原理节流机构和辅助设备PPT课件
膜片上下侧的压力平衡是以蒸发器内压
力p1作为稳定条件，所以称之为内平衡
式热力膨胀阀。
第35页/共137页
内平衡式热力膨胀阀问题
在许多制冷装置中，蒸 发器的管组长度较大， 从进口到出口存在着较
大的压降Δp1，造成蒸发
器出口饱和温度较低， 在这种情况下若使用内 平衡式热力膨胀阀，则 会因蒸发器出口温度过
第18页/共137页
直通式 浮球膨 胀阀
第19页/共137页
非直通式浮球膨胀阀
第20页/共137页
第21页/共137页
UQK-40 浮球液位 控制器
第22页/共137页
浮球膨胀阀
❖直通式浮球节流阀结构比较 简单，但由于液体的冲击作用 引起壳体内液面波动较大，使 节流阀的工作不太稳定，而且 液体从壳体流入蒸发器，是依 靠静液柱的高度差，因此液体 只能供到控制液面以下。
第62页/共137页
1、油分离器
功能： 将制冷压缩机排出的高压蒸气中的 润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运 行。
原理： 根据物料对油的吸附力及降低气 流速度（重力）和改变气流方向（离心力） 的分油原理，把制冷剂蒸气中的油粒分离开 来。在重力作用下；一般气流速度在1m/s以 下，就可将蒸气中所含直径在0.2mm以上的 油粒分离出来。 种类：通常使用的油分离器有填料式、洗涤 式、离心式和过滤式等四种。
第60页/共137页
第二节 润滑油的分离 和收集设备
蒸气压缩式制冷装置中，除制冷压缩 机及各种用途的换热器和节流机构外， 还需要一些辅助设备来完善其技术性能， 并保证其可靠的运行。其中之一是润滑 油的分离及收集设备，安全保护设备等。
第61页/共137页
1、油分离器
压缩机工作时需要润滑油在机内起润滑、 冷却和密封作用。 系统在运行过程中润滑油往往随压缩机排气 进入冷凝器;蒸发器，使它们的传热效果降低， 影响整个制冷装置技术性能的发挥。
力p1作为稳定条件，所以称之为内平衡
式热力膨胀阀。
第35页/共137页
内平衡式热力膨胀阀问题
在许多制冷装置中，蒸 发器的管组长度较大， 从进口到出口存在着较
大的压降Δp1，造成蒸发
器出口饱和温度较低， 在这种情况下若使用内 平衡式热力膨胀阀，则 会因蒸发器出口温度过
第18页/共137页
直通式 浮球膨 胀阀
第19页/共137页
非直通式浮球膨胀阀
第20页/共137页
第21页/共137页
UQK-40 浮球液位 控制器
第22页/共137页
浮球膨胀阀
❖直通式浮球节流阀结构比较 简单，但由于液体的冲击作用 引起壳体内液面波动较大，使 节流阀的工作不太稳定，而且 液体从壳体流入蒸发器，是依 靠静液柱的高度差，因此液体 只能供到控制液面以下。
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1、油分离器
功能： 将制冷压缩机排出的高压蒸气中的 润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运 行。
原理： 根据物料对油的吸附力及降低气 流速度（重力）和改变气流方向（离心力） 的分油原理，把制冷剂蒸气中的油粒分离开 来。在重力作用下；一般气流速度在1m/s以 下，就可将蒸气中所含直径在0.2mm以上的 油粒分离出来。 种类：通常使用的油分离器有填料式、洗涤 式、离心式和过滤式等四种。
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第二节 润滑油的分离 和收集设备
蒸气压缩式制冷装置中，除制冷压缩 机及各种用途的换热器和节流机构外， 还需要一些辅助设备来完善其技术性能， 并保证其可靠的运行。其中之一是润滑 油的分离及收集设备，安全保护设备等。
第61页/共137页
1、油分离器
压缩机工作时需要润滑油在机内起润滑、 冷却和密封作用。 系统在运行过程中润滑油往往随压缩机排气 进入冷凝器;蒸发器，使它们的传热效果降低， 影响整个制冷装置技术性能的发挥。
节 带传动和链传动PPT课件
受冲击载荷的能力高。 缺点：结构复杂、价格较贵、比较重。 应用场合：多应用于高速（链速可达40 m/s）或运动
精度要求较高的场合。
p
60˚
直边
直边
O
第9页/共29页
二、 链轮
标准参数：
齿面圆弧半径：re
齿沟圆弧半径： ri
齿沟角：α 国标规定最大值和最小值：αmin 、αmax
链轮的节距：p ----弦长
链条各零件尺寸越大，所能传递的功率也越大。 结构类型：单排链和多排链。 滚子链已标准化，分为A、B两个系列，常用的是A系列.
