昆腾PLC常见问题
PLC常见故障处理方法
PLC常见故障处理方法PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于自动化控制系统的电子装置。
它负责通过编程来控制和监控工业生产过程中的各种设备。
然而，PLC也可能会出现故障，导致生产停止或者异常。
下面是一些常见的PLC故障处理方法。
1.PLC电源故障：如果PLC无法启动或者显示异常，首先需要检查电源是否正常。
可以使用万用表测试电源输出电压，确保其符合PLC的要求。
如果电源正常，还可以检查电源线是否接触良好，查看PLC内部的保险丝是否损坏，或者尝试更换一个已知工作正常的电源。
2.PLC与外部设备的连接故障：PLC通常需要与其他设备进行通信和数据交换，例如传感器、执行器等。
如果PLC与一些外部设备无法建立连接，首先要检查连接线路是否正确，确保接线良好。
还可以使用示波器或者信号发生器测试信号传输情况，找出问题所在。
如果是通信协议问题，可以查看设备的通信配置参数是否正确，或者尝试重新配置。
3.PLC输入输出故障：PLC的输入输出模块负责接收传感器信号和控制执行器。
如果一些输入模块无法读取传感器信号，或者一些输出模块无法控制执行器，首先要检查模块的连接线是否接触良好。
还可以检查输入输出模块的配置参数是否正确，确保与传感器和执行器的信号匹配。
如果输入输出模块已经损坏，需要更换一个新的模块。
5.PLC存储器故障：PLC的存储器负责存储程序和数据。
如果存储器故障，可能会导致PLC无法正常运行。
首先要检查存储器芯片是否损坏，如果损坏需要更换一个新的芯片。
还可以尝试重新格式化存储器，或者恢复出厂设置。
如果存储器故障严重，可能需要将PLC送回供应商进行修理或更换。
6.PLC电缆故障：PLC与其他设备之间的连接通常通过电缆进行。
如果存在电缆故障，可能会导致信号传输中断。
首先要检查电缆是否损坏，是否有松动的插头或接头。
还可以尝试更换一个新的电缆，确保连接可靠。
如果是长距离通信，可以使用电缆测试仪器测试信号的传输质量，找出问题所在。
几种施耐德昆腾热备冗余PLC离线故障原因分析
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文章编号:１００４ － ２８９Ｘ(２０１９)０２ － ００９７ － ０３
几种施耐德昆腾热备冗余 ＰＬＣ 离线故障原因分析
高明１ ꎬ刘洋２ (１. 沈阳地铁集团有限公司运营分公司ꎬ辽宁 沈阳 １１００１４ꎻ２. 沈阳电气传
动研究所( 有限公司) ꎬ辽宁 沈阳 １１０１４１)
图 １ 车站级 ＢＡＳ 系统架构
图 ３ 以太网故障主备切换程序流程图
图 ２ 冗余热备 ＰＬＣ 示意图
４ ＰＬＣ 冗余机制
４. １ 冗余链路切换 Ａ 机与 Ｂ 机的控制器互为主备ꎬ主备控制器之间
为冗余链路设置ꎬ分别为使用光纤连接的 ＣＰＵ 链路和 同轴电缆连接的 ＲＩＯ 链路ꎮ 如果一个控制器在一个 链路上检测到故障ꎬ则仍然可使用另一个链路将诊断 信息发送至另一个控制器ꎮ 主备控制器均检测机架、 协处理器、ＲＩＯ 主站模块以及链路状态ꎬ任一处出现故 障将进行主备切换ꎮ ４. ２ 以太网故障切换
« 电气开关» (２０１９. Ｎｏ. ６)
编制 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱｔｈｅｒｎｅｔ＿Ｍｏｎｉｔｏｒ、ＨＳＢＹ＿Ｓｗｉｔｃｈ 程序模块实现切 换功能ꎮ ＰＬＣ 运行时实时监测主控制器 ３ 块 ＮＯＥ 网 卡工作状态ꎬ每个程序周期内获取备控制器以太网板 卡故障反馈信息ꎬ通过对比主备 ＮＯＥ 模块的工作状 态ꎬ判断是否具备主备切换条件ꎮ 一旦检测到以太网 模块故障或通讯链路故障ꎬ如果具备切换条件ꎬ切换程 序完成主备控制器的自动切换ꎮ 如图 ３ 所示ꎮ
摘 要:环境与设备监控系统具有被控设备种类多、接口杂、控制功能重要的特点ꎬ同时ꎬ时间表控制、通风模式控 制及灾害模式控制等功能关系到地铁的安全运营ꎮ 因此ꎬ采用冗余热备 ＰＬＣ 的解决方案能够保证系统正常运 行ꎮ 如发生 ＰＬＣ 单机离线故障将造成 ＰＬＣ 冗余热备功能失效ꎬ具有较大的安全隐患ꎮ 本文结合冗余机制ꎬ对离 线原因进行梳理、分析ꎬ便于在最短时间内解决故障ꎮ 关键词:离线ꎻＣＰＵ 同步链路ꎻＲＩＯ 链路ꎻ以太网 中图分类号:ＴＭ７１ 文献标识码:Ｂ
