转换层高支模施工方案
转换层高支模方案
二层梁板高支模方案一、概况本工程每栋转换层建筑面积约为514㎡，共4栋。
1、本层从地下室顶板（-1.50m）至二层板面（6.00m），层高H = 7.50m，板厚度：除注明外为200 mm，每平方米板的自重为5KN/㎡。
2、框支梁、框架梁、次梁截面及梁自重（钢筋混凝土按25KN/m3计算）：二、材料、支撑体系梁、板的模板均选用915mm×1830mm×18mm胶合板，木枋选用50×100×2000mm，钢管采用υ48×3.5mm，以现有材料为主。
梁板支撑体系以钢管架为主，竖向由“可调底座+钢管+可调顶托”组成，配普通扣件、旋转扣件、抗滑移扣件，保证模板有一定的刚度及稳定性，保证在浇砼过程中，承受上部结构荷载、施工荷载而不变形，保证施工的安全。
施工中使用现有钢管、木枋时，要注意选材，钢管的截面不要有减损、锈蚀。
梁底横向木枋要用完整无损的，当木枋截面小时间距适当加密；截面小的木枋、稍差的木枋做梁侧备枋，间距也适当加密。
三、梁、板支模方法1、梁、板底立杆：⑴KZL-1 ～KZL-7：梁底横向枋木50×100，间距@200mm，利用现有材料；钢管立杆横向间距≤600mm；梁宽≥900，梁底3根立杆；梁宽500～800，梁底横向采用2根立杆，纵向立杆间距为≤600mm。
梁侧木方间距300。
⑵KZL-8（1400*2000）：梁底横向枋木50×100，间距@200mm，利用现有材料；梁底横向采用4根立杆，纵向立杆间距为≤500mm。
梁侧木方间距300。
⑶KL1～KL6：梁底横向枋木50×100，间距@300mm，横向采用2根立杆，纵向立杆间距为≤1000mm。
⑷KL7～KL8：梁底横向枋木50×100，间距@300mm，横向采用3根立杆，纵向立杆间距为≤1000mm。
⑸横向端头立杆的顶托上各为2根通长钢管，中间立杆上各为1根通长钢管。
转换层施工方案暨高支模支撑体系
转换层暨高支模支撑体系施工方案第一节概述一、工程概况本工程为书香门第一期第15栋商住楼，位于深圳市宝安区龙华镇民治民乐村（梅林关口），紧邻已入住住宅小区。
建筑面积约为18152.15m2，共23层（其中地下室两层），建筑高度76.431m,地下室埋深8.6m,为框支剪力墙结构体系。
地下室两层为车库及工具用房，层高3.9m；首层为框剪结构的大空间商场，层高5.50m；二层及以上为框架剪力墙结构的商住楼,层高2.8m。
二、转换层设计情况转换层位于上部主体结构的第二层，为梁式转换层，梁面顶标高5.47m，承托层数为22层。
框支梁最大截面为800×1600和800×1500，梁主筋采用Ⅲ级钢ф25和ф28、ф22、ф20等按1～3排设置。
转换梁下框支柱为矩形，矩形柱截面为700×700～1000×1100、600×1400、600×1500等。
柱主筋为Ⅱ级钢φ25、ф20。
转换层楼板设计厚度200mm，外挑部分为130mm。
所有转换层的柱墙梁板砼均为C45砼。
三、施工环境及条件根据现场实际情况及施工组织设计中已确定的因素，在转换层施工中首先应在下述条件下进行：1）、大型施工机械配置为：1台ZTQ60塔吊，其覆盖半径为R=50m，其最大起吊重量T max=10t，最远端起吊重量为T min=2.6t；1台楚天HBT80输送泵,其满负载泵送能力为40m3/小时；4台弯钢机；2台断钢机；1台闪光对焊机；3台竖焊机；1台柴油发电机TZH-355S4-TH；2台钢筋直螺纹套丝机；5台冷挤压连接机。
2）、现场周边已用围墙圈定，施工场地狭窄，车辆无法进入场内。
西面临时道路为施工车辆的唯一通道，该通道宽5m，因此应加强疏导保持畅通。
3）、塔吊作业半径能覆盖转换层平面。
4）、转换层砼采用商品砼，支模系统均采用普通钢管、扣件、木枋、木板组成，无特殊的材料及构配件可供使用。
转换层高支模施工方案
转换层高支模施工方案一、转换层特点首层层高为5.9m的架空层顶板为转换层，其框架梁截面尺寸最大为700×1000，楼板厚度为200mm。
由于此换层层高较高，框架梁截面尺寸较大，梁柱接头钢筋较密，因此，该部位施工是本项目结构工程的一个重点。
由于此部的新砼自重较大，对地下室顶板采用可调钢支柱沿梁每米用2根，沿板每米用1根，进行支定加固，确保安全可靠。
