CFG桩断桩修补施工方案
CFG截桩头及断桩接桩修补施工方案
郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第五棚户区4号地建设项目CFG桩截桩及接桩施工方案编制人：审核人：审批人：审批日期：中天建设集团有限公司目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工组织安排 (2)第四章施工工艺 (3)第五章质量控制 (4)第一章编制依据1、施工合同2、施工图纸3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、施工组织设计第二章工程概况2.1 工程简介1、工程名称：郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第五棚户区4号地建设项目。
2、工程地点：郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第五棚户区4号地建设项目，位于郑州市航空港区，龙王乡内，商登高速与富航路交叉口东北角，基地东临纵三路（暂名），南临横三路（暂名），西临纵二路（暂名），北临横二路（暂名）。
3、建设单位：郑州航空港区航程置业有限公司4、设计单位：上海华都建筑规划设计有限公司5、地质勘探单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司6、监理单位：郑州中兴工程监理有限公司7、施工单位：中天建设集团有限公司2.2 建筑设计简介1、本工程±0.000的绝对标高分别为地下建筑中地下车库及人防为115.85m,地上建筑中401#为114.65m，402#为114.65m，403#为114.65m，404#为115.45m，405#为114.65m，406#为114.65m，407#为115.45m，408#为115.85m。
2、本工程总建筑面积约234105.03m2，由一个地下车库及人防，八栋高层住宅组成，其中地上建筑面积153786.38m2，地下室建筑面积约80318.65m2。
建筑层数；其中401#、402#、403#、404#、405#、406#、407#、408#楼地下层数为3层，地下车库二层层高为3.9m，地下一层层高为4.05m，地下夹层层高为1.65m；地上层数为33层，标准层层高为2.9m，建筑高度为96.15m。
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法(建筑助手)
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法本施工方法经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等多方协商，同意按以下方法施工。
一、修补缺陷桩范围；①桩基检测为断桩的;②桩内发现夹有泥土等杂物的桩;③桩头直径小于320(含320)的桩。
二、断桩修补方法1、先将需要修补的断桩挖出来，挖土深比断桩位置深150mm，挖土直径根据现场要求确定；2、将断桩面打凿平整，并将松动及软弱的混凝土剔除，然后用清水将断面冲洗干净，并在上面刷一层素水泥浆(用32.5#水泥)；3、把模板支设好并加固牢靠后，用水将模板湿润，然后开始浇筑混凝土；4、原设计桩径为400mm，修补断桩时桩径增大至500mm；5、原设计桩混凝土强度为C25，修补断桩混凝土采用C30商品混凝土（加3%早强剂），混凝土一次浇筑高度不得大于500mm，用振动棒分层振捣密实，混凝土浇筑高度至-6.72m，顶部用铁抹子压实木抹子搓毛；6、待混凝土凝固，将模板拆除后，用级配良好的毛砂将桩周围分层夯填至基坑开挖底标高（人工夯实）；7、桩基检测为断桩但下挖1.5m仍然不能摇动的桩，用级配良好的碎石分层夯填人工夯填），不做其他处理。
三、其它缺陷桩修补方法1、在桩顶标高处没有发现桩头的，下挖直至找到桩头，并从桩头向下挖150后，将表面清理干净，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500.混凝土浇筑完毕后用级配良好的砂卵石分层夯填至桩顶标高（人工夯填）。
2、桩内发现夹有泥土等杂物的桩，向下挖200-400后将上部夹有泥土的桩凿掉，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500，如凿掉后仍然发现夹有泥土，继续向下挖200-400，如仍然存在上述现象，另行出处理方法。
混凝土浇筑完毕后用级配良好的碎石分层夯填至-6.77m（人工夯填）。
四、小桩头处理方法1、将所有桩头直径小于320（含320）的桩头向下挖650，将上部500小桩头截掉，要求下部桩头直径大于320，用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补至设计标高，修补直径为500.2、桩周边用天然级配碎石分层夯填，每层虚铺厚度不得大于150，压实系数不小于0.94。
CFG桩桩头破损修复施工方案
