消力池砼施工工法
砼消力池施工工艺流程
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消力池现浇混凝土施工方案
消力池现浇混凝土施工方案
消力池是一种用于减缓水流速和吸收冲击力的结构，广泛应用于各种水利工程
和防洪工程中。
消力池的施工质量直接影响着整个工程的安全性和稳定性。
现浇混凝土是一种常用的消力池施工材料，具有施工方便、强度高等优点。
本文将介绍消力池现浇混凝土施工的方案。
1. 施工前准备
•方案设计：按照设计要求确定消力池的尺寸、形状和深度，明确混凝土的配合比和施工工艺。
•人员组织：确定施工队伍构成，包括施工人员、监理人员等。
•材料准备：准备好混凝土原材料，如水泥、砂、碎石等，以及施工所需的模板、钢筋等材料。
2. 现场施工
•基础处理：在消力池施工区域清理杂物，做好基础的沙土压实处理。
•模板搭建：根据设计要求搭建混凝土浇筑的模板，确保模板牢固、垂直。
3. 混凝土浇筑
•搅拌混凝土：按设计要求将水泥、砂、碎石等原材料搅拌均匀，调配成符合配合比的混凝土。
•浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模板中，逐层浇筑，并在浇筑过程中采取振捣措施，以确保混凝土质量。
4. 养护保养
•初养护：混凝土浇筑完成后，对其进行初期养护，包括定期湿润、防止温差大等。
•定期检查：定期对混凝土进行检查，确保施工质量，及时修补裂缝等问题。
•长期保养：根据实际情况对消力池进行长期保养，延长其使用寿命。
结语
以上是消力池现浇混凝土施工的一个基本方案，施工中应严格按照设计要求进
行操作，确保施工质量和工程安全。
消力池作为水利、防洪工程中重要的一部分，其有效性直接影响着整个工程的效果，因此在施工过程中需严格把控每一个环节，确保施工质量。
消力池抗冲耐磨混凝土施工措施
消力池抗冲耐磨混凝土施工措施一、工程概况本施工过程中如何保证消力池过流表面的外观光滑、混凝土结构的整体性、抗冲耐磨混凝土的厚度是施工难点；如何确保过流表面抗冲耐磨混凝土浇筑符合设计要求是施工中的重点。
消力池的作用是通过水跃,将泄水建筑物泄出的急流转变为缓流,以消除动能的消能方式，因此消力池过流面混凝土结构的整体性就显得尤为重要。
水电站为提高消力池混凝土结构施工期在温度应力作用下的水平层面抗裂能力，为加强抗冲刷能力，现对消力池混凝土结构做如下调整：消力池段EL574高程以下3m厚混凝土（含2.1m厚C30三级配常态混凝土和0.9m厚HFC40F100W6二级配抗冲耐磨混凝土），为确保混凝土结构的整体性，在混凝土浇筑施工过程中应一次性整体上升，不得分层。
二、施工资源配置2.1、施工设备资源配置序号机械设备名称规格型号单位数量备注1 陕汽奥龙20T 台 42 砼罐车6m3台 13 长臂反铲台 24 砼振捣器Φ100 台 45 电焊机14KW 台 46 门机MQ900B 台 12.2、施工人力资源配置序号工种人数备注1 现场管理人员 22 汽车司机 53 门机司机 24 模板工 25 浇筑工96 电焊工 37 长臂反铲司机 22.3、施工用电、水布置用电考虑到电焊机、砼振捣器为380V，所以就近从工地380V接线点引至施工现场，现场配置配电柜；施工用水直接用水管从工地水阀接引至施工现场。
三、模板施工3.1、模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
3.2、安装侧模时应防止移位和凸出，墙身的侧模可设拉杆固定。
3.3、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
3.4、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
