酸牛奶生产加工技术简介(1)
酸奶的制作
乳酸菌的生理功能
营养作用 1、乳酸菌可分解乳蛋白。牛奶中的游离氨基酸很少，
而乳蛋白的颗粒较大，人体不能直接吸收。而小肽和氨基 酸易于消化、吸收，提高了蛋白质的利用率。牛奶中的微 量元素含量在发酵过程中没有变化，但发酵提高了钙磷的 吸收率。 2、乳酸菌能产生特殊的香气，使酸奶、干奶酪有一 种独具的风味。据研究，这种特有的风味是由于乳酸菌在 发酵过程中产生的二乙酰和乙醛造成的。在酸奶中，此物 质基本上是保加利亚乳杆菌产生的。
家庭制作步骤
…….6-8小时后 拿出广口瓶，看到牛奶已经成蒸蛋糕样子， 说明制作成功. 放入冷水中冷却后放入冰箱（1--5度）12-24小时后即可食用。
做好之后，还可以做水果沙拉：
将水果切块。 可以是任意的水果，根据自己的口味添加。
1.制作酸奶为什么要加糖？ 2.为什么要将牛奶煮开？ 3.煮开的牛奶为什么要冷却后，才加入酸奶？ 4.发酵时为什么要密封瓶口，形成无氧环境？ 5.你认为制作酸奶的过程可分为哪些步骤？
家庭制作步骤
步骤三 把牛奶从热水中拿出， 擦干表面水份（防止倒 牛奶时流入瓶子污染牛 奶），倒入发酵容器。 打开酸奶，按照10％左 右的配比，加入酸奶种 子，搅拌均匀，盖上保 鲜膜制造缺氧环境，拧 紧瓶口.
家庭制作步骤
步骤四 在一个大容器里（箱子 或者水桶之类）依次放 入保温材料、热水袋、 广口瓶，最后用浴巾把 空隙填满 ，再盖上“被 子”更好。
喝酸奶注意事项
吃完酸奶后还应及时漱口或刷牙，因为酸奶中 乳酸菌可使口腔内残留的蔗糖、淀粉发酵产生 乳酸，使牙组织内的无机盐逐渐溶解而脱钙， 进而发生牙本质过敏、龋齿等疾病。 婴儿无须喝酸奶。婴幼儿体内含有乳糖酶，能 很好地分解乳糖，不缺乏营养。此外，婴儿肠 胃功能不健全，喂食酸奶会影响其正常的消化 功能。
发酵乳制品加工技术讲述
发酵乳制品加工技术讲述发酵乳制品是一种通过乳酸菌发酵牛奶或其他乳制品而制成的食品。
它具有丰富的营养成分和独特的风味，因此备受消费者的喜爱。
下面将介绍一下发酵乳制品的加工技术。
首先，发酵乳制品的加工过程通常分为几个步骤。
首先是牛奶的采集和预处理。
牛奶是制作发酵乳制品的基础原料，因此牛奶的质量对最终产品的质量有着重要影响。
在采集牛奶之后，需要进行预处理，包括过滤、杀菌和冷却等步骤，以确保牛奶的卫生和稳定性。
第二步是菌种的培养。
发酵乳制品的主要成分是乳酸菌，因此需要培养出高质量的乳酸菌菌种。
通常使用纯种乳酸菌菌种，这些菌种经过严格选择和培养，具有较强的活性和发酵能力。
菌种的培养通常在特定的培养基中进行，培养条件包括适宜的温度、pH值和氧气供应等。
第三步是发酵过程。
将培养好的乳酸菌菌种投放到预处理好的牛奶中，然后在适宜的温度下进行发酵。
发酵的时间和温度可以根据产品的不同进行调控。
发酵过程中，乳酸菌会分解牛奶中的乳糖产生乳酸，从而改变牛奶的酸碱度和口感，使其变成发酵乳制品。
最后一步是生产成品。
发酵乳制品在发酵过程中会产生一定的酸味和气味，因此需要进行调味、搅拌和过滤等处理，以达到理想的口感和质感。
然后，将成品进行灌装、包装和贮存等步骤，以确保产品的安全和保质期。
此外，为了生产出符合市场需求的发酵乳制品，加工技术还需要根据不同的产品类型进行调整和改进。
比如，针对婴幼儿乳粉、酸奶、酸牛奶等不同的产品，可能会有不同的配方和工艺要求。
综上所述，发酵乳制品的加工技术是一个复杂而精细的过程。
通过合理的牛奶预处理、菌种培养、发酵和成品处理等步骤，可以生产出高质量、营养丰富、口感独特的发酵乳制品。
加工技术的不断改进和优化，将有助于提高发酵乳制品的品质和竞争力。