p
pt
p
双排滚子链
第6页/共29页
表9—1 A系列滚子链的主要参数
链号
节距P mm
排距pt 滚子外径d1 极限载荷Q(单排) 每米长质量q(单排)
mm
mm
N
kg/m
08A 12.70 14.38 10A 15.875 18.11 12A 19.05 22.78 16A 25.40 29.29 20A 31.75 35.76 24A 38.10 45.44 28A 44.45 48.87 32A 50.80 58.55 40A 63.50 71.55 48A 76.20 87.83
∆p与∆d’ 之间的关系：
由：d
p
得：d' p
sin180 Z
sin180 z1
p
∆p一定时: z ↑ → ∆d’ ↑
→ 越容易发生跳齿和脱链现象。
一般取： z2 ≤ 120 链节数为偶数，链轮齿数最好取奇数，
以使磨损均匀。
第18页/共29页
二、链的节距 。
p
-ω
节距越大，啮合瞬间的冲击也越大。
精度要求较高的场合。
p
60˚
直边
直边
O
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二、 链轮
标准参数：
齿面圆弧半径：re
齿沟圆弧半径： ri
齿沟角：α 国标规定最大值和最小值：αmin 、αmax
链轮的节距：p ----弦长
链条各零件尺寸越大，所能传递的功率也越大。 结构类型：单排链和多排链。 滚子链已标准化，分为A、B两个系列，常用的是A系列.
p
pt
p
双排滚子链
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表9—1 A系列滚子链的主要参数
链号
节距P mm
排距pt 滚子外径d1 极限载荷Q(单排) 每米长质量q(单排)
mm
mm
N
kg/m
08A 12.70 14.38 10A 15.875 18.11 12A 19.05 22.78 16A 25.40 29.29 20A 31.75 35.76 24A 38.10 45.44 28A 44.45 48.87 32A 50.80 58.55 40A 63.50 71.55 48A 76.20 87.83
∆p与∆d’ 之间的关系：
由：d
p
得：d' p
sin180 Z
sin180 z1
p
∆p一定时: z ↑ → ∆d’ ↑
→ 越容易发生跳齿和脱链现象。
一般取： z2 ≤ 120 链节数为偶数，链轮齿数最好取奇数，
以使磨损均匀。
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二、链的节距 。
p
-ω
节距越大，啮合瞬间的冲击也越大。
制冷设备培训课件PPT(57张)
பைடு நூலகம்29
二、重力供液制冷系统
蒸发 器
汽、液 分离器
空气分离器
压缩 油分 冷凝 贮氨 节流 机 离器 器 桶 阀
排液桶
集油器
紧急泄氨器
2020/9/2
30
三、氨泵供液制冷系统
蒸发 器 汽、液 分离器 氨泵
空气分离器
压缩 油分 冷凝 贮氨 节流 机 离器 器 桶 阀
排液桶
集油器
紧急泄氨器
2020/9/2
2020/9/2
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2020/9/2
35
2020/9/2
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0
V
卡诺循环 P – V图
2020/9/2
6
P
Qk
1
2
4
1-4-3-2-1
Q0 0
3 V
逆卡诺循环 P – V图
2020/9/2
7
制冷工质的热力状态图和表
状态：在制冷过程中，工质的物理量 的综合。
状态系数：描述工质状态的物理量。 常用状态系数：温度、压力、比容、
内能、 焓、熵、比熵、干度。 干度 x = 汽体重量 / 汽、液混合物重量
15
一、对制冷剂的要求
• 临界温度不要太低 • 冷凝压力不应过高 • 要求制冷工质的单位容积制冷量要大 • 制冷工质的粘度和比重应可能小 • 导热系数大 • 化学性质方面
第三章-节流阀PPT课件
10
1.热力膨胀阀的结构与工作原理 热力膨胀阀可分为内平衡式热力膨胀阀和外平
衡式热力膨胀阀。当制冷剂流经蒸发器的阻力较 小时，最好采用内平衡式热力膨胀阀；反之，当 蒸发器阻力较大时，一般为超过0.03MPa时，应 采用外平衡式热力膨胀阀。
11
（1）内平衡式热力膨胀阀