CFG桩桩头破损修复施工方案一、设计要求1.根据实际情况确定修复方案，尽量减少对桩身的损伤；2.修复后的破损部分应能够承受预计的荷载；3.施工方案应确保修复工程的质量和安全。
二、准备工作1.对破损区域进行详细检查，确定破损程度和范围；2.制定详细的修复方案，并进行设计审核；3.提前准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；4.安排施工人员，确保技术力量储备充足。
三、施工工艺流程1.清理破损区域(1)用水冲洗破损区域，清除杂物和泥土；(2)使用剥离剂或钢丝刷等工具清除附着在桩身上的杂物以及老旧的混凝土。
2.桩头表面处理(1)清理桩头表面，确保无漏筋、裂缝和杂物；(2)根据实际情况，进行修复前的表面处理，如除锈等。
3.增加钢筋加固(1)根据桩头的尺寸和破损情况，设计增加的钢筋布置；(2)打磨并清洗钢筋，保证与混凝土的粘结质量；(3)使用钢筋连接件将增加的钢筋固定到桩身上。
4.搭建模板(1)根据修复区域的形状和尺寸，制作模板；(2)将模板固定在桩身上，确保模板稳固可靠。
5.浇筑混凝土(1)预置混凝土搅拌站，并确保供应充足；(2)按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量；(3)将桩头内的混凝土浇注至模板内，同时使用振捣器排除气泡和密实混凝土。
6.养护(1)混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，防止混凝土过早龟裂；(2)根据实际情况，对养护方式进行调整，如喷水、盖纱布等。
四、安全措施1.施工前，对施工现场进行全面检查，排除安全隐患；2.工人必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3.施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全；4.配备专人负责现场安全监督。
五、施工质量检验1.对桩头修复后的外观进行检查，确保无裂缝、起泡等表面缺陷；2.使用超声波仪器对修复区域的质量进行检测，确保混凝土的密实度；3.对修复后的桩头进行荷载试验，以验证修复效果。
六、验收标准1.修复后的桩头表面平整，无裂缝、麻面和起泡等缺陷；2.修复区域与原有桩身无明显界限，粘结牢固；3.荷载试验结果符合设计要求。
CFG桩断桩修补施工方案
CFG桩补桩施工方案一、工程概况本工程为地下三层，地上二十七层，建筑面积约104000平米，住楼地基处理采用CFG桩和灰土桩复合地基，CFG桩有效桩长21米，直径400mm，桩身砼强度为C25，采用长螺旋钻孔。
由于在桩间土开挖过程中出现极少部分桩体被碰断或出现桩身达不到设计标高时采取补桩措施。
二、施工准备：1、手推车及用具准备就绪。
2、插入式振动棒一套。
3、作业条件：模板内的余土、杂物等清理干净。
模板缝隙应严密不漏浆，模板标高等均符合设计要求和设计规范规定。
三、操作工艺：1、清除施工区域的表层硬物2、开挖：开挖深度视问题桩桩身的长度而定，将桩的周围土开挖成比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm,人工夯击落实。
3、桩头处理：将桩头凿至坚硬的混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外。
4、模板安装及加固模板采用3mm厚的铁皮制作成直径400mm的钢套筒，高度为补桩高度加50mm高；将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵或橡胶条，拧紧连结的螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固，根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。
5、浇筑混凝土：在浇筑混凝土之前，必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约10-20mm厚水泥砂浆（1:2），然后分层（厚度约300mm）浇筑混凝土至接桩顶设计标高，混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土即为C30，浇筑完后注意保护桩身。
6、桩间土回填：混凝土应达到设计强度的75%以上拆模，具体可根据现场实际工期要求进行相应的调整后，回填桩间土，回填时必须分层夯实（分层厚度不得大于100mm），回填土时应围绕桩体四周均匀回填，严禁单侧面回填土，以防压迫桩体。
四、操作注意事项1、基坑开挖后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面的干净、无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
CFG桩断桩处理方案
CFG桩断桩处理方案一、工程概况滑县明福世家2#楼，基底设计采用CFG桩进行加固，桩采用正方形布置，桩径均为0.4米、C20砼，设计桩进入持力层不少于1m，设计有效桩长17m，桩顶铺设0.2m厚3:7砂石垫层。
复合地基承载力≧220kpa。