发酵乳制品加工技术的持续改进和优化对于提高产品质量和竞争力至关重要。
以下将进一步讨论发酵乳制品加工过程中的一些关键技术和创新。
首先，牛奶预处理是制作高质量发酵乳制品的重要环节。
第5章-发酵乳制品生产技术
冷却方式有冷却室静止冷却和冷却隧道连续冷却两 种方式。
8.冷藏后熟
冷藏温度一般在2～7℃,最佳为5℃，冷藏的作用 除达到冷却一项中所列举的目的外,还有促进香味物 质产生,改善酸乳硬度的作用。
得更好，使酸奶成为一个稳定的凝固体。
预热、均质、杀菌和冷却都是在由预 热段、杀菌段、保持段、冷却段组成的 板式换热器和外接的均质机联合完成的。
（参见样图）：预热、真空浓缩、均质、杀菌、 冷却的设备流程
1 平衡罐 2 片式热交换器 3 真空浓缩罐 4 均质机 5 保温管 图.发酵乳制品的一般预处理
常用的稳定剂有：
明胶
果胶
琼脂
变性淀粉
4.脱气、预热、均质、杀菌、冷却
4.1脱气： 添加奶粉的标准化方法必须在随后进行脱气处 理，以减少牛奶中的空气。
脱气的目的： 改善均质机的工作条件 减少热处理过程中产生沉淀物 提高酸奶的粘稠性和稳定性 去除挥发性的异味
4.2均质：防止奶油上浮，并保持乳脂肪均匀 分布，改善酸奶的稳定性和稠度，获得良好的 质感。
直投式：乳酸菌纯培养物 继代式：母发酵剂 中间发酵剂 生产发酵剂
3、按使用菌种分
传统的菌种：保加利亚杆菌(Streptococcus thermophilus)和嗜热链球菌(Lactobacillus bugaricus)1比1或者1比2的混合菌种。
益生菌：
4、酸奶中添加的益生菌
益生菌是指能促进人体健康且能在人体肠 道内繁殖的一类微生物。在酸奶中使用的有：
2.砂糖、葡萄糖和甜味剂
实验室酸奶工艺
实验室酸奶制作工艺一、实验目的(1)掌握酸奶制作原理(2)学习酸奶的基本加工工艺(3)掌握酸奶机及高压均质机的基本操作二、制作原理酸奶是以牛乳为原料(或加入蔗糖)，杀菌后经乳酸菌发酵而制成，且具有细腻的凝块和特别芳香风味的乳制品，也叫酸凝乳或酸牛奶，是发酵乳制品［1］。
酸奶可以是牛乳在自然状态下进行发酵，也可以经巴氏杀菌或超高温瞬时灭菌后，加入乳酸菌发酵而成。
现在生产中采用将原料乳灭菌后加入乳酸菌的方法生产酸奶。
因为在自然状态下进行发酵会有杂菌污染，造成酸奶出现异味或发酵失败。
酸奶发酵过程中，原料乳中的乳糖在乳酸菌的作用下转化成乳酸，随着乳酸的形成，溶液的pH逐渐达到酪蛋白的等电点(酪蛋白是乳中的一种常见蛋白质，等电点时pH为4.6〜4.7)，使酪蛋白聚集沉降，从而形成半固体状态的凝胶体物质［2］。
三、工艺流程原料乳(鲜牛奶)-配料-加热(55〜65°C)-均质-杀菌-冷却-引菌-发酵 (41〜42°C)—冷却—熟化(1〜2C)。
1.技术要点(1)原料乳酸奶生产的原料乳一般是鲜牛奶或奶粉加水复原调制而成。
原料乳不得含有抗菌素和防腐剂。
也不能用注射过青霉素、链霉素等抗菌药物的牛所产的奶作原料，食品中加入抗菌素和防腐剂是为了抑菌［3］，而酸奶本身的酸性环境就可以抑菌，抗菌素和防腐剂反而会影响酸奶的发酵过程。
奶中如果含有抗菌药物，会出现酸奶不凝的现象。
(2)配料蔗糖添加量决定了酸奶酸甜的合适度，一般酸甜适中的蔗糖添加量为8%〜10%，可以依个人口味不同改变添加量。
在搅拌状态下溶解于热奶(55〜65C)，以提高其分散性。
(3)加热加热的目的在于提高均质的效率，温度范围为55〜65C。
(4)均质均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。
