带 电 清 洗 的 意 义

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电解除油原理

电解除油原理

电解除油原理
电解除油是一种利用电解原理去除油污的技术,它通过电解作用将水分解成氢氧离子,利用氢氧离子的化学活性去除油污,是一种环保、高效的清洗方法。

电解除油原理主要包括电解液的选择、电解设备的工作原理和清洗效果等方面。

首先,电解除油的关键是选择合适的电解液。

电解液通常是一种含有电解质的溶液,常用的电解液有碳酸钠溶液、烷基苯磺酸钠溶液等。

这些电解液在电解过程中能够分解成氢氧离子,从而发挥清洗作用。

选择合适的电解液是保证电解除油效果的关键。

其次,电解除油的工作原理是利用电解设备产生的电场效应,使得电解液中的水分子发生电解反应,产生氢氧离子。

这些氢氧离子具有较强的氧化性,能够与油污中的有机物发生化学反应,将其分解为水和二氧化碳等无害物质。

由于氢氧离子的化学活性很高,因此电解除油能够在常温下实现高效清洗,不需要加热或加压,节约能源,减少对环境的影响。

最后,电解除油具有良好的清洗效果。

由于氢氧离子的化学活性强,它能够有效地分解油污中的有机物,去除油脂和污垢,清洗效果非常显著。

同时,电解除油过程中不产生有害物质,对环境无污染,符合现代环保要求。

此外,电解除油还能够去除微生物和细菌,具有一定的消毒杀菌作用。

总的来说,电解除油是一种环保、高效的清洗技术,通过选择合适的电解液,利用电解设备产生的电场效应,能够实现对油污的快速、彻底清洗。

电解除油不仅适用于工业设备清洗,还可以用于厨房油烟机、汽车发动机等领域的清洗,具有广阔的应用前景。

希望通过不断的研究和改进,电解除油技术能够更好地为清洗行业和环保事业做出贡献。

电力系统中变电运行设备检修技术

电力系统中变电运行设备检修技术

电力系统中变电运行设备检修技术摘要:随着我国社会建设的不断发展,电力系统已经成为推动社会发展的一个重要组成部分,为了防止短路等故障的发生,变电站管理工作必须加强,以确保电力输送的完整和可靠性。

关键词:电力系统;变电运行;设备检修技术;策略引言电力设备检修是维持设备功能、支撑电力系统安全可靠供电的重要基础。

目前,我国电力设备检修技术正从定期检修向状态检修发展,状态检修在理论、方法和软硬件工具等方面都取得了长足进步,但在技术层面仍存在一些短板。

在当前新型电力系统建设加速推进的重要阶段,这些短板在一定程度上成为影响系统安全健康可持续发展的“硬伤”。

以可靠性为中心的设备检修,能够很好地弥补状态检修技术的不足,推动可靠性管理工作向电力设备全寿命周期管理延伸。

1变电运行设备检修技术特点分析众所周知,现下实际电力系统运行过程中,变电运行设备在其中占据着极为重要的地位,发挥着重要作用。

也就是说,如果变电运行设备在实际操作过程中,受到部分潜在不稳定因素的影响,那么,电力系统自身整体的稳定性、安全性、持续性将会受到严重影响,绝大多数情况下,在现下变电设备检修技术具体应用过程中,由于其自身结构较为烦琐复杂,工作人员在开展检修工作时难度系数较高,除此以外,在进行变电运行设备检修工作过程中,需要检测的设备种类和数量庞大,这使得检修工作量急剧上升。

2电力系统中变电运行设备检修技术2.1状态监测技术通过实时监测设备运行状态,评估设备健康状况,适时进行维修。

如红外热像技术、超声波检测技术等状态监测技术在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。

通过实时监测设备运行状态,评估设备健康状况,适时进行维修,不仅可以提高设备的使用寿命,降低故障率,还能为企业节省大量的维修成本和停机时间。

在众多状态监测技术中,红外热像技术和超声波检测技术等尤为突出。

首先,红外热像技术利用红外探测器采集设备表面的热辐射信号,通过分析信号变化,判断设备运行状态。

设备清洁

设备清洁

2.2清洗方法
2.2.2、化学清洗: 首先要知道反应釜设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验, 选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环 装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。 先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁,放 尽。将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。 如未达到清洗效果,向反应釜中加入适量的 溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求,然后将溶剂放出。 最后用一定量的溶剂冲洗反应 釜内壁,放出。

2.2清洗方法
2.2.3机械清洗: 采用高压清洗装置,使用高压水流通过喷头冲 刷,将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物 击碎,彻底剥离并清除掉。高压水射流清洗原 理为将水压缩至高压,然后通过伸入釜内的清 釜机器人上安装的喷嘴释放。压力能转变为水 流的动能,通过这个能量对壁面污垢进行冲击 实现清洗、清除的效果。
三、精馏塔的清洁
目的: 为确保精馏塔洗涤干净,避免交叉污染,所以精馏塔需要定期清洗
2.2清洗过程
1、溶剂回流:根据实际情况的需要,在精馏操作结束后,可向蒸馏釜内吸入适量的溶 剂,升温常压回流,将吸附在塔内物料尽可能全部带出来!选用溶剂原则是用该工序 的回收溶剂! 2、清水过流:直接由蒸馏釜的进料阀门向釜内加入适量的清水或通过塔顶真空将清水 吸入釜中,用清水初步洗涤;根据实际情况决定是否将洗涤水放掉! 3 、 碱 水 洗 涤 : 真 空 向 釜 内 吸 进 1 % 左 右 的 碱 液 , 然 后 升 温 到 1 0 0 ~ 11 0 ℃ , 全 回 流 60min后收集馏份,用碱水洗涤管道及设备;
清洗油罐的方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法
2、清洗方法
2.1干洗法安全要求和程序 2.1.1排除罐内存油, 2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围; 2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物; 2.1.4用锯未干洗 2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀; 2.1.6用拖布彻底擦净;