plc中常见的问题
plc中常见的问题
1、CPU反常报警时，应查看CPU单元衔接于内部总线上的一切器材。
具体方法是顺次替换可能存在问题的单元，找出问题单元，并作相应处理
2、存储器反常报警时，如果是程序存储器的问题，经过从头编程后还是无法解决，这种状况可能是噪声的搅扰引起程序的改变，否则应替换存储器。
3、发作这类报警时，应首要查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况，断定问题发作的某单元之后，再替换单元。
4、一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的过程进行查看
5、检查方法与前一项相同，但是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻（输入单元的最大呼应时刻+运算扫描时刻乘以2）的联系进行。
plc常见故障及维护处理方案
plc常见故障及维护处理方案PLC（Programmable Logic Controller）常见故障及维护处理方案如下：1. 电源故障：电源故障可能导致PLC无法正常工作。
解决方案包括检查电源线路是否连接正常，并检查电源是否正常供电。
如果需要更换电源，应选择相同类型和规格的电源。
2. 输入/输出故障：输入/输出模块可能出现故障，导致PLC无法正确读取输入信号或输出控制信号。
解决方案包括检查输入/输出线路是否连接正确，并使用测试工具验证输入/输出信号是否正常。
如果需要更换模块，应选择与原模块相同的型号和规格。
3. 程序错误：PLC的程序可能存在错误，导致系统无法按照预期工作。
解决方案包括检查程序逻辑是否正确，并使用调试工具进行程序调试。
如果需要修改程序，应谨慎操作，并及时备份原程序。
4. 通信故障：PLC与外部设备或其他PLC之间的通信可能出现故障，导致数据传输中断或错误。
解决方案包括检查通信线路是否连接正常，并检查通信设置是否正确。
如果需要排除故障，应使用合适的通信工具进行测试，并更换损坏的通信模块或设备。
5. 存储器故障：PLC的存储器可能出现故障，导致程序无法正确读取或写入数据。
解决方案包括检查存储器模块是否正常工作，并使用合适的测试工具进行存储器测试。
如果需要更换存储器模块，应选择与原模块相同的型号和规格。
在进行PLC维护时，应定期对PLC进行检查和清洁，确保其正常运行。
此外，应定期备份PLC程序和数据，以防止意外丢失。
如果遇到复杂的故障或维护任务，应联系具有相关经验和技能的专业人士进行处理。
PLC运行故障的常见原因及处理方法
PLC运行故障的常见原因及处理方法引领机械前沿、机械视频，汽车、加工技术、3D打印、自动化、机器人、生产工艺、轴承、模具、机床、钣金等行业前沿在这里等你外围电路元器件故障此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。
在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。
输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。
对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定，选择不当会使系统可靠性降低严重时导致系统不能正常工作。
此外PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。
外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影响系统可靠性的重要因素。
常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良端子接线接触不良此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。
由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因，接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。