四、混凝土的施工4.1 混凝土的运输、入仓（1）混凝土水平运输：主要采用6m3罐车和20t自卸汽车作为运输工具沿已形成的运输道路至受料平台。
消力池砼施工工法
消力池砼施工工法什么是消力池？消力池是一种工程结构，用于减缓或消除高速流体或气流产生的动能，减小能量损失和二次错流的影响，防止水工建筑物、航道或渠道受到冲击而产生损坏。
消力池常见于水力发电工程中，通常安装在水轮机出口，用来减速流体并分散能量。
消力池一般由两部分组成，进水段和溢流段。
进水段用于接收水流，溢流段则用于分散水流。
消力池的砼施工工法消力池是一项重要的水利工程，其建设需要精确的设计和施工方法。
下面介绍消力池砼施工的工法和流程。
施工前准备在消力池的砼施工前，需要进行周密的准备工作：1.设计消力池的结构，包括深度、面积、进水口和溢流口的位置，以及引流管道和支撑结构等。
2.检查设计图纸，确认消力池的尺寸、级数和其他参数是否符合要求。
3.准备施工材料，包括水泥、砂子、砾石等。
4.组织施工队伍，确定施工流程和时间表。
施工过程消力池的砼施工主要分为以下几个步骤：1.清理施工场地，移除障碍物，确定消力池的轴线和水平面。
2.在施工场地上架设支撑结构，用于固定消力池的坐标和尺寸。
3.搭建钢模板，将消力池的壁和底分别进行模板，抹钢筋，安装预埋件。
4.灌装混凝土，使用混凝土泵将混凝土输送到消力池中，将混凝土均匀铺设于模板中，并用振动器震实。
5.在消力池适当的位置设置进水管和溢流口。
6.在灌浆前检查钢筋和模板的固定状态，在确认安全后对混凝土进行灌浆。
7.在混凝土硬化到一定程度后，拆除模板，将消力池表面打磨成光滑的平面。
施工后处理消力池的施工完成后，需要进行一些后期处理工作：1.对消力池内部进行严密检查，确保消力池无漏水或渗漏现象。
2.检查消力池的连接管道和支撑结构，确认其稳定性和安全性。
3.对消力池进行主要功能试验，如进水口、溢流口和防洪功能等，确保其优良的水工建筑性质。
结语消力池作为一项重要的水利工程建设，其施工工法需要严格执行，确保其完美的建设质量和安全性。
通过以上介绍，我们对消力池的施工流程有了更为清晰的认识，希望对大家有所帮助。
消力池砼施工工法(两篇)2024
引言：消力池砼施工工法是在建筑工程中常用的一种技术，它主要用于地下结构的施工过程中，以提供支撑和消化地下水压力，保证工程的安全稳定。
本文将详细介绍消力池砼施工工法的相关内容，包括工法的概述、施工步骤、施工要点等。
概述：消力池砼施工工法是指在地下结构施工中，通过先行施工一段砼槽或砼井，形成一个独立的施工空间，用以承担地下水压力，并提供临时支撑。
施工过程中，通过逐段加长槽体或井体的方式，管控地下水位，保证施工现场的安全。
该工法具有施工周期短、结构稳定等优点，因而在地下结构施工中得到了广泛应用。
正文：一、施工准备阶段1.了解工程地质情况：包括地层结构、地下水位、水压等信息，以便对施工进行合理的设计和安排。
2.编制施工图纸：根据地质情况，设计合理的消力池尺寸和结构，明确施工方案。
二、施工材料和设备准备1.施工材料：包括砼、钢筋、支撑材料等。
要选择符合规定标准的材料，并进行质量检验。
2.施工设备：包括挖掘机、混凝土搅拌车、支撑杆等设备。
要保证设备的正常工作，并定期进行检修和保养。
三、槽体或井体的施工1.开挖槽体或井体：使用挖掘机或人工开挖的方式，按照施工图纸的要求进行挖掘。
2.钢筋安装：根据施工图纸的要求，将预制好的钢筋按照规定位置进行安装和焊接。
3.砼浇筑：在钢筋布置好后，将砼进行浇筑，保证砼的质量和施工的连续性。
4.支撑杆的安装：根据浇筑的进度和地下水位的变化，适时安装支撑杆，提供临时支撑。
5.砼的养护：在砼浇筑完成后，进行适当的养护，保证砼的强度和质量。