低压配电柜如何带电清理灰尘

低压配电柜如何带电清理灰尘

我们都知道电气设备可以分为低压和高压设备,其中配电柜也是如此,在对于这种低压的设备进行清理和维护的时候,需要用到一种特殊的方法,那就是带电清洗,相比于传统的方式这样的清理效果会更好,而且会设备的使用寿命也有一定的延长作用,有关清理的方法和注意事项在这里给大家分享一下。

对于低压配电柜需要使用带电清洗剂对正常运行中的带电设备进行清洗,可以能快速去除尘埃、油脂、铁屑、碳粉等污物,根据设备污染程度不同和结构不同,可运用以下清洗方法:1.先雾状喷洗--再柱状喷洗:此法适用于污垢较厚时,先用雾状喷洗法,让清洁剂充分浸润污垢,使污垢微粒间相互绝缘,悬浮灰尘不再飞起,再以柱状喷洗方法更好的清洗;2.自上而下清洗:此法适用于轻度污染状况的清洗;3.自下而上清洗:此法适用于中度和重度污染状况下的清洗,可避免污染物自上而下的堆积;4.层间和底部回收法:此法用于在线清洗全过程,在机柜的机框层间和机柜底部插入防静电回收纸,将每一层清洗的污染物落入其上,然后抽走;5.窄缝隙清洗法:对设备面板缝隙在3~5mm者,采用专用喷枪延伸管或手持喷压罐及细延伸管进入电路板间,进行双向侧面喷洗;6.无缝隙清洗法:对设备面板无缝隙者,可将专用喷枪延伸管自机柜机框层间缝隙或自机柜背面适当空间进入电路板间, 进行双向侧面喷洗。

实施带电清洗的首要条件就是安全性,保证人身及设备的安全是带电清洗作业中首要的的任务,为了保证带电清洗的安全性,在进行清洗的过程中需要注意这些要点:1.使用的清洗产品要可靠作为用于电力设备的清洗剂,必须满足安全性能、腐蚀性能、清洗效率等多个方面的性能指标。

电力设备清洗剂的生产、运输及使用过程,均按照ISO9001的标准实施,为客户提供最好的产品和服务。

2.实施的清洗技术要成熟从清洗前的咨询服务到整个清洗过程的动态变化,均按照全程数据监控体系的要求,使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态。

经验丰富、技术全面的技术职员和先进的清洗工艺,是带电清洗施工安全的保证。

什么是带电清洗?

什么是带电清洗?

什么是带电清洗?带电清洗是一种在电力设备运行状态下,利用高压电荷清除电力设备表面污垢的一种清洗方法。

它通常采用高压直流技术,在设备(如变压器、开关设备等)运行状态下,通过电晕放电来清洗设备表面,避免了停机清洗所带来的损失与安全隐患。

带电清洗是电力行业中的一个重要的维护方式,它不仅能提高设备的性能,延长设备的寿命,而且也能提高电力系统的可靠性和安全性。

带电清洗的注意事项虽然带电清洗在电力维护中有很多的优势,但在执行带电清洗时也必须注意一些重要的注意事项:1.安全第一在执行带电清洗前,必须认真检查清洗设备,确保设备的安全性能良好,同时清点清洗所需要的工具和器材,避免在带电清洗过程中发生意外。

在带电清洗过程中必须严格遵守操作规程,操作人员必须要有足够的经验和专业技能。

同时,必须配备足够数量的安全工作人员,以保证工作的安全。

2. 清洗采用专业设备带电清洗需要采用特殊的高压直流设备,以保证电压、电流及其波形的准确性,同时保证开关及其它电性能器件的工作正常,避免对设备造成二次损坏。

3. 设备必须处于运行状态带电清洗只能在设备处于正常运行状态下进行,这样才能准确的评估清洗效果。

如果清洗其它类型的电力设备,还需要考虑到清洗设备的接地方式等详细问题。

4. 防止设备受损在进行带电清洗时,必须要注意到设备表面的不同材质及特殊的构造造型,避免对设备表面造成二次损坏。

特别注意切勿让高压电荷与配电箱内的其他电器产生过高的电压差,不然会造成相关设备受到损坏或者起火安全隐患。

5. 技术人员必须具备专业技能及经验带电清洗需要配备专业的技术人员,配备的清洗设备也必须是经过专业训练、具备一定工程经验的技术人员才能操控,避免在执行带电清洗过程中产生意料不到的事故。

结论总的来说,带电清洗是一种高技术手段,很好的解决了电力设备清洗的难题。

但是在实践中,带电清洗需要非常严格的操作流程和非常严谨的保护方案,我们需要在这个过程中注意安全,避免出现事故。

电气设备带电清洗维护的意义与规程

电气设备带电清洗维护的意义与规程

电⽓设备带电清洗维护的意义与规程电⽓设备带电清洗维护规程通常,电器设备⼤多长时间⼯作于强电负荷,环境造成的综合污染物,氧化、“缓腐蚀”作⽤造成电器设备众多“触头”接触电阻明显增⼤,触头动作时拉弧严重,导致⾼温烧蚀,损坏电器,甚⾄酿成事故。

常年⼯作于露天,且在强电磁场状态下的电⼒设备,对环境中的综合污染物具有较强吸附⼒,⽇积⽉累形成垢层,乃是“污闪”和“雾闪”的最⼤隐患。

在我国