创新标杆精细管理交流材料要点
管理创新经验交流发言材料
管理创新经验交流发言材料尊敬的各位领导、各位嘉宾、各位专家，大家好！我非常荣幸能有机会在这里与各位进行管理创新经验交流，并向大家分享我个人的一些经验和思考。
首先，对于管理创新，我认为最重要的一点就是鼓励员工的创新能力和创造力。
作为一个管理者，我们应该积极地为员工创造一个良好的创新环境。
这包括提供自由的思考空间和创造机会，给予员工足够的权力和决策的自由度，以及激励员工敢于尝试和突破。
只有当员工感受到他们的创新能力得到重视和嘉奖时，他们才会更加积极地投入到工作中，并不断地为组织带来新的创新和突破。
同时，作为管理者，我们也需要有敏锐的洞察力和判断力，发现并挖掘出员工的潜力。
每个人都有自己的优点和长处，我们需要善于发现员工的优势，给予他们相应的机会和挑战，从而激发他们的潜力，并将其转化为组织的竞争优势。
管理创新需要我们不断地观察和分析员工的能力和特点，有针对性地培养和引导他们，使他们能够充分发挥自己的才能，做出更大的成绩。
此外，管理创新也需要我们有良好的沟通和协作能力。
创新往往是一个团队的结果，而不是个人的努力。
作为管理者，我们需要能够与团队成员进行良好的沟通和合作，释放每个人的智慧和创造力。
只有当团队中的每个人都能够相互协作，相互支持，才能够形成一个强大的创新团队，取得更好的成绩。
另外，管理创新也需要领导者有勇于承担责任的精神。
创新往往伴随着风险和不确定性，作为领导者，我们需要有勇气面对风险和压力，并愿意承担责任。
我们需要鼓励员工敢于冒险，敢于尝试新的事物，同时也需要给予他们足够的支持和保护，使他们能够在创新过程中感受到组织的支持和鼓励。
最后，我认为管理创新还需要我们不断地学习和进取。
创新是一个不断演进的过程，我们需要时刻保持学习的态度，不断地吸收新的知识和思维方式，不断地更新和完善我们的管理方法和理念。
只有不断地追求进步和创新，我们才能够引领组织走向更加美好的未来。
总结起来，管理创新是一个复杂而又关键的过程，需要我们心怀激情和锐意进取。
标杆工程项目管理交流材料
标杆工程项目管理交流材料标杆工程项目管理是指一种管理方法和理论体系，通过对标杆项目的深入分析和借鉴，提炼出一套行之有效的管理模式和经验，用于指导和推动其他工程项目的开展。
本文将介绍标杆工程项目管理的基本原则和关键要点，以及在实际项目中应用的案例和效果。
一、标杆工程项目管理的基本原则1. 以时间和质量为核心目标：标杆项目的成功与否主要取决于项目的完成时间和质量。
因此，在项目管理过程中，需要始终将时间和质量放在首位，确保项目按时完成，同时保证工程质量满足要求。
2. 积极控制风险：项目管理中存在各种潜在的风险和不确定性因素，需要及时识别、评估，并采取相应的措施进行风险控制。
标杆项目的成功之处就在于其对风险的积极控制和应对能力。
3. 强调团队合作和沟通：标杆工程项目管理注重团队的整体协作和团结一致，强调沟通、协商和合作的重要性。
只有通过良好的团队合作，才能确保项目能够高效地推进和顺利完成。
二、标杆工程项目管理的关键要点1. 定义明确的项目目标和范围：在项目启动阶段，要明确项目的目标和范围，并制定相应的项目计划。
目标和计划的明确和清晰，有助于提高项目管理的效率和准确性。
2. 制定合理的项目进度和资源计划：在项目管理过程中，要对项目的进度和资源进行合理规划和分配。
需要根据项目的具体情况和需求，确定合理的工期和所需资源，确保项目能够按时完成。
3. 建立有效的项目控制机制：项目管理中的控制机制对于项目的顺利推进和高效运作非常重要。
需要建立有效的控制手段和工具，对项目的进度、质量、成本等进行全面监控，并及时采取措施进行调整和纠正。
三、标杆工程项目管理的应用案例和效果以某标杆工程项目的管理为例，通过采取标杆工程项目管理的方法和措施，取得了显著的成效。
