螺栓材料选用及说明
法兰螺栓强度等级的选用原则及方法-概述说明以及解释
法兰螺栓强度等级的选用原则及方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以写道：法兰螺栓是一种常用的连接件，广泛应用于各个行业的设备和结构中。
其主要作用是通过螺纹连接使各种零部件紧密固定在一起，从而确保设备或结构的稳定和安全运行。
法兰螺栓的强度等级是衡量其承载能力的重要参数。
根据国家标准，法兰螺栓的强度等级一般分为4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等级。
不同等级的法兰螺栓具有不同的强度和承载能力，选用合适的强度等级对于确保设备和结构的安全运行至关重要。
本文将对法兰螺栓强度等级的选用原则和方法进行详细介绍。
首先，将对法兰螺栓强度等级的定义和分类进行说明，帮助读者全面了解不同等级之间的差异和应用范围。
接着，将介绍选用法兰螺栓强度等级的原则，包括根据设备或结构的工作条件、载荷要求、连接方式等因素进行综合考虑。
最后，将提供一些实际选用法兰螺栓强度等级的方法和技巧，帮助读者在实际工程中做出准确的选择。
通过本文的阅读，读者将能够更好地了解法兰螺栓强度等级的选用原则和方法，提高工程实践中的选材水平，确保设备和结构的安全可靠运行。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在向读者介绍本文的组织架构和内容安排。
通过清晰的结构安排，读者可以更好地了解整篇文章的逻辑顺序和内容概要。
首先，在本文的结构部分我们将会提供文章的大纲，方便读者了解文章的整体组织结构和主要内容。
其次，在引言部分，我们将会概述本文的主要内容，并介绍本文的目的。
通过引言部分，读者可以对文章的主题和研究方向有一个整体的认识。
接下来，正文部分是本文的核心内容，我们将会详细探讨法兰螺栓强度等级的定义和分类，并介绍法兰螺栓强度等级选用的原则。
通过对这些内容的阐述和解析，读者可以深入了解法兰螺栓强度等级的相关知识，并学习如何选用合适的强度等级。
最后，在结论部分，我们将对本文的主要内容进行总结，并得出相应的结论。
关于螺栓、螺母和双头螺柱选用说明
关于螺栓、螺母和双头螺柱选用补充说明因为我们在《PCTC滚装船管装生产设计》中，没有对螺栓、螺母的选用做出明确说明。
所以，现说明如下：
1)严格按下表说明选用，并在托盘表中对螺栓的处理做出明确说明；油舱
内和外的螺栓要按处理不同分开。
2)具体如下：8.8级螺栓的选用标准为：GB/T 5782-2000（粗牙六角头螺
栓）和GB/T 5783-2000（粗牙全螺纹六角头螺栓）；8级螺母的选用标
准为：GB/T 6170-2000（A级1型六角螺母）：双头螺柱的选用标准为：
GB/T 953-1988（C级等长双头螺柱），8.8级。
其余的：4.8级螺栓的
选用标准为：GB/T 5780-2000（C级六角头螺栓）和GB/T 5781-2000
（C级六角头全螺纹螺栓）；螺母选用标准为：GB/T 41-2000（C级1
型六角螺母），M16及以下的为5级，大于M16的为：4.5级。
3)由于VM软件对螺栓统计的螺栓，无法判断具体位置，所以每个人都要
注意核对，并按以上选择方法选择。
下面是舟山提供的螺栓、螺母的选用要求，请按此执行
3.1.3.4 螺栓、螺母的选用
3.1.3.1 螺栓、螺母的材料、强度等级、表面处理选用要求按表1
3.1.
4.2 螺栓的直径（螺纹直径）要求按各种法兰标准的规定。
3.1.