这类故障的排除方法是使用万用表，借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。
对于某些比较重要的外设接线端子的接线，为保证可靠连接.一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。
PLC出现非正常工作的功能性故障1、 PLC受到干扰引起的功能性故障自动化系统中所使用的各种类型PLC 是专门为工业生产环境而设计的控制装置在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施.故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。
PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。
在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的只能针对具体情况加以限制内部干扰与系统结构有关.主要通过系统内交流主电路模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理.可使内部干扰得到最大限度的抑制。
昆腾plc常见问题
215,问：PremiumL2/L3 CPU及TSXETY410/5101的总线电流消耗？
TSXP57102M：
440 mA
TSXP57202/302M：
450 mA
TSXP57252/352M：
500mA
3.通过多协议的PCMCIA卡（TSXSCP114，TSXSCP111，TSXSCP112），此卡安装在MicroTSX3721/22和Premium的处理器上或TSXSCY21601模块上。
205,问：TE的PLC模板型号后加R或E，F，G，M，与不带这些字母的型号，有何区别？例如TSXPSY2600R和TSXPSY2600M，TSXASR401E和TSXASR401F。
1060mA
TSXP57453M：
1080mA
216,问：在PL7软件中配置TSXETY410时,在”Messaging”窗口下的”Connection configuration”配置区为什么无法输入”xway address”和”IP address”?
在PL7软件中配置TSXETY410时,在”Messaging”窗口下的其他区域的”xway
1.要支持DEP211,DEP214,DEP215,DEP217和DAP217,
需下载Dsc1.dat文件
2.要支持ADU214,需下载Adu214.dat文件
3.要支持ADU216,需下载Adu216.dat文件
出现上面现象的原因就是没有下载支持DEP217的Dsc1.dat文件,只要下载该文
件,以上故障即可排除..
209,问：我有1块TSXAMZ600模ห้องสมุดไป่ตู้量模块,但为什么在我的PL7软件中却无法配置该模拟量模块,为
plc问题及解决方法
plc问题及解决方法PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器设备，它被用于监视并控制生产线的各个部分。
然而，PLC在使用过程中也可能会出现各种问题，这些问题可能会影响生产效率和质量。
本文将介绍几个常见的PLC问题，并提出相应的解决方法。
一、PLC死机问题PLC死机是指PLC操作系统停止响应，并且无法进行任何操作。
这可能是由于程序错误、内存问题或者硬件故障导致的。
出现PLC死机问题时，有以下几个解决方法：1. 重启PLC：尝试重新启动PLC设备，通常可以解决一些临时性的问题。
2. 检查电源供应：确保PLC设备的电源供应正常，若电源不稳定或存在故障，可能导致PLC死机。
3. 检查程序：检查PLC编程程序是否存在错误，例如逻辑错误、死循环等。
修复程序中的错误可以解决PLC死机问题。
二、PLC通信问题PLC通信问题是指PLC设备与其他设备通信时出现的故障。
这可能导致PLC无法接收或发送信号，从而影响生产线的正常运行。
以下是一些常见的解决方法：1. 检查通信线路：确保PLC与其他设备之间的通信线路正常连接，且没有损坏或故障。
检查线路并修复问题可以解决通信问题。
2. 检查通信设置：检查PLC与其他设备之间的通信设置，确保设备之间的通信参数配置正确。