二、转换层的施工顺序测量放线→绑扎框支柱钢筋→搭设转换梁承力架及平台满堂脚手架→铺设梁底模板→绑扎转换梁钢筋→支设平台模板→绑扎平台钢筋→柱子支模→插标准层剪力墙钢筋→检查验收→浇筑砼→养护→拆模。
三、转换层高支模施工的技术措施1、梁板模板支撑架采用D48×3.5标准脚手架钢管满堂搭设，板底部位立杆纵横向间距1500mm，底部设置扫地杆，扫地杆距楼地面200mm，大横杆步距1000mm，每6m设置一道剪刀撑，杆件用扣件连接。
立杆全部对中、对正连接，不做搭接，以利脚手架承重要求。
框支梁底部脚手架立杆在宽度方向间距500mm，长度方向间距800mm，梁下排架在梁底位置设双卡扣加固。
2、模板采用18mm厚聚脂涂膜夹板，梁边模采用50×100木枋配以φ48×3.5钢管以φ12对拉螺栓进行加固，背枋间距400mm，φ12螺栓间距为400mm，分三排进行加固。
梁底木方水平间距300mm。
梁模板安装时应按规定要求起拱，起拱高度为梁跨的3L/1000。
参见转换层框架梁模板支设图。
转换层框架梁模板支设图3、转换大梁纵向钢筋的绑扎应严格按照设计要求施工，保证主梁钢筋的设计锚固长度。
为保证其安装质量及施工安全，钢筋绑扎前需搭设钢管承力架，使其荷载由承力架分担。
剪力墙钢筋按设计规定大小间距以及锚固长度插设完毕后，全部用点焊固定，以防偏位走线影响下一步施工。
4、混凝土浇筑前，所需的砼标号、数量必须同商品砼供应商明确，并在整个施工过程中保持联系。
转换层高支模模板施工方案
转换层模板工程施工方案一、编制说明为了加强本项目的安全技术管理，规范安全专项施工方案编制及专家论证审查和监督管理行为，防止建设施工重大安全事故，依据国务院《建设工程安全生产管理条例》、建设部印发的《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法》以及《湖北省利川市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》等法规和规章，结合本工程实际情况制定湖北省利川苏马荡新天地避暑山庄项目工程17#楼转换层梁板模板专项施工方案。
二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
三、工程概况湖北省利川苏马荡新天地避暑山庄项目工程的17#楼:地面以上18层，地面以下2层,建筑高度59.4米，1层为行政中心，2、3层为办公，其余为住宅。
居住户数120户。
建筑面积约11094.08万平方米，其中地上为9292.84平方米，地下1801.24平方米。
本专项方案主要包括以下内容：（1）、17#楼转换层结构概况17#楼裙楼及以下结构形式为框剪力墙结构，4层及以上为框支剪力墙结构，转换层层高为5.4米，模板支架最高搭设高度为5.22米。
楼板板厚180mm 。
转换层框支梁及框支柱截面尺寸均较常规框架、框剪结构构件尺寸大很多，其中框支梁主要截面尺寸为300mmx600、200mmx1000、500mm ×1000mm 、550mm ×1400mm 、600mm ×1400mm 、600mm ×1500mm 、550mmx1700mm 。
（2）、专项方案级别界定根据《湖省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》，施工总荷载超过10KN/m 2或者集中线荷载超过15KN/m 的模板支撑系统，须编制专项方案并组织专家对专项方案进行论证。
根据JGJ162-2008荷载取值如下：梁模板自重: 2/5.0m KN ； 板模板自重: 2/5.0m KN 新浇混凝土自重：33/1024m KN ⨯ 板钢筋自重：33/101.1M KN ⨯；施工人员及设备的荷载标准值：2/5.2m KN ； 振捣混凝土对水平模板的荷载标准值：2/2m KN ；①．