汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
螺杆压缩机操作规程
螺杆压缩机操作规程前言螺杆压缩机是一种重要的气体压缩设备，广泛应用于空气分离、化工、冶金、纺织、食品加工等行业。
为了保证设备正常运行和工作环境的安全性，运行人员需遵守以下操作规程。
操作规程1.在开机前，运行人员应仔细检查螺杆压缩机的各部件是否正常，如运转方向、冷却水流量、润滑油是否充足等。
2.启动前，应启动冷却水泵，保证油冷和气冷两个环路的工作正常。
同时，运行人员应打开压缩机出气阀门，并观察压缩机的压力表，确认压力正常才能进行下一步操作。
3.启动增压油泵，将增压油泵缸筒内的油排出，启动辅助油泵，将新鲜润滑油送到螺杆压缩机内，确保各润滑站、油道以及油窗内润滑油充足。
4.按照螺杆压缩机的启动程序进行启动，在启动过程中应注意观察机器运转情况，确保运转方向正常。
5.在运行过程中，运行人员应随时关注设备情况，观察压力、温度、润滑状态等参数，确保运行稳定。
6.如发现异常情况，应立即停机，并进行查找排除故障。
7.操作人员在维护设备时，必须关掉压缩机主电源。
维护前应将油泵关闭并拔下插头，防止机器突然启动损伤人员和设备。
同时，维护前应将压缩机内的气体全部排完，防止维护时出现意外事故。
8.维护过程中，操作人员应按照维护规程进行维护保养，并注意安全事项，维护完毕后，应仔细检查设备是否正常，确保设备可以正常启动。
9.在操作规程中，任何运行人员一旦发现异常情况，应立即报告相关领导，并按照应急处理程序处理问题。
总结螺杆压缩机是一种重要的气体压缩设备，正确的操作规程和维护保养可以降低机器故障率，保护工作人员和设备的安全。
运行人员在操作过程中，必须严格执行操作规程和所遵循的安全措施，确保设备长期稳定运行。
螺杆压缩机操作规程
螺杆压缩机操作章程1.1 接通电源。
1.2 打开供空压机出气阀门。
1.3 水冷压缩机组需打开冷却水供水阀，确保冷却水供水正常。
1.4 按下“启动”按钮，压缩机自动完成启动过程（星～三角切换过程）。
切换时间：出厂时设定是10秒，用户可根据电网情况重新设定。
1.5 机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。
1.6 确认加载正常，检查各处有无漏油漏气现象。
2. 机组运转2.1 运转中定期检查排气压力，排气温度，油位等是否正常。
2.2 检查机组冷凝液是否能自动排出。
2.3 做好工作运转记录，经常检查排气压力，排气温度及压差值是否正常，如有反常现象应当及时分析查找原因。
3.停机3.1 按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约20秒后停机。
若按下“停止”按钮前压缩机已空载运转，接受停止命令后，立即停机。
3.2 关闭供气阀，并切断电源。
3 关闭冷却水源（水冷机组）。
4 打开手动排污阀。
4. 注意事项4.1 第一次开机后应再检查油位高度，油面不得低于液位可视位置，否则应当立即停机补充油至液位可视位置。
正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应当立即停机加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。
4.2 冷却水流量的控制（水冷机组）：一般情况下，排气压力≤1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高40～50℃，排气压力>1.0MPa机组排气温度必须比环境温度高50～60℃（冬天取低值，夏天取高值），当机组排气温度不能满足上述要求时，风冷机组可通过遮挡出风口，水冷机组通过调节冷却水量的方法来提高排气温度。
4.3 长期停机的处理方法：（停机三个星期以上）A.电气控制系统做防湿防雨保护。
B.将油/气冷却器内的水完全排放干净。
C.若有任何故障，应该先排除，以利将来使用。
D.半小时后将油分离器油/气冷却器内的冷凝水排出。
若停机两个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟，半小时后排除油分离器内的凝结水。