在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。
变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
做酸奶的方法
做酸奶的方法
首先，我们需要准备好酸奶的原料和工具。
原料包括鲜牛奶和
酸奶菌粉，工具则需要有锅、温度计、保温瓶和搅拌勺。
接下来，我们将鲜牛奶倒入锅中加热，直到温度达到80摄氏度
左右。
这一步是为了杀菌和激活牛奶中的蛋白质，使其更容易与酸
奶菌发酵。
然后，将温度降至40摄氏度左右，这个温度是酸奶菌最适合的
生长温度。
接着，将酸奶菌粉均匀撒在牛奶表面，并用搅拌勺轻轻
搅拌均匀。
接下来，将搅拌好的牛奶倒入保温瓶中，然后将保温瓶密封好，放置在温暖的地方静置发酵。
一般情况下，发酵时间为6-8小时，
可以根据个人口感喜好来控制发酵时间的长短。
最后，当酸奶呈现出凝固的状态时，就代表发酵完成了。
我们
可以将酸奶放入冰箱冷藏，待其冷却后即可食用。
如果喜欢果味的
酸奶，也可以在发酵前加入一些新鲜水果或果酱，增加口感和营养。
以上就是做酸奶的方法，希望对大家有所帮助。
做酸奶其实并不复杂，只要掌握了正确的步骤和注意事项，就能在家中轻松制作出美味健康的酸奶。
希望大家都能尝试一下，享受自制酸奶带来的健康美味！。
杏仁发酵酸乳的加工技术
杏仁发酵酸乳的加工技术(一)产品特色以杏仁的干燥种子――苦杏仁为主要原料，通过乳酸菌发酵可制成植物蛋白发酵乳饮料。
乳酸发酵改善了苦杏仁的特殊香味，使之更令消费者接受。
苦杏仁富含多种不饱和脂肪酸，蛋白质含量约为24％，含丰富的维生素和铁等微量元素，具较高的营养价值及保健功能。
(二)主要原辅料苦杏仁、白砂糖、脱脂奶粉、耐酸羧甲基纤维素钠、保加利亚乳杆菌及嗜热链球菌菌种。
(三)工艺流程杏仁→脱皮→浸泡脱毒→制浆→过滤→杏仁浆→混合调配→均质→灭菌→冷却→接种→发酵→后熟→成品(四)操作要点说明(1)发酵剂的制备①称量0.1克干粉(保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1∶1的混合菌粉)溶于5毫升0.9％的蛋白胨溶液中。
②将已溶解好的干粉蛋白胨液吸0.5毫升于斜面培养基中。
斜面传代培养基制备：100克脱脂奶粉溶于1000毫升蒸馏水中，121℃灭菌20分钟；25～30克琼脂及2.5克酵母膏加入300毫升蒸馏水中，煮沸溶解，121℃灭菌20分钟；趁热在无菌条件下将两液混合，制成斜面(溶液量为15毫升)。
③在干燥皿中放已燃的蜡烛，放入接菌的斜面后不能漏气，在37℃恒温箱中培养18～24小时。
④将斜面的菌挑到牛奶试管培养基中，在37℃培养18～24小时。
牛奶试管培养基制备：脱脂奶粉120克溶于1000毫升蒸馏水中，取20毫升置于试管中，在95℃保持20分钟，水浴间歇灭菌3次。
⑤菌种驯化：从牛奶试管培养基中接种4％的菌种至杏仁汁试管培养基中，在41℃培养8～12小时。
a．杏仁汁试管培养基制备：杏仁制浆(180目过筛，加10倍水)20毫升与80毫升牛奶(奶粉：水=1：7)混合，取20毫升置于试管中，在95℃保持20分钟，水浴间隙灭菌3次。
b．三角瓶扩大培养：从上面培养基中取4％菌种至三角瓶培养，在41℃培养8小时。
c．三角瓶培养基制备：杏仁汁(同上)600毫升与牛奶(同上)400毫升混合，倒入三角烧杯中，在95℃保持20分钟，水浴间歇灭菌3次。
酸牛奶生产加工技术知识
酸牛奶生产加工技术知识引言酸牛奶是一种经过发酵的乳制品，具有良好的口感和营养价值，受到广大消费者的喜爱。
