6s可视化标识管理规范标准
6s管理可视化标准

6S管理可视化标准
6S管理中的可视化标准包括以下几个方面:
1.标识管理:对各类物品进行分类,明确标识,便于快速定位和管理。
2.设备标识:对设备进行编号、名称、操作方法等标识,方便员工操作和管理。
3.文件资料管理:将各类文件、资料、记录等统一标识,方便员工查找和使用。
4.工作区域管理:明确各工作区域的功能和责任人。
进行标识和管理,确保工作区域的整洁和规范。
5.人员行为规范:制定员工行为规范,包括服装、仪容、举止等方面的要求,并进行可视化展示,方便员工自我管理和互相监督。
通过以上可视化标准。
可以营造整洁、有序、高效的工作环境,提高工作效率和员工满意度。
制表:审核:批准:。
公司6S安全消防可视化标准

公司6S安全消防可视化标准1 灭火器、灭火器箱管理
2.2禁止标识牌管理
目的为确保安全,在严禁相关动作的地方悬挂相应的禁止标识牌。
对象禁止标识牌
标准及要1.为确保安全,在严禁相关动作的地方悬挂相应的禁止标识牌;
2.禁止标识牌应悬挂在醒目的地方;
2.3注意标识牌管理
目的为确保安全,在存在安全隐患的地方悬挂相应的标识牌,以示警告。
对象注意标识牌
标准及要求1.在存在安全隐患的地方悬挂相应的标识牌;
2.注意标识牌应悬挂在醒目的地方;
3.具体种类及规格以安健环部相关标准为准。
2.4提示标识牌管理
2.5下水道井盖管理
目的对下水道井盖进行标识及警示,避免发生异常情况。
对象下水道污水、雨水等圆形井盖标准
及要求.井盖外圈(不在井盖上,在井盖外侧)画线宽为50mm 黄色警示线,以已有地面水泥外圈宽度为准。
图
例。
6S可视化标准

办公区域可视化标准
20、安全帽的摆放与标示方 法
目 明确安全帽的摆放位置,用完及时 的 归位。 标 1、安全帽要集中放置、摆放整齐; 准 2、每个安全帽前都要贴标签,标
签格式部门内部要统一。
办公区域可视化标准
19、易碰、易绊部位管理 20、管道标识 21、重要部位巡检点标识 22、现场巡检路线标识 23、阀门手栓管理 24、设备吊耳、人孔手柄警示标识 25、电机旋转方向标识 26、墙裙可视化管理 27、叉车、搬运车管理 28、清扫工具管理 29、工器具定置管理 30、公用钥匙管理 31、控制室整体改善 32、安全帽管理 33、水杯管理 34、更衣柜内物品定置管理 35、对讲机定置管理
字都为白字; 2、粘贴在按键的上方; 3、水桶可视化标识标准:圆 盘直径与水桶相同,一面为 绿色(满桶),一面为红色 (空桶)。
办公区域可视化标准
28、开门形迹线标示方法
目 制定开门形迹位置,防止人站立 的 门后,提高安全保障。
标 1、沿开门弧线半径处划线; 准 2、实体门需要制作闭门线,用
20mm蓝色正方形对角贴菱形。
7、打印机的标示方法
目 对办公室物品进行管理,倡导物 的 物有人管,事事有责任的管理气
氛。
标 1、打印机要用10mm的L角进 准 行定位,L角距离物体5mm
处; 2、物品管理卡标签粘贴在物 品显现位置,内容要包括物品 名和责任人,格式部门统一。
办公区域可视化标准
8、台历位置标示方法
目 制定台历位置,培养将物品放回 的 原位的习惯。
标 1、标签粘贴在书籍的脊背上, 准 在书籍下面距离20mm处粘贴标
6s工具摆放可视化标准

6s工具摆放可视化标准一、目的本标准旨在规定6S工具摆放的可视化要求,确保工具摆放有序、美观,提高工作效率,提升工作环境质量。
二、适用范围本标准适用于公司及下属各单位的所有办公场所、生产现场、仓库等区域。
三、定义6S管理是一种起源于日本的企业管理方法,包括整理(Sort)、整顿(Straighten)、清洁(Sweep)、标准化(Standardize)、维持(Sanction)和素养(Sustain)六个步骤。