主要梁模板支撑架集中线荷载为：（根据梁宽选择最大的梁高度进行计算） 300mm*600mm:Q 总设计值=(1.35*(0.5+24*300/1000+1.5*300/1000)+1.4*0.7*2)*600/1000 =15.08KN/M>15KN/M500mm*1000mm:Q 总设计值=(1.35*(0.5+24*500/1000+1.5*500/1000)+1.4*0.7*2)*1000/1000 =26.37KN/M>15KN/M550mm*1400mm:Q总设计值=(1.35*(0.5+24*550/1000+1.5*550/1000)+1.4*0.7*2)*1400/1000=35.58KN/M>15KN/M600mm*1400mm:Q总设计值=(1.35*(0.5+24*600/1000+1.5*600/1000)+1.4*0.7*2)*1400/1000=46.17KN/M>15KN/M600mm*1500mm:Q总设计值=(1.35*(0.5+24*600/1000+1.5*600/1000)+1.4*0.7*2)*1500/1000=55.04KN/M>15KN/M550mm*1700mm:Q总设计值=(1.35*(0.5+24*550/1000+1.5*550/1000)+1.4*0.7*2)*1700/1000=64.6KN/M>15KN/M因此梁宽大于500mm，同时梁高大于800的梁模板支撑体系线荷载均超过了15KN/m的限值，其中最大梁截面550mm×1700mm的梁线荷载达到了122.48KN/m。
首层转换层高支模施工方案
塞纳河畔一期工程首层转换层高支模施工方案一.工程概况:塞纳河畔（一期）工程为一较大型高级住宅小区，由东莞市田禾房地产投资有限公司投资建设;该工程的5#、6#楼设计为框架剪力墙结构,首层裙房和转换层高6.5m左右,顶板厚180mm,属高支撑模板体系范围,其最大梁截面尺寸为400*2000mm。
该楼层梁截面大部分400*1000mm,为确保安全,按最大截面符合强度.并按最大步距选择立杆计算长度.二.施工准备:1.材料φ48×3.5钢管、50×100木方、垫木、各种扣件、915×1830模板及支模配套材料;材质符合规范要求.2.作业条件地下室顶板或楼层板砼已完成,板面干净整洁; 梁板达到一定强度,具备在上作业条件;在砼没达到设计强度等级前,高支模紧下层的支撑体系不宜拆除.3.劳动力劳动力组织已经就绪，并经过安全技术培训和交底;操作人员有“架子工”特种作业上岗证,通过东莞市“平安卡”获证考试.三.架体构造根据工程结构特点，拟搭设扣件式满堂支撑架，楼板支撑系统架体立杆纵横距为1.0m，横杆步距双向1.2m，局部横杆步距可稍大,但不能超过1.5 m,扫地杆纵横设置,距地200mm高;梁底部立杆纵距为0.8m，横距同梁宽,梁宽0.4m以上时，在梁底中间再加一排立杆,且与整体架连为整体;各立杆底部加设垫板,立杆顶部用“可调顶托”,但“可调顶托”高度不得超过300mm.主梁下及满堂架外围周边设竖向剪刀撑,以增加架体整体稳定,架体外围封闭.四.施工程序:1.本钢管脚手架必须严格按该方案搭设,并要求由持有效上岗证的人员操作,其工艺流程如下：做好搭设准备工作——按轴线放线——安放垫板——竖立管并同时安扫地杆——搭设水平横杆(梁板底注意标高)——搭设剪刀撑——铺梁、板下木方和模板——验收2.砼达到设计强度要求后，方能进行模板和钢管拆除，拆除时应严格遵守从上往下的原则，先拆除非承重模板和架体，后拆除承重模板和承重架体,后浇带所在跨度两侧的模板不能在此时同时拆除,达到设计要求的时间, 后浇带砼浇筑后具备强度,方可拆除该模板.五.注意事项1.随架体的增高,作业班长、兼职安全员应随时对其进行检查，不符合要求的应立即整改,操作人员系安全带和戴安全帽,穿劳保鞋.2.钢管脚手架验收应按高支模规定和施工方案要求及施工安全规范进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目技术负责人签字，方能交付使用。
住宅楼转换层模板工程施工方案
住宅楼转换层模板工程施工方案住宅楼转换层模板工程施工方案提要：在施工转换层结构时，视结构完成时间，1层顶梁、2层顶梁板模板支撑体系保留不拆除，2层顶楼板源自管理资料住宅楼转换层模板工程施工方案1方案选择概述：1）支撑：转换层根据设计图纸可分为主体部分，如表和非主体部分。
非主体部分支撑采用地下室做法。
根据2#~5#楼转换层梁高度，将梁底支撑体系分为三种情况:①梁高h>2m；②梁高③梁高h 在施工转换层结构时，视结构完成时间，1层顶梁、2层顶梁板模板支撑体系保留不拆除，2层顶楼板及梁支撑在转换梁较大梁相对应部位进行加固处理。