通常包括波特率、数据位、停止位等。
3. 检查网络设置：如果PLC设备通过网络进行通信，需要检查网络设置，确保网络连接正常。
检查网络配置和路由器设置可以解决PLC通信问题。
三、PLC输入/输出问题PLC输入/输出问题是指PLC设备无法正确读取输入信号或输出信号。
这可能导致PLC无法控制相关设备，影响生产线的运行。
以下是一些解决方法：1. 检查输入/输出连接：检查PLC设备与输入/输出设备之间的连接，确保连接稳定且没有松动。
重新连接可以解决输入/输出问题。
2. 检查输入/输出模块：检查PLC设备上的输入/输出模块，确保模块正常工作。
如果存在模块故障，需要更换或修复故障模块。
plc常见的故障及解决方法
plc常见的故障及解决方法
PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业控制的计算机控制系统。
以下是PLC常见的故障及其解决方法。
1. 输入或输出故障
输入或输出故障可能是由于电缆故障、连接器接触不良或硬件故障等原因导致的。
解决方法是检查电缆和连接器是否连接正确，检查硬件是否故障，需要更换故障部件。
2. 软件故障
软件故障可能是由于程序错误、存储器损坏或PLC程序被破坏等原因导致的。
解决方法是重新编写程序、备份程序或重新安装PLC程序。
3. 电源故障
电源故障可能是由于供电电压不稳定、电源过载或电源故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否稳定，检查电源是否过载或故障，需要更换故障电源。
4. 通信故障
通信故障可能是由于通信线路接触不良、通信协议错误或PLC通信模块故障等原因导致的。
解决方法是检查通信线路是否连接正确，检查通信协议是否正确，更换PLC通信模块。
以上是PLC常见的故障及其解决方法，需要注意的是，在进行PLC系统维护时，一定要先切断电源，并按照正确的操作程序进行维修。
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Quantum\Concept frequently asked questions一、RIO结构基于S908的I/O联网，传输介质为同轴电缆，配置时应注意：RIO最多可有31个分站。
每个RIO分站，最多64个字输入，64个字输出。
此字数限制包括了离散量和模拟量。
RIO不带中继器的传输距离为4572米（15000英尺），如使用光纤中继器，网络总长能到13公里。
Quantum双机热备支持RIO结构。
二、在MB+网络或DIO网络中，最多安装几个RR85中继器？最多三个RR85中继器，把网络分成四段，每段距离不超过450米，这样以双绞线传输的网络距离能达到1800米。
三、Quantum 远程I/O（RIO）使用同轴电缆敷设线路，网络距离可达15000英尺（4572米），如用Modicon 的RG6或RG11电缆作主干缆，网络距离能达到15000英尺吗？使用CATV电缆，RIO网络距离可达15000英尺（4572米），如用Modicon的RG6电缆（97-5750-000）作主干缆，干缆最大距离为4550英尺（1386米），如用Modicon的RG11电缆（97-5951-000）作主干缆，干缆最大距离为8400英尺（2560米）。
四、对Quantum PLC，如何配置MB+光纤网？有两种方案，第一种可使用CPU上的MB+口或NOM模板，通过光纤中继器490NRP25400或490NRP25300，组成MB+光纤网。
另一种方案是直接使用MB+光纤模板140NOM25200，由于NOM25200内置MB+光纤通讯支持，不需要连接光电转换器，可直接连光纤。
共有四种拓扑结构：Point-to-Point（点对点）连接，Bus（总线）配置，Star and Tree（星和树）配置，Self Healing Ring配置。
其中Self Healing Ring配置具有上述配置的所有优点以及具有冗余的特点。
环上任两个Quantum模板之间的断开连接将自动地将网络重新配置成总线配置，并继续通讯。