该项目在明确项目目标和范围的基础上，制定了详细的项目计划，并建立了项目控制机制。
通过项目团队的协作努力，项目按时完成，且质量达到了预期要求。
此外，项目的风险管理和沟通协调也得到了充分的重视和有效的处理，为项目的成功提供了坚实的保障。
做标杆活动经验交流材料
做标杆活动经验交流材料标题：标杆活动经验交流材料导言：标杆活动是指具有先进、创新、示范意义的活动，对于推动行业发展具有重要作用。
下面是我们对近期成功举办的标杆活动的经验交流材料。
一、选题与设计我们在选题上注重行业热点和前沿问题，选择能够引起参与者共鸣的话题。
同时，我们将重点放在活动的设计上，力求将传统形式与现代科技相结合，使活动更具有互动性和创新性。
二、组织与策划1. 高效的组织团队：我们成立了一个专业的组织团队，明确分工，确保每个环节的顺利进行。
团队成员之间互通有无，密切沟通，形成了强大的合作力量。
2. 充足的策划时间：我们提前安排了充足的策划时间，确保活动各环节的精心设计和顺序安排，从而实现活动的流程清晰、井然有序。
三、宣传与推广1. 利用多种渠道宣传：我们采用了多种渠道进行宣传，如微信公众号、电子邮件、宣传册等，确保信息的广泛传播。
2. 个性化宣传手段：我们设计了吸引眼球的海报和宣传片，并采用有趣的活动互动方式，使参与者对活动产生浓厚的兴趣。
四、活动实施1. 确保场地与设备的完善：我们提前对活动场地进行勘察，确保场地满足活动需求，并对活动所需设备进行检查和测试，以确保活动顺利进行。
2. 技术人员的配备：我们安排了专业的技术人员在现场提供技术支持和解决问题，确保活动的正常进行。
五、反馈与总结1. 及时收集反馈信息：我们通过问卷调查、参与者意见收集等方式，及时收集与活动相关的反馈信息，以便分析活动的不足和改进之处。
2. 深度总结与分享：我们将活动的经验教训进行深度总结，以便将来的活动能从中受益，同时还将分享经验给其他感兴趣的组织。
六、成果与影响1. 结果的展示与宣传：我们通过活动现场和多种媒体渠道展示活动成果，进一步扩大活动的影响力和宣传效果。
2. 共享行业红利：我们希望通过成功举办标杆活动，能够引领行业发展，推动各参与者共同分享行业的红利。
结语：以上是我们近期成功举办的标杆活动的经验交流材料，通过对活动的选题、设计、组织、宣传、实施、反馈与总结等方面的细致安排和精心策划，我们取得了良好的效果和重要的成果。
精细化管理的经验交流材料
精细化管理的经验交流材料精细化管理是一个企业管理中非常重要的概念，它的目标是通过细节的管理来提高企业的效率和竞争力。
下面是我对于精细化管理的经验交流材料。
首先，精细化管理需要注意流程优化。
企业中的每个流程都需要不断地进行分析和改进，以确保能够最大程度地提高效率和降低成本。
我们可以采用流程图的方式对各个部门的工作流程进行详细的分析，并找出其中的问题和瓶颈，然后采取适当的措施进行改进。
比如，我们可以通过简化流程、提高沟通效率、合理分配资源等方法来提高流程效率。
其次，精细化管理需要注重数据分析。
企业运营的每一个方面都可以通过数据来衡量和评估。
我们可以通过收集和分析各种数据，来发现问题、找出规律，并根据数据来做出决策。
比如，在销售方面，我们可以通过分析销售数据来确定产品的需求量、市场份额等；在生产方面，我们可以通过分析生产数据来确定生产效率、质量问题等。
通过数据分析，我们可以及时了解企业的状况，并做出相应的调整。
第三，精细化管理需要注重绩效考核。
绩效考核是对企业各项工作的评价和监督，它可以帮助我们发现问题和改进方向。
在进行绩效考核时，我们可以制定明确的目标和指标，并对各个岗位进行量化评价，以便更好地了解各个岗位的工作情况。
通过绩效考核，我们可以发现存在的问题，并及时采取措施进行改进。
同时，我们也可以通过绩效考核来鼓励优秀员工，激励他们进一步提高工作效率。
最后，精细化管理需要注重团队合作。
