箱式电阻炉的结构
箱式电阻炉的结构构成是怎样的 电阻炉解决方案
箱式电阻炉的结构构成是怎样的电阻炉解决方案箱式电阻炉是指外壳接受优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门接受满门式结构、启闭快捷的电阻炉，它的外观形状相像一个矩形箱体。
箱式电阻炉的结构构成：箱式电阻炉紧要由炉体和掌控箱两大部分构成。
箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，接受耐火材料和保温材料做炉衬。
用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。
依照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以充分不同热处理温度的需要。
结构特点1、外观接受耐高温、耐腐蚀油漆处理。
2、掌控台接受智能PID数显掌控器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新奇。
3、炉门接受加厚、加固处理，防止变形。
4、炉衬接受优质保温棉,保温效果好。
5、炉膛温度时时检测功能（不加热诚况下同样显示炉膛实际温度,便于随时察看炉膛温度情况）。
6、接线简单，图示明白，操作便利。
7、具有过载保护和短路保护。
8、炉壳选用优质钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。
箱式电阻炉外壳接受优质冷轧钢板制作或不锈钢外壳，表面喷涂工艺处理、炉门接受满门式结构、启闭快捷。
合肥高温箱式电阻炉电能转化热能高温电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。
电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度简单掌控，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
自从发觉电流的热效应（即楞茨—焦耳定律）以后，电热法首先用于家用电器，后来又用安晟陶瓷纤维电阻炉于试验室小电炉。
随着镍铬合金的制造，到20世纪20时代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。
工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气掌控系统等构成。
加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。
热处理箱式电阻炉设计
热处理箱式电阻炉设计热处理是一种常见的金属加工方法，它通过控制材料的加热和冷却过程来改变材料的性能和组织结构。
箱式电阻炉是热处理领域中常用的设备之一，它具有结构简单、操作方便、加热均匀等优点。
本文将从箱式电阻炉的结构设计、加热方式、温度控制、安全性等方面进行探讨。
首先，箱式电阻炉的结构设计是其设计的重要方面之一、箱式电阻炉一般由炉体、加热元件、电控系统和保温材料组成。
炉体通常采用优质钢板焊接而成，具有良好的密封性能和耐高温性能。
加热元件一般采用镍铬合金电阻丝或电阻片，通过电流通过加热元件发热，实现对材料的加热。
电控系统一般由温度控制器和电源组成，用于控制加热元件的加热功率和温度的控制。
保温材料一般采用耐高温陶瓷纤维或石棉棉等材料，用于保持炉体内部的高温。
其次，加热方式是箱式电阻炉设计中需要考虑的重要问题之一、常见的加热方式包括顶部加热和底部加热。
顶部加热是指在箱式电阻炉的炉膛顶部布置加热元件，通过上方向下辐射热传导到炉膛内的材料上。
底部加热是指在箱式电阻炉的底部布置加热元件，通过下方向上辐射热传导到炉膛内的材料上。
两种加热方式各有优缺点，根据具体的工艺要求选择合适的加热方式。
在温度控制方面，箱式电阻炉设计需要考虑如何实现对温度的精准控制。
一般情况下，箱式电阻炉采用PID控制方式，即比例-积分-微分控制方式。
PID控制器可以根据温度的反馈信号自动调整加热功率和温度的设定值，从而实现对温度的精准控制。
此外，在箱式电阻炉设计中还需要考虑如何解决温度梯度的问题，以保证加热均匀性。
通常采用设置多个加热区域或者采用电磁感应加热的方式来解决温度梯度的问题。
最后，在设计箱式电阻炉时，安全性也是需要考虑的重要因素。
箱式电阻炉在加热过程中会产生高温，因此需要采取一系列的安全措施来防止事故的发生。
比如，在炉体外部设置保护层，以避免烤伤。
在电控系统中设置过温报警器和断电保护装置，以及温度超限自动切断电源，以确保炉体温度在安全范围内。
第五章 高温箱式电阻炉
1-炉门 2-测温孔 3-炉壳 4-耐火层 5-保温层 6-硅碳棒 7-调压变压器
图1 非金属电热元件的高温箱式电阻炉的剖面结构
表1 金属电热元件的1200℃箱式电阻炉的产品规格及技术参数