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范汉钟螺杆压缩机是一种常见的工业设备，在使用过程中，油润滑系统的正常运行对于保障机器的长期稳定性和使用寿命有着重要作用。
而油的更换是油润滑系统维护的基本操作之一、下面是汉钟螺杆压缩机油更换的具体操作规范。
1.检查机器并准备：在开始更换油之前，需要先检查机器的运行状态和机器的各项指标是否正常，确保机器处于停机状态。
在此之前，还需要准备好一些必要的工具和材料，如钳子、螺丝刀、密封圈、油漏盘、抽油器、更换用的机油等。
2.停机和排油：首先，将机器切断电源，确保机器处于完全停机状态。
然后，打开机器的排油螺旋，将残留的旧油全部排出。
为了避免油溅出来造成污染，可以将排出油的管子放在一个准备好的油漏盘上。
3.拆卸油滤：机器中的油滤是维护油润滑系统正常运行的重要部件之一、因此，在更换油的操作中，需要对油滤进行拆卸并更换新的油滤。
首先，用相应的工具，打开机器上的油滤盖。
然后，仔细将旧油滤取出，将其丢弃。
同时，要注意将旧油滤上的残油全部倒出。
4.更换新油滤：在拆卸掉旧的油滤之后，需要将新的油滤安装到机器上。
首先，将新油滤上的密封环涂上合适的润滑油，确保密封性良好。
然后，将新油滤安装到机器上，拧紧油滤盖，确保没有任何松动。
5.注入新机油：准备好新机油之后，就可以将其注入机器中了。
首先，找到机器上的加油口，并将其打开。
然后，采用抽油器等工具将新机油缓缓注入加油口，同时密切观察油量表，确保加注量合适。
在加注油的过程中，要避免机油溅入其他部件。
6.清理和检查：当完成油的加注之后，要对机器进行清理和检查，确保机器的各项部件没有松动和破损的情况。
同时，擦拭机器，确保外观整洁。
清理过程中，可以使用干净的布或棉签等工具。
通过以上的操作规范，我们可以保证油的更换过程安全、高效，并且能够充分保障机器的正常运行。
在更换油的过程中，还需要保证操作的场所整洁干净，避免油污物对环境造成污染。
另外，需要注意的是，在更换油之后，可以观察机器的运行状态，以确保油润滑系统正常工作。
螺杆机更换冷冻机油维护方案及流程
螺杆机更换冷冻机油维护方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、维护方案概述。
冷冻机油是螺杆机正常运转的重要保障，及时更换冷冻机油能够有效延长螺杆机的使用寿命并保持其优良性能。
2023年螺杆压缩机安全使用操作规程
2023年螺杆压缩机安全使用操作规程一、前言2023年螺杆压缩机安全使用操作规程旨在规范螺杆压缩机的使用，保障操作人员和设备的安全，提高工作效率和产品质量。
本规程适用于所有使用螺杆压缩机的企事业单位。
二、操作人员的职责和安全要求1. 操作人员应具备相关的技术培训和资质，并持有有效证书。
2. 操作人员必须了解和遵守螺杆压缩机的操作规程和安全要求。
3. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
4. 操作人员应定期接受安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
三、螺杆压缩机的安装和调试1. 在安装之前，必须检查螺杆压缩机的外观和各部件是否完好无损。
2. 螺杆压缩机必须按照正确的安装步骤和要求进行安装，确保设备稳定可靠。
3. 安装完成后，需要进行调试和测试，确保螺杆压缩机的性能和工作状态正常。
四、螺杆压缩机的日常维护和保养1. 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 密封件、滤清器、油品等需要按照规定的周期进行更换和维护。
3. 在维护和保养期间，必须关闭螺杆压缩机的电源，并采取相应措施，防止误操作。
五、螺杆压缩机的运行和操作1. 在启动螺杆压缩机之前，必须检查各部位是否安装牢固，润滑部位是否添加足够的润滑油。
2. 启动过程中，要留意螺杆压缩机的运行状态，确保无异常响声和振动。
3. 在正常运行期间，要定期检查螺杆压缩机的温度和压力，及时处理异常情况。
4. 停机时，必须先将负载卸除，然后再切断电源，待设备停稳后方可进行其他操作。
