数控铣工个人技术总结
铣工个人总结2篇
铣工个人总结铣工个人总结精选2篇（一）作为一名铣工，我在这个行业工作多年，积累了一些经验和总结。
以下是我个人的总结：1. 精确测量：在铣削加工中，精确测量是非常重要的。
通过使用精确的测量仪器，如卡尺、游标卡尺和三点测量仪等，可以确保加工出的工件尺寸准确。
2. 选择合适的刀具：选择合适的铣刀对于加工质量和效率至关重要。
根据工件材料和加工要求选择合适的铣刀材料和类型，如高速钢刀具、硬质合金刀具或多刃刀具等。
3. 控制切削参数：切削参数包括进给速度、切削速度和切削深度等。
正确控制这些参数可以有效地控制加工过程中的刀具磨损和工件表面质量。
4. 合理安排切削路径：通过合理安排切削路径，在减少刀具运行距离的同时，确保工件表面光滑、无划痕。
5. 定期保养和维护设备：定期对铣床设备进行保养和维护，例如清洁床身和导轨、润滑零件以减少磨损，从而保持设备的精度和寿命。
6. 不断学习和提升技能：铣工领域的技术和设备都在不断改进和更新，作为铣工，应该不断学习新的加工技术和设备操作技能，以提升自己的能力和竞争力。
7. 安全第一：在进行铣削加工时，要始终将安全放在首位。
遵守操作规程和安全操作规范，正确使用个人防护设备，确保自身和他人的安全。
以上是我个人作为铣工的总结和经验，希望能对其他铣工或从事相关领域的人有所帮助。
不断学习和提升技能是个人成长的关键，也能获得更好的工作机会和发展。
铣工个人总结精选2篇（二）我是一名铣工，以下是我的个人技术工作总结：1. 铣削操作：我熟练掌握了各类铣削操作，包括面铣、外圆铣、内圆铣、斜铣等。
我能够根据工件的要求，选择合适的切削参数、刀具和夹具，确保铣削质量。
2. 数控铣床编程：我掌握了数控铣床的基本编程方法，并能够根据工艺要求编写程序。
我熟悉G代码和M代码的使用，能够编写出高效、准确的程序，提高生产效率。
3. 工件精度检测：我具备良好的工件精度检测能力，能够使用各类精密测量仪器进行精度测量。
我可以正确判断工件的尺寸偏差，并作出相应的调整，确保工件符合要求。
数控个人技术总结
数控个人技术总结《数控个人技术总结》希望大家能有所收获。
篇一：数控专业技术工作总结数控专业技术工作总结本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业，在校期间考得数控高级等级证书，自20XX年以来，我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。
我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识；遵纪守法，团结他人；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心；积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平，态度端正，工作认真负责。
在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。
我在单位里勤学苦练，争当技术领头人。
俗话说“曲不离口，拳不离手。
”作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。
通过与别人的交流合作，我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，精品同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。
这几年来，我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等，生产效率非常高。
由于我积累了丰富的生产经验，在解决技术难题时常常有独到之处，加上作风端正，服务意识强。
对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成，从不发生过失职、违纪行为。
活到老学到老我在单位继续学习。
经验靠积累，技能靠实践，要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的，还需要正确的理论指导与学习交流。
为此我自己十分注意继续学习，并形成了终身学习的观念。
在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力，亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。
其次就是主动要求学习，以提高学历、专业理论水平等。
通过实践，到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习，我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。
