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铣工个人工作总结

铣工个人工作总结

时光荏苒,转眼间,我在铣工这个岗位上已经度过了一年的时光。

在过去的一年里,我在领导和同事们的帮助下,通过不断学习和实践,取得了一定的成绩,同时也认识到了自己的不足。

以下是我对过去一年工作的总结。

一、工作成绩1. 技能提升:通过参加公司组织的铣工技能培训,我对铣工的基本操作、铣床维护、刀具选择等方面有了更深入的了解,铣工技能得到了显著提升。

2. 生产效率:在保证产品质量的前提下,我通过优化操作流程,提高工作效率,使得每月完成的零件数量比去年同期增长了20%。

3. 质量把控:在加工过程中,我严格按照工艺要求进行操作,确保了零件的尺寸精度和表面质量,产品合格率达到了98%以上。

4. 团队协作:在与同事的日常工作中,我注重沟通交流,积极分享经验,共同解决生产过程中遇到的问题,为团队的整体进步贡献了自己的力量。

二、不足之处1. 创新意识不足:在遇到复杂零件时,我往往局限于传统的加工方法,缺乏创新意识,导致加工效率不高。

2. 时间管理能力有待提高:在处理多项任务时,我有时会出现时间分配不合理、工作效率降低的情况。

3. 理论知识储备不足:在遇到一些特殊加工问题时,由于理论知识储备不足,导致解决速度较慢。

三、未来计划1. 加强学习:继续参加公司组织的技能培训,提升自己的专业技能和理论知识水平。

2. 创新意识:在今后的工作中,注重创新思维,尝试采用新的加工方法,提高生产效率。

3. 时间管理:合理安排工作时间,提高工作效率,确保各项工作按时完成。

4. 团队协作:与同事保持良好的沟通,共同解决生产过程中遇到的问题,为团队的整体进步贡献力量。

总之,过去的一年,我在铣工岗位上取得了一定的成绩,但也存在一些不足。

在今后的工作中,我将以更加饱满的热情投入到工作中,努力提升自己的综合素质,为公司的发展贡献自己的力量。

数控铣工个人工作总结

数控铣工个人工作总结

时光荏苒,转眼间我在数控铣工这个岗位上已经度过了几个月的时间。

在这段时间里,我通过不断的学习和实践,对数控铣工这个岗位有了更深入的了解,也取得了一定的成绩。

以下是我对这段时间工作的总结。

一、学习阶段初入数控铣工岗位,我对机床的操作和编程一窍不通。

为了尽快适应工作,我利用业余时间学习数控铣工的相关知识,包括机床的结构、编程原理、加工工艺等。

通过查阅资料、请教同事,我逐渐掌握了数控铣工的基本技能。

二、实践阶段在掌握了基本技能后,我开始参与实际生产。

在师傅的带领下,我参与了多个零件的加工,从原材料的选择、加工工艺的制定到程序的编写、机床的操作,我逐步学会了如何独立完成整个加工过程。

在实践中,我遇到了许多困难,如加工精度不稳定、加工速度慢等。

面对这些问题,我不断总结经验教训,逐步提高了加工质量。

三、工作成果经过几个月的努力,我在数控铣工岗位上取得了一定的成果:1. 加工精度得到了提高。

通过不断优化加工工艺和编程,我加工的零件尺寸精度和形状精度均达到了要求。

2. 加工速度有所提升。

在保证加工质量的前提下,我通过改进加工工艺和机床操作,提高了加工速度。

3. 学会了多种加工方法。

在实践过程中,我学会了钻孔、铣削、磨削等多种加工方法,为今后的工作打下了基础。

四、不足与反思虽然取得了一定的成绩,但我深知自己还存在很多不足:1. 理论知识不够扎实。

虽然我掌握了数控铣工的基本技能,但在面对复杂问题时,我的理论知识还不够扎实。

2. 操作经验不足。

在实际操作过程中,我有时会因为经验不足而出现失误,导致加工质量下降。

3. 团队协作能力有待提高。

在团队合作中,我有时会过于注重个人表现,导致与团队成员沟通不畅。

五、未来展望为了进一步提高自己的综合素质,我将在以下几个方面努力:1. 加强理论知识学习,提高自己的专业素养。

2. 积累实践经验,提高自己的操作技能。

3. 注重团队协作,提高自己的沟通能力。

4. 不断学习新技术、新工艺,为我国制造业的发展贡献自己的力量。

数控铣的周工作总结范文(3篇)

