质量投诉整改8D报告
完整8D报告范文
完整8D报告范文8D报告（长期供应商质量问题）1.问题描述：我们公司长期与供应商A合作，但最近一段时间，从供应商A采购的产品质量持续出现问题。
主要问题包括产品尺寸不符合要求、表面处理不良、组装不稳定等。
这些问题直接影响到我们公司产品的质量，并且已经导致多个客户的投诉。
因此，我们迫切需要采取有效措施解决此问题，以确保产品质量和客户满意度。
2.原因分析：经过调查和分析，我们发现以下可能是导致供应商A质量问题的原因：a)供应商A没有建立完善的质量管理体系和质量控制流程。
b)供应商A未能按照我们要求的技术规范和标准生产产品。
c)供应商A的生产设备状况不良，无法满足产品生产的要求。
d)供应商A的员工技术水平不够高，缺乏对产品质量的重视和认识。
3.紧急控制措施：为了迅速解决当前的质量问题，我们采取了以下紧急控制措施：a)暂停从供应商A处采购，控制进一步的质量问题扩大。
b)与供应商A进行紧急沟通，提醒他们重视质量问题，并要求他们立即采取改进措施。
c)审查从供应商A处采购的产品，并迅速与供应商A进行退货或售后处理，以避免对客户造成更大损失。
d)对从供应商A处采购的产品进行严格检验，并与供应商A共同制定质量验收标准和流程。
4.长期控制措施：为了避免质量问题的再次发生，我们计划采取以下长期控制措施：a)对供应商A进行评估和筛选，确保他们满足我们的技术要求和质量标准。
b)与供应商A签订长期合作协议，并在合同中明确质量要求和追责机制。
c)提供培训和技术支持给供应商A的员工，提升他们的技术水平和质量意识。
d)随时与供应商A保持沟通，并确保他们及时解决我们的质量问题。
5.验证措施：为了验证我们的措施的有效性，我们计划进行以下验证措施：a)定期检查供应商A的质量管理体系和质量控制流程，确保其运行稳定和有效。
b)定期抽样检验从供应商A处采购的产品，以确保其质量符合我们的要求。
c)主动与客户进行调查和反馈，了解他们对我们产品质量是否有改善的感受。
8d报告完整版范文3篇
8d报告完整版范文第一篇：8D报告背景及问题描述一、背景我所在的公司是一家制造业企业，主要生产汽车零部件。
在我们公司的生产过程中，可能出现一些产品质量问题，这些问题需要及时解决以避免对客户造成不良影响，同时也可以提升我们公司的产品质量。
为了解决这些问题，我们使用了8D 报告的方法来进行问题分析和解决。
二、问题描述我们生产的一个关键零部件在使用过程中出现了断裂的现象，这会给车主带来安全隐患。
这个零部件是由我们公司的第三方供应商生产的，我们公司再进行加工和装配。
我们首先对供应商进行了调查和询问，发现他们也不知道具体问题出在哪里。
这个问题已经发生了多次，影响了我们公司的良心率，也影响了我们与客户的信任。
为了解决这个问题，我们决定使用8D报告的方法来进行问题解决。
第二篇：8D报告分析和解决方案三、技术分析我们针对问题进行了多次测试和分析，将问题整理成以下几个方面：1.材料问题：由于零部件制造过程中使用了不合格的原材料，导致零部件的强度不足。
2.生产问题：生产加工过程中存在不足之处，导致零部件强度不足。
例如，加工温度过高或加工时间过长等。
3.设计问题：设计过程中没有考虑到应力分布的均匀性，导致零部件在使用过程中容易产生应力过大的现象。
四、解决方案1.材料问题：我们将与供应商重新协商并重新规定原材料标准，以保证原材料的质量。
2.生产问题：我们将对生产过程进行检查和测试，改进加工温度和加工时间，并进一步探究生产中存在的不足之处，以最大程度地提高相关生产能力。
3.设计问题：我们会重新设计零部件，考虑应力分布的均匀性，并对原有零部件进行更加严格的测试和分析以验证新设计的可行性。
第三篇：8D报告措施计划和预防五、措施计划1.与供应商合作并重新规定原材料标准。
2.对生产过程进行检查和测试，并改进加工温度和加工时间。
3.重新设计零部件，考虑应力分布的均匀性，并进行严格的测试和分析。
4.对生产和供应链流程进行跟踪和监控，确保问题不再发生。
质量分析8D报告范文
质量分析8D报告范文8D报告是一种常用于质量问题分析和解决的工具，所以写好一份质量分析的8D报告十分重要。