四、逐段加长施工1.槽体的加长：在施工过程中，根据地下水位的变化，及时增加槽体的长度，以确保施工空间始终在安全范围内。
2.支撑杆的调整：随着槽体的加长，支撑杆的位置和数量也需进行调整，以保证施工空间的稳定性。
五、施工总结消力池砼施工工法是一种有效的地下结构施工工法，通过逐段加长施工，能够保证地下空间始终在安全范围内，并提供临时支撑，确保施工的顺利进行。
现浇钢筋砼消力池施工方案
现浇钢筋砼消力池施工方案一、勘察与标定对施工地点进行详细的地质勘察，了解地下水位、土壤类型、地质构造等基本情况，确保施工方案的针对性和可行性。
根据设计图纸和现场实际情况，标定施工区域的边界和关键点，设置施工控制网，确保施工精度。
二、材料准备与检验根据施工方案和设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂、石等施工材料，并确保材料质量符合国家标准。
对进场的材料进行严格检验，包括外观检查、力学性能测试等，确保材料质量满足施工要求。
三、基础施工按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
对基础底部进行清理和整平，确保基础的稳定性和承载能力。
进行基础混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、立柱施工根据设计图纸，在基础上标定立柱的位置和高度。
进行立柱钢筋骨架的搭建，确保钢筋骨架的稳定性和准确性。
对钢筋骨架进行验收合格后，进行立柱混凝土浇筑。
五、横梁施工在立柱上标定横梁的位置和高度，确保横梁的水平和稳定性。
进行横梁钢筋骨架的搭建，确保钢筋骨架的准确性和稳定性。
对钢筋骨架进行验收合格后，进行横梁混凝土浇筑。
六、钢筋砼施工在立柱和横梁的基础上，进行钢筋砼墙体的施工。
钢筋砼墙体的钢筋骨架应按照设计图纸进行搭建，确保钢筋骨架的稳定性和准确性。
对钢筋骨架进行验收合格后，进行钢筋砼墙体的混凝土浇筑和养护。
七、油漆与防水处理在钢筋砼消力池浇筑完成并达到规定强度后，进行表面清理和平整。
按照设计要求进行油漆涂刷，确保涂层均匀、无漏涂。
对需要防水处理的部位进行防水处理，确保防水效果符合设计要求。
八、养护与检查在混凝土浇筑完成后，应进行适当的养护措施，如保湿、保温等，确保混凝土达到设计强度。
在施工过程中和完成后，应进行定期的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
对发现的问题及时进行整改和处理，确保施工质量和安全。
本施工方案仅作为参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守国家相关标准和规范，确保施工质量和安全。
消力池砼施工工法
消力池砼施工工法消力池砼施工工法一、引言消力池砼施工工法是一种重要的土木工程施工方法，它用于解决建造物或者基础工程在经受强烈震动或者其他外力作用时的安全问题。
通过设计和施工消力池，可以有效地减少地面及建造物的震动破坏，保护人员和重要设备的安全。
本文将详细介绍消力池砼施工工法的各个方面，包括设计原理、施工步骤、监测要求等。
二、设计原理消力池砼的设计原理是以增大建造物的阻尼比为目的，通过将消力池砼设置在建造物的基础中，将地面的震动吸收和分散，从而降低建造物受到的外力。
消力池的设计需要考虑建造物的结构类型、地质条件、设计震级等因素，通过合理的参数选择和计算，确定消力池的位置、尺寸和数量。
三、施工步骤1. 剔除基坑：根据设计要求，使用适当的机械设备剔除基坑内的土壤和杂物，确保底部平整。
2. 配筋和模板安装：根据设计方案，进行消力池砼配筋和模板的安装。
配筋要满足设计要求，并注意与周边基础的连接。
3. 砼浇筑：在配筋和模板安装完成后，进行砼的浇筑。