酸牛奶的生产加工过程中需要掌握一些关键的技术知识，本文将介绍酸牛奶的生产加工技术知识，帮助读者了解酸牛奶生产加工的流程和要点。
1. 原材料准备酸牛奶的原材料主要包括牛乳、酸菌种和调味料。
选择新鲜、无污染的牛乳作为原料是生产高质量酸牛奶的首要条件。
酸菌种通常选择乳酸菌和嗜热链球菌，这些菌种能够在适当的温度下进行发酵，产生乳酸并赋予酸牛奶特殊的风味和质地。
根据市场需求，调味料可以添加蔗糖、果酱等，以增加酸牛奶的口感和受欢迎程度。
2. 杀菌为了确保酸牛奶的安全性和稳定性，原料牛乳需要进行杀菌处理。
常用的杀菌方法包括高温短时间杀菌（HTST）和超高温杀菌（UHT）。
HTST杀菌是将牛乳在短时间内加热到70-75摄氏度，持续15-20秒，然后迅速冷却。
UHT杀菌是将牛乳在高温下加热到135-150摄氏度，持续2-5秒，然后进行快速冷却。
杀菌处理可以有效地杀灭牛乳中的细菌和酵母，延长酸牛奶的保质期。
3. 发酵发酵是酸牛奶生产过程中的关键步骤。
首先，将杀菌后的牛乳降温到适宜的发酵温度，一般为37-43摄氏度。
然后，加入事先培养好的酸菌种。
酸菌种在适宜的温度下会迅速繁殖，产生乳酸并使牛乳凝结。
发酵时间通常为4-6小时，具体时间根据酸牛奶的口感和稠度要求进行调整。
4. 调味和包装发酵完成后，可以根据市场需求对酸牛奶进行调味。
常见的调味料包括蔗糖、果酱、巧克力粉等。
调味后，将酸牛奶进行冷却，并分装到适宜的包装容器中。
常用的包装方式有玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等。
包装容器要具备良好的密封性和保鲜性，以保证酸牛奶的品质和卫生。
5. 储存和配送酸牛奶在生产加工完后需要进行储存和配送。
储存温度一般为2-6摄氏度，避免酸牛奶过度冷藏导致品质降低。
同时，酸牛奶要与其他食品隔离存放，避免异味传染。
在配送过程中，要注意避免剧烈震荡和过度挤压，以防酸牛奶的包装破裂。
酸奶的制作1ppt课件
8、品味 ：酸奶质量的评定以品尝为标准，通常有凝
二、原料乳的验收
1、感官检验 色泽、滋味、气味、组织形态等 2、理化检验 酸度、密度、脂肪含量等 3、卫生检验 菌落总数、毒素等
菌种的选择
生产酸奶一般采用冻干菌种，主要为保加 利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂，嗜热 链球菌产酸，保加利亚乳杆菌产酸、产香。酸 奶的发酵是利用乳糖在乳酸菌的作用下转化成 乳酸，随着乳酸的形成，溶液的pH 值逐渐达 到酪蛋白的等电点（pH 值为4.6~4.7），使酪 蛋白聚集沉降，从而形成半固体状态的凝胶体 物质。 现在，工业生产最常用的乳酸菌是保加利 亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳 杆菌、双歧杆菌等。
嗜热链球菌
原核微生物链球菌细菌的一种链球菌，兼性厌氧或微 好氧的革兰氏阳性菌，过氧化氢酶反应阴性，圆形或 椭圆形，成对或成链状，不产芽孢，多不运动。也有 少数种厌氧。 保健作用： 嗜热链球菌为健康人肠道正常菌群，可在人体肠道 中生长、繁殖。可直接补充人体正常生理细菌，调整 肠道菌群平衡，抑制并清除肠道中对人具有潜在危害 的细菌。 嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌活菌真正对人体起作 用的是其乳发酵产物和底物。这些物质进入人体内， 可以促进体内有益菌的增殖，抑制有害菌的繁殖，起 到整肠及抗菌作用。
酪蛋白 （1）乳蛋白 乳清蛋白
PH为4.6沉淀的蛋白 PH为4.6不沉淀的蛋白