企业的精细化管理需要各个部门之间的协同配合和信息共享。
在工作中，我们可以积极参与团队活动，与团队成员进行有效的沟通和协作，共同解决问题。
同时，我们还可以通过交流分享经验，学习他人的优点和做法，促进团队成员之间的学习和成长。
通过团队合作，我们可以更好地实现精细化管理的目标。
总之，精细化管理对于企业的发展非常重要。
我们可以通过流程优化、数据分析、绩效考核和团队合作来实现精细化管理。
希望通过我对精细化管理的经验交流，能够对大家有所启发。
精细化管理先进交流材料
精细化管理先进交流材料精细化管理先进交流材料尊敬的领导、各位同事：大家好！我今天要和大家分享的主题是精细化管理。
随着社会经济的发展，企业竞争日益激烈，管理工作也面临着诸多挑战。
传统的管理方法已经不能适应现代企业的发展需要，因此我们需要进行改革创新。
精细化管理正是一种在实践中不断发展和完善的先进管理方法，它以从细节抓手、精确管理为核心，通过精细化的流程、精确化的数据，提高管理效率和管理水平。
精细化管理强调以数据为依据，精确把握企业内部各环节的运营状况。
通过建立科学的指标体系，实时收集和分析数据，可以精确判断企业的运营状况，及时发现问题，并采取相应的措施。
例如，在生产过程中，通过实时监测和分析数据，可以发现生产环节的瓶颈和问题，及时进行调整和改进，提高生产效率和产品质量。
在销售过程中，通过精确管理客户信息和销售数据，可以深入分析客户需求和市场趋势，制定相应的销售策略，提高销售额和市场份额。
精细化管理还强调从细节抓手，注重管理的具体操作和执行。
在企业各个环节中，细节决定成败。
通过细致入微的管理，可以最大程度地降低错误和失误的发生，提高工作的效率和精确性。
例如，在采购环节中，通过建立完善的供应商评估和管理制度，及时反馈和处理供应商的问题，确保原材料的质量和供应的稳定性。
在人员管理方面，通过建立规范的招聘、培训和考核制度，提高员工素质和凝聚力，确保团队的稳定和高效运转。
同时，精细化管理还强调团队协作和沟通的重要性。
精细化管理需要各个部门之间的紧密合作和信息共享，只有形成上下贯通、各个环节协同的工作氛围，才能更好地实施精细化管理。
因此，在管理过程中，应注重建立高效的沟通机制和信息共享平台，鼓励员工的主动反馈和思考，形成团队的合力。
精细化管理是一项复杂而持久的任务，需要全体员工的积极参与和努力。
在实施精细化管理的过程中，我们要始终坚持以客户为中心的理念，从客户需求出发，不断提升产品和服务质量，以满足客户的需求和期望。
精细管理经验交流材料
精细管理经验交流材料在现代社会中，精细管理已经成为企业获取竞争优势的一种重要手段。
精细管理注重细节，强调过程中的每一个环节，旨在通过优化管理流程来提高效率、质量和客户满意度。
在我所经历的工作中，我有幸参与了一项精细管理的项目，并从中获得了宝贵的经验。
这个项目是我所在公司的一次流程优化项目，旨在提升生产线的效率并降低成本。
首先，我们对现有的生产流程进行了详细的分析和评估，发现了一些存在的问题和瓶颈。
例如，由于员工不熟悉操作流程，造成了许多不必要的停工和返工，导致了生产效率和质量的下降。
面对这些问题，我们制定了一系列的改进方案。
首先，我们开展了员工培训计划，通过提供详细的操作手册和培训课程，帮助员工更好的理解和掌握工作流程。
同时，我们还建立了一个考核机制，对员工在工作中的表现进行评估，并根据评估结果进行奖惩。
这些措施不仅提高了员工的工作积极性和自觉性，还减少了不必要的错误和返工，提高了整个生产线的效率和质量。
其次，我们引入了信息化管理系统，通过信息系统的支持，实现对生产线的实时监控和数据分析。
这样，我们可以及时发现问题，并迅速做出相应的调整。
例如，当我们发现某个环节的生产质量下降时，我们可以通过分析数据找出原因，并采取相应的措施加以解决。
通过这样的信息化管理，我们成功地降低了返工率和废品率，大大提高了生产效率和成品率。