数控铣工个人工作总结
时光荏苒，转眼间我在数控铣工这个岗位上已经度过了几个月的时间。
在这段时间里，我通过不断的学习和实践，对数控铣工这个岗位有了更深入的了解，也取得了一定的成绩。
以下是我对这段时间工作的总结。
一、学习阶段初入数控铣工岗位，我对机床的操作和编程一窍不通。
为了尽快适应工作，我利用业余时间学习数控铣工的相关知识，包括机床的结构、编程原理、加工工艺等。
通过查阅资料、请教同事，我逐渐掌握了数控铣工的基本技能。
二、实践阶段在掌握了基本技能后，我开始参与实际生产。
在师傅的带领下，我参与了多个零件的加工，从原材料的选择、加工工艺的制定到程序的编写、机床的操作，我逐步学会了如何独立完成整个加工过程。
在实践中，我遇到了许多困难，如加工精度不稳定、加工速度慢等。
面对这些问题，我不断总结经验教训，逐步提高了加工质量。
三、工作成果经过几个月的努力，我在数控铣工岗位上取得了一定的成果：1. 加工精度得到了提高。
通过不断优化加工工艺和编程，我加工的零件尺寸精度和形状精度均达到了要求。
2. 加工速度有所提升。
在保证加工质量的前提下，我通过改进加工工艺和机床操作，提高了加工速度。
3. 学会了多种加工方法。
在实践过程中，我学会了钻孔、铣削、磨削等多种加工方法，为今后的工作打下了基础。
四、不足与反思虽然取得了一定的成绩，但我深知自己还存在很多不足：1. 理论知识不够扎实。
虽然我掌握了数控铣工的基本技能，但在面对复杂问题时，我的理论知识还不够扎实。
2. 操作经验不足。
在实际操作过程中，我有时会因为经验不足而出现失误，导致加工质量下降。
3. 团队协作能力有待提高。
在团队合作中，我有时会过于注重个人表现，导致与团队成员沟通不畅。
五、未来展望为了进一步提高自己的综合素质，我将在以下几个方面努力：1. 加强理论知识学习，提高自己的专业素养。
2. 积累实践经验，提高自己的操作技能。
3. 注重团队协作，提高自己的沟通能力。
4. 不断学习新技术、新工艺，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控铣的周工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言本周，我作为数控铣工，在领导和同事们的支持下，严格按照生产计划和技术要求，完成了各项数控铣加工任务。
现将本周工作情况总结如下：二、工作概述1. 完成任务情况本周，我共完成数控铣加工任务10项，包括机加工零件5件、装配零件3件、调试零件2件。
在保证加工质量的前提下，提前完成了生产任务。
2. 加工材料及设备本周加工材料包括：不锈钢、铝合金、铜合金等；加工设备包括：数控铣床、磨床、钻床等。
三、工作内容及成果1. 加工任务完成情况（1）机加工零件本周完成的机加工零件包括：支架、底座、传动轴等。
在加工过程中，我严格按照图纸和技术要求，保证了零件的尺寸精度和表面质量。
经检验，零件合格率达到100%。
（2）装配零件本周完成的装配零件包括：电机座、联轴器等。
在装配过程中，我认真检查零件的尺寸、形状和表面质量，确保了装配精度。
经检验，装配合格率达到100%。
（3）调试零件本周完成的调试零件包括：电机、液压系统等。
在调试过程中，我严格按照调试流程，保证了设备正常运行。
经检验，调试合格率达到100%。
2. 技术改进（1）针对某零件加工过程中出现的质量问题，我提出改进方案，通过调整加工参数和刀具，提高了零件的加工精度。
（2）针对某设备故障，我主动请教同事，分析故障原因，提出维修方案，成功解决了设备故障。
3. 团队协作（1）与同事分享加工经验，共同提高加工技能。
（2）积极参与团队讨论，为生产提供合理化建议。
四、不足与改进1. 不足（1）在加工过程中，由于对部分加工工艺不够熟悉，导致加工效率不高。
（2）在装配过程中，对部分零件的装配精度把握不够准确。
2. 改进措施（1）针对加工工艺不熟悉的问题，我计划利用业余时间学习相关理论知识，提高自己的加工技能。
（2）针对装配精度把握不够准确的问题，我将在实际操作中加强练习，提高装配精度。
五、下周工作计划1. 按照生产计划，完成数控铣加工任务。
2. 学习新工艺、新技术，提高加工效率。
数控铣工员工工作总结文章
在学生熟练的把握单项操作技术后,就要有打算地把各类单项操作技术有机地结合在一路,进行综合训练,培育学生的综合操作技术,这是铣工技术训练的又一重要时期.教师应依如实训的内容和要求,制定具有必然针对性的课题练习.这种训练能够引发学生的学习爱好和注意力,加深对知识、技术的了解与熟悉,增进学生迅速提高技术,做到熟能生巧.如铣工技术训练中多数都要制作的一个小梯形样板,确实是出于如此的考虑.关于技术考核的要求,铣工的针对性练习课题较多,例如“凹凸t形配”、“方孔配”、“双角度对配”等.