砼的配合比要符合设计要求，施工过程中要注意控制浇筑厚度和均匀度。
4. 养护：砼浇筑完成后，进行养护工作。
包括定期浇水、覆盖湿布等措施，以确保砼的强度和性能。
四、监测要求1. 沉降监测：在消力池砼施工过程中，需要进行地面沉降的监测工作。
通过设置监测点，定期进行沉降观测，以掌握消力池的变形情况。
2. 密实度监测：砼施工完成后，需要进行密实度的监测。
通过使用合适的密实度检测设备，进行密实度测试，以确保消力池的质量。
3. 强度监测：砼养护期结束后，进行消力池砼的强度监测。
根据设计要求，采集砼样品进行实验室测试，以验证砼的强度是否满足设计要求。
附件：1. 设计图纸：附上消力池砼的设计图纸。
2. 监测报告：附上消力池施工过程中的监测报告。
法律名词及注释：1. 土木工程：指土地和水利工程、交通运输工程、建造工程等工程。
2. 阻尼比：指结构受到外力作用时，能量损耗的程度。
阻尼比越大，结构的振动能量损耗越多。
消力池现浇混凝土施工方案
消力池现浇混凝土施工方案消力池现浇混凝土施工方案一、工程概况二、施工组织设计三、现浇混凝土材料及配合比四、施工工艺流程五、施工安全措施六、施工质量控制七、施工进度计划八、施工机具设备及用具九、施工人员及管理十、施工现场环境保护十一、施工后续处理十二、施工费用预算十三、施工总结一、工程概况消力池是右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝的重要组成部分，主要用于船闸调节水位、缓冲水位变化和消除水流冲击力。
消力池结构形式为“U”形，长约100米，宽约30米，深约18米。
消力池顶部为水平面，底部为斜坡面，斜坡面倾角为1：1.5，消力池内设有进口、出口、溢流口等，进口、出口为圆形，直径分别为4.5米和5米，溢流口为长方形，长约25米，宽约2.5米。
二、施工组织设计本工程施工单位为中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部。
施工组织设计主要包括施工队伍组织、施工机具设备及用具的选用、施工现场布置、施工进度计划等。
施工队伍由经验丰富的工程师和技术工人组成，施工机具设备及用具的选用要符合国家标准和工程要求，施工现场布置要合理，施工进度计划要合理安排，确保施工质量和工期。
三、现浇混凝土材料及配合比本工程采用C30混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂、石子采用本地产的优质砂、石子，掺合料采用聚羧酸减水剂和膨胀剂。
混凝土配合比设计要合理，掺合料的掺量要符合国家标准和工程要求，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工工艺流程本工程的施工工艺流程主要包括基础处理、钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑、养护等环节。
基础处理要彻底，确保基础平整、牢固；钢筋加工要精细，确保钢筋的尺寸和位置符合设计要求；模板搭设要严密，确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求；混凝土浇筑要均匀，确保混凝土的强度和密实度；养护要及时，确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工安全措施本工程的施工安全措施主要包括施工现场的安全防护、施工机具设备的安全使用、施工人员的安全教育等。
施工现场要设置安全警示标志，施工机具设备要定期检查，施工人员要接受安全教育和培训，确保施工安全。