内平衡式热力膨胀阀由阀体、阀座、传动杆、阀针、弹簧、 调节杆、感温包、连接管、膜片等部件组成 （见仿真图）
9
第二节 热力膨胀阀
热力膨胀阀普遍适用于氟利昂制冷系统中，是 温度调节式节流阀。热力膨胀阀主要由阀体、感 温包和毛细管组成，其工作原理是用感温包来感 受蒸发器出口过热度的大小，自动调节阀芯的开 启度，控制制冷剂流量。过热度大，说明供液量 不足，制冷剂流量过小，因此加大阀门的开启度； 过热度小，说明制冷剂流量过大，因此减小阀门 开启度。
膜片、导压毛细管、 温包和阀顶盖组成一 个封闭的空间，里面 充注R22、R12等感 温计。阀门工作时， 膜片通过阀杆带动阀 芯上下移动，使阀口 开大或关小。
1.膜片；3.过滤网；4.弹簧；6.调 节杆；7.阀帽；10.阀针；11.阀座 ；12.感温包；14.阀体；15.传动杆 ；16.连接管
内平衡式热力膨胀阀
5
采用毛细管作为节流器的制冷系统，制冷 剂的充注量要求很准确，毛细管的入口要设置 过滤器，几根毛细管并联工作时最好设分液器， 以利于流量均匀分配。
6
手动节流阀 手动节流阀又称调节阀或膨胀阀，是最老式的 节流阀，多用于氨制冷装置，用手动方式调整 阀孔的流通面积来改变向蒸发器的供液量。
7
手动节流阀由阀体、阀芯、阀杆、填料压盖、上盖和手 轮等零件组成。
优点:结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等， 而且压缩机停机后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平 衡，减轻了再次启动电动机时的负荷。 缺点：调节性能差，当蒸发器的负荷变化时，不能很好地适 应。 因此，毛细管只适合用于蒸发温度变化范围很小的小型全封 闭式制冷装置中，一般用作电冰箱、空调器等小型制冷装置 上使用的节流元件。
1.热力膨胀阀的结构与工作原理 热力膨胀阀可分为内平衡式热力膨胀阀和外平
衡式热力膨胀阀。当制冷剂流经蒸发器的阻力较 小时，最好采用内平衡式热力膨胀阀；反之，当 蒸发器阻力较大时，一般为超过0.03MPa时，应 采用外平衡式热力膨胀阀。
11
（1）内平衡式热力膨胀阀
内平衡式热力膨胀阀由阀体、阀座、传动杆、阀针、弹簧、 调节杆、感温包、连接管、膜片等部件组成 （见仿真图）
9
第二节 热力膨胀阀
热力膨胀阀普遍适用于氟利昂制冷系统中，是 温度调节式节流阀。热力膨胀阀主要由阀体、感 温包和毛细管组成，其工作原理是用感温包来感 受蒸发器出口过热度的大小，自动调节阀芯的开 启度，控制制冷剂流量。过热度大，说明供液量 不足，制冷剂流量过小，因此加大阀门的开启度； 过热度小，说明制冷剂流量过大，因此减小阀门 开启度。
膜片、导压毛细管、 温包和阀顶盖组成一 个封闭的空间，里面 充注R22、R12等感 温计。阀门工作时， 膜片通过阀杆带动阀 芯上下移动，使阀口 开大或关小。
1.膜片；3.过滤网；4.弹簧；6.调 节杆；7.阀帽；10.阀针；11.阀座 ；12.感温包；14.阀体；15.传动杆 ；16.连接管
内平衡式热力膨胀阀
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采用毛细管作为节流器的制冷系统，制冷 剂的充注量要求很准确，毛细管的入口要设置 过滤器，几根毛细管并联工作时最好设分液器， 以利于流量均匀分配。
6
手动节流阀 手动节流阀又称调节阀或膨胀阀，是最老式的 节流阀，多用于氨制冷装置，用手动方式调整 阀孔的流通面积来改变向蒸发器的供液量。
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手动节流阀由阀体、阀芯、阀杆、填料压盖、上盖和手 轮等零件组成。
优点:结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等， 而且压缩机停机后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平 衡，减轻了再次启动电动机时的负荷。 缺点：调节性能差，当蒸发器的负荷变化时，不能很好地适 应。 因此，毛细管只适合用于蒸发温度变化范围很小的小型全封 闭式制冷装置中，一般用作电冰箱、空调器等小型制冷装置 上使用的节流元件。
液压培训课件ppt课件
11*24*300*4 = 316,800 kw.h **还没有计算由于功耗产生的冷却费用。
17