一、明确学习目标,激发学习爱好
我校为职业类学校,学生素养和一般中学相较,差距较大.对机械专业而言,学生基础多数较差,且具有必然的厌学情绪,一些学生就只想混张中专或大专毕业证书.文化课没必要说,专业理论课也不认真学.铣工这门课虽然是专业技术课,但仍有一些同窗改不掉作风懒惰的坏毛病.有的同窗怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,如此下去,全然达不到实习的要求.
三、 培育大体操作技术,打牢基础
大体操作技术是专业技术分解后的局部动作,这些动作相对照较简单,容易把握.通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的仿照,到慢慢地熟练把握.在那个进程中,学生会显现较多地失误和多余动作.教师如不能及时觉察,一旦养成适应就难以纠正.因此,在学生开始练习后,教师要注意观看学生姿势动作的正确性,及时指出问题.当学生能初步把握了大体操作技术后,随着练习的深切,动作连贯,和谐一致,再也不需要时刻注意就可以够持续稳固正确的操作,教师才能够放手让学生自行练习.
铣工的大体操作技术要紧有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等.其中的锯割和锉削又是超级重要的大体功,这些操作技术要在生产实践中通过大量的练习才能形成.以锯割来讲,许多学生刚开始可能并非是过重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,良莠不齐.事实上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方式,锯弓的握法,站立的部位,躯体与胳膊运动的配合,使劲的速度与大小,眼睛的注视部位都紧密有关.正确动作的把握,能够使学生节省很多体力,如此才能进行持续几个小时的练习.学生刚开始要对这些方面反复练习,慢慢增强动作和谐性,形成良好的操作适应,而且随着大量的练习,慢慢提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量.比如锯割后的切削余量大约达到,如此才算打牢了锯割的技术基础.再比如锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作使劲、锉削方式等几方面的把握也都需要大量的反复练习.锉刀可否端
数控铣工个人技术总结范文
千里之行，始于足下。
数控铣工个人技术总结范文作为数控铣工，我从事这个行业已经有多年的经验。
在这些年里，我不断学习、努力提升自己的技术水平，并在实践中积累了一定的经验和技巧。
下面是我个人的技术总结。
首先，作为数控铣工，熟悉数控铣床的工作原理和操作方法是非常重要的。
我认真学习了相关的机械知识，了解了数控铣床的结构和工作原理。
同时，我还掌握了数控编程的基本知识，能够根据工艺要求编写合适的数控程序。
其次，我注重实践操作的训练。
我积极参与各类实践操作，通过实际操作不断提升自己的技术水平。
我善于观察和分析，能够灵活应对各种情况，并及时修正操作方法。
同时，我还注重对工作中出现的问题的总结和分析，不断改进自己的工作方法。
再次，我注重细节和精益求精。
在进行数控铣削操作时，我严格按照工艺要求进行操作，保证加工件的精度和表面质量。
我注重测量和校验，在加工前后进行必要的测量和校验工作，以确保加工质量。
我还注意加工过程中的安全问题，积极采取相应的安全措施，保障自己和他人的安全。
此外，我还注重团队合作。
我能够良好地与他人合作，与同事之间建立起良好的沟通和协作机制，积极倾听和接受他人的建议和意见。
在团队中，我能够主动承担自己的责任和义务，积极配合他人的工作，共同完成工作任务。
最后，我还注重学习和自我提升。
在这个行业，新的机械设备和加工技术不断涌现，我通过不断学习和参加培训课程，及时了解和掌握新的技术和方法。
我还积极参与各类比赛和技能竞赛，增强自己的竞争力和技术实力。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
总的来说，作为一名数控铣工，我注重理论学习和实践操作的结合，努力提升自己的技术水平和能力。
我注重细节和精益求精，在工作中严格按照工艺要求进行操作，保证了加工质量。
我注重团队合作，与他人建立起良好的合作关系，共同完成工作任务。
我还注重学习和自我提升，通过不断学习和参与各类比赛，不断提升自己的竞争力和技术实力。
希望通过自己的努力，能够在这个行业中取得更好的成绩。
铣工实习工作总结模板(9篇)
铣工实习工作总结模板为其不长的金工实习即将落下帷幕。
在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。
虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。
在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。
以下是我的一点心得。
一、作息时间二、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。
三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。
这时，就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。