六、螺杆压缩机的应急处理和安全防护1. 在发生故障或异常情况时要及时停机，并采取相应的应急处理措施，禁止擅自继续操作。
2. 在对螺杆压缩机进行维修、清洗和更换部件时，必须戴好防护装备，确保个人安全。
3. 对于需要进入螺杆压缩机周围或内部工作的人员，必须事先开展安全交底和防护措施。
七、螺杆压缩机设备的报废处理和安全环保要求1. 当螺杆压缩机达到报废标准时，必须按照国家相关规定进行处理，禁止私自销毁或随意处置。
汉钟螺杆压缩机服务中文手册
漢鐘螺桿壓縮機服務手冊26, March, 2003目錄1. 範圍2.設計說明2-1.壓縮機規格2-2.施工3.操作和維護3-1.重要指示3-2.啟動前檢查表3-3.壓縮機啟動3-3.1啟動限制3-3.2啟動電流，連續電流3-3.3壓縮機運行約束3-4.保護裝置3-5.故障排除和維護時間表3-6.擰緊扭力扳手和公差3-7.潤滑油3-7.1.注意事項3-7.2.更換機油3-7.3.油位3-8.維護空間4. 拆卸程序4-1.工作準備4-2.油清空4-3. 吸力密封法蘭，過濾器4-4.電氣蓋板4-5.電機外殼，電機轉子4-6.機油濾清器，油開關蓋4-7.油氣分離器4-8.排出蓋板，活塞，彈簧，拉桿4-9.軸承座，軸承槽螺母4-10.公和母吸軸承4-11.滑閥，電磁閥4-12.螺桿轉子，排氣軸承4-13.電機定子4-14. 清潔組件5.重組程序5-1.軸承座，轉子，排氣軸承5-2.吸力軸承5-3.滑閥，電磁閥5-4.壓縮機外殼5-5.活塞，活塞桿，彈簧，以上盤5-6.電機轉子5-7. 馬達5-8.端子蓋5-9.油氣分離器5-10.機油濾清器，油位開關5-11.吸力密封法蘭，過濾器5-12.冷凍油充填6.工具清單，軸承6-1.工具列表6-2.軸承列表7.附錄7-1.壓縮機輪廓附圖7-2.外形尺寸法蘭連接7-3.截止閥的規格和尺寸7-4.止回閥的規格和尺寸7-5.壓縮機測試清單7-6.壓縮機配件7-7.分解圖簡介漢鐘半封閉雙螺桿壓縮機研製出特別適合應用在空調和製冷。
帶有內置在高工作負荷的設計，每個壓縮機是在所有工作條件下，如熱存儲的高效率和高可靠性，熱泵系統。
每台壓縮機有最新和先進的5至6簡介設計專利。
本服務手冊已編制漢鐘半封閉雙螺桿製冷壓縮機，為更好的維護性能。
本維修手冊提供維修政策和有關正確處理和維護的螺桿式壓縮機的負責人給出了全部細節。
漢鐘半封閉雙螺桿製冷壓縮機已開發出漢鐘自己的技術和高精密的機器，相比普通的往復式壓縮機。
青岛开利中央空调冷冻油更换操作规范
4．注意事项：
１．不同牌号的冷冻油切不可混用，尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。
２．如果更换不同牌号的冷冻油，注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。
３．有些油品因有吸湿的特性，所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能
缩短暴露的时间，并做好抽真空操作。
４．如果系统发生过压缩机电机烧毁故障，更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除，并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。
4）传递压差力量, 驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作, 调节容调滑块的位置, 实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音
说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润滑油的问题有：
１）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
２）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
二．更换冷冻油并作内部清理：