数控铣的周工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言本周,我作为数控铣工,在领导和同事们的支持下,严格按照生产计划和技术要求,完成了各项数控铣加工任务。

现将本周工作情况总结如下:二、工作概述1. 完成任务情况本周,我共完成数控铣加工任务10项,包括机加工零件5件、装配零件3件、调试零件2件。

在保证加工质量的前提下,提前完成了生产任务。

2. 加工材料及设备本周加工材料包括:不锈钢、铝合金、铜合金等;加工设备包括:数控铣床、磨床、钻床等。

三、工作内容及成果1. 加工任务完成情况(1)机加工零件本周完成的机加工零件包括:支架、底座、传动轴等。

在加工过程中,我严格按照图纸和技术要求,保证了零件的尺寸精度和表面质量。

经检验,零件合格率达到100%。

(2)装配零件本周完成的装配零件包括:电机座、联轴器等。

在装配过程中,我认真检查零件的尺寸、形状和表面质量,确保了装配精度。

经检验,装配合格率达到100%。

(3)调试零件本周完成的调试零件包括:电机、液压系统等。

在调试过程中,我严格按照调试流程,保证了设备正常运行。

经检验,调试合格率达到100%。

2. 技术改进(1)针对某零件加工过程中出现的质量问题,我提出改进方案,通过调整加工参数和刀具,提高了零件的加工精度。

(2)针对某设备故障,我主动请教同事,分析故障原因,提出维修方案,成功解决了设备故障。

3. 团队协作(1)与同事分享加工经验,共同提高加工技能。

(2)积极参与团队讨论,为生产提供合理化建议。

四、不足与改进1. 不足(1)在加工过程中,由于对部分加工工艺不够熟悉,导致加工效率不高。

(2)在装配过程中,对部分零件的装配精度把握不够准确。

2. 改进措施(1)针对加工工艺不熟悉的问题,我计划利用业余时间学习相关理论知识,提高自己的加工技能。

(2)针对装配精度把握不够准确的问题,我将在实际操作中加强练习,提高装配精度。

五、下周工作计划1. 按照生产计划,完成数控铣加工任务。

2. 学习新工艺、新技术,提高加工效率。

数控铣工个人技术总结范文

数控铣工个人技术总结范文

千里之行,始于足下。

数控铣工个人技术总结范文作为数控铣工,我从事这个行业已经有多年的经验。

在这些年里,我不断学习、努力提升自己的技术水平,并在实践中积累了一定的经验和技巧。

下面是我个人的技术总结。

首先,作为数控铣工,熟悉数控铣床的工作原理和操作方法是非常重要的。

我认真学习了相关的机械知识,了解了数控铣床的结构和工作原理。

同时,我还掌握了数控编程的基本知识,能够根据工艺要求编写合适的数控程序。

其次,我注重实践操作的训练。

我积极参与各类实践操作,通过实际操作不断提升自己的技术水平。

我善于观察和分析,能够灵活应对各种情况,并及时修正操作方法。

同时,我还注重对工作中出现的问题的总结和分析,不断改进自己的工作方法。

再次,我注重细节和精益求精。

在进行数控铣削操作时,我严格按照工艺要求进行操作,保证加工件的精度和表面质量。

我注重测量和校验,在加工前后进行必要的测量和校验工作,以确保加工质量。

我还注意加工过程中的安全问题,积极采取相应的安全措施,保障自己和他人的安全。

此外,我还注重团队合作。

我能够良好地与他人合作,与同事之间建立起良好的沟通和协作机制,积极倾听和接受他人的建议和意见。

在团队中,我能够主动承担自己的责任和义务,积极配合他人的工作,共同完成工作任务。

最后,我还注重学习和自我提升。

在这个行业,新的机械设备和加工技术不断涌现,我通过不断学习和参加培训课程,及时了解和掌握新的技术和方法。

我还积极参与各类比赛和技能竞赛,增强自己的竞争力和技术实力。