四、可视化标准1.标识明确:工具箱、货架、抽屉等存放场所应贴有明确标识,标明存放物品的名称、型号、颜色等属性,方便员工快速识别和取用。
2.摆放整齐:工具摆放应遵循“定点、定位、定量”的原则,保持工具箱、货架等存放场所整洁有序。
同一类型的工具应集中存放,不得混杂放置。
3.目视化看板:在工具存放场所应设置目视化看板,将工具的使用方法、保养要求等信息以图示、文字等形式展示出来,方便员工学习和掌握。
4.颜色管理:对于相似或难以区分的工具,可以采用颜色管理方法进行区分。
例如,为不同种类的工具涂上不同颜色的标签或标记,便于员工快速识别和取用。
5.标识牌统一:各类标识牌的规格、样式、颜色应统一,避免出现不同区域、不同部门之间的标识牌不统一现象。
6.照明充足:确保存放场所的照明充足,方便员工识别和取用工具。
同时,照明设备的布局应合理,避免产生阴影或反光现象。
7.通道畅通:确保工具存放场所的通道畅通无阻,方便员工进出和取用工具。
若有多个货架或柜子需要摆放,应留出足够的通道空间。
8.安全警示:对于存在安全隐患的工具或设备,应在存放场所的明显位置设置安全警示标识,提醒员工注意安全事项。
9.环境整洁:保持存放场所的环境整洁,及时清理垃圾和废弃物,确保工具存放场所的卫生和整洁。
10.定期检查:定期对工具存放场所进行检查和维护,确保存放场所的设施设备完好无损,及时发现并解决存在的问题。
五、实施要求1.各单位应按照本标准制定具体的实施计划和措施,明确责任人和实施时间。
一组超全的6S可视化标准(办公室)

VS
案例二
某银行分支行的办公室,由于实施了定期 大扫除和检查维护制度,办公室环境始终 保持整洁,员工工作积极性和满意度高。
05
素养(Shitsuke)
定义与目标
定义
素养是指员工在工作场所中的行为规范和职业素质,包括礼貌、整洁、安全等方面的要 求。
目标
提高员工职业素质,营造整洁、有序、安全的工作环境,提升企业形象和员工工作效率 。
• 某公司办公室在实施6s可视化标准后,通过制定安全管理制 度、定期进行安全检查、开展安全培训和建立应急预案等措 施,有效提高了员工的安全意识和技能水平,降低了安全风 险,保障了员工的生命安全和身体健康。具体案例可以参考 相关行业内的成功实践或案例分析报告。
谢谢您的聆听
THANKS
为每个物品设定固定的摆放位置,并确保 物品按照规定的位置摆放。
保持整洁
定期清理、整理个人物品,确保工作区域 整洁有序。
03
清扫(Seiso)
定义与目标
定义
清扫即清理工作现场,清除杂物和垃圾,确保工作区域整洁有序。
目标
创造一个干净、整洁、有序的工作环境,提高工作效率,保障员工健康。
实施方法
制定清扫计划
目标
提高工作效率,减少寻找物品的 时间;保持工作场所整洁、有序 ,提高员工的工作满意度。
实施方法
制定物品分类标准
根据工作需要,将物品分为常用 、不常用、不再使用等类别。
01
确定物品放置区域
02 为各类物品设定固定的存放区域 ,并明确标识。
实施整理
将物品归类整理,并按照规定的 位置和秩序摆放。 03
02
整顿(Seiton)
定义与目标
定义
6S目视化管理颜色与线条标准

对象
所有物品
标准
1.一般物品的摆放区域使用黄色区域线,线宽 50mm。
2.生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使 用红色区域线,线宽50mm.
3.卫生用品的存放区域使用白色区域线,线宽 50mm.
4.电柜、消防栓等区域线使用黄黑斑马线绘制, 线宽100mm.