同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了一就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。
第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。
好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。
只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。
数控铣工技师工作总结
数控铣工技师工作总结作为一名数控铣工技师，我在过去的一年中积极努力地工作，取得了一定的成绩。
我将在下面的总结中介绍我在这一年中所做的工作，以及我所取得的成绩和经验。
首先，在工作方面，我主要负责数控铣床的操作和维护。
在操作方面，我熟练掌握了各种数控铣床的操作方法和程序编写。
通过不断地实践和学习，我能够熟练地完成各种零件的加工任务，并保证加工精度和质量的要求。
我还能够根据工艺要求，选用合适的切削参数和刀具，提高生产效率和加工质量。
在维护方面，我按照设备的维护手册进行定期维护和保养，保证机床的正常运行。
我还能够及时发现和解决常见的故障，以减少设备的停机时间，并保证生产的正常进行。
同时，我也积极参与新设备的安装和调试工作，确保设备能够顺利投入生产。
在工作中，我重视团队合作，并与同事紧密配合，共同完成项目任务。
我积极主动地与其他部门进行沟通和协调，解决工作过程中的问题，并确保项目的顺利进行。
我也会积极参加各种技能培训和学习机会，提高自己的专业水平和技术能力，为公司的发展做出贡献。
在工作中，我注重安全生产，严格按照操作规程和安全操作指南进行工作。
我积极参与安全培训和安全检查活动，在工作中始终保持高度的警惕性，确保自己和他人的安全。
我也提出了一些改进安全措施的建议，并得到了公司的认可和采纳。
在过去的一年中，我取得了一些成绩和经验。
首先，我完成了公司交给的各项加工任务，并保证了加工质量和交货期的要求。
我还参与了一些复杂零件的加工项目，提高了自己的技术水平和经验。
此外，我还得到了公司领导和同事的认可和赞许，他们对我的工作表示了肯定和鼓励。
在总结中，我认为我在过去的一年中取得了一定的成绩。
我熟练掌握了数控铣床的操作和维护技巧，能够独立完成各种加工任务。
我注重团队合作和安全生产，与同事保持良好的沟通和协作。
我还积极参与学习和技能培训，不断提高自己的专业水平和技术能力。
我相信，在未来的工作中，我会更加努力地工作，提高自己的综合素质和专业能力，为公司的发展做出更大的贡献。
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数控铣工个人技术总结(精选多篇)目录正文第一篇：数控铣工个人技术总结本人xxx，现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。
铣工工作，从事本工种3年。
一、技术工作简历本人于xx年12月从xxx职业技术学院毕业，自从进如xx集团机修厂金工班，主要负责铣床工作至今，主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。
二、技艺专长1、在技术业务学习方面：本人自参加工作以来，在业务学习上发扬刻苦钻研，勤奋好学的精神，不断提高自身的业务水平。
认真学习相关的专业知识，虚心向老师傅请教，干一行爱一行，对自己干过的工作都力求更好，对制作及处理过的工件都认真仔细，总结经验，保证合格率达标。
现已能够掌握：运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。
在平时的工作学习上从不敷衍了事，能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。
通过不断的学习技术，使自己的技术水平得到了不断的提高。
2、不断学习新技术以适应发展：随着xx集团的发展，设备也在日新月异的变化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。
再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境，因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺，哪些部位要先加工制作，就无法更好的达到高效、精确的目的。
因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会，通过学习理论了解新技术的构造原理，通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。
同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识，遇到不会不懂得问题主动向明白人请教，不论他的学历高低，谁会我请教谁，直到把我不明白的东西弄懂，为干好自己的本职工作打了良好的基础。
三、在政治思想方面：加强政治理论学习，不断提高自身政治素质。
积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习，无论是学习党中央的文件精神，还是学习部局及党委下发的文件精神，我都抱着认真学习的态度，及时了解党中央的方针政策，部局及段形势的发展，领会精神实质，防止自己在政治思想上迷失方向。