五、Quantum 140CPU43412A 上各开关位置的含义?Quantum 140CPU43412A CPU上有三个开关,Stop: 控制器停止,并禁止程序下装.Mem Prt: 允许启动和停止PLC,但禁止程序下载.Start: 允许启动和停止PLC,并允许程序下载.六、对Quantum RIO系统，Modicon有无延长同轴电缆传输的中继器？没有用于延长同轴电缆传输的中继器，Quantum RIO要延长通讯距离，只能采用光纤中继器490NRP95400，采用光纤中继器后，网络总长可达13公里。
这点与Quantum DIO或MB+网络有所不同，对于DIO或MB+网络，既有光纤中继器，也有延长双绞线传输距离的RR85中继器，使用RR85中继器，DIO或MB+网络可延长到1800米，使用光纤中继器，网络距离可到12公里，两节点间距离能达3公里。
七、PLC模拟量输入模块如果读取信号不精确，从外部因素考虑一般可能是什么原因？1）、检查模拟量信号接线端子是否紧固。
如果线路连结不牢固，会造成环路电压下降。
2）、检查供电电源以及电源变送设备是否接地，是否有短路情况发生。
八、QUANTUM系列CPU处于掉电状态下，通过电池进行内存数据保存最长期限是多少？140CPU11302 454 days140CPU11303 238 days140CPU43412X 238 days140CPU53414X 119 days九PROFIBUS现场总线由哪部分组成？PROFIBUS由三个兼容部分组成，即PROFIBUS－DP（Decentralized Periphery）．PROFIBUS－PA （Process Automation ）．PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification )。
PROFIBUS – DP: 一种高速低成本通信，用于设备级控制系统与分散式I／O的通信。
使用PROFIBUS－DP可取代办24VDC或4－20mA信号传输。
PORFIBUS－PA：专为过程自动化设计，可使传感器和执行机构联在一根总线上，并有本征安全规范。
PROFIBUS－FMS：用于车间级监控网络，是一个令牌结构．实时多主网络。
十Modbus以及Modbus Plus有什么区别？Modbus是一种通讯结构，广泛应用在智能设备之间进行主-从方式通讯。
一个Modbus信息桢包括从机地址、功能码、数据区和数据校验码。
正因为Modbus仅仅定义了通讯结构，所以可以使用RS232、RS422和RS485端口，可以使用光纤、无线等媒质实现通讯。
而Modbus Plus则是一种典型的令牌环网，完整定义了通讯协议、网络结构、连接电缆（或者光缆）以及安装工具等方面的性能指标。
Modbus+网络中的设备通过‘令牌’的方式实现数据的交换，严格定义了令牌的传递方式，数据校验以及通讯短口等方面的技术参数。
十一我有一块140ACI03000 模块只用到其中 4 个通道, 因为另外 4 个通道没有接线, 所以模块上“F”灯常亮, 能不能在 4 个通道不接线的情况下也让模块上“F”灯不亮, 如何实现?在 4 个通道不接线的情况下可以让模块上“F”灯不亮, 具体实现方法如下: 将所有没有用的通道按电压接线方式把 4 个input(+) 连接在一起后和已用通道的最后一个通道的对应input(+) 连接, input(-)用相同的处理方法, 如此操作以后模块上”F”灯就不亮了.在Quantum 的RIO的电缆系统中对分站电缆的长度有没有最短的要求. 为什么?在Quantum 的RIO的电缆系统中对分站电缆的长度是有要求的, 其所允许的最小长度为 2.5m (8.5 英尺), 如果分站电缆的长度小于2.5m 就会产生分支器反射, 这会在RIO 分站适配器中产生误差.能同时连接Quantum的140NOE771xx上的两个端口，以分别从中接收数据吗？不能同时连接。
140NOE771xx是一个单通道的设备。
在任一时刻，可以通过一个10/100BASE-T端口，或者一个100BASE-FX端口进行以太网通信。
但两个端口不能在同一时刻都通信。
Quantum以太网模板140NOE771X0上Appl灯亮，是什么原因？怎样使之熄灭？NOE模板如果发生过系统崩溃，就会在模板内部创建一个记录文件，并且NOE模板上的Appl灯亮。
要想使之熄灭，用IE浏览器进入NOE模板，进入NOE Diagnostics，再进入Crash Log File Diagnostics，崩溃信息会显示出来，点击“Clear Crash Log File”，就可以清除这些崩溃信息，Appl灯也会熄灭。