酪蛋白呈胶束存在，为酪蛋白-磷酸钙的集合体 酪蛋白：对热稳定 乳清蛋白：热不稳定性
（2）乳脂肪 饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸、多不饱和 脂肪酸组成。 （3）乳糖：仅存于乳中。 （4）无机盐：铁、钙、铜等 乳糖不耐 受症 （5）维生素：Vc、Vb等 （6）酶：水解酶、还原酶
酸奶的制作1
讨论内容
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3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.6 10:56:5 110:56 Oct-206 -Oct-20
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 10:56:5 110:56: 5110:5 6Tuesday, October 06, 2020
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.6 20.10.6 10:56:5 110:56: 51October 6, 2020
可加温的高速搅拌缸 和配料罐形成自循环
90度保温 44度发酵 冰水冷却
果料添加
95度杀菌（不冷却）
20MP均质
无菌室
配制乳酸菌饮品时发酵 后的酸奶送回配料系统
说明：
两位三通无菌摇阀 鲜奶/料液或酸奶 乳酸菌饮料配制 水或蒸汽等介质
酸奶包装间 （清洁作业区）
搅拌型酸奶控制要点和影响
搅拌型酸奶控制要点和影响
传代菌种滴定酸度65-72ºT终止发酵；罗地 亚MYE-96菌种终点酸度80-85 ºT终止发酵。
发酵终止\搅拌\冷却
打冷10分钟后搅拌，速度15 ±1 r/min
(冷排或发酵罐)
半成品酸奶冷至30 ºC时添加果料 搅拌打冷至 20 ± 5 ºC 开始包装
添加果料 (酸奶发酵罐)
菌种投入
果肉或果酱 (果酱罐头)
菌种活力或比例失衡 噬菌体污染 培养条件不适合 过多充入氧气 均质不充分 搅拌过早
注: 添加剂可能影响和改善上述问题
凝固型酸奶生产设备配套方案
冷却隧道
酸牛奶储存运输销售管理
包装封口向上 感官理化微生物检验 冷藏4-6 度存放 保温运输尽量减少颠簸(凝固型尤其注意) 冷链销售(需要告知消费者存放条件)
颗粒 析清 低粘 过酸 产气和后发酵
按 GB 2746-1999 酸牛奶分类方式：
纯酸牛奶 果料酸牛奶 果味酸牛奶
按原料奶脱脂程度不同进行分类:
全脂酸奶 半脱脂酸奶 脱脂酸奶
按菌种产乙醛量和发酵风味强度:
温和型18ppm中间型22ppm 浓烈型
按照工艺和由此造成的组织差别:
搅拌型 凝固型
其他分类方式:
搅拌型酸奶生产控制对黏度的影响
常见质量问题及原因分析
原因A 原因B
质量问题
颗粒或凝胶
黏度不足
乳请析出 变色产气异味 过酸或产酸过快 不发酵 不凝乳 脂肪上浮
原因范围
原料奶酸度 离子平衡 蛋白稳定性 热处理过强 接种温度高 菌种未分散 终止发酵过早或发酵过度 蛋白不足 热处理不合适 均质不好 搅拌过度 剪切过度 菌种活性不足 搅拌温度底 终止发酵控制失误 干物质过低 脂肪过低 搅拌过早过晚 灌装温度过低 菌种 接踵温度高 原料污染搀假 真菌污染 大肠菌污染 菌种 产气微生物污染 包装不严密 菌种比例失衡 接种量过高 甜味料少
冷藏车
酸牛奶消费量在连年稳步提高