转换层的模板支撑体系通过2层→1层梁板的连续支撑，将结构转换层的梁板荷载分散传到下部结构。
2）模板选材：模板主要采用12mm厚高强度覆膜竹胶板，并配以Ф48×5钢管、50mm×80mm木方、100×100木方，梁侧模采用Ф14对拉螺栓拉结，配套蝴蝶型钢卡，梁高＞700mm 设置一道，纵横间距400mm。
主体范围内转换层梁支撑如前所述，根据kZL的高度和宽度，将kZL下支撑分为3种情况：①梁高h>2m：采用图所示支撑体系。
对于梁宽800的梁，梁底立杆横向间距400mm，共设3根；梁宽850~950的梁，梁底立杆设4根，横向间距280~320，布置范围为梁范围内；立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置。
立杆顶部放置顶托，顶托到立杆顶距离≯300mm；沿梁横向在顶托上放置100×100木方做为梁底模板的主楞，主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。
②梁高梁底立杆按照第①中所述，在梁下范围内布置，其中梁宽700的梁下设3根立杆，间距350mm。
立杆沿梁长度方向间距250、550交错布置；立杆顶部放置顶托，顶托到立杆顶距离≯300mm；沿梁横向在顶托上放置100×100木方做为梁底模板的主楞，主楞上沿梁长度方向铺50×80mm木方作为次楞。
居住小区经济适用住房工程转换层高大模板施工方案
居住小区经济适用住房工程转换层高大模板施工方案一、工程概述居住小区经济适用住房工程转换层高大模板施工方案旨在根据建设单位的要求，对经济适用住房楼栋进行升级改造，提高建筑层高，以满足居民的居住需求。
本方案将详细介绍工程的概述、施工流程、工程管理和质量控制等相关内容。
二、施工流程1.前期准备在施工前的准备阶段，施工团队将完成项目的勘察和设计工作，并制定详细的施工计划。
同时，根据项目需求，采购和准备所需的施工材料和设备。
2.现场布置根据设计图纸要求，在施工现场进行合理布置，设置作业区域、施工材料储存区和设备安置区等，以保证施工作业的顺利进行。
3.拆除原有结构在开始施工之前，需要先拆除原有的墙体、梁柱以及屋顶等结构。
在拆除过程中，要严格按照安全规范进行，并做好噪音和尘土污染的控制。
4.加固基础根据设计要求，对原有的基础进行加固处理，以满足新的楼层高度的施工需要。
这包括加固地基、重新布置钢筋和浇筑混凝土等工作。
5.搭建模板在基础加固完毕后，根据设计图纸要求，搭建合适的模板，为新的楼层高度施工提供支撑。
模板的制作应符合安全规范，确保施工过程的安全性和可靠性。
6.浇筑楼板完成模板搭建后，进行楼板的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的配比和浇筑质量的控制，确保楼板的强度和平整度。
7.砌筑墙体楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
根据设计要求，按照施工图纸和标准进行墙体砌筑，确保墙体的稳固和密实。
8.安装设备在完成墙体砌筑后，进行室内设备的安装工作，包括电线、管道和装修材料等。
安装过程中，要按照相关规范和标准进行，确保设备的质量和使用安全性。
9.检测验收完成施工后，进行工程的检测和验收工作。
检测包括结构强度、防水性能和消防安全等方面，验收合格后，方可交付使用。
三、工程管理与质量控制1.施工组织管理建立健全的施工组织管理体系，明确各个施工环节的责任和任务，提高施工效率和质量。
通过建立工作台账和记录表格等，监督施工进度和质量。
转换层(高支模)施工方案
一、工程概况本工程1#3层、2#5层、3#4层为转换层，转换层最大梁高度为1800mm，板厚16mm，支撑高度6.0米。
转换大梁模板支撑体系采用扣件式钢管搭设满堂架。
梁高小于1m支撑间距800mm，梁高大于1m 支撑间距400mm，楼板支撑间距1200mm。
二、模板支撑搭设与验算1、梁截面尺寸b×h=1200mm×1800mm，大梁模板拟定用18mm厚胶合板，支撑模板的横向搁栅采用50mm×100mm，间距200mm，梁侧搁栅采用50mm×100mm，间距300mm 。