第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。

总的来说,作为一名数控铣工,我注重理论学习和实践操作的结合,努力提升自己的技术水平和能力。

我注重细节和精益求精,在工作中严格按照工艺要求进行操作,保证了加工质量。

我注重团队合作,与他人建立起良好的合作关系,共同完成工作任务。

我还注重学习和自我提升,通过不断学习和参与各类比赛,不断提升自己的竞争力和技术实力。

希望通过自己的努力,能够在这个行业中取得更好的成绩。

数控铣工技师工作总结

数控铣工技师工作总结

数控铣工技师工作总结作为一名数控铣工技师,在过去的一年中,我积极参与了公司的生产制造工作,并取得了一些不错的成绩。

通过不断学习、实践和探索,我逐渐提高了自己的技能水平,并能够独立完成各种数控加工任务。

首先,我对数控铣床的操作和编程非常熟悉。

我掌握了各类数控铣床的结构和功能,并能够根据不同的工作要求进行合理的设置和调整。

我熟练掌握G代码和M代码,能够编写出高效、精确的数控程序。

在加工过程中,我能够根据工艺要求选择合适的切削速度、进给速度和切削深度,以确保工件加工的质量和效率。

其次,我注重质量控制和工艺改进。

在工作中,我时刻保持对工件质量的高度关注,严格按照工艺要求进行加工,并使用相应的检测工具对加工结果进行检验。

如果发现工件存在质量问题,我会及时进行调整和改进,并与相关部门进行沟通,以保证产品质量符合标准。

此外,我也在工作中注重与同事的合作和交流。

我善于倾听他人的意见和建议,虚心学习他人的经验和技巧,并与同事积极配合,共同完成工作任务。

通过与同事的合作和交流,我不仅加深了自己的技术理解,也增进了团队的凝聚力和协作能力。

另外,在过去的一年中,我还积极参与了公司的技术培训和知识分享活动。

我参加了数控铣工方面的培训课程,并通过学习拓宽了自己的知识面。

我也积极参加公司内部技术交流会,与其他技术人员分享经验和技巧,共同进步。

然而,我也意识到自己还有许多需要提升的地方。

首先,我希望能够进一步提高自己的编程能力。

虽然我已经能够编写一些较为复杂的数控程序,但仍然有些难题需要我去攻克。

因此,我计划在接下来的一年中,加强对编程方面的学习和实践,提高自己的编程水平。

同时,我还需要更深入地了解和掌握数控铣床的新技术和新工艺,以适应行业的发展和变化。

总的来说,过去一年我作为一名数控铣工技师,通过不断学习和实践,提高了自己的技术水平,并取得了一些成绩。

我注重质量控制和工艺改进,在工作中与同事配合,共同完成工作任务。

同时,我也意识到自己的不足之处,并希望在接下来的工作中不断提高自己的技能水平,为公司的发展做出更大的贡献。

铣工个人工作总结

铣工个人工作总结

铣工个人工作总结
在过去的工作期间,作为一名铣工,我积累了许多宝贵的经验和技能。

以下是我的个人工作总结:
1. 精确的测量和标记:作为铣工,我非常注重测量和标记物料,以确保最终产品的精确度。

我熟练地使用各种测量工具,如卡尺、量规和高度规来进行测量,并使用钢笔或刻字工具进行标记,以指导后续的加工工作。

2. 熟练的操作机床:我对铣床和数控铣床的操作非常熟悉。

我能准确地根据工艺要求进行工件夹持,并选择合适的切削刀具和切削参数。

我可以根据实际情况进行调整,并保持加工的稳定性和高效性。

3. 熟练的编程能力:我掌握了数控铣床的编程技巧。

我能够根据工程图纸和工艺要求编写程序,并在数控铣床上进行调试和运行。

我能够充分利用数控系统的功能,提高加工的精度和效率。

4. 善于问题解决:在加工过程中,遇到问题是不可避免的。

我善于观察和分析,并能够迅速找到解决问题的方法。