4.3 螺栓、螺母应有强度等级的钢印，无钢印的螺栓、螺母不准使用。
螺栓 标准件
螺栓标准件螺栓是一种常见的标准件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
螺栓的种类繁多，规格不一，但其基本结构和用途大致相同。
本文将从螺栓的材料、规格、用途等方面进行介绍。
首先，螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢螺栓具有价格低廉、强度高的特点，适用于一般的机械设备；合金钢螺栓具有耐高温、耐腐蚀的特性，适用于特殊环境下的设备；不锈钢螺栓具有抗腐蚀、美观的特点，适用于要求外观和耐腐蚀性能的设备。
其次，螺栓的规格包括直径、螺距、长度等。
常见的螺栓规格有M6、M8、M10等，其中M表示公制螺纹，数字表示直径。
螺距是指螺纹每英寸的螺纹数，长度则是指螺栓的实际长度。
不同规格的螺栓适用于不同的设备，选择合适规格的螺栓对于设备的安装和使用至关重要。
再次，螺栓的用途非常广泛，主要用于连接和固定设备。
在机械设备中，螺栓通常与螺母配合使用，通过螺纹连接实现零部件的固定。
在汽车领域，螺栓用于固定发动机、底盘等部件。
在航空航天领域，螺栓则要求具有更高的强度和可靠性，用于连接飞机的重要部件。
总的来说，螺栓作为一种标准件，在各个领域都有着重要的作用。
选择合适材料和规格的螺栓，对于设备的安全和稳定性至关重要。
因此，在使用螺栓时，需要根据具体的情况进行选择，确保其符合设备的要求。
同时，在安装和使用过程中，也需要严格按照相关标准和要求进行操作，以确保螺栓的可靠性和安全性。
综上所述，螺栓作为一种标准件，具有广泛的用途和重要的作用。
选择合适的材料和规格，严格按照要求进行安装和使用，是保证设备安全稳定运行的关键。
希望本文的介绍能够对螺栓的选择和使用有所帮助。
螺钉常用材料范文
螺钉常用材料范文
螺钉是一种常见的连接件，广泛应用于机械制造、建筑、汽车制造、家具制造等行业。
螺钉的材料选择非常重要，直接关系到螺钉的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
下面将介绍几种常用的螺钉材料。
1.低碳钢：低碳钢螺钉是最常见的螺钉材料之一，具有良好的可加工性和力学性能。
它的强度较低，适用于一般载荷、温度和腐蚀环境下的应用，价格也比较低廉。
2.不锈钢：不锈钢螺钉由于其良好的耐腐蚀性和外观，被广泛应用于要求高耐腐蚀性的场合，比如船舶、食品加工设备和化工设备等。
常见的不锈钢材料有304和316两种，304不锈钢具有良好的耐腐蚀性，316不锈钢则更适用于强酸、碱环境下的使用。
3.高强度合金钢：高强度合金钢螺钉具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高载荷和高温环境下的应用。
它的强度可以比较好地保持在高温下，有较好的蠕变抗性能和抗疲劳性能。
4.铝合金：铝合金螺钉由于其低密度和良好的耐腐蚀性，适用于要求轻量化和耐腐蚀性的场合，比如航空航天、汽车和自行车等领域。
铝合金螺钉的强度相对较低，适用于一般载荷的应用。
5.钛合金：钛合金螺钉具有优异的强度重量比、耐腐蚀性和高温稳定性，被广泛应用于航空航天行业和医疗领域。
钛合金螺钉的价格较高，适用于特殊要求的高强度和耐腐蚀性应用。
总结起来，螺钉的材料选择应根据具体的使用环境和要求来确定，常用的材料有低碳钢、不锈钢、高强度合金钢、铝合金和钛合金等。
在选择
时需要综合考虑强度、耐腐蚀性、重量和经济性等因素，并根据具体条件选择适合的材料。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺栓等级及应用
螺栓等级及应用
螺栓是机械结构中非常重要的一种紧固件，其作用是连接机械件以实现机械系统的工作。
螺栓一般由两部分组成，即螺杆和螺母。
螺栓分为不同的等级，每个等级都有其特定的应用领域，下面我们来具体了解一下。
1. 4.8级螺栓
4.8级螺栓属于普通螺栓，其材料是低碳钢。
其应用范围比较广泛，主要用于一些轻型机械结构连接和一些不太需要承受太大负荷的紧固件。