5.区域内物品的定位采用四角定位法,具体规格 如下图所示。
目视管理参考
目视管理参考
2.3现场颜色管理
目的 对生产现场进行颜色管理,使其规范化。 对象 生产车间内所有工作场所。
1.按管理要求在 相应的地方刷上不同颜色的油漆。
标准 2.划线的具体形状和要求可参照后面章节的相关
规定。
目视管理参考
目视管理参考
2.4 区域线、定位线的绘制方
法
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格, 使现场物品类别清晰。
目视管理参考
目视管理参考
2.9管道流向的标示方法
目的 使管道内的流体、方向、压力等可视化,提高管道维护
的效率。
对象 工厂内所有管道。
1、制作防水不干胶标识,箭头的颜色为流体的标准色样。
标准
2、箭头颜色分为黄色和红色,黄色粘贴在消防管道上, 红色粘贴在其他管道上。 3、参考规格:长150mm,宽25mm,具体操作时可依据 管道粗细来选择使用。
2、通常,工厂内主干道的标示方法如类型二所示: a.线宽:100mm; b.材料:油漆或地胶带; c.颜色:黄色。
目视管理参考
目视管理参考
2.7作业区通道的标示方法
区分人与物料不同的通行道路,培养员工按道路通行
目的 的习惯。
对象 标准
现场通道,设备边缘、走廊、仓库通道。
6s可视化标识管理规范标准

.说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识,“三定”为定点、定容、定量,“三要素”为方法、场所、标识,“三分原则”为分区、分架、分层标签(统一制作外)可采用白纸打印后,用透明胶带在表面固定,再用双面胶粘贴。
定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。
办公桌面最多摆放六件物品,主要为:电脑组件(显示器、键盘、鼠标)、打印机、水杯、台历、、文件夹等。
卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板,玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等,最多能摆放一表。
特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。
当制作的可视化管理与本规不符时,可先行使用(但单位必须统一样式及粘贴方位),在更换时按标准规要求替换。
0 / 19物品的状况、人的行为一眼能认出。
1.明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;2.防止人的失误或遗漏,并始终维持正常的状态;3.通过视觉,形成容易了解问题点,并能容易解决。
1.视觉化:标示、标识与进行色彩管理;2.透明化:将隐藏的地方显露出来;3.界限化:把异常与正常的界限定量化,使之一目了然。
1.从远处也能认出;2.任何人使用也一样方便;3.想要管理的地方做标示;4.任何人也容易遵守,容易更改;5.能容易知道正常与否,谁也能指出;6.把作业的地方变成明亮、清洁。
名称定位线标示编号01目的对各类物品进行定位,明确物品摆放位置,规物品的管理,确保安全区域。
对象各类办公桌、办公用品、清洁用品、消防用品、仪器仪表、设备移动设施等。
标准1.办公区域采用25mm黄颜色线条,四角定位;2.各类台面上摆放的仪器仪表等设施采用25mm黄颜色线条,四角定位;3.各类设备采用45-50mm黄颜色线条,四角定位;4.各类办公桌面采用宽10mm蓝线条,四角定位;5.消防用品采用红颜色线条进行四角定位,办公室小型可移动消防用品用宽25mm线条,现场使用的采用宽45-50mm线条。
图解名称区域牌标志编号02目的有统一规的标识牌对象现场区域或楼层标识牌标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽200MM图解***车间一楼25mm办公区域:各类台面上仪器:25mm各类设备:50mm各类办公桌上物品:10mm各类消防器材:办公室:生产现场:25mm50mm样式名称危险区域标示编号03 目的为了使人在出入时注意安全,给危险区域做安全标示。