我会与同事和上级保持密切的沟通,寻求他们的意见和建议,以确保问题能够得到及时解决。

5. 质量意识强:我的工作准则是追求卓越的质量。

我始终保持警惕,确保每个工序都符合质量标准。

我会认真执行质量检查,及时纠正和修复任何质量问题,并寻求持续改进的机会,提高
工艺和产品的质量。

总的来说,作为一名铣工,我具备了扎实的技术基础和丰富的实践经验。

我注重细节,精益求精,并且有良好的团队合作精神。

我将继续努力学习和成长,为企业的发展贡献自己的力量。

数控铣工个人技术总结范文

数控铣工个人技术总结范文

数控铣工个人技术总结范文个人技术总结我在数控铣工方面拥有丰富的经验和技术知识。

在过去的几年里,我积极参与了各种数控铣床项目,并在实践中不断提升自己的技术水平。

在这个过程中,我掌握了许多关键技能和技术,包括编程、设备操作、刀具选择和修复以及质量控制等方面。

首先,我熟练掌握了数控铣床的编程技术。

我熟悉各种编程语言,包括G代码和M代码,并能够根据不同的工件要求进行编程。

我了解如何使用CAD/CAM软件创建程序,并通过模拟和验证确保程序的正确性和可靠性。

我也能够分析程序的效率,并进行必要的修改和优化。

其次,我精通数控铣床的操作技术。

我熟悉各种数控铣床的结构和功能,并能够根据工件要求对设备进行正确的设置和调整。

我了解如何使用各种工具和固定装置,以确保工件的稳定性和精度。

我也能够识别和解决设备故障,并进行必要的维护和保养。

此外,我具备良好的刀具选择和修复技术。

我了解不同材料的特性和加工要求,并能够选择合适的刀具进行加工。

我也能够进行刀具的安装和调整,并通过刀具的磨削和修复延长其使用寿命。

我能够处理刀具故障,并对刀具进行必要的更换和调整,以确保工件的质量和精度。

最后,我注重质量控制和过程改进。

我了解质量控制的重要性,并能够根据标准和要求进行工件的测量和检查。

我能够分析和解决工件加工过程中的问题,并提出改进措施以提高生产效率和质量。

综上所述,作为一名数控铣工,我拥有广泛的技术知识和丰富的实践经验。

我熟练掌握数控铣床的编程和操作技术,具备良好的刀具选择和修复技术,并注重质量控制和过程改进。

我相信这些技能和知识将使我能够在数控铣工领域中取得良好的表现。

数控铣工技师工作总结

数控铣工技师工作总结

数控铣工技师工作总结作为一名数控铣工技师,我在过去的一年中积极努力地工作,取得了一定的成绩。

我将在下面的总结中介绍我在这一年中所做的工作,以及我所取得的成绩和经验。

首先,在工作方面,我主要负责数控铣床的操作和维护。

在操作方面,我熟练掌握了各种数控铣床的操作方法和程序编写。

通过不断地实践和学习,我能够熟练地完成各种零件的加工任务,并保证加工精度和质量的要求。

我还能够根据工艺要求,选用合适的切削参数和刀具,提高生产效率和加工质量。

在维护方面,我按照设备的维护手册进行定期维护和保养,保证机床的正常运行。

我还能够及时发现和解决常见的故障,以减少设备的停机时间,并保证生产的正常进行。

同时,我也积极参与新设备的安装和调试工作,确保设备能够顺利投入生产。

在工作中,我重视团队合作,并与同事紧密配合,共同完成项目任务。

我积极主动地与其他部门进行沟通和协调,解决工作过程中的问题,并确保项目的顺利进行。

我也会积极参加各种技能培训和学习机会,提高自己的专业水平和技术能力,为公司的发展做出贡献。

在工作中,我注重安全生产,严格按照操作规程和安全操作指南进行工作。

我积极参与安全培训和安全检查活动,在工作中始终保持高度的警惕性,确保自己和他人的安全。

我也提出了一些改进安全措施的建议,并得到了公司的认可和采纳。

在过去的一年中,我取得了一些成绩和经验。