例如，一些日常家居用具，如锁具、家具、自行车等。
2. 8.8级螺栓
8.8级螺栓是中碳钢制造的，比4.8级螺栓更强硬。
8.8级螺栓适合承受一定的载荷，因此常用于一些大型机械设备的连接。
具体应用场景包括大型车辆、工程机械、船舶等相对耐用的机器。
3. 10.9级螺栓
10.9级螺栓属于高强度螺栓，其材料是合金钢。
10.9级螺栓的承载能力非常强，可以承受高强度的负荷。
因此，10.9级螺栓在一些负载较大或要求极高强度的机械结构中得到了广泛运用，如高铁、桥梁、发电设备以及大型工程建筑等。
4. 12.9级螺栓
12.9级螺栓也是高强度螺栓之一，其材料也是合金钢。
12.9级螺栓的强度已经非常高，可以承受非常大的负荷。
它在一些重型机械、极端条件下的结构以及国防领域中都会广泛运用。
在选择螺栓时，需要根据具体应用场景和需要承受的力集中考虑。
一般来说，选用适当的螺栓等级既可以保证安全性，又可以节约成本。
螺栓的材料和许用应力
螺栓的材料和许用应力六、螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
(2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。
表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级性能级别3.64.6 4.85.6 5.86.8 8.8(≤M16)8.8(＞M16)9.8 10.9 12.9螺栓、螺钉、螺柱抗拉强度极限σb/MPa公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220屈服强度极限σs/MPa公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100布氏硬度min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。
表11-5紧螺栓联接的许用应力及安全系数注：松螺栓联接时，取：[σ]=σs/S，S=1.2～1.7。
表11-6 许用剪切和挤压应力及安全系数例11-1 如例图11-1所示，一铸铁吊架用两个螺栓固紧在混凝土梁上。
吊架所承受的静载荷为P=6000 N，吊架底面尺寸及其它有关尺寸如图所示。
试求受力最大的螺栓所受的拉力。
解：该螺栓联接属受轴向载荷的普通螺栓联接(受拉螺栓联接)，螺栓受拉力和螺纹间的摩擦力矩的作用。
若将增加30%以考虑的影响，则可认为螺栓所受的当量拉力为＝1.31、计算受力最大的螺栓所受的轴向工作载荷：F＝P/2+PL/500＝6000/2+6000×350/500=7200N2、预紧力F' 的大小应能满足下面两个条件：受弯矩M=PL作用后，联接的右端不出现间隙；受弯矩M=PL作用后，联接的左端不被压溃。
螺栓类型及使用范文
螺栓类型及使用范文螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构和其他领域。
根据不同的功能和使用需求，螺栓有很多不同类型和规格。
下面将介绍几种常见的螺栓类型及其使用。
1.全螺纹螺栓全螺纹螺栓是最常见的螺栓类型之一，其全程都是螺纹结构。
全螺纹螺栓通常用于对连接件的紧固力有较高要求的场合，例如机械设备的总成部件、汽车发动机的缸体和缸盖等。
2.精密螺纹螺栓精密螺纹螺栓是指螺纹的精确度更高的一类螺栓。
由于其螺纹结构更紧密，可以提供更高的紧固力和抗震动能力。
精密螺纹螺栓常用于仪器仪表、精密机械等领域，要求连接件的稳定性和精度较高。
3.半身螺纹螺栓半身螺纹螺栓是指螺栓身体的一部分为螺纹结构，另一部分则为规定的长度。
半身螺纹螺栓通常用于连接有一侧仅需要部分螺纹的构件，如连接石膏板或连接木材等。
4.高强度螺栓高强度螺栓是一种使用高强度材料制造的螺栓。
这些材料通常具有较好的拉伸和抗剪强度，能够承受较大的载荷。
高强度螺栓广泛应用于大型机械设备、桥梁和建筑结构中，以提供更可靠的连接和支撑。
5.锚固螺栓锚固螺栓是一种专门用于固定混凝土或岩石的螺栓。
这些螺栓通常具有大型螺纹和锚固套筒，能够通过在混凝土或岩石中形成摩擦力和间接支撑力来达到固定目的。