如何获得Quantum内部的一些系统状态？以及RIO分站或DIO分站每个I/O模块的状态？在Concept中如用IEC编程，可通过功能块PLCSTAT获得Quantum内部的一些系统状态，此功能块的输出PLC-STAT包含了11个字，RIO-STAT包含了160个字，DIO-STAT包含了106个字，注意此功能块的输出DIO-STA T仅与RIO分站上的状态信息相关，而不是DIO 分站上的信息。
要获得某个RIO分站或某个DIO分站上I/O模块的状态，可分别用功能块RIOSTAT或DIOSTAT。
如何实现易于在线监视的字到浮点数转换?如果使用word_to_real 功能模块实现字到浮点数转换时, 当输入一个字变量, 在线显示输出时是一个非常怪异的浮点显示, 如果要实现字到浮点数转换,同时在线显示一个正常显示的浮点数时, 可用如下方法: 当使用Concept2.5时, 使用W_INT_REAL 实现字到浮点数转换。
当使用Concept2.2时, 同时使用WORD_TO_INT 和INT_TO_REAL 实现字到浮点数转换。
能不能在Concept中获得140 ACO 130 00 输出模块的通道断线信息, 如能, 如何实现?在Concept中可以通过”i/o map status byte”获得140 ACO 130 00 输出模块的通道断线信息, 具体步骤如下: 进入concept, 并双击”I/O map”。
在”I/O map”配置界面中, 在140 ACO 130 00 输出模块所在站号的”status”栏输入一个3x寄存器, 如300001.。
确定140 ACO 130 00 输出模块插在机架的第几号槽, 找到3x寄存器对应的位置. 如140 ACO 130 00插在第3号槽, 则其通道断线信息存放在300002的低8位。
能不能在Excel电子表格中输入Concept 变量编辑表后再导入concept,如能,如何实现?“concept”→”file”→”export”→”Variables: text delimited”。
选中User defined “;”并输入导出文件名,如:aaa.txt。
打开“Excel”→”file”→”打开”→选择文件类型为文本文件,并选择aaa.txt。
在随后的界面中分别选中”分隔符号”和”分号”, 然后在Excel电子表格中输入Concept 变量, 再存盘为aaa.txt。
“concept”→”file”→”import”→将aaa.txt导入.Concept V2.5如何将授权从一台PC机移到另一台PC机？首先将授权从PC机移到一张磁盘中，具体操作如下：开始→程序→Concept V2.5→Authorization→Move product authorization to another PC→Move authorization from computer to diskette. 然后再将授权从磁盘移到另一台装有Concept V2.5的PC机中，具体操作只要将以上步骤最后一项改为”Move authorization from diskette to computer”. Concept中如何实现字中取位？如用984LL语言编程，用NOBT或NCBT指令，可实现字中取位。
用IEC语言编程，用Word to bit指令，可实现字中取位，此指令在Library/extended/converter下。
在Concept下编程，QuantumPLC在每次上电起动时，希望在程序中作一些初始化工作，如何解决？可用SYSSTATE功能块，当QuantumPLC在每次上电起动时，SYSSTATE功能块的WARM 端输出一个得电一个扫描周期的布尔量，使用这个布尔量，可在程序中作一些初始化工作。
如何获得Quantum内部的一些系统状态？以及RIO分站或DIO分站每个I/O模块的状态？在Concept中如用IEC编程，可通过功能块PLCSTAT获得Quantum内部的一些系统状态，此功能块的输出PLC-STAT包含了11个字，RIO-STAT包含了160个字，DIO-STAT包含了106个字，注意此功能块的输出DIO-STAT仅与RIO分站上的状态信息相关，而不是DIO分站上的信息。