基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路，液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题：
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
24
加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
25
可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀，带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A
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基本闭式液压传动回路
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闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
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闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路，液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
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液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
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闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
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最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
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问题：
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
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加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
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可双向工作
流量控制回路
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调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
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调速阀回路
调速阀，带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A
节流与压井管汇ppt课件
五、节流管汇组成
可编辑课件PPT
7
14Mpa的节流管汇
可编辑课件PPT
8
21Mpa的节流管汇
可编辑课件PPT
9
35MPa的节流管汇
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10
70MPa和105MPa的节流管汇
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11
六
压
井
管
汇
的
组
1-五通；2-手动平板阀；3-单流阀
成
可编辑课件PPT
12
七、压井管汇的作用
可编辑课件PPT
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井控管汇使用要求
• ⑤四通两翼各有两个平板阀，紧靠四通的平板 阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀 应接出井架底座以外，寒冷地区在冬季应对控 制闸阀以内的防喷管线采取相应的防冻措施。
• ⑥防喷管汇长度若超过7m，应打基墩固定。
• ⑦节流管汇水平安装在双四通的8号或单四通 的4号平板阀外侧的基础上，若为基础坑应排 水良好，压井管汇水平安装在双四通的5号或 单四通的1号平板阀外侧，节流压井管汇上所 有的平板阀应挂牌编号，并标明开关状态。
当用全封闸板封井口时，通过压 井管汇强行灌重泥浆，实施压井作业。
当发生井喷时，通过压井管汇往 井口强行注清水，以防燃烧起火。
当已井喷着火时，通过压井管汇 往井筒里强行注灭火剂，协助灭火。
八、井控管汇上的主要阀件
1、节流阀
• 作用----调整流速，产生节流压力，保持 井底压力不变
• 类型----手动、液动 • 结构-----筒形、孔板式
第五章 井控管汇
可编辑课件PPT
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一、井控管汇的组成
放 喷
压井 管汇
防喷 管线
管
线
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主 要 内 容
一、节流器的作用 二、节流器的种类
三、两种节流器结构介绍
四、节流降压降温原理 五、优点及缺点
二、节流器的种类
（一）根据节流油嘴构造可分为
锐角小孔型节流器
1、孔型节流器
等径定长毛细管节流器 孔洞型节流器 等缝型节流器
2、缝隙型节流器
变缝型节流器
主 要 内 容
一、节流器的作用 二、节流器的种类
五、优点及缺点
优点：防冻、便于携带水、简化地面流 程节约成本。
缺点：井底流压计算不准确、不利于水 压井排水，生产条件单一，不利于更换气嘴 大小。
气井防冻防砂井下节流器
个人观点：最大创 新在于在气嘴下面加入 一个防砂筒 14：气嘴 17：防砂筒
主 要 内 容
一、节流器的作用 二、节流器的种类
三、两种节流器结构介绍
四、节流降压降温原理 五、优点及缺点
四、节流降压降温原理
四、节流降、节流器的种类
三、两种节流器结构介绍
四、节流降压降温原理 五、优点及缺点
五、优点与缺点
㈠、地面节流与地下节流优缺点对比
节流器工作原理介绍
二〇一〇年七月十一
主 要 内 容
一、节流器的作用 二、节流器的种类
三、两种节流器结构介绍
四、节流降压降温原理 五、优点及缺点
一、节流器的作用
（一）节流器作用
井下节流工艺是依靠井下节流嘴实 现气井井筒节流降压，充分利用地温加 热，使节流后气流温度基本能恢复到节 流前温度，在降低压力的同时，不会在 井筒内形成水合物。同时简化地面流程
三、两种节流器结构介绍 活动型节流器的性能特点： 利用钢丝投送和打捞，不需要压井和起下 油管，在油管内任意位置，不需工作筒，快捷、 经济,利用活塞上下产生的节流压差，提高胶筒 的气密封耐压性能；利用陶瓷节流气嘴，提高 耐磨性能和抗腐蚀性能好，井下工作寿命长。 可退式打捞工具在捞住井下节流气嘴打捞颈后， 上提井下打捞节流气嘴，如遇卡、遇阻，力量 达到一定值时，剪断可退销钉，捞爪退出井下 节流气嘴打捞颈，防止钢丝抽头。
三、两种节流器结构介绍
四、节流降压降温原理 五、优点及缺点
三、两种节流器结构介绍
目前 ,川渝气田开发了两种类型的 井下节流器：活动型和固定型。 活动型井下节流器主要用于井筒已有生产 管柱的气井。 固定型井下节流器主要用于新井。
三、两种节流器结构介绍
固定型节流器
由工作筒和活动油嘴组成, 工作筒用来作固定型井下节流器的外密封 筒；活动油嘴由油嘴套、密封胶圈、卡定机构和打捞头组成，与工作筒配 合实现井下节流（通过调换不同规格油嘴）。
三、两种节流器结构介绍
活动式节流器
该工具由油嘴套、座封弹簧、密封胶筒、锥体、卡瓦、摩擦快和投捞 头组成
三、两种节流器结构介绍
工艺原理： 当气井需要井下节流时，利用测试车和井口防喷管将 活动油嘴下到设计位置后，上提钢丝，锥体沿卡瓦内锥面 上行将卡瓦撑开，卡住油管内壁，座封胶筒。提出座封工 具后，井下油嘴依靠卡瓦和胶筒的涨紧力悬挂于油管内。 开井生产，井内天然气经防砂罩从陶瓷油嘴通过时节流降 压，实现井下节流。更换井下油嘴时，利用测试车下入可 退式打捞工具，将油嘴捞出。
三、两种节流器结构介绍
工艺原理：
随生产管柱将节流器工作筒下到水合物防治预测深度， 然后把活动油嘴（装相应规格气嘴）通过测试车投入工作 筒内，活动油嘴在内支撑的作用下通过外锚爪固定在工作 筒内，此时，内锚爪固定销钉剪断，随测试钢丝起出，即 可实现井下节流生产。并可根据气井生产情况，调换井下 油嘴规格，达到预防水合物的目的。