支撑采用ø48×3.5钢管，立杆间距400mm。
对拉螺栓采用ø12@400。
梁高超过800梁模板采用上述方法支设，小于800梁按常规支设，支撑间距800mm。
大龙骨间距为600mm，小龙骨间距为400。
2、主梁荷载计算(按1m计算)2.1荷载计算①．钢筋混凝土自重：1.2×24×1.2×1.8=62.2KN/m；②．模板及支架自重： 1.2×1.8×1.2=2.58KN/m；（取1.8KN/m2）③．施工荷载： 1.4×2.5×1.2=4.2KN/m；④．振捣混凝土荷载 1.4×2.0×1.2=3.36KN/m；⑤．钢筋自重 1.2×3.85×1.2×1.8=9.97KN/m验算承载力：q1=①+②+③+④+⑤=82.31KN/m验算刚度：q2=①+②+③+⑤=78.95KN/m2.2 梁底模计算按三跨等距连续梁计算，其计算简图如下2.2.1梁底模抗弯承载力计算Mmax=-0.1q 1l 2=-0.1×82.31×0.22=-0.33 KN·m226/1.5181200611033.0m m N W M =⨯⨯⨯==σ∠f m =13N/mm 2强度满足要求 2.2.2梁底模挠度计算433583200181200121121mm bh I =⨯⨯==mm EI l q 28.0583200102.510020095.78677.0100677.03442max=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=ν [ν]=mm l 5.0400200400== ][max νν< 故满足刚度要求2.3 梁侧模计算2.3.1荷载确定①、砼侧压力 21210,122.0V t F c ∙∙∙∙=ββγ21215.12.152422.0⨯⨯⨯⨯⨯==51.52KN/m 22,,1/2.438.124m KN h F c =⨯=∙=γ 两者取较小值为 F1=43.2×1.2=51.84KN/m 2 ②振捣砼时产生的荷载：4.0×1.4=5.6KN/m 2F2=51.84+5.6=57.4KN/m 2 ③化为线均布荷载（取1m 计算单元）q1=51.84×1=51.84KN/m （验算承载力） q2=57.4×1=57.4KN/m （验算刚度） 2.3.2梁侧模抗弯强度计算Mmax=-0.1q 1l 2=-0.1×51.84×0.252=-0.46KN·m226/5.8181000611046.0m m N W M =⨯⨯⨯==σ∠f m =13N/mm2强度满足要求 2.3.3梁侧模挠度计算433486000181000121121mm bh I =⨯⨯==mm EI l q 60.0486000102.51002504.57677.0100677.03442max=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=ν[ν]=m m l 63.0400250400== ][max νν< 故满足刚度要求2.4 竖挡计算2.4.1荷载确定（竖挡间距为250mm ，采用50×100，对拉螺栓400×400）。
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一、工程概况
珠海出入境边防检查总站民警安居工程住宅楼位于珠海市香洲区九洲大道东，北侧与怡海楼和东方凯悦酒店相邻、西南与石花山相连，距九洲港不足一公里，环境优美，交通位置十分便利。
本工程建筑主楼由两幢塔楼组成，地上32层，地下室2层，总建筑面积为35172.2㎡,其中地上部分建筑面积为29307.1㎡,地下室建
筑面积为5306.00㎡，架空绿化建筑面积559.1㎡，基坑开挖深度为9.20m。
东北侧距8层建筑物5.20m,西侧距单层配电房3.50m，场地东侧、西侧、北侧道路下有城市管网系统。
本工程转换层为梁式转换层；转换层设置在二层结构，板面标高6m，梁截面最大为1400mm×3200mm，最大板厚200mm。
二、施工部署
钢筋工程采用机械加工，人工绑扎；砼采用商品泵送砼，机械振捣；模板工程采用散拼模板。