现场6S三定可视化标识方案

现场6S三定可视化标识方案
一、车间现场通道可视化人车分流,划出人行通道(预定1.5米宽)与物流通道(预定2米宽),黄色标线(线宽5公分),线内通道整体绿色,人车图示标识
二、车间各类盖板周围、踏步护栏黄黑斑马线,盖板内黄色
三、车间各区域分区标识暂以黄色角线标识定位,经生产过程验证后划定实体黄线,各模具区制定6S工位标准卡
四、设备、工装名称先进行临时形式的标识,同时以黄色角线定位,经过生产过程验证后进行正式标识的完善
五、设备操作规程标识(小看板)
六、设备旋转方向箭头标识(红色箭头),锁紧柱标识(黄黑线间隔5公分)
七、现场垃圾桶定位及清洁工具标识
八、物体防撞标识(黄黑线间隔5公分)
九、踏步防护栏标识(黄黑线间隔5公分)
十、工具柜标识,添加工具清单和图片
十一、叉车、运输车、倒运设施定位标识
十二、6S标语标识(小看板)
十三、质量意识标语标识(小看板、条幅)
十四、车间管理看板
十五、安全方面可视化标识请安监科统一设置
十六、角线长度15公分,宽度5公分。
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说明物品按照“三定”、“三要素”、“三分原则”进行可视化标识,“三定”为定点、定容、定量,“三要素”为方法、场所、标识,“三分原则”为分区、分架、分层标签(统一制作外)可采用白纸打印后,用透明胶带在表面固定,再用双面胶粘贴。
定位线采用黄颜色即时贴、胶带粘贴或黄颜色油漆定位。
办公桌面最多摆放六件物品,主要为:电脑组件(显示器、键盘、鼠标)、打印机、水杯、台历、、文件夹等。
卡式桌和新式办公桌表面不得摆放玻璃板,玻璃板上不允许放置玻璃、图片、相片等,最多能摆放一表。
特殊单位在进行目录标注时也可按相关的行业标准要求进行。
当制作的可视化管理与本规不符时,可先行使用(但单位必须统一样式及粘贴方位),在更换时按标准规要求替换。
.. ..物品的状况、人的行为一眼能认出。
1.明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;2.防止人的失误或遗漏,并始终维持正常的状态;3.通过视觉,形成容易了解问题点,并能容易解决。
1.视觉化:标示、标识与进行色彩管理;2.透明化:将隐藏的地方显露出来;3.界限化:把异常与正常的界限定量化,使之一目了然。
1.从远处也能认出;2.任何人使用也一样方便;3.想要管理的地方做标示;4.任何人也容易遵守,容易更改;5.能容易知道正常与否,谁也能指出;6.把作业的地方变成明亮、清洁。
名称定位线标示编号01目的对各类物品进行定位,明确物品摆放位置,规物品的管理,确保安全区域。
对象各类办公桌、办公用品、清洁用品、消防用品、仪器仪表、设备移动设施等。
标准1. 办公区域采用25mm黄颜色线条,四角定位;2. 各类台面上摆放的仪器仪表等设施采用25mm黄颜色线条,四角定位;3. 各类设备采用45-50mm黄颜色线条,四角定位;4. 各类办公桌面采用宽10mm蓝线条,四角定位;5. 消防用品采用红颜色线条进行四角定位,办公室小型可移动消防用品用宽25mm线条,现场使用的采用宽45-50mm线条。
图解名称区域牌标志编号02目的有统一规的标识牌对象现场区域或楼层标识牌标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽200MM图解***车间一楼25mm办公区域:各类台面上仪器:25mm各类设备:50mm各类办公桌上物品:10mm各类消防器材:办公室:生产现场:25mm50mm样式名称危险区域标示编号03 目的为了使人在出入时注意安全,给危险区域做安全标示。
对象1. 阶梯、安全扶手、凸出的建筑物柱子;2. 其他要求安全的地方。
标准1. 用黄色、黑色线标示危险区域, 6.安全警示标示应是黄底黑字。
2. 黄色与黑色的比率为 1:1;3. 需要特别出入的地方要标示引导线;4. 线的宽度50mm,黄黑线条相等;5. 线的角度:45度。