以下是一份质量分析8D报告的范文，共计1200字：---------------------------------------------------------企业名称: XXX公司质量问题: 在生产过程中发现部分产品存在质量问题，导致退货率升高和客户投诉增多。
制定团队: 质量部、生产部、采购部、销售部等相关部门共同组成的质量问题解决团队。
D1: 深入了解问题背景在生产过程中，我们收到了多起关于产品质量问题的投诉。
经过调查分析发现，主要问题是产品外观问题，如表面划痕、色差等，以及产品功能问题，如使用寿命短、易损坏等。
这些问题不仅导致了大量的退货和客户投诉，还影响了公司的声誉和市场形象。
经过进一步调查，我们发现这些质量问题主要出现在一个供应商的零部件上。
D2: 成立问题解决团队我们成立了一个跨部门的问题解决团队，包括质量部、生产部、采购部、销售部等相关部门的代表。
团队的任务是深入分析问题原因，制定解决方案并跟进实施。
D3: 问题描述和现象确认根据客户反馈和内部检测数据，我们详细描述了问题的具体表现和现象。
产品外观问题主要表现为划痕和色差，产品功能问题主要表现为使用寿命短和易损坏。
问题主要集中在零部件A上，该零部件由供应商B提供。
D4: 制定临时措施和分析原因我们采取了临时措施来缓解问题的影响，包括更换供应商B的同类零部件，加强生产过程的质量检查和技术培训等。
同时，我们对问题的根本原因展开了更深入的分析。
经过多次追溯和测试，我们发现供应商B的零部件质量不稳定，生产工艺存在缺陷，加之员工培训不足，这些因素导致了产品质量问题的发生。
D5: 确定长期解决方案和进行验证为了解决问题，我们决定与供应商B进行全面合作，从源头上提升零部件的质量。
我们与供应商B进行了沟通和培训，共同改进生产工艺，并制定了更严格的质量控制标准。
客户质量投诉8D报告模版
(8D Corrective Action Report) NO:
责任单位
(Relative Dept)
发出日期
(Issue Date)
检验数量
(Inspection Qty)
异常类别
(AbnormityClasstfy)
发出单位
(Issue Dept)
回复日（Response Date）
投诉人或部门： 联系电话：
3D临时对策：(Temporary Disposal)
对策人： 完成日期：
4D原因分析：(Root Causes)需明确指出责任部门及完成整改日期
分析人：完成日期：
5D改善对策：(Corrective Action)
对策人：完成日期：
6D效果确认：(Effect Verification)
确认人：确认日期：
7D防止再次发生的对策：(Preventive Actions)
对策人：实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期：
8D品保确认：(QA Verification)
确认人：确认日期：
部门负责人会签业务部：日期：XXXX-XX-XX-XXX/A
品管部：日期：
开发部：日期：
工程部：日期：
生产部：日期：
不良数
（Defective Qty）
□材料
□制程
□成品
□其它
型号(Model)
不良率/DPPM
(Defective Rate/DPPM)
1D主导人
(Team Leader)
品管部
组员
(TeamMebers)
品管部： 工程部：生产部：
业务部： 开发中心： 供应商代表：
8d报告完整版范文
以下是一份8D报告的范文，供您参考：8D报告：解决产品缺陷问题一、问题描述近期，我们发现产品存在缺陷，具体表现为产品表面不平整，有凹凸现象。
此问题影响了产品的外观和客户的使用体验。
二、成立团队为了解决这个问题，我们成立了一个由生产、质量、技术等部门人员组成的8D团队。
三、明确问题我们进一步对问题进行了确认和澄清，发现缺陷主要表现为以下几种情况：1. 产品表面局部区域不平整，呈现凹凸现象；2. 产品表面的色泽不一致，存在色差；3. 产品尺寸不符合要求，偏差超出标准范围。
四、制定临时对策为了尽快控制问题，我们采取了以下临时措施：1. 对生产线进行全面检查，找出可能存在问题的环节；2. 对生产设备进行调试和修复，确保设备运行正常；3. 对产品进行抽样检验，对不合格品进行返工或报废处理。