炉温850℃时的指标 型号 功率 (kW) 电 压 (V) 最高工 炉膛尺寸 相 (长×宽×高) 作温度 数 (℃) (mm×mm×mm) 空炉损耗 空炉升温 最大装 功率(kW) 时间(h) 载量(kg) 1 3 3 3 1200 1200 1200 1200 650×300×250 950×450×350 1200×600×400 1500×750×450 ≤7 ≤13 ≤17 ≤20 ≤3 ≤3 ≤3 ≤4 50 100 200 400
第五章 高温箱式电阻炉
一、特点 1、有较高的能量密度和温度。
2、能进行快速升温。 3、对温度及功率的控制比较容易。 4、对工件的加热均匀性好。 5、对被加热的工件污染小。 6、根据需要，炉内的气氛可以是真空或其他保护性气体。 7、操作方便、劳动条件好，对环境污染小。
二、箱式电阻炉和电热元件的主要参数 举例说明箱式电阻炉和电热元件的主要参数见图1、表1、表2、 表3、表4和表5所示：
12.4 13.2 14.2 7.9 89 61 — — 8.6 97 65 — — 9.2 104 70 — —
Ks(kW/m2)
下限 上限
Kv(kW/m2)
下限 上限
d
下限
表18 炉温(℃) 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700
Ks(kW/m2)
80 50 100 50~பைடு நூலகம்0
五、电炉用的耐火材料参数 1、 电阻炉用耐火制品见表8所示：
SX2系列箱式电阻炉使用说明书
SX2系列箱式电阻炉使用说明书一、用途本系列箱式电阻炉又称实验室电炉或马弗炉。
与相应的热电偶和温度控制台配套使用，能在额定温度范围内自动测温控温。
适用于大专院校、科研及环保单位的实验室，作元素分析测定及一般小型件淬火，退火，回火等热处理作业。
二、结构简介本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。
三、安装和使用1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。
控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.6. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.维修及保养1.电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。
高温箱式电阻炉的基本结构
高温箱式电阻炉的基本结构高温箱式电阻炉是一种常见的实验设备，广泛应用于科研实验、试验检测以及工业生产等领域。
它具有可调温度、较高的温度控制精度和较大的加热功率等特点，适用于高温腐蚀性气体、气氛和试样敏感的试验环境。
高温箱式电阻炉的基本结构主要包括温度控制元件、加热元件以及外壳。
首先，我们来看温度控制元件。
温度控制是高温箱式电阻炉的关键功能之一，实现温度稳定控制的核心是温度控制器。
温度控制器通常包括温度传感器和控制电路。
温度传感器可以分为热电偶、热电阻和红外线测温器等多种类型。
温度传感器的作用是将试验环境的温度转化为电信号，并输送给控制电路。
控制电路根据温度传感器反馈的电信号与设定的温度值进行比较，并通过控制加热元件的工作状态来实现温度的控制。
接下来，我们来看加热元件。
加热元件是高温箱式电阻炉中的核心部件。
常见的加热元件主要有电阻丝、电热合金等。
电阻丝是一种较为常见的加热元件，通过电流通过电阻丝产生热量，实现加热效果。
而电热合金是一种特殊的材料，当电流通过电热合金时，会产生局部高温，从而实现加热效果。
加热元件一般位于高温箱的内部，与被加热的试样相接触，将电能转化为热能，使试样升温。
另外，外壳是高温箱式电阻炉的保护外层。
外壳一般由金属材料制成，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
外壳的主要作用是防止高温对周围环境造成危害，并保护高温箱内的温度控制元件和加热元件不受损坏。
除了以上基本结构之外，高温箱式电阻炉还常常配备一些附属设备，如观察窗、照明装置和安全防护装置等。
观察窗方便用户观察实验过程，照明装置提供充足的照明，提高视觉条件。
而安全防护装置则是为了防止发生事故，如过温保护、漏电保护等，提高用户的安全使用。
总之，高温箱式电阻炉是一种常用的实验设备，它的基本结构由温度控制元件、加热元件和外壳组成。
温度控制元件通过温度传感器和控制电路实现对温度的精确控制。
加热元件则负责将电能转化为热能，实现加热效果。
外壳作为保护外层，能够防止高温对周围环境造成危害，并保护内部元件。
箱式电阻炉的结构组成是怎样的
箱式电阻炉的结构组成是怎样的
箱式电阻炉是一种常见的加热设备，主要用于高温釉料、陶瓷、熔铸金属等工
业领域。
本文将介绍箱式电阻炉的结构组成。
一、炉体结构
箱式电阻炉的主体是炉体，炉体的结构通常由钢板焊接而成，形状呈矩形或正
方形，通常会用电动门锁固定门体。
为了保障操作人员安全，炉门上设有安全联锁装置。
二、加热系统
箱式电阻炉主要通过电阻发热来进行加热，因此加热系统是组成炉体结构的关
键部分之一。
在炉底和炉侧都会安装电加热管，这些电加热管被连接到电源上以提供电能。