转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上
部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼
三、钢筋工程
（一）钢筋工程特点
转换层钢筋直径从10～12，14～ 32，钢筋等级有HPB335,HRB400；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，以及直径d≥25mm的采用直螺纹连接等。
钢筋保护层垫块采用砂浆垫块。
（二）钢筋绑扎顺序
框支柱、暗柱钢筋绑扎→墙筋绑扎→框支梁钢筋绑扎→板筋绑扎→上层墙柱插筋。
（三）钢筋工程的技术及绑扎要求
1、框支柱
（1）柱纵向钢筋接头：第一次接头位置与楼板面距离不小于Hn/6和柱截面长边尺寸中的较大值，相邻接头错开距离不小于500mm和35d中的较大值。
柱变截面变配筋处，预留上柱插筋，锚入下柱≥1.5LaE；柱子到顶时，其纵向钢筋应锚入梁板内长度不小于LaE，框支柱顶面有剪力墙时，柱筋伸入上层墙顶。
（2）柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中间小箍或拉结筋组成，除拉结筋外均采用封闭形式，拉结筋应紧靠纵筋并钩住封闭箍，箍筋应做成135°弯钩。
柱箍筋加密区高度、其它楼层基础顶面为Hn/3,
为梁面上下各Hn/6。
（3）柱钢筋绑扎前，要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。
柱钢筋绑扎工序：柱放线→调整柱筋→焊接柱纵筋→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
（4）箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，在此层顶板处加一道尺寸定位箍。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上绑上垫块。
2、暗柱及墙钢筋
（1）绑扎时，先绑扎暗柱钢筋，暗柱绑扎完成后，在模板及架体上固定，再绑扎墙体钢筋。
剪力墙竖向钢筋每层设置一个搭接接头。
第一次接头位置从板面起搭接，相邻钢筋接头错开间隔不小于500mm，搭接长度以图纸总说明为准。
（2）水平筋搭接应沿高度每隔一根错开接头，错开距离不小于500mm。
墙内双排分布钢筋网之间设拉筋，梅花形布置，拉结筋应与外皮水平筋钩牢，拉钩间距以详图或总说明为准。
剪力墙内暗梁按详图的表示设置。
剪力墙钢筋在屋面收头时，钢筋锚入板或梁内LaE，锚固长度从梁板底部算起。
3、框支梁
（1）框支梁钢筋采用直螺纹连接，同一截面接头不超过25%，可以不限接头位置；底筋在支座处锚固。
框支梁钢筋锚固严格按照
03G101图集施工，面筋伸到墙柱对边弯折锚固，锚固长度超过梁底面长度不小于LaE。
（2）框支梁底模搭设完后，即可绑扎，绑扎完成钢筋验收后封侧模。
框支梁钢筋绑扎时，严格按照03G101图集和图纸说明绑扎，箍筋从墙柱、梁板边50mm开始绑扎，相邻箍筋接头错开，间距均匀，绑扎方正。
受力钢筋间距均匀，绑扎到位，二排钢筋和腰筋位置准确。
梁底和梁侧采用15mm厚垫块间距500mm垫在箍筋上。
（3）由于转换层钢筋较密，特别是纵横框支梁交叉部位，不利于砼浇筑，所以在绑扎完成后在下料位置插入钢管以分开钢筋。
4、上部插筋
上部插筋插入转换层墙柱和框支梁的长度严格按照03G101图集
和图纸说明下料绑扎。
插筋时，插筋位置可直接在梁筋上放线，插筋放置完后，用墙水平定位筋或定位柱箍筋与梁绑扎牢固。
为防止插筋整体偏移，在插筋垂直度校正完后，用斜向支撑一端与插筋的水平筋点焊，另一端与梁钢箍筋点焊。
墙斜向支撑每间隔1.5米沿墙体两边对称设置，柱斜向支撑设置在柱的四角。
5、钢筋绑扎注意事项
（1）绑扎工作面超过2m高时应先搭设脚手架，绑扎时需系好安全带，不得在墙柱钢筋网内穿木枋作脚手架。
（2）对转换层钢筋密集的梁柱节点等构件绑扎应注意留设砼下料和振捣空隙。
（3）搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料，特别要避免碰挂周围的电线。