6.“小心台阶”黄底黑字,170号宋体加粗,12*33cm,“扶好抓稳”为黄底黑字,100号宋体加粗,21*10cm图解名称灭火器/配电柜/消防栓标示编号04目的规现场灭火器存放区禁置线的划置,防止发生火灾时取用灭火器不便而造成时间上的浪费(配电柜、消防栓于此类似)。
对象现场灭火器/配电柜/消防栓存放区。
标准1. 现场消防器材存放区禁置线使用黄色,样式如下图;2. 消防用品采用黄颜色线条进行四角定位,办公室小型可移动消防用品用宽25mm线条,现场使用的采用宽45-50mm线条。
3. 小型灭火器可只划四边区域线。
图解灭火器存放柜划置原则:1.宽度以灭火器存放柜实际宽度为准,选取合适宽度区划;2..以上要求均应在确保灭火器柜门可顺利开启并取用的前提下。
样式实例名称推拉门的标示编号05目的对于办公和生产场所各种门的管理,方便开门出入,防止误推误撞,预先可以做出避让行动。
对象生产场所和办公场所的所有各类门标准1. 推、拉、固定门标示统一制作;2. 在门锁上方40mm处贴上“推”字,并在门背面对应位置贴上“拉”字牌,当门锁上方有门把手时,以把手最高处为基准;3. 标贴边缘与门边的距离根据门的不同而定,不大于25mm。
图解长*宽=120mm*60mm向左推←向右推→名称办公桌面物品定置标示编号06目的规桌面上物品的定置标识,保持桌面简洁美观。
对象办公桌上的所有物品。
标准1. 桌面定位线为宽10mm蓝线,线条尽可能短,任何物品均采用四角定位,四边尺寸尽可能短;2. 桌面定位线可采用公开或隐藏二种方式进行进行标示,公开方式为放在物品的外面(如实例1),隐藏方式为放在物品下面(如实例2),在物品可视部分缩进1mm进行定位。
图解10mm实例1实例2样式名称抽屉标示编号07 目的明确各抽屉保管物品的分类,使抽屉标示明确,整齐划一。
对象办公桌固定的抽屉、办公室的移动柜抽屉、柜子抽屉等。
标准1. 此标识可以定做也可以按要求打印2.“蓝山屯河”使用3号黑体字3.“部门”和“用途”及填写容使用三号宋体字4.桌子抽屉贴在左上角,紧靠左边缘和上边缘(包括桌子柜)图解名称文件框及文件夹标示编号08目的规文件框的标识。
对象文件框和文件夹标准1. 标识大小以文件框上贴标识空格处尺寸为准,2.文件框标识上用宋体3号字,左侧对齐写清楚各文件夹名称,标识上名称需与文件夹名称相对应,双面文件夹名称用小初宋体,如有拉杆文件夹,应集中放在文件框的一格或几格与双面文件夹区分存放,拉杆文件夹名称用三号宋体。
图解名称文件柜/资料柜/物品存放柜标示编号09 目的统一规文件柜/资料柜/物品存放柜的标示,方便查找。
对象所有文件柜、资料柜、物品存放柜等各种柜子。
标准标示位置为每个柜子的左上角或右上角图解名称文件盒标示编号10目的明确各文件盒的分类,使文件盒标示明确,整齐划一。
文件盒管理规化,可以节约查找时间,提高工作效率。
对象文件柜文件盒。
标准1. 在文件盒上贴上文件明细,标签尺寸按文件盒大小自定;2. 文件盒实行可视化形迹管理;图解名称报刊架标示编号11 目的固定报纸摆放位置,避免报纸随意放置的现象,规报纸的管理。
对象各类报刊及其保管架。
标准在报纸夹和报纸架对应的地方标示相同的颜色标签;图解名称清洁工具标示编号12目的明确清洁工具的放置位置,进行集中管理及方便取用,缩短查找时间,避免乱丢乱放现象,提高工作效率。
对象各种清洁工具。
标准上架、离地管理,并注意拖把的接水措施。
图解名称电源开关标示编号13 目的使开关作用可视化,减少误操作。
对象所有电源开关(墙壁)。
标准1. 标识样式如下图;2. 标示的位置如实例。
图解名称插头/插座标示/电源线整理编号14目的使插头作用可视化,减少误操作,规电源线的管理,使工作场所美观、整洁。