2013年3月日建设单位、监理单位及施工单位对桩进行验收的过程中，发现有浅部断桩。
二、断桩原因对CFG桩及复核地基检测时用低应变反射波法法检测桩与砼的完整性，发现断裂部分均位于桩顶下约1m以上。
经对断桩分析其原因如下：CFG桩施工过程中，在打桩和土方开挖时，土层受桩机开挖和机械挤压产生侧压力。
由于CFG桩比较脆，在侧压力作用下容易产生断裂，形成浅层断桩。
三、处理方案对于浅层断桩采用如下处理方案1、对断桩逐根单独处理，剔除断桩，断桩深在0.2-0.5米，桩周围扩展500开挖。
断桩深在0.5-1.0米，桩周围扩展800开挖。
深度超1.0米的扩展1米开挖。
2、人工挖到断面以下200mm。
3、对断裂面剔平清理干净，涂刷水泥浆处理接触面，将3mm的铁皮制作直径600mm的安放套筒，套筒安放到每边增加100mm，并固定好套筒，用C25砼浇筑到设计标高，振捣密实。
周围用与桩周围相同的材料填实。
4、砼浇筑完毕并拆模后采用覆盖塑料薄膜保养，养护不少于7d。
四、人员、设备、材料现场管理人员1人、施工人员5人设备：手推车1台、插入式振捣器2根，60cm套筒6套，铁锹、毛刷、抹子五、材料商砼、塑料薄膜六、施工时间：月日至月日七、安全文明施工1、进入施工现场戴安全帽2、施工中必须严格遵守临时用电安全措施。
CFG桩断桩修补处理方案
CFG桩断桩修补处理方案一、背景介绍CFG桩（cast-in-place bored pile）是一种常用的桩基施工方法，通常用于土木工程中以提供支撑和稳定的地基。
然而，在施工过程中，偶尔会出现断桩的情况，即桩体中段或底部断裂。
断桩会带来很多不利影响，如降低工程结构的稳定性和承载力，增加修复成本，并延长工期。
因此，针对CFG桩断桩的修补处理方案具有重要的实际意义。
二、断桩原因的分析1.施工质量问题：施工过程中没有按照规范要求进行操作，如钢筋的质量不达标、灌注混凝土强度不够等，导致桩体无法承受设计荷载产生断裂。
2.土层特性问题：桩体所处的土层特性可能不符合设计要求，如地下水位过高、土壤稳定性差等，这些因素都会增加桩体的断裂风险。
3.不可预见的外力因素：如地震、暴雨等自然因素可能导致桩体的断裂。
为了修补断桩，保证施工质量和工程的使用性能，下面列出了一些可能的修补处理方案：1.预防措施：在施工过程中，加强质量控制和监督，确保钢筋质量符合标准，混凝土强度达到设计要求。
针对土层特性问题，可以进行充分的地质勘察，以了解地下水位和土壤的性质，从而选择合适的施工方法和桩基类型。
2.桩体切断处理：桩体断裂后，首先需要对断裂部位进行切割处理，以使其断面光滑，便于后续修复操作。
在切割断面上打入螺纹钢筋，形成连接节点。
3.加固处理：针对断桩部位，进行加固处理以提高其承载能力。
可以采用以下几种方式：-补强灌注：利用无收缩性的高强度灌浆剂，将断裂部位进行灌浆加固，增加桩体的强度。
-套筒加固：在断桩部位周围设置长度较短的套筒，将断桩部位和套筒进行连接，形成新的承载体系。
-桩端加盖：对断桩部位进行加盖处理，将断桩部位覆盖，并进行连接加固。
4.桩体重建：对于严重断桩的情况，无法采取加固处理的情况下，需要对断桩部位进行重建。
重建操作一般包括以下几个步骤：-清理断裂部位，确定无残留杂物。
-钻孔：在断桩部位进行钻孔处理，确定桩体形成孔洞以便于进行新桩的灌注。
CFG桩桩头破损修复施工方案
吉地•澜花语1#楼
CFG桩桩头破损修复施工方案
一、概况：
CFG桩在桩基挖土施工中，个别桩头被挖掘机碰撞，造成CFG 桩桩头长度缺损，针对此情况，经项目部研究，对己破损桩头采取措施认真修复，并责成挖土施工班组加强管理，认真操作，加强防护，尽量避免和减少桩头破损。
二、桩头修复方案：
断桩长度超过200mm时，将断桩桩位土挖去，磴表而凿平，清刷干净，桩径D=600 mm,用C30碗将桩二次浇筑至-7.30m,待栓强度达到12Mpa 以上时，将桩四周填土夯实。
三、修复施工要点：
1、断桩桩基位挖土深度至断桩面以下不小于100mm,根据桩位土密实程度，能用作土模时，尽量仔细成孔，若不能用土模成型时，则制安外模板，孔径应较原设计桩径加大200 mm左右，桩上表面控制在-7.30m。
2、桩破损表面认真清刷干净，将松动石子和浮砂清除干净，洒
水湿润，均匀浇筑20〜30 mm厚与C30磴同比例的水泥砂浆结合层，
再浇筑C30栓。
3、用插入式振捣器认真振捣达到密实。
4、浇筑磴24h后洒水养护，保持湿润。
5、桩修复后，磴强度必须达到12Mpa及其以上时方可夯填四周土。
6、留置试块以备测定栓强度。
7、断桩修复派专人监管，作好记录。
河南开元建设有限公司。
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法本施工方法经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等多方协商，同意按以下方法施工。
一、修补缺陷桩范围；①桩基检测为断桩的;②桩内发现夹有泥土等杂物的桩;③桩头直径小于320(含320)的桩。