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.620.1 0.6Tues day, October 06, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。10:5 6:5110: 56:5110 :5610/ 6/2020 10:56:51 AM
均质:65-70ºC 25MPA 杀菌温度：95 ±1 ºC 杀菌时间：5分钟
料液热处理 (杀菌器或发酵罐)
二级均质
冷却至44--43 ºC
料液冷却 (冷排或发酵罐)
接种传代发酵剂：2%接种量、搅拌5分钟； 接种罗地亚MYE-96:40U/T、搅拌5分钟以上；
保温培养
培养温度: 43 ±2 ºC；根据菌种不同调整时间。 (酸奶发酵罐)
酸牛奶生产加工技术简介
以全脂果料搅拌型酸牛奶为例
2000/06/22
主要内容和介绍顺序
酸牛奶的基本概念和分类
酸牛奶：纯酸牛奶 果料酸牛奶 果味酸牛奶
原料奶\菌种及配料的要求
原料奶指标、抗生素 砂糖 菌种 果料或风味料
搅拌型酸牛奶的工艺流程
工艺流程和控制要点 主要设备配套要求
常见问题和解决办法
一段预热 (巴氏杀菌机)
二段预热 (巴氏杀菌机)
巴氏杀菌 (巴氏杀菌机)
冷却 (巴氏杀菌机)
暂存 (暂存罐)
编号:
鲜奶净乳 (净乳机)
酸奶发酵设备清洗消毒
搅拌型酸牛奶的工艺流程
酸牛奶发酵工段
预热温度: 60-65 ºC配料 2-4%奶粉 干粉物料标准称量，混料时间〉5分钟
鲜奶浓缩和 配料
粉料混配 (高速搅拌缸)
净乳前预热温度：65-70 ºC ；净乳机运行 状态正常（设备异常或维修后检测净乳效果： 净汝乳杂质度〈 6 ppm ）
预热温度：65 ºC； 均质压力：150+50bar
鲜奶均质 (均质机)
杀菌温度：72-77 ºC 时间：15秒
冰水温度〈6 ºC ，出料温度〈10 ºC
存贮温度〈10 ºC
鲜奶暂存 (暂存罐)
包装环境符合清洁作业区要求 包装设备预杀菌:0.5%过氧乙酸或80 ºC 热水 冷库温度: 5±1 ºC 至少12小时
产品包装 (酸奶包装机)
成品冷贮 (浅冷库房)
酸奶包装
搅拌型酸奶生产设备配套方案一
搅拌酸奶设备配套方案二
冷却系统 汽水循环
干粉 配料
加热 介质
配制乳酸菌饮料进入 UHT灭菌/杀菌及包装
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 10月6 日星期 二上午1 0时56 分51秒1 0:56:51 20.10.6
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年10 月上午 10时56 分20.1 0.610:5 6October 6, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年10 月6日 星期二1 0时56 分51秒1 0:56:51 6 October 2020
营养强化型 特殊益生菌酸奶等…
酸牛奶
酸奶生产用原料的基本要求
原料奶质量基本要求
蛋白质 2.9%
脂 肪 3.1%
非脂乳固体 8.1%
细菌总数 500,000
PH值
6.7
75度酒精实验 阴性
抗生素检验 阴性
菌种质量要求
发酵剂菌种比例适合 菌体活力产酸力良好 标外: - 菌
总数
- 大肠菌
- 霉菌
- 酵母
标准化原料质量要求
- 常规指标 - 抗生素 -- 其他
搅拌型酸牛奶的工艺流程
原料的预处理和前期准备
鲜奶预处理及混料工段
符合“酸奶用鲜奶乳进厂检验标准”
(脂肪>3.1 蛋白质>2.9 非脂乳固体>8.1 酸度< 18 ºT
酒精试验阴性 ；抗生素检验阴性；煮沸实验阴性 )