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河北省承德市双峰寺水库工程大坝主体和水电站土建及安装工程合同编号：HBSFS-TJ-01消力池混凝土施工工法中国水利水电第十六工程局有限公司河北省承德市双峰寺水库工程项目经理部二〇一四年四月批准：审核：编制：目录1编制依据 (1)2概述 (1)3施工工法 (1)3.1 施工道路布置及运输线路 (1)3.2 混凝土入仓方案 (1)3.3 混凝土拌制 (2)3.4 模板 (2)3.5 钢筋 (2)3.6 止水 (2)3.7 混凝土分层分块 (2)3.8 施工工艺要求 (3)3.9 抗冲耐磨混凝土浇筑 (6)4资源配置 (8)4.1 机械设备配置 (8)5砼质量控制和保证措施 (8)1编制依据1、响应招标文件有关规定及要求进行编制；2、根据设计文件、监理变更指示、业主要求及参建各方会议纪要；3、根据《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；4、根据《双峰寺水库工程大坝混凝土施工技术要求》（承双技水工技2号）；5、依据本工程的施工内容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，编排本项施工措施；6、结合本工程特点、施工环境及现场实际情况；7、依据技术积累以及相关的施工经验。
2概述双峰寺水库工程消力池坝0+202.75~坝0+256.25，坝下0+39.325~0+158.925，左边墙高程EL351.5~EL373.0，右边墙高程EL351.5~EL371.0，流道高程EL351.5~354.5/359.772。
混凝土工程量，38365m³。
3施工工法3.1施工道路布置及运输线路消力池常态混凝土施工水平运输主要利用L1、L2、L9作为消力池的施工道路。
详见附图：《一期常态砼施工道路布置图》（常态砼-01）。
3.2混凝土入仓方案消力池混凝土浇筑顺序：右边墙及下游延长段→左边墙→底板。
消力池常态混凝土各部位入仓方案详见图表1。
图表1 双峰寺水库工程常态混凝土入仓方案视实际进行适当调整。
3.3混凝土拌制一期常态混凝土拌制采用2×4.5m3强制式拌和楼1座（铭牌生产能力：常态混凝土300m3/h），1.0m3强制式搅拌站1座（铭牌生产能力：常态混凝土60m3/h），可以满足常态混凝土月最高浇筑强度1.58万m3/月和最大入仓强度的要求。
3.4模板消力池边墙模板包括直立面和斜面两种模板，拟采用大型钢模板、大型组合胶合板，大模板尺寸为3×4.5m，采用钢管支撑及钢筋内拉条安装固定，模板的拆除与安装均采用25t汽车吊。
3.5钢筋本工程钢筋制作均在厂内进行，由汽车运至现场，汽车吊吊运至仓面，在仓内进行绑扎和连接。
3.6止水在止水材料埋设处的常态混凝土施工应特别细心需设置专门的支撑结构，妥善保护止水材料，保证止水构造的正确位置，止水材料周围混凝土摊铺必须细心，严禁骨料集中，采用振捣器仔细谨慎地进行振捣密实，止水材料如有损坏应及时加以修复，该部位混凝土中的大骨料应人工予以剔除，以免产生渗水通道。
3.7混凝土分层分块混凝土分块以设计图纸中永久缝为分块，一般不设临时施工缝，若需增设临时施工缝时，必需先获得监理工程师的批准。
混凝土施工分层分块详见附图：《消力池常态混凝土分层分块图（1/2）（2/2）》。
3.8施工工艺要求3.8.1常态混凝土施工工艺流程详见图表2。
图表2 常态混凝土施工工艺流程图3.8.2混凝土入仓在混凝土浇筑前应充分做好施工准备，事先检验拟浇筑仓块的模板、施工缝、钢筋及其预埋件安装等准备工作的完成情况，并经监理工程师验收批准。
浇筑时混凝土尽可能一次直接入仓，且混凝土的自由下落高度不应超过2.0m，超过2.0m 时应设串筒、溜槽、溜管等下落，以确保混凝土不致发生离析现象，边角部位及预埋件周围应由人工均匀平仓，确保无骨料集中现象。