二、断桩修补方法1、先将需要修补的断桩挖出来，挖土深比断桩位置深150mm，挖土直径根据现场要求确定；2、将断桩面打凿平整，并将松动及软弱的混凝土剔除，然后用清水将断面冲洗干净，并在上面刷一层素水泥浆(用32.5#水泥)；3、把模板支设好并加固牢靠后，用水将模板湿润，然后开始浇筑混凝土；4、原设计桩径为400mm，修补断桩时桩径增大至500mm；5、原设计桩混凝土强度为C25，修补断桩混凝土采用C30商品混凝土（加3%早强剂），混凝土一次浇筑高度不得大于500mm，用振动棒分层振捣密实，混凝土浇筑高度至-6.72m，顶部用铁抹子压实木抹子搓毛；6、待混凝土凝固，将模板拆除后，用级配良好的毛砂将桩周围分层夯填至基坑开挖底标高（人工夯实）；7、桩基检测为断桩但下挖1.5m仍然不能摇动的桩，用级配良好的碎石分层夯填人工夯填），不做其他处理。
三、其它缺陷桩修补方法1、在桩顶标高处没有发现桩头的，下挖直至找到桩头，并从桩头向下挖150后，将表面清理干净，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500.混凝土浇筑完毕后用级配良好的砂卵石分层夯填至桩顶标高（人工夯填）。
2、桩内发现夹有泥土等杂物的桩，向下挖200-400后将上部夹有泥土的桩凿掉，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500，如凿掉后仍然发现夹有泥土，继续向下挖200-400，如仍然存在上述现象，另行出处理方法。
混凝土浇筑完毕后用级配良好的碎石分层夯填至-6.77m（人工夯填）。
四、小桩头处理方法1、将所有桩头直径小于320（含320）的桩头向下挖650，将上部500小桩头截掉，要求下部桩头直径大于320，用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补至设计标高，修补直径为500.2、桩周边用天然级配碎石分层夯填，每层虚铺厚度不得大于150，压实系数不小于0.94。
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CFG桩补桩施工方案
一、工程概况
本工程为地下三层，地上二十七层，建筑面积约104000平米，住楼地基处理采用CFG桩和灰土桩复合地基，CFG桩有效桩长21米，直径400mm，桩身砼强度为C25，采用长螺旋钻孔。
由于在桩间土开挖过程中出现极少部分桩体被碰断或出现桩身达不到设计标高时采取补桩措施。
二、施工准备：
1、手推车及用具准备就绪。
2、插入式振动棒一套。
3、作业条件：模板内的余土、杂物等清理干净。
模板缝隙应严密
不漏浆，模板标高等均符合设计要求和设计规范规定。
三、操作工艺：
1、清除施工区域的表层硬物
2、开挖：开挖深度视问题桩桩身的长度而定，将桩的周围土开挖成比桩直径每边大100mm的圆坑，坑底标高至断桩处桩头以下50mm,人工夯击落实。
3、桩头处理：将桩头凿至坚硬的混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外。
4、模板安装及加固模板采用3mm厚的铁皮制作成直径400mm的
钢套筒，高度为补桩高度加50mm高；将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内加塞海绵或橡胶条，拧紧连结的螺栓。
立模时必须保证桩头上无土体进入，为保证模板安装稳固，根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。
5、浇筑混凝土：在浇筑混凝土之前，必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约10-20mm厚水泥砂浆（1:2），然后分层（厚度约300mm）浇筑混凝土至接桩顶设计标高，混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土即为C30，浇筑完后注意保护桩身。
6、桩间土回填：混凝土应达到设计强度的75%以上拆模，具体可根据现场实际工期要求进行相应的调整后，回填桩间土，回填时必须分层夯实（分层厚度不得大于100mm），回填土时应围绕桩体四周均匀回填，严禁单侧面回填土，以防压迫桩体。
四、操作注意事项
1、基坑开挖后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面的干净、无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、模板安装完成后，必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直，作业时检查护筒的牢固程度，保证施工参数符合要求。
5、浇筑混凝土完成后顶面覆盖塑料薄膜，并采用保温措施。
6、详细地做好施工记录。
五、成品保护：
1、浇筑砼时，不得用重物冲击模板；振动棒应离钢套筒四周100mm
处振捣，避免碰到钢套筒模板，振捣过道应搭设跳板，保证牢固和严密。
2、砼的养护：浇筑后，砼表面派专人收面后，用塑料薄膜覆盖并加绵被保温。
六、质量控制：
1、施工时应制作试压块现场并有同条件养护的试块，所用原材均应有检测报告，
2、严格按配合比施工，并按规定留制试块。
3、补桩桩头标高控制在±20mm.。