对象同一插座上有两个以上的插头,两根以上的电源线标准1. 如下图所示,在插头线上用标签标注出用电物品的名称;2. 当同一插座上存在有二种相同物品时,应对相同物品标注顺序号或指明使用者,两根以上的电源线、紧扎成束图解开关第一排第二排第三排标识样式范例内容根据实际标示实例2实例3实例1名称物品定置标识编号15 目的现场的定置区域或物品放置区域都要有统一规的标识牌对象卫生工具存放、工具存放区和各类物品存放区标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽200MM图解名称门牌标识编号16 目的规管理,各种房间功能一目了然方便寻找对象办公室,物品储藏室,更衣室,会议室,等需要标识的处所标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体尺寸:长300MM*宽100MM图解名称生产现场设备定位标示编号17 目的规设备的管理,确保安全区域。
对象生产现场所有设备。
标准定位线使用黄色50MM线,直角定位或区域定位;图解名称通道地面线标示编号18目的指明人行通道的区域,确保安全区域,形成人流、物流鲜明的工厂环境,使员工和访客心情愉快。
对象主要通道、一般通道线、辅助通道线、区域通道线。
标准1. 主通道线为黄色100mm宽的线条;2. 一般通道线、辅助通道线、区域通道线一般为50-60mm宽的线条。
图解50mm100mm名称零件放置区标示编号19 目的明确规划零件摆放的区域,确保零件定点放置,缩短查找时间。
对象各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品等。
标准零部件区域前竖立名称标示牌,规格由各单位统一尺寸。
图解名称转工车、移动车标示编号20目的明确搬运工具的存放场所、使用部门及管理责任人等,避免拿错或丢失现象,可以减少移动工具类无人管理的现象。
对象一般移动类的工具车或架台车,如:液压叉车、转工车、电瓶车等标准1. 地面或墙上标示运输工具的原位置(黄线:50mm );2. 在运输工具的显眼位置贴或悬挂标示牌;3. 标示牌上应工具名称、有使用单位、用途、编号、责任人等相关信息。
图解名称行车标示编号21 目的规吊装设备的管理,并起到提醒和警示,确保安全的目的。
对象所有行车、电动葫芦、手动葫芦等吊装设备。
标准1. 制作标示牌悬挂或贴在显眼的位置;2. 制作控制开关固定装置和规定吊装设备的停放位置;3. 吊装结束后,应按图归位。
图解名称工具柜标示编号22 目的统一规工具柜的标示,方便管理。
对象所有使用的工具柜。
标准1. 标签尺寸:80MM×50MM2. 标示位置为每个柜子的左上角。
3. 柜小工具实行迹管理。
图解※车间一层————————二层————————三层————————责任人:名称小工具的管理编号23 目的规管理,减少寻找而浪费的时间,提高生产效率。
对象刀具、刀片、修理工具等小工具。
标准一般形迹管理,如下图所示,。
图解名称设备标识编号24 目的制作统一的设备标识规化管理对象生产装置所有设备(不包括各种泵)标准颜色:如图所示有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体图解名称手套/绳索的保管方法编号25 目的规化管理,方便拿取去,避免乱丢乱放,减少浪费,且美观实用。
对象生产现场、库房的各种手套、绳索等。
标准标示清楚,方便拿取,节约空间,美观使用为目的图解名称物品定置标识编号26 目的工具存放区、各类物品存放区数量和物品类型较多时使用标准颜色:如图所示,可以打印制作有公司标志,统一题头,统一颜色,统一字体标识贴位置以墙群线高度贴,显眼易于查看尺寸如下:图解名称管道流向标示编号27目的1. 使排管的流体名、流动方向、压力等能够可视化;2. 可以预知管道危险性,提高管道的维护效率。
对象所有管道。
标准1. 标签上标明流体的名称、流向、压力、来去地点;2. Φ80以上标签规格300mm×165mm; Φ80以下规格:220mm×110mm;3.字体Φ80以上规格为80号宋体加粗,Φ80以下规格为55号宋体加粗图解名称外围管架管线标示编号28目的各种介质、流向、分界处做明显标识,方便学习和管理、减少误操作发生对象所有外部管架管线标准1.指示牌上要标列清楚所有管线各种介质名称、压力、流向等2.指示牌上管线排列顺序要严格按照实际方位标示3.指示牌规格:150cm×100cm。