首先,我完成了公司交给的各项加工任务,并保证了加工质量和交货期的要求。

我还参与了一些复杂零件的加工项目,提高了自己的技术水平和经验。

此外,我还得到了公司领导和同事的认可和赞许,他们对我的工作表示了肯定和鼓励。

在总结中,我认为我在过去的一年中取得了一定的成绩。

我熟练掌握了数控铣床的操作和维护技巧,能够独立完成各种加工任务。

我注重团队合作和安全生产,与同事保持良好的沟通和协作。

我还积极参与学习和技能培训,不断提高自己的专业水平和技术能力。

我相信,在未来的工作中,我会更加努力地工作,提高自己的综合素质和专业能力,为公司的发展做出更大的贡献。

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数控铣工个人技术总结同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。

下面是小编收集整理的文章,希望对大家有所帮助,欢迎阅读。

第一篇:数控铣工个人技术总结本人xxx,现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。

铣工工作,从事本工种3年。

一、技术工作简历本人于xx年12月从xxx职业技术学院毕业,自从进如xx 集团机修厂金工班,主要负责铣床工作至今,主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。

二、技艺专长1、在技术业务学习方面:本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。

认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对制作及处理过的工件都认真仔细,总结经验,保证合格率达标。

现已能够掌握:运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。

在平时的工作学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。

通过不断的学习技术,使自己的技术水平得到了不断的提高。

2、不断学习新技术以适应发展:随着xx集团的发展,设备也在日新月异的变化,目前的零件制作及加工已今非昔比,在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。

再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺,哪些部位要先加工制作,就无法更好的达到高效、精确的目的。

因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。

同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。

三、在政治思想方面:加强政治理论学习,不断提高自身政治素质。

积极主动地参加工会组织的各种形式的政治学习,无论是学习党中央的文件精神,还是学习部局及党委下发的文件精神,我都抱着认真学习的态度,及时了解党中央的方针政策,部局及段形势的发展,领会精神实质,防止自己在政治思想上迷失方向。

同时我还利用业余时间进行了自学,学习不断提高自己的政治理论素质。

在思想上在工作与生活中时刻以一名党员的标准严格要求自己。

为xx集团机修厂发展作出自己应有的贡献。

第二篇:数控镗铣工安全技术操作规程数控镗铣工安全技术操作规程试题1范围本标准规定数控镗铣工岗位安全操作的要求本标准适用于辽宁德马重工有限公司2安全技术操作规程2.1工作前按标准穿戴好,开好安全会。