另外，我们还注重团队合作和沟通。
我们通过定期的团队会议，交流工作中的困难和问题，并共同探讨解决方法。
每个人都可以发表自己的意见和建议，共同制定行动计划。
这种团队合作和沟通的方式，促进了团队的凝聚力和合作精神，使每个人都能更好地发挥自己的作用，共同追求卓越。
通过一系列的精细管理措施，我们成功地改进了生产流程，提高了效率和质量，降低了成本。
整个项目的成功不仅源于管理层的决策和支持，还得益于每个团队成员的努力和合作。
我从中学到了许多宝贵的经验，包括团队合作的重要性，细节管理的必要性，以及信息化管理的有效性。
管理创新经验交流发言稿
大家好！今天，我很荣幸能在这里与大家分享我在管理创新方面的经验和心得。
在此，我要感谢公司领导和同事们一直以来对我的支持和鼓励。
下面，我就结合自身工作实际，谈一谈在管理创新方面的几点体会。
一、树立创新意识，强化管理理念1. 增强创新意识。
创新是企业发展的重要动力，作为管理者，我们要始终保持清醒的头脑，敢于突破传统观念，勇于探索新的管理模式和方法。
2. 强化管理理念。
我们要树立以人为本、以市场为导向的管理理念，关注员工需求，提高员工满意度，为企业发展提供有力保障。
二、优化组织结构，提高管理效率1. 优化部门设置。
根据公司发展战略和业务需求，合理设置部门，明确各部门职责，确保各部门协同作战，提高工作效率。
2. 优化人员配置。
根据岗位需求，选拔优秀人才，加强员工培训，提高员工综合素质，为企业发展储备人才。
3. 优化工作流程。
简化办事程序，提高工作效率，降低企业运营成本。
三、强化激励机制，激发员工潜能1. 完善绩效考核体系。
建立科学合理的绩效考核体系，激发员工积极性，提高员工工作绩效。
2. 丰富激励手段。
采用物质奖励、精神奖励等多种激励手段，激发员工潜能，提高员工归属感。
3. 关注员工成长。
为员工提供良好的成长环境，关注员工职业生涯规划，助力员工实现个人价值。
四、加强沟通协作，构建和谐团队1. 建立沟通机制。
加强部门间、员工间的沟通与协作，确保信息畅通，提高决策效率。
2. 培养团队精神。
倡导团队协作，发挥团队合力，共同应对企业发展中的挑战。
3. 营造良好氛围。
关注员工心理健康，营造积极向上、团结和谐的工作氛围。
五、关注科技创新，提升企业竞争力1. 加强技术研发。
加大研发投入，推动企业技术创新，提升产品竞争力。
2. 拓展市场渠道。
积极开拓市场，拓展业务领域，提高企业市场份额。
3. 优化供应链管理。
加强供应链协同，降低采购成本，提高企业盈利能力。
六、履行社会责任，树立企业形象1. 坚持绿色发展。
关注环境保护，推动企业可持续发展。
企业标杆经验交流材料范文
企业标杆经验交流材料范文企业标杆经验交流材料范文尊敬的各位领导、各位嘉宾，大家下午好！我今天非常荣幸能够在此向大家分享我们公司的一些标杆经验，并希望能够与各位进行交流和探讨。
我们公司是一家在行业中具有很高声誉的企业，多年来一直以来，我们始终保持着良好的发展趋势，并在市场中扮演着一种领先的角色。
今天，我将向大家分享我们公司的一些成功经验，总结一些有价值的经验教训。
希望能够对各位领导和嘉宾有所帮助。
首先，我想要强调的是组织结构的重要性。
在我们公司的发展过程中，我们一直致力于建立一个高效的组织结构。
我们非常重视团队的协作和沟通，通过明确的目标和职责，使得团队成员能够更好地发挥个人优势，形成整体实力。
我们建立了一套科学的绩效评估体系，通过对团队绩效的考核和评估，来激励团队成员的进一步提升。
其次，创新是我们公司的核心竞争力。
在当前激烈的市场竞争中，我们意识到保持发展的关键在于不断地创新。
因此，我们公司注重培养员工的创新意识和能力，鼓励员工勇于尝试新的想法和方法。
我们定期举办创新大赛和研讨会，为员工提供学习和交流的平台。
这些创新活动不仅激发了员工的积极性，也为公司的发展带来了巨大的推动力。