放油的动作如前所述，冷冻油排除干净且压缩机内外压力平衡后，用内六角扳手将法兰螺栓松脱，拆出机油过滤器接头和清结孔法兰（或油位开关法兰）后，将压缩机油槽内的污染物去除干净，并检查机油过滤器孔网是否有破损，并将其上的油泥、污染物等吹除，或更换新的机油过滤器，注意換新时过滤器接口螺母要旋紧，做好密封，防止内漏；机油过滤器接头内衬垫一定要换新，防止内漏；其他法兰衬垫也建议更新。
汉钟螺杆压缩机冷冻油更换操作规范
1．润滑油的作用：
1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,
减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量, 降低排气温度。
压缩机冷冻油更换周期、指标与方法
作为冷水机组的“血液”，冷冻油主要起润滑、密封、冷却、清洁和降噪等作用，冷冻油在使用过程中由于高温作用，会受热分解产生积碳，导致压缩机零部件磨损。
油分解物会与制冷剂发生化学反应导致制冷效果降低，同时产生的酸性物质会对压缩机造成强烈腐蚀。
所以冷冻油在使用一定时间变质达到一定程度后，必须更换。
一般来讲，行业推荐的开启式机组油换油周期为2000-3000h，半封闭式机组的换油周期约为6000h。
对于冷水机组厂商而言，压缩机冷冻油的更换周期与其生产制程的工艺控制有关。
如果制冷系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度控制比较好，那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少，更换周期可以相对加长。
建议：冷水机组第一次开机后，累计运行2500小时(或3个月)后建议更换一次润滑油并清洗油过滤器。
因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。
以后按照每8000小时(或2年)更换一次，或者按照上表中方法更换。
冷冻油换油指标一般判断冷冻油是否能继续使用的指标有：外观、粘度、酸值、水分、倾点、闪点、耐压强度、铜片腐蚀、机械杂质和不溶物等。
01外观冷冻油质量变化与否，应通过一定的化学和物理分析得出。
平时在使用过程中，也可以从油品的外观颜色直观地判断出油品的好坏情况。
优质冷冻油应是无色透明的，使用一段时间后会变成淡黄色，随着使用时间的延长，油品的颜色会逐渐变深，透明度变差。
若冷冻油变成橘红色或红褐色，则应更换。
02粘度冷冻油的运动粘度值是反映油品润滑性能的主要指标，也是世界许多国家制定冷冻油牌号的依据。
粘度太大不仅无法保证油品的低温性能，不利于传热，而且会降低机器的功率；粘度太小则在磨擦部位不能形成应有的油膜，致使设备磨损增加，甚至产生“拉缸”、“粘结”等故障。
03酸值酸值是冷冻油的一项重要指标，其对应的试验方法为GB/T4945或GB/T7304。
冷冻油中酸值的大小从一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。
04水分在制冷循环系统中，即使只有少量水分存在，也会在低温节流装置部位产生冰塞现象和导致冷冻油过早的产生絮凝物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运转排气温度
65〜
75〜
85〜
95〜
105C
(C)75C85C95C105C
以上
更换时间（小时）
10000
8000
4000
1500
500
更换时间（运转月
2）污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物超过5mg，建议 更换冷冻油。
3）含水量：超过100ppm，需要更换冷冻油。
二．更换周期：
一般每运转10000小时须检查或更换一次润滑油，且第一次运转 后，2500小时建议更换一次润滑油并清洗机油过滤器。因系统组装 的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时（或3个 月）应更换一次润滑油，尔后依系统清洁度状态定时更换，若系统清 洁度佳，可每10000小时（或每年）更换一次。
20
16
8
3
1
数）
说明：运转期间系以每天运转16小时计算
3.冷冻油更换操作方法：