锚固螺栓常用于建筑结构的基础加固和固定设备的位置。
螺栓的使用需要注意以下几点：1.根据连接的要求选择合适的螺栓材质和规格。
不同材质和规格的螺栓适用于不同的工作环境和负荷条件。
2.紧固螺栓时要控制好紧固力。
过紧或过松都会导致连接件的松动或破坏，影响使用性能和安全性。
3.配合使用正确的螺母和垫片。
螺母和垫片的选择也是确保连接性能的重要因素，要根据螺栓的规格和工作环境来选择合适的配件。
4.需要定期检查螺栓的紧固状态。
随着时间的推移，螺栓可能会松动，需要定期进行检查和紧固，以确保连接的可靠性和安全性。
总而言之，螺栓是一种重要的紧固件，在机械设备、建筑结构等领域有着广泛的应用。
正确选择和使用合适的螺栓类型，以及注意螺栓的紧固状态，对于确保连接性能和安全性至关重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺栓材料选用及说明
在机械行业中，螺栓是使用最广泛的标准件，在国民经济建设中发挥着重大作用，正确选用螺栓材料可以降低机械设备的失效几率，减少安全事故的发生，有很大实用价值。
一、螺栓材料化学成分和机械性能要求
根据标准 GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》，螺栓材料化学成份要求见表1，螺栓机械性能要求见表2。
表1 螺栓材料化学成份
化学成分%
C P S B 回火温度
℃ 性能等级 材料及热处理
min max man max max
min
4.6 / 0.550.050.064.8 / 0.550.050.06
5.6 0.130.550.050.065.8 / 0.550.050.06
6.8
碳钢或添加元素的碳钢 0.150.550.050.06未规定 /
添加元素的碳钢淬火并回火
0.150.40 0.0250.025碳钢淬火并回火 0.250.550.0250.0258.8
合金钢淬火并回火
0.2 0.550.0250.0250.003
425
添加元素的碳钢淬火并回火
0.150.40 0.0250.025碳钢淬火并回火 0.250.550.0250.0259.8
合金钢淬火并回火
0.2 0.550.0250.0250.003
425
添加元素的碳钢淬火并回火
0.2 0.55 0.0250.025碳钢淬火并回火 0.250.550.0250.02510.9
合金钢淬火并回火 0.2 0.550.0250.0250.003
425
合金钢淬火并回火
0.3 0.50.0250.025425
12.9
添加元素的碳钢淬火并回火
0.28
0.5
0.025
0.025
0.003
380
表2 螺栓材料机械性能
抗拉强度 屈服强度 硬度HBW 断后伸长率% 断面收缩率%
性能等级 公称 min 公称 min min max min min 4.6 400 420 240 240 114 209 22 / 4.8 400 420 320 340 124 209 / / 5.6 500 520 300 300 147 209 20 / 5.8 500 520 400 420 152 209 / / 6.8
600 600 480 480 181 238 / / D≤16mm 800 640 640 245 316 12 52 8.8
D＞16mm 800 830 640 660 250 331 12 52 9.8 D≤16mm
900 900 720 720 286 355 10 48 10.9 1000 1040 900 940 316 375 9 48 12.9 1200
1220
1080
1100
380
429
8
44
二、19种螺栓材料选用
化学成分见表3，机械性能见表4。
表3 推荐19种螺栓材料化学成分
化学成分%
C P S B 序号 材料牌号 min max man max max
对应螺栓机械性能
等级
对应材料类别
1 Q235 / 0.220.0450.045
2 15 0.12 0.180.0350.035 4.6/4.8
3 Q345 / 0.20.0350.035
4 2