第三，我们公司非常注重客户需求。
我们深知客户是我们存在的基础和动力源泉，因此，我们采取了一系列措施来提高客户满意度。
我们设立了专门的客户服务团队，专门负责解决客户问题和反馈。
我们通过市场调研和客户需求分析，不断改进产品和服务质量，以满足客户的不断变化的需求。
我们相信，只有以客户为中心，才能够真正取得长期的成功。
最后，我想要强调的是人才培养和团队建设。
我们公司非常重视人才的引进和培养，通过内外部培训、人才储备计划等方式，不断提高员工的水平和竞争力。
我们公司秉承着人文关怀、公平公正的原则，为员工提供广阔的发展平台和良好的工作环境。
我们相信，优秀的团队是公司快速发展的保障。
以上就是我们公司的一些标杆经验。
我希望我们的经验能够对各位领导和嘉宾有所启发，也期待各位能够与我们共同交流和探讨，让我们互相学习，取得更大的成功。
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持续提升油藏经营管理水平提纲一、“标杆”管理产生的背景二、“标杆”管理的内涵三、创新“标杆”管理的主要做法（一）创新油藏开发指标标杆化管理，不断提升油藏开发水平。
（二）创新工艺技术指标标杆化管理，不断提高经济运行能力。
（三）创新经济技术指标标杆化管理，不断提升成本控制能力。
（四）创新生产管理指标标杆化管理，不断提高精细管理水平。
四、“标杆”管理取得的成效持续提升油藏经营管理水平（河南油田分公司第一采油厂）中石化河南油田分公司第一采油厂组建于1977年，是一个有着32年开发历史的老采油厂；现有员工3364人，2009年承担105万吨原油生产任务，是河南油田主力原油生产单位；生产区域横跨南阳、驻马店两市五县区。
近几年来，连续三届被股份公司评为“红旗采油厂”，主力油田双河、下二门多次被评为“高效开发油田”。
一、“标杆”管理产生的背景推行精细化管理是大势所趋，是企业生存发展的必然选择。
开发32年以来，我厂目前动用储量16363.6万吨，资源利用程度93.7％，采收率40.64%，油田综合含水94.11%，采出程度34.75%，可采储量采出程度85.50%，已全面处于特高含水后期递减阶段的开发。
综合含水逐年上升，产量递减逐年加大；剩余油分布日趋复杂，认识和挖潜难度逐年加大；调整和挖潜措施效果变差，实物工作量不断增加，生产成本不断攀升，给油田进一步深度开发带来前所未有的困难和矛盾。
在这种大背景下，要实现原油稳产、成本控制等各项生产经营目标，就必须眼睛向内，苦练内功，主动挖潜，向管理要产量，向管理要效益，推行精细化管理，走内涵式发展之路。
精细化管理的持续推进，为“标杆”管理奠定了坚实的基础。
探索精细化管理，我厂先后经历了从“看板”管理、到“模板”管理、再到“标杆”管理的三个阶段。
2001年，借鉴松下管理经验，推行“成本费用看板管理法”，把成本费用绘制成图板，将指标倒算分解，让员工了解费用，分析节超原因，制订措施办法，初步实现了生产现场管理和成本现场管理的有机结合，营造了全员参与成本控制的氛围。
2005年，推行以“一井一策”为核心内容和以“设备长周期经济运行”为主的精细化管理。
同时，借助股份公司推行经济活动分析模板之际，我厂不断深化模板的推广运用，通过完善基础消耗台帐，规范基础资料，梳理生产流程，细分控制节点，创建了采油厂经济基础数据统计模板，建立经济技术指标数据对比分析支撑体系，完善了厂、矿、队三级经济活动分析机制，各项生产经济技术管理指标得以量化。
2007年，为建立良性的经济技术指标循序提升机制，深入推进精细管理，我厂实施“标杆”管理，逐步建立经济技术指标“标杆”体系，搭建厂、矿、队、站多层次的“比优赛好”平台。
先后得到了油田分公司、集团公司的充分肯定，多次组织现场经验交流，有力地促进了“标杆”管理的深度推广。
“标杆”管理迅速在全厂6个矿大队、12个采油队、5个联合站、4个测试队、130个计量站和班组全面展开。