一．更换冷冻油不做内部清理： 压缩机做泵集动作，将系统冷媒回收到冷凝器侧（注意泵 集动作最低吸气压力不低于0.5Kg/cm2G），将压缩机内冷 媒排除，保留些许内部压力作为动力源， 将冷冻油从压缩机的放油角 阀排出。压缩机放油角阀如下图（一）所示位置。冷冻油排除干净后， 即可将此
2.压缩机冷冻油检测和更换：
对于系统厂商而言，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产制 程的工艺控制有关。 如果系统的蒸发器和冷凝器及系统管路的洁净度 控制比较好， 那么相对而言进入压缩机的污染物就比较少， 检测和保 养周期就可以相对加长。
一．主要监测指标：
1）PH值指标： 润滑油的酸化，会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑 油之酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6以下即须更换。若无 法检查酸度则应定期更换系统之干燥过滤器， 使系统干燥度保持在正 常状态下。
二．更换冷冻油并作内部清理： 放油的动作如前所述，冷冻油排除干净且压缩机内外压力平 衡后，用内六角扳手将法兰螺栓松脱， 拆出机油过滤器接头和清结孔 法兰（或油位开关法兰）后，将压缩机油槽内的污染物去除干净，并 检查机油过滤器孔网是否有破损，并将其上的油泥、污染物等吹除， 或更换新的机油过滤器， 注意換新时过滤器接口螺母要旋紧， 做好密 封，防止内漏；机油过滤器接头内衬垫一定要换新，防止内漏；其他 法兰衬垫也建议更新。
※说明：清结孔法兰（盖）与油位开关法兰（盖）安装位置相
同，油位开关法兰为选配元件。 ※
油位开关法兰（盖）
清洁孔法兰（盖）
放油角阀
机油过滤
器接头
示意图（一）
低压侧角阀
机油过滤器接头
高压侧角阀
示意图（二）
角阀关闭，此时可以利用真空泵的抽吸力将新的冷冻油由导管从 放油阀抽进压缩机，达到标准加油量后，将放油阀关闭，继续抽真空 至标准要求，即完成换油操作。 如此可以防止系统漏空气造成后续的 操作的困难。真空泵的接点建议选择高（低）压侧角阀（如示意图二 所示）或其他相对的高位点，防止抽到冷冻油损坏真空泵。
4．注意事项：
1.不同牌号的冷冻油切不可混用，尤其是矿物油和合成酯类油
切不可混用。
2.如果更换不同牌号的冷冻油，注意要将系统内残存的原冷冻 油排除掉
3.有些油品因有吸湿的特性，所以不要将冷冻油长期暴露在空 气中。安装时尽可能 缩短暴露的时间，并做好抽真空操作。
4.如果系统发生过压缩机电机烧毁故障，更换新机时要特别注 意将系统残存的酸性物质去除，并在调试运转七十二小时后检查冷冻 油的酸度，建议更换冷冻油和干燥过滤器，降低酸蚀的可能。此后运 转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。
汉钟螺杆压缩机油更换操作规范
汉钟螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明
1．润滑油的作用：
1）在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在 压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。
2）冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压 缩过程中产生的热量,降低排气温度。
3）在轴承以及螺杆间形成油膜用以支撑转子,并起润滑作用。
4）传递压差力量,驱动容量调节系统,经由压缩机的加卸载电磁阀 的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制。
5）降低运转噪音 说明：压缩机内部润滑油系维系压缩机正常运转之关键，一般润 滑油的问题有：
1）异物混入，致润滑油污染，阻塞机油过滤器。
2）高温效应致润滑油劣化，失去润滑功能。
3）系统水份污染、酸化、侵蚀电机。
5.如果系统曾发生过进水的事故，要特别注意将水分去除干净， 除更换冷冻油外，要特别注意检测油品的酸度，并及时更换新油和干 燥过滤器。