五、定义和验证根本原因经过分析，我们确定了导致产品缺陷的根本原因为：1. 生产设备老化，精度下降；2. 原材料质量不达标；3. 生产工艺参数设置不合理。
六、制定并验证永久对策针对以上根本原因，我们制定了以下永久措施：1. 对老化设备进行更换或升级，提高设备精度；2. 对原材料供应商进行重新评估和选择，确保原材料质量符合要求；3. 对生产工艺参数进行优化调整，制定合理的工艺方案。
七、实施永久对策我们按照制定的永久措施进行了实施：1. 对设备进行了升级和调试，确保设备性能稳定；2. 对原材料进行了质量检查和控制，加强了供应商的管理；3. 对生产工艺进行了优化和调整，加强了生产过程的监控和管理。
八、防止再发生和总结反馈为了防止类似问题的再次发生，我们采取了以下措施：1. 加强了生产设备和工艺的管理和维护，定期进行检查和校准；2. 加强了员工培训和意识教育，提高员工的质量意识和操作技能；3. 建立了有效的反馈机制，对生产过程中出现的问题及时发现和解决。
客户投诉8D改善报告
注意：
2D组建团队(解决问题所需的公司内部及外部人员)
未结案
结案
2.如果原因分析报告内容多，可使用附表。
3.表中内容要做到条理清楚和针对性，禁止使用加强教育、加强管理等等无实际性改善措施的语句
产品型号临时处理方式5D）改善与预防措施(纠正预防措施要有效而且能长期地避免问题再次发生)
客户投诉8D改善报告
1D问题描述（准确地描述问题的现象、地点、时间、涉及数量、发生的条件、以及严重程度）
产品名称问题描述
不良品图片
总数量不良数不良率职位
联系方式
角色
姓名
完成日期3D）应急改善措施(确认制程中, 仓库及在途品的数量和质量状况，并对已存在的问题进行临时应急处理)
完成日期责任人
完成日期责任人
责任人
1.措施施行的负责人必须包括在团队成员中。
6D）纠正措施的验证(改善前后不良率/不良率趋势监控，要求有验证的数据或记录；措施有效)
完成日期责任人
完成日期7D）标准化(是否要把措施纳入到相关标准中)
确认人
过程清楚 责任明确 措施落实 处理严肃 完善规章
8D）问题处理结果确认
确认日期责任人
4D）问题分析(确认问题的根本原因，要求有客观的实验数据；定位准确--机理清楚--问题复现)
希望回复日期完成情况跟进人
宝捷时计电子(深圳)有限公司
客户投诉日期
其它
由于实施此“。
品质改善8d报告范文客户投诉了那个8D报告写
品质改善8d报告范文客户投诉了那个8D报告写当我们碰到一个问题时,往往事发突然而不知所措,例如客诉、生产品质突然出现异常等等。
针对这样的事情,一些有经验的人研究了一套逻辑方法,把处理问题的步骤归纳成8个原则(8 Discipline),使工程人员能清楚的知道一步步该作什么。
经过这样的步骤,问题的处理及解决通常较圆满,使用8D解决问题的工程人员亦会渐渐感觉工程实力不断增长,因此8D方法很快就在工业界中广泛流传,例如PAQ己把8D作为解决问题的标准程序。
以下就针对8D的每一步骤作一说明:8D的前置步骤: 当问题发生时,先保持冷静,并且尽你所能紧急补救,使损失降到最低。
例如先将客户手中可能有问题的零件换回,以防止其断线等事态之扩大,同时把※※发生的经过细节尽可能收集齐全。
D1-第一步骤: 建立解决问题小组若问题无法独立解决,通知你认为有关的人员组成团队。
团队的成员必需有能力执行,例如调整机器或懂得改变制程条件,或能指挥作筛选等。
D2-第二步骤: 描述问题向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。
想象你是FBI的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。
D3-第三步骤: 执行暂时对策若 ___还未找到,暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。
暂时对策决定后,即立刻交由团队成员带回执行。
D4-第四步骤: 找出问题 ___找问题 ___时,最好不要盲目地动手改变目前的生产状态,先动动脑。
您第一件事是要先观察、分析、比较。