5 0.22 0.290.0350.035 5.6/5.8
5 35 0.32 0.390.0350.035
6 20Cr 0.18 0.240.0350.035/
7 28B 0.25 0.320.0350.0350.0005-0.0035 6.8
碳钢或添加元素的碳钢
8 45B 0.37 0.440.0350.0350.0005-0.0035
添加元素的碳钢
9 45 0.32 0.390.250.25碳钢
10 20CrMo 0.18 0.240.250.2511 35MnB 0.42 0.490.250.258.8
12 40Cr 0.38 0.450.250.258.8/9.8
13 15MnVB 0.13 0.180.250.2514 30CrMo 0.26 0.340.250.259.8
15 20MnTiB 0.19 0.240.250.2516 20MnVB 0.19 0.240.250.2517 42CrMo 0.38 0.450.250.2510.9
18 20Cr2Ni4 0.17 0.230.250.2519
40CrNiMo
0.37
0.44
0.25
0.25
/
12.9
合金钢
表4 推荐19种螺栓材料机械性能
序号 材料牌号热处理规范 抗拉强度Mpa屈服强度Mpa硬度HBW 断后伸长率%断面收缩率%对应螺栓机械性能等级 Q235 热轧 370 230 116 26 50
4.6
1
15 热轧 375 225 117 27 55
Q235 冷拔 450 345 141 / /
4.8
2
15 冷拔 450 345 141 / /
Q345 热轧 470 345 147 21 50
5.6
3
25 热轧 450 275 141 23 50
Q345 冷拔 560 435 175 / /
5.8
4
25 冷拔 540 430 169 / /
35 冷拔 630 500 197 / /
5
6.8
20Cr 冷拔 620 480 194 / /
28B 淬火+600℃回火 630 480 197 14 50
45 淬火+500℃回火 820 640 256 12 40
35MnB 淬火+600℃回火 800 650 250 12 45
6
8.8
20CrMo 淬火+500℃回火 885 685 277 12 50
45B 淬火+550℃回火 835 685 261 12 45
40Cr 淬火+600℃回火 885 685 277 12 45
40Cr 淬火+500℃回火 980 785 306 9 40
9.8
7
15MnVB 淬火+350℃回火 900 720 281 10 45
30CrMo 淬火+540℃回火 930 780 291 12 50
20MnTiB 淬火+200℃回火 1130 930 353 10 45
10.9
8
20MnVB 淬火+380℃回火 1040 940 325 9 45
42CrMo 淬火+560℃回火 1080 930 338 12 45
42CrMo 淬火+450℃回火 1290 1100 403 10 40
12.9
9
20Cr2Ni4淬火+200℃回火 1250 1120 391 9 45
40CrNiMo淬火+400℃回火 1350 1180 422 8 40
三、几点说明
1、Q235和15钢在热轧交货状态下，强度达不到4.6级要求，经过冷镦成型后，强度会有所提高，达到4.6级是没有问题的。
2、Q235和15钢制造4.8级螺栓，应采购冷拉盘条材料；若使用热轧盘条，在冷镦前，要增加冷拔工序，使材料强度提升。
Q345和25钢用于制造5.8级螺栓也是一样。
3、相同的材料淬火后回火温度不同，强度、韧性也随之改变；一般情况下，随着回火温度提高，强度下降，塑性上升，故表中40Cr钢既可以制造8.8级螺栓，也可以制造9.8级螺栓，42CrMo钢亦然。
4、8.8级以上螺栓应采用高级优质钢材料制造，不然硫磷含量达不到标准要求。
5、20Cr2Ni4、15MnVB、20MnTiB、20MnVB作为低碳马氏体钢，用于制造螺栓，回火温度尚达不到新标准的要求。
6、螺栓材料对表面质量要求高，不能有发纹、结疤、夹杂、折迭，进货检验要特别重视，尤其是发纹。