3.8.3施工缝处理施工缝系指浇筑块之间水平和垂直的混凝土结合面，本工程施工缝面应经采用压力水冲毛或打毛处理，做到表面无松动、无灰浆浮渣、无乳皮及污染，必须挖除表面粗骨料，然后用压力水彻底冲洗干净。
表面清理较长时间后尚未覆盖上层混凝土，或清理过的层面已被污染，应在浇筑前重新清理。
3.8.4钢筋所有钢筋包括杆件、钢筋网、锚筋，均应按图纸或其他指示详图供应、切割、打弯、预埋、安装、绑扎及焊接。
所有钢筋不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不得有油污、泥浆等。
钢筋不得在无适当保护措施使钢筋定位的情况进行浇筑混凝土。
当混凝土须分阶段浇筑时，在浇筑下一阶段混凝土前必须清除粘附在钢筋上的灰浆。
钢筋作业必须遵照《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）中的有关规定执行。
钢筋制作均在厂内进行。
根据规范要求，每批应作一组拉力和一组冷弯试验，并且试验均附上制造厂家的产品合格证。
钢筋的接头采用搭接电弧焊及直螺纹套筒连接方式，连接质量满足规范要求。
钢筋加工安装的允许误差均应严格按照施工详图及有关文件规定执行。
如无专门规定，钢筋加工和安装允许误差则遵照图表3、图表4执行。
图表3 加工后钢筋的允许偏差图表4 钢筋安装的允许偏差所有钢筋应用批准的金属或混凝土支撑、衬垫或连接件固定，这些支撑应有足够的强度和数量，保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。
同时这些支撑不应暴露在混凝土的表面上。
3.8.5混凝土的振捣大体积混凝土采用高频振捣器振捣密实，小仓块及边角混凝土采用φ70的插入式振捣器振捣密实。
振捣时间以取得良好振固效果且不发生分离为宜，振捣应保持近垂直，振捣头应利用自身重及振动下沉。
在大体积混凝土中，层面突出的或浮出表面的大骨料在初次振捣时应埋入混凝土中。
插至下伏部的上部，在前一批混凝土尚未振捣完毕之前，不能在上层加新的混凝土，对一些特殊部位，如模板边、预埋件等附近，应仔细振捣，保证埋件不受损，且振捣密实。
3.8.6混凝土的养护和保护混凝土表面一般浇筑完毕后12～18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护。
早期混凝土表面使用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免阳光直接曝晒，养护时间不少于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土以及炎热或干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不少于28天。
在混凝土工程验收之前要保护好所有的混凝土，以防损坏；应特别注意混凝土浇筑后的温度变化，在低温季节应推迟拆模时间并采取保温措施以免产生裂缝。
3.8.7混凝土施工温控要求与措施根据施工图或监理人提出的温度控制设计规定，制定具体的温度控制措施，报监理人批准后实施。
在高温天气浇筑混凝土时，为减少混凝土温度回升，拟采取措施如下：(1)加快混凝土入仓覆盖速度，缩短其曝晒时间；(2)采用喷水雾等措施，降低仓面的气温；(3)混凝土浇筑尽量安排在早、晚或夜间时段施工；(4)砼运输车辆搭设遮阳棚；(5)在昼夜温差较大季节浇筑混凝土时，收仓后及时做好混凝土面保温工作；(6)采用浇水等措施使仓面保持在湿润状态。
在气温骤降或寒潮冲击下，混凝土表面温度将急剧下降，故对重要部位需进行早期表面防护。
3.8.8混凝土的修复按照技术规范要求，立模浇筑混凝土的缺陷部分的修复应在拆模后24h内完成，外表面的附着物必须清除干净；损坏的和有缺陷的混凝土，如破碎部分、破损的边棱、洞穴、蜂窝以及未很好固结的混凝土等，均应及时修复，清除破损或有缺陷的部位应清除至完好部位。