同时我还利用业余时间进行了自学，通过对《邓小平理论》及《xxxx》重要思想的学习不断提高自己的政治理论素质。
在思想上始终能与党中央的政治思想路线以及各级领导的要求保持一致。
在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。
为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。
第二篇：数控镗铣工安全技术操作规程数控镗铣工安全技术操作规程试题1范围本标准规定数控镗铣工岗位安全操作的要求本标准适用于辽宁德马重工有限公司2安全技术操作规程2.1工作前按标准穿戴好，开好安全会。
2.2开车前。
2.3开关机床按的顺序进行操作。
2.4师徒二人操纵机床，指挥信号均由负责，多人操纵机床要由负责，不满的徒工禁止独自操作。
2.5操作中禁止；加工有色金属、铸铁工件及高速切削时必须戴。
2.6机床开动时，身体不许靠近旋转部位；加工内孔时，严禁将头部、手伸入内孔查看或触摸工件。
2.7禁止开车量，应停车、切断电气开关检查、测量工件；机床运转中擦床子，清扫机床铁屑必须用禁止用手拽铁屑。
2.8使用吊车时，必须严格执行，严禁紧靠床身或坑沿等死角处指吊和推拉工件。
2.9装卡定位不稳的工件必须后再指挥吊车落钩摘绳；卸工件时要将工件吊好后再松螺丝。
2.10装卡或松卸工件使用的扳手要符合规格，用力时要2.11机床上的一切安全装置严禁。
2.12磨刀时，必须执行砂轮机。
第三篇：数控铣工数控铣工（中级）理论模拟试题一一、选择题1、定位基准的选择原则是（）a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合b尽量用未加工表面作为定位基准c应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大d采用基准统一原则2、对夹紧装置的要求有（）a夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动c有良好的结构工艺性和使用性d有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小3、数控机床的环境温度应低于（）axx摄氏度bxx摄氏度cxx摄氏度dxx摄氏度4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为（）加工中心a立式b卧式c复合d其他5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有（）a传动效率高b摩擦力小c传动精度高d自锁6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响（）①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差a①②③b①④c①②③④d①②③④⑤7、数控机床是计算机在（）方面的应用a数据处理b数值计算c辅助设计d实时控制8、alter用于（）已编辑的程序号或程序内容a插入b修改c删除d清除9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在（）中a缓存器b偏值寄存器c存储器d硬盘10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系（）ag54bg92cg55dg9111、顺圆弧插补指令为（）ag04bg23cg02dg0112、下列（）指令是指定zx平面ag18bg19cg17dg2013、在下列的（）操作中，不能建立机械坐标系a复位b原点复位c手动返回参考点dg28指令14、mlk表示（）az轴指令取消开关b极其轴向锁定开关c单节操作开关d信号删除开关15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是（）afmsbcimsccmcdcam16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是（）系统a闭环b半闭环c开环d(来源说明：)三者均不是17、下列g代码中（）指令为模态g代码ag03bg27cg52dg9218、加工中心的加工精度是靠（）保证a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b控制系统的硬件、元件来补偿和修正ca和bd以上都不是19、数控机床机械结构特点是（）①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性a①③b①②④c①②③d①②③④20、机床的抗振性与以下哪些因素有关（）a刚度、激振b固有频率比c阻尼比d以上都是21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（）a变小b变大c不变d精度高22、产生加工误差的因素有（）a工艺系统的几何误差b工艺系统的受力、受热变形所引起的误差c工件内应力所引起的误差d以上都不是23、支承钉可限制（）a一个移动b一个转动c两个移动d两个转动24、夹紧力（）a应尽可能垂直于推定拉面b应尽可能与切削力、重力反向c应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内d应落在工件刚性较差的部位25、delet键用于（）已编辑的程序或内容a插入b修改c删除d取消26、m06表示（）a刀具锁紧状态指示b主轴定向指示c换刀指示d刀具交换错误警示27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是（）agbdchdm28、偏置xy平面由（）指令执行ag17bg18cg19dg2029、以下系统中（）在目前应用较多a闭环b开环c半闭环d双团环xx、sbk表示（）a选择停止开关b极其轴向锁定开关c单节操作开关d 