由于箱式电阻炉需要大量的电力，因此需要配备相应功率的电源和电缆。
三、控制系统
为了提高箱式电阻炉的工作效率以及精度，通常都会配备智能化控制系统。
该
系统可以精确控制炉体温度，保证炉内物品达到所需温度。
控制系统通常包括温度控制器、热电偶、触发器等组成部分。
四、附件设备
箱式电阻炉为了提高工作效率及加工精度，通常需要配套一些附件设备。
例如，测温装置、循环风扇、过渡笼等等。
以上就是箱式电阻炉的结构组成。
这种加热设备结构简单、使用方便、操作易懂。
如今，箱式电阻炉在工业生产中发挥着威力，并且随着工艺水平的提高，箱式电阻炉在加工质量、工作效率、产品成本等方面都有了很大的提升。
箱式电阻炉及温控系统结构设计
箱式电阻炉及温控系统结构设计1.炉体结构设计：箱式电阻炉的炉体一般由钢板焊接而成，具有良好的耐高温性能和结构强度。
炉体需要具备良好的隔热性能，以减少能量损失。
为此，可以在炉体内外分别设置隔热材料层，如石棉、硅酸铝纤维、陶瓷纤维等，同时在隔热材料层外再设置一层不锈钢金属材料，以增加炉体的稳定性。
2.加热元件设计：箱式电阻炉的加热元件主要有电阻丝和加热管两种形式。
电阻丝是通过通电使其发热来加热炉体，常用的电阻丝材料有镍铬合金、铬铝合金等。
加热管是通过通过加热管内的导热介质来实现加热，加热管一般为不锈钢管内填充密度较高的酸钠玻璃丝，加热管具有更高的加热效率和更均匀的温度分布。
3.温控系统设计：温控系统是箱式电阻炉的重要组成部分，其主要功能是实时监测和控制炉内温度。
温控系统一般由控制器、温度传感器、继电器等组成。
控制器负责接收温度传感器的信号，并通过继电器控制加热元件的通断，以达到设定温度的目的。
在温控系统设计中，需要考虑控制精度、稳定性和可靠性等因素。
在箱式电阻炉及温控系统的结构设计过程中，需要注意以下几点：1.炉体结构紧凑合理，并具备良好的隔热性能；2.加热元件设计要考虑加热效率、温度均匀性等因素；3.温控系统的设计要考虑控制精度、稳定性和可靠性；4.安全性是设计中重要的考虑因素，需要考虑炉体的绝缘性能、过温保护等措施；5.设备维护方便，易于清洁和更换损坏的零部件。
总之，箱式电阻炉及温控系统的结构设计需要综合考虑炉体结构、加热元件和温控系统三个方面，以实现高效、稳定的加热和温度控制效果。
同时，设计中还要注意安全性和维护性，以确保设备的正常运行和使用寿命。
中温箱式电阻炉设计
中温箱式电阻炉设计1.箱体结构设计中温箱式电阻炉的箱体一般由耐高温材料制成，如不锈钢或钢板，具有良好的隔热性能。
为了方便操作和维护，炉门宜设计成可开启的结构。
箱体的尺寸需要根据加热件的尺寸确定，同时要考虑箱体内的空间利用率和加热均匀性。
2.加热元件设计为了实现中温范围内的温度控制，可以采用电阻丝作为加热元件。
电阻丝通常采用高温耐热性好的材料，如镍铬合金电热丝。
电热丝可以布置在箱体的四壁和底部，以保证加热的均匀性。
根据设计需求，可以设置多个加热区域，每个区域的电热丝可以独立控制。
3.温度控制系统设计温度控制系统是中温箱式电阻炉的关键部分。
常用的温度控制器主要有PID控制器和智能温控仪。
对于中温热处理，一般采用PID控制器来实现温度的精确控制。
PID控制器通常有设定温度、反馈信号和输出控制信号三个主要部分。
根据炉内温度的变化，PID控制器可以自动调节电阻丝的电流，以维持设定温度。
温度探头的选择是影响控制系统准确性的另一个关键因素。
可以选择热电偶或热电阻作为温度传感器，并安装在炉腔内，以实时反馈当前温度给PID控制器。
4.其他参数设置在设计中温箱式电阻炉时，还需要考虑一些其他参数的设置，以确保设备的正常运行和安全性。
例如，功率参数的选择决定了炉内的加热速度和工作效率；安全装置的设置可以包括过温报警器和保险丝等，以防止温度过高引发火灾或其他事故。
总结起来，中温箱式电阻炉的设计需要考虑箱体结构、加热元件、温度控制系统等多个方面的因素。
通过合理选择材料、设计尺寸、加热方式和温度控制方式等参数，可以实现中温范围内的温度控制和热处理需求。
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箱式电阻炉的结构马弗炉网：admin 添加时间：2012-11-23 20:42 浏览：120箱式电阻炉的结构图中给出了炉体结构示意图，由炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。
炉架的作用是承受炉衬和工件的负载，通常由型钢焊接成一框架，外包钢板。
炉壳的作用是保护炉衬，加固电炉结构和保持电炉的密封性，常用钢板复贴在钢架上焊接而成，设计合理的炉架和炉壳应具有足够强度。
小型箱式电阻炉也可不设炉架，用厚钢板焊接成炉壳，也可起到炉架的作用。
1-底座；2-观察孔;3-炉门;4一热电偶;5-炉壳; 6-电热元件;7--耐火材料;8-保温材料;9-炉架炉衬的作用是保持炉膛温度、减少热量损失。
良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性，而且蓄热量还要少。