修复工作应由熟练工人完成。
3.8.9雨天施工常态混凝土降雨强度大于3mm/h时，则任何露天的混凝土不得开仓浇筑。
若浇筑过程中，遇到大于3mm/h降雨量，应立即中止混凝土入仓作业，已入仓的混凝土应尽快平仓捣实，并做好表面覆盖以防止雨水混入并冲刷混凝土。
降雨停止后混凝土恢复浇筑时，如果表面的混凝土尚未初凝，则按照监理人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑，若已初凝应待混凝土完全凝固后按施工缝进行处理。
在混凝土浇筑过程中降雨量小于3mm/h时，可继续浇筑，但仓面必须采取有效的防护措施并及时排除积水，减少雨水对混凝土的影响。
3.9抗冲耐磨混凝土浇筑根据施工图纸，在高速水流区表面设置一层抗冲耐磨混凝土。
抗冲耐磨混凝土与普通混凝土同时浇筑不分层、分块，但浇筑厚度应略大于设计厚度。
其入仓、振捣方式与普通混凝土浇筑方式基本相同。
在混凝土初凝前将混凝土抹平、压光，使混凝土表面平整度达到和满足设计要求，抹面时严禁加灰加水。
抗冲耐磨混凝土粘度大，混凝土从拌合楼出机口出料到仓内平仓振捣浇筑完成时间不得大于90min。
抗冲耐磨混凝土必须与普通混凝土同步振捣，在浇筑后尽快开始和完成混凝土抹面工作，并紧接着进行养护以避免干缩裂缝发生。
养护可采用在抗冲耐磨混凝土表面不间断喷雾或覆盖湿透的草袋，使其表面始终处于饱和水潮湿状态28d 以上。
(1)注意事项：a、混凝土应从低处（斜坡面）向高处进行浇筑。
b、表层抗冲耐磨混凝土浇筑时，严禁在运输途中和仓面加水。
c、表层抗冲耐磨混凝土和下层结构混凝土一次浇筑时，应严防品种错乱。
当分开浇筑时，施工缝缝面应细致认真的处理，保证在无水而又湿润的条件下浇筑上层抗冲耐磨混凝土。
各层之间尽可能短间歇上升，间歇期不超过5～7天。
d、采用原浆抹面，严禁临时加灰加水。
e、混凝土浇筑抹面结束后立即采用喷雾方式养护，以防止由于早期失水过快产生塑性裂缝，过1～2天改用草袋覆盖并洒水养护，养护期不少于28天。
f、为防止施工过程中人为损坏已完建的抗冲耐磨混凝土表面和防止寒潮冲击产生裂缝，在养护28天后，仍需进行严格的表面保护。
g、混凝土不得在大、中雨中浇筑，在小雨中浇筑应搭设防雨棚，未抹面或刚抹面的混凝土可用塑料布覆盖防雨，严防雨水流入新浇混凝土内。
h、施工后检查高流速区表面，如有必要，报监理人批准后对其表面用环氧基液处理。
(2)为避免高速水流引起空蚀，流道抗冲耐磨混凝土的尺寸偏差和表面平整度施工中除按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度外，还必须注意以下问题：a、过流面不允许有垂直升坎或跌坎。
b、混凝土表面在1m范围内的凹凸值控制在2mm以下。
混凝土表面不允许残留钢筋头和其它施工埋件，不允许存在蜂窝、麻面及孔径或深度＞2mm的气泡、孔洞，不允许残留混凝土砂浆块和挂帘等。
c、表面采用人工抹面，满足平整度要求。
d、表面应光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
上下层模板要校正，支撑和拉条要牢固，以防模板“错台”、走样。
4资源配置4.1机械设备配置根据进度安排，大坝常态混凝土最高月浇筑高峰强度1.54万m3，平均运距0.2公里，按月施工天数25天计，两班工作制，每班施工时间10小时计。
具体施工机械配置表详见图表5。
图表5 常态混凝土施工机械配置表5砼质量控制和保证措施(一)质量保证措施1、混凝土试验和检验详见《双峰寺水库工程砼试验和检验计划》。
2、建立健全质量保证体系和质量检查体系，做到层层抓质量，保质量。