信号删除开关31、下列（）指令不能取消刀具补偿ag49bgxxchxxdg4232、数控机床的冷却水箱应（）检查a一月b一年c一天d不定期33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到（）a最高档b最低档c中档d无所谓34、加工中心加工另加你之前必须先空运转（）以上，是机床达到热平衡状态a25分钟b1小时c5分钟d15分钟35、insrt键用于编辑新的程序或（）新的程序内容a插入b修改c更换d删除36、程序中用于刀具半径补偿的指令为（）agbdchdm37、取消刀具半径补偿的指令为（）ag49bg44cgxxdg4338、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用（）指令实现ag54bg55cg43dg2839、下列g代码中（）指令为非模态g代码ag01bg02cg43dg28xx、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的（）范围内axx%—1xx%b75%—105%c85%—110%dxx%—120%41、（）通常速度高，功耗大a主运动b进给运动c辅助运动d进给运动和主运动42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为（）a机械磨损b相变磨损c化学磨损d物理磨损43、提高机床传动链传动精度的措施有（）a尽可能增加传动元件，延长传动链b提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件c尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动d以上三者都是44、窄长定位板可限制（）a两个移动两个转动b两个移动c两个转动d一个移动一个转动45、英文缩写“plc”是指（）a计算机数据控制装置b可编程控制器c计算机辅助设计d主轴驱动装置46、自动换刀装置应当满足的基本要求是（）a换刀时间短b刀具重复定位精度高c有足够的刀具存储器，占地面积小d以上都是47、加工面在接刀处不平，故障的原因有（)①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大④机床水平度差，使导轨发生弯曲a①④b②③c①②③d①②③④48、加工中心的主传动系统的特点有（）①转速高、功率大②主轴转变可靠，并能自动无极变速③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置a①②b②③c①②③d以上都不是49、对刀点的选择原则是（）①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠a①③b①③④c①②③④d③④xx、执行g28时，下列（）是错误的a取消刀具半径补偿b取消刀具长度补偿c取消刀具位置偏置d不取消任何补偿二、判断题：（将判断结果填入括号中。
正确的填“√”，错误的填“×”）1。
刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。
（）2。
加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。
（）3。
夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。
（）4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以"工序分散"安排为特点,而后者则以"工序集中"安排为特点.()5.刀具长度正向补偿用g43指令.()6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置.()7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿.()10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴.()11.g指令称为辅助功能指令代码.()12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()13.工件坐标系的原点即"编程原点"与零件定位基准不一定非要重合.()14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。
（）15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。
（）16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。