炉衬由耐火材料和保温材料组成，靠近电热元件是耐火材料，紧靠外壳的是保温材料。
为了减少热量损失，一般高温箱式电阻炉的炉衬采用三层隔热设计，内层采用耐火材料，如高铝砖砌的耐火层;中间层和外层采用保温材料，如用轻质薪土砖、硅藻土粉、蛙石粉或纤维制品等。
中温箱式电阻炉炉衬由轻质耐火砖和硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料砌成，在靠近炉壳的一层填充有蛙石粉。
由于低温箱式电阻炉的温度较低，耐火层、保温层的材料要求不高，采用一般的耐火砖和纤维都可满足要求。
炉门装置包括炉门及锁定保护装置，要求炉门装置应该密封良好，减少热损。
炉门一般用铸铁或钢板制成，在炉门开启装置上安装有安全限位开关，并与加热控制电源关联，炉门开启时切断控制电源，以便保护操作者的安全。
为了便于观察炉腔内的加热情况，在炉门中央通常设计有观察孔。
箱式电阻炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化铝或金属合金。
碳化硅棒加热温度可达1350`C，垂直或水平安装在炉腔的两侧，有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。
二硅化铂最高可达1600℃，但经加热后变得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽内，以防止在装取工件时碰坏。
二硅化钥高温工作后存在蠕变伸长的问题，安装长度应小于凹槽的长度，两端留有一定的空间。
相比之下金属合金电热元件在加工、安装和使用方面较为方便，合理布置也能得到较好的温度均匀性。
目前温度小于1000℃的箱式电阻炉大都采用金属或金属合金电热元件。
有关电热元件的知识在后面章节中陆续讲到。
箱式电阻炉采用热电偶测量温度，小型箱式电阻炉用一只热电偶，大中型箱式电阻炉用多只热电偶，直接插人炉腔，以便监测炉腔内不同点的温度。
通常情况下，温度小于1000℃时使用镍铬一镍硅(分度号K)的热电偶，大于1000℃使用铂锗10一铂(分度号S)的热电偶。
箱式电阻炉的结构Box type resistance furnace structure图中给出了炉体结构示意图，由炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。
炉架的作用是承受炉衬和工件的负载，通常由型钢焊接成一框架，外包钢板。
炉壳的作用是保护炉衬，加固电炉结构和保持电炉的密封性，常用钢板复贴在钢架上焊接而成，设计合理的炉架和炉壳应具有足够强度。
小型箱式电阻炉也可不设炉架，用厚钢板焊接成炉壳，也可起到炉架的作用。
The figure given furnace body structure diagram, the hobs, furnace shell, lining, do or device, electric components and auxiliary device.Hob is the role of bearing lining and work load, usually made of steel and welded into a frame, steel plate.Furnac e shell's role is to protect the lining, reinforcing furnace structure and maintaining f urnace sealing, commonly used steel complex attached to the steel frame is welde d, the rational design of furnace and the furnace shell should have sufficient strength.Small box-type resistance furnace can also be provided, with thick steel plate we lded into a furnace shell, can also play the role of hob.1-底座；2-观察孔;3-炉门;4一热电偶;5-炉壳; 6-电热元件;7--耐火材料;8-保温材料;9-炉架1- 2- 3- base; observation hole; door; a 4 thermocouple; 5- furnace shell; 6- electri c heating element; 7-- refractory insulation material; 8-; 9- hobs炉衬的作用是保持炉膛温度、减少热量损失。
良好的炉衬材料不仅要有一定的耐火度、抗急冷急热性，而且蓄热量还要少。
炉衬由耐火材料和保温材料组成，靠近电热元件是耐火材料，紧靠外壳的是保温材料。
为了减少热量损失，一般高温箱式电阻炉的炉衬采用三层隔热设计，内层采用耐火材料，如高铝砖砌的耐火层;中间层和外层采用保温材料，如用轻质薪土砖、硅藻土粉、蛙石粉或纤维制品等。