2.2开车前。

2.3开关机床按的顺序进行操作。

2.4师徒二人操纵机床,指挥信号均由负责,多人操纵机床要由负责,不满的徒工禁止独自操作。

2.5操作中禁止;加工有色金属、铸铁工件及高速切削时必须戴。

2.6机床开动时,身体不许靠近旋转部位;加工内孔时,严禁将头部、手伸入内孔查看或触摸工件。

2.7禁止开车量,应停车、切断电气开关检查、测量工件;机床运转中擦床子,清扫机床铁屑必须用禁止用手拽铁屑。

2.8使用吊车时,必须严格执行,严禁紧靠床身或坑沿等死角处指吊和推拉工件。

2.9装卡定位不稳的工件必须后再指挥吊车落钩摘绳;卸工件时要将工件吊好后再松螺丝。

2.10装卡或松卸工件使用的扳手要符合规格,用力时要2.11机床上的一切安全装置严禁。

2.12磨刀时,必须执行砂轮机。

第三篇:数控铣工数控铣工(中级)理论模拟试题一一、选择题1、定位基准的选择原则是()a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合b尽量用未加工表面作为定位基准c应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大d采用基准统一原则2、对夹紧装置的要求有()a夹紧时,不要考虑公家你定位时的既定位置b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动c有良好的结构工艺性和使用性d有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小3、数控机床的环境温度应低于()a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心a立式b 卧式c复合d其他5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤7、数控机床是计算机在()方面的应用a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容a 插入b 修改c 删除d清除9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()a g54bg92c g55d g9111、顺圆弧插补指令为()ag04b g23c g02d g0112、下列() 指令是指定zx平面a g18b g19c g17d g2013、在下列的() 操作中,不能建立机械坐标系a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令14、mlk表示()az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()a fmsb cimsc cmcd cam16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是17、下列g代码中()指令为模态g代码ag03b g27c g52d g9218、加工中心的加工精度是靠()保证a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正ca 和 bd 以上都不是19、数控机床机械结构特点是()①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是21、当切削深度确定够,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度()a 变小b 变大c 不变d 精度高22、产生加工误差的因素有()a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是23、支承钉可限制()a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动24、夹紧力()a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内d 应落在工件刚性较差的部位25、delet键用于()已编辑的程序或内容a 插入b 修改c 删除d 取消26、m06表示()a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()agbdchdm28、偏置xy平面由() 指令执行ag17b g18c g19d g2029、以下系统中()在目前应用较多a 闭环b 开环c 半闭环d双团环30、sbk表示()a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d信号删除开关31、下列()指令不能取消刀具补偿a g49b g40c h00d g4232、数控机床的冷却水箱应()检查a 一月b 一年c 一天d 不定期33、加工中心进行单段试切时,必须使快速倍率开关打到()a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上,是机床达到热平衡状态a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容a 插入b 修改c 更换d 删除36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )a gbdchdm37、取消刀具半径补偿的指令为()a g49b g44c g40d g4338、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现a g54b g55c g43d g2839、下列g代码中()指令为非模态g代码a g01b g02c g43d g2840、数控机床对电源电压有较高的要求,电源电压波动必须在允许的范围内,并保持相对稳定,应稳定在电压额定值懂的() 范围内a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%41、()通常速度高,功耗大a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动42、在低速切削条件下,刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()a 尽可能增加传动元件,延长传动链b 提高各传动元件的制造、安装精度,特别是末端元件c 尽可能实用越靠近末端的传动副,速度应越大,即采用升速传动d 以上三者都是44、窄长定位板可限制()a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动45、英文缩写“plc”是指()a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高c 有足够的刀具存储器,占地面积小d 以上都是47、加工面在接刀处不平,故障的原因有()①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大④机床水平度差,使导轨发生弯曲a ①④b ②③c ①②③d ①②③④48、加工中心的主传动系统的特点有()①转速高、功率大②主轴转变可靠,并能自动无极变速③主轴上设计有刀具自动装卸,主轴定向停止等装置a①②b②③c ①②③d 以上都不是49、对刀点的选择原则是()①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠a①③b ①③④c ①②③④d ③④50、执行g28时,下列() 是错误的a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿二、判断题:(将判断结果填入括号中。

正确的填“√”,错误的填“×”)1。

刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。

()2。

加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度,直径和刀具形状角度。

()3。

夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。

()4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以"工序分散"安排为特点,而后者则以"工序集中"安排为特点.()5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()11.g指令称为辅助功能指令代码.()12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()13.工件坐标系的原点即"编程原点"与零件定位基准不一定非要重合.()14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。

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