当前，我厂“标杆”管理工作流程和运作体系日臻成熟，已经成为推进精细化管理的一个利器。
二、“标杆”管理的内涵经过多年的探索实践，不断创新和完善，逐步凝炼出符合我厂油藏经营管理实际的“标杆”管理内涵和体系。
“标杆”管理涵义：是指一个企业在不断寻找最佳指标的过程中，通过比较、分析、判断，把较为先进的指标作为标杆，从而推动企业内部不断改进、超越自己、超越标杆、追求卓越，创造优异业绩。
“标杆”管理基本原理：以行业、系统、部门中的最佳指标为基准，通过分类排序、找准定位、比较分析、重新设计等一系列措施，使学习有榜样，赶超有目标，最终达到“全面对接、重点剖析、扬长治短、整体提升”的目的。
“标杆”管理基本理念：“产量、安全、成本”三位一体化管理。
“标杆”管理原则：没有最好，只有更好。
“标杆”管理宗旨：始终追求更优的运行参数；始终追求更高的开发水平；始终追求更好的开发效益。
“标杆”管理目标：在竞争中不断进步、不断成长。
“标杆”管理流程：分级成立“标杆”管理领导小组，建立厂、矿、队、站四级管理机构，专人管理，专人负责；通过定标、立标、对标、超标、奖标、再立标，形成了指标循序提升的“标杆”管理良性运作机制。
三、创新“标杆”管理的主要做法在“产量、安全、成本”三位一体管理理念的统领下，我厂创新观念，科学实践，丰富和拓展“标杆”管理的内涵和外延。
强化“安全生产是本职、经济运行是水平”思想；倡导岗位员工“安全经济地把事情做正确”；营造时时要产量、人人要安全、个个讲成本的氛围；力求参数最优、产量最佳、效益最大。
在采油、集输、测试三大系统设置30个标杆指标。
使“标杆”管理融入生产经营全过程，不断推动“标杆”管理向纵深发展。
（一）创新油藏开发指标标杆化管理，不断提升油藏开发水平。
地质系统结合自身特点，把储量、采收率、自然递减、含水上升率四项核心开发指标作为“标杆”指标来管理，精雕细刻，精查细找，精益管理，不断提升油藏开发管理水平。
一是精雕细刻，精耕细作，努力增加可采储量，提高采收率。
以“主力油田采收率突破50%、力争60%”为目标，培育水驱开发、三次采油、滚动勘探三个主战场。
水驱油藏:抓住油田注水开发的灵魂，把分注井层段合格率作为标杆指标，点面结合，提升注水效率，实现了“由定期季度整体调整转变为定期与不定期相结合随时调整；由主要考虑注采及压力平衡指标转变为主要考虑剩余油的流动和采出；由动态变化后被动调整转变为围绕实现地质目标的超前培育调整”的三个转变，年增油在1.5万吨以上。
三采油藏:形成了以“调、堵、分、解、修”为核心的三次采油动态调整技术体系。
“调”：就是细化调整，分区实现注聚浓度的优化调整，预见性动态调整，促进弱势方向油井见效扩大聚驱效果。
“堵”：就是堵水调剖，聚窜井堵水、注聚过程及时调剖，减缓窜流，扩大注聚波及体积。
“分”：就是分注分采，减小层间干扰。
“解”：就是分类解堵，提高储量动用程度。
“修”：就是修换并用，保持正常注聚。
截止2009年上半年，累计注聚井223口，累计注干粉41782吨，注交联剂10407吨，累计增油120.3万吨，提高采收率5.5个百分点。
滚动开发:解放思想、冲破禁锢，精查细找，通过老储层重新认识、分析、论证，寻找各种类型的新储量，形成以“隐蔽圈闭评价”为核心的滚动增储技术体系。
2007年以来，老井复查165层,共找到各种类型的新储量48层、206.9万吨。
利用51口长停井、低效井补孔，累计产油6.2万吨。
近年来，我厂分注井层段合格率始终保持在70％以上，可采储量持续增加，采收率持续提高。
与2007年相比，可采储量由6520.5万吨提高到6650.6万吨；采收率达到40.64％，其中主力油田双河、下二门、魏岗采收率分别达44.41％、46.34％和46.38％。
二是精细研究，精益开发，努力实现主力油层深度开发。