列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图),逐一观察,看看是否有些条件走样,还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过? 或比较良品与不良品的检查结果,看看那个数据有很大的差?,尺寸?重量?电压值?C※※?耐电压?等等不良的发生,总是有原因,资料分析常常可以看出蛛丝马迹。
8d报告完整版范文
8d报告完整版范文8D报告完整版范文近年来，企业面临各种挑战和问题，如产品质量问题、客户抱怨、供应链延误等。
为了解决这些问题，许多企业采用了一种称为8D报告的问题解决方法。
本文旨在提供一份完整的8D报告范文，以帮助读者更好地理解和运用这一工具。
1. 问题描述在产品质量检测中发现了一批次产品存在严重的表面损伤问题。
该问题已经导致多位客户提出了投诉，并对公司的声誉产生了负面影响。
2. 立即应对第一时间通知生产部门停止生产该批次产品，并召集相关人员进行突击调查，以了解问题的根本原因。
3. 团队成员由质量部门主管组建了一支跨部门的团队，包括生产部门、品质部门和供应链部门的代表人员。
4. 问题的范围该问题主要涉及到XX产品的XX部分，影响了近1000个单位。
除了现有投诉外，还需要进一步查看其他批次产品是否存在类似问题。
5. 暂时解决方案通过初步调查，团队发现该批次产品的表面损伤与包装不当有关。
为了解决目前的紧急情况，制定了暂时的措施：提醒检查人员注意包装过程中的问题，并增加额外的保护措施。
6. 根本原因分析为了进一步找出问题的根源，团队进行了详细的调查和分析。
经过梳理发现，包装流程中存在疏漏，导致产品在包装过程中受到了损坏。
7. 指定纠正措施为了解决问题的根本原因，团队决定采取以下纠正措施：- 优化包装流程，增加包装材料的保护性。
- 增加过程监控，确保包装操作的准确性和质量。
- 提供培训和指导，提高员工的包装操作技能。
8. 预防措施为了避免类似问题的再次发生，团队决定采取以下预防措施：- 定期进行巡检，发现潜在问题并及时处理。
- 加强内部沟通，将质量控制的重要性传达给生产和包装操作员。
- 进行持续改进，不断寻求改善包装流程的机会。
总结：通过8D问题解决方法，我们成功地找出了产品质量问题的根本原因，并制定了相应的纠正措施和预防措施。
在未来的工作中，我们将继续加强质量控制，提高员工的技术水平，并持续改进我们的生产流程和包装流程，以确保产品质量的稳定性和客户满意度的提升。
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D4.查明并且详细说明产生问题的根本原因：
1、 我司库房配货人员和发货人员在发货时，习惯性只核对产品规格、电压、 容量等项目，未能核对包装盒上的条码是否与订单要求一致。
2、 该品种贵司有二个物料代码，而我司的ERP系统不允许同一物料重码，所 以在我司的系统中，默认物料代码是***。为贵司备货时，通过ERP系统 下达的生产计划和成品入库时，对应物料代码均为默认物料代码。
生产单位：
报告编号
问题程度
严重
V重要
一般
反馈日期
接受人
联系方式：:
D1。问题描述
贵司反馈IQC检验时发内箱粘贴的料号要求不符
D2.解决团队（以下由供方填写）
组长：***领导人：***
团队成员：
部门/任务
电话/e-mail
D3.临时措施（以下由供方填写）
1、重新检验我司该规格的库存产品。
效果
执行日期
100%
3、当订单要求代码为***时，依靠人工进行核对的修正，一旦出现工作疏 漏，就易造成包装盒条码与订单要求不符。
影响问题的 程度（％）
100
D5.确认的永久性纠正措施（注明这些措施对避免问题再发生的效果大小）
1、经核对，自09年下半年已来，贵司的订单已很少用***，基本上都用***， 我司已于***开始将系统中的默认物料代码更改为*****，使之在大多数情
同D5
负责人
是否验证
执行日期
***
是
D8.解决结果确认
开始时间
最后更新
报告人
***
终止时间
检杳和认可人
***
效果
（%
D1。问题描述
贵司反馈IQC检验时发内箱粘贴的料号要求不符
况下与贵司订单保持一致；
2、要求我司库房配货人员和发货人员在发货时，不仅要核对产品规格、电压、 容量等项目，同时核对条码。
100
D6.贯彻执行永久的整改措施执行情况
1、ER数据更改已实施；
2、培训工作已实施；
执行日期