中温箱式电阻炉炉衬由轻质耐火砖和硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料砌成，在靠近炉壳的一层填充有蛙石粉。
由于低温箱式电阻炉的温度较低，耐火层、保温层的材料要求不高，采用一般的耐火砖和纤维都可满足要求。
The lining of the role is to maintain the temperature in the furnace, reducing heat l oss.Good lining material not only to have a certain degree of fire-resistant, thermal shock-resistant, and even less heat storage.Lining made of refractory material and heat insulating material, close to the heating element is close to the outer casing i s refractory, insulation materials.In order to reduce the heat loss, the general high t emperature box type resistance furnace lining is made of three layers of insulation design, the inner layer is made of refractory materials, such as high aluminum bric k refractory layer; the intermediate layer and the external layer by insulating materi al, such as brick, lightweight salary diatomite powder, frog powder or fiber products. Temperature box type resistance furnace lining is made from light refractory brick a nd aluminum silicate refractory fiber lightweight refractory, insulation brick, in close proximity to the furnace shell is filled with a layer of frog powder.Due to low tempe rature box type resistance furnace temperature is low, the refractory layer, insulatin g layer material requirement is not high, the general refractory brick and fiber can meet the requirements of.炉门装置包括炉门及锁定保护装置，要求炉门装置应该密封良好，减少热损。
炉门一般用铸铁或钢板制成，在炉门开启装置上安装有安全限位开关，并与加热控制电源关联，炉门开启时切断控制电源，以便保护操作者的安全。
为了便于观察炉腔内的加热情况，在炉门中央通常设计有观察孔。
Door device comprises a door lock protection device and door device should be se aled well, requirements, reduce heat loss.Door with iron or steel, in the door openi ng device is provided with a safety limit switch, and the heating power control ass ociation, the door open when cutting off the control power supply, so as to protect the safety of operators.In order to observe the heating furnace chamber in the ov en door, central are usually designed with an observation hole.箱式电阻炉的电热元件常采用碳化硅棒、二硅化铝或金属合金。
碳化硅棒加热温度可达1350`C，垂直或水平安装在炉腔的两侧，有的炉子安装在炉腔的顶部和底部。
二硅化铂最高可达1600℃，但经加热后变得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽内，以防止在装取工件时碰坏。
二硅化钥高温工作后存在蠕变伸长的问题，安装长度应小于凹槽的长度，两端留有一定的空间。