重点开展了“四个评价一个恢复”，即：主力油层流动单元潜力评价和细分动用；中强水淹层、同层潜力评价和分类动用；长期封堵层油气再富集评价和择优动用；高含水井间剩余油评价与平面液流转向；主力油层注采井网恢复与面积动用率提高。
近三年先后在双河油田Ⅰ5Ⅱ1-3、Ⅳ5-11、Ⅴ下、Ⅵ、Ⅶ下、ⅧⅨ等6个单元开展了规模研究和动用，增加可采储量135万吨，提高采收率2-3个百分点。
三是以油藏经营管理为中心，建立三级目标管理体系。
进一步明确原油产量和主要开发指标的责任比重和控制目标，把开发指标作为标杆指标细分到区块单元、油矿、采油队，完善生产运行预警和考核机制，建立与油藏经营管理相适应的厂、矿、队三级目标化管理体系:厂（地研所）负责油藏、开发单元技术政策、攻关研究、指标控制，开发部署、调整、目标检查考核；油矿负责油藏单元指标的变化分析、实时监控、方案实施；采油队负责资料采集、日常动态变化分析及生产基础管理。
把主要开发指标纳入绩效考核之中，按季度、半年、年度进行考核，充分发挥考核激励约束作用。
（二）创新工艺技术指标标杆化管理，不断提高经济运行能力。
围绕提高“三大系统”效率、提升作业效能、延长设备运行周期等工艺技术指标，优化调整，攻坚克难，不断提升经济运行能力和水平。
一是优化运行参数，提高机采系统、注水系统效率。
按照“查-定-治-比-超”管理运行模式，优化运行参数，提高系统效率。
查：对全厂各采油队、计量站、单井的机采效率进行详细排查、找准挖潜方向；定：针对潜力空间确定指标任务；治：通过抽汲参数优化、杆管泵优化、平衡优化、电机合理匹配、节能新技术的推广应用，进行综合治理；比：以参数最优、效率最高、能耗最低、效益最佳为标准进行对比；超：逐年提高系统效率标杆指标值。
机采系统效率由2006年的31.46%提高到2008年的32.18%、2009年的32.34％；同时，采取推广应用高压变频调速、机泵合理匹配、拆级改造、管网调整及运行参数自动优化调控等技术措施，注水系统效率2006年的53.56%提高到2007年的53.89%、2008年的54.09%、2009年的54.23%。
二是实施“1234”工程，提升作业措施效能。
坚持油藏、井筒、地面一体化管理，对照标杆指标，遵循“指标先进就是效益、管理精细就是节约”，实施“1234”工程。
即：建立“1个”防偏磨体系，成立防偏磨攻关小组，从偏磨机理（管杆失稳、井眼轨迹、坐封原因、低产低液、产出液介质五种类型）研究入手，在双河油田江河区进行锚定管柱、杆柱连续扶正、简化管柱、优化举升工艺、统一杆径试验，成功后，在全厂范围内进行推广应用；开展“减少停、等作业专项治理”和“提高作业施工质量”“2项活动”，强化作业各环节的衔接，作业施工一次成功率由2006年的91.8％提高到2007年的92.9%、2008年的93.3%、2009年的95.5%；推行工程设计编审流程、监督管理、井下作业运行管理“3个规范”，强化油矿、采油队对维护作业的责任，提升作业管理水平，提高作业运行效率；实行“4个加强”：加强井下作业材料的采购和检测管理，把好采购质量关；加强旧管杆的使用管理，建立梯级使用制度；加强井下作业过程管理，实行月度分析和公报制度；加强作业费用管理，控制作业费用增长。
维护作业频次由2006年的0.61下降到2007年的0.56，2008年的0.52；检泵周期由2006年的470天提高到2007年的528天、2008年的605天；躺井频次由2006年的1.254下降到2007年的1.018，2008年的0.683。
（删除）三是实行“四单”管理模式，提高设备运行效率。
“四单”就是对单井、单机、单车、单台设备实行单机核算、单机管理。
联合站内，对设备实行单机挂牌制度，明确责任人，使设备运行参数、能耗指标、技术指标和站内排名，一目了然。
同时，按岗位性质的不同，将标杆指标、全厂排名以及各岗位分月运行情况挂牌上墙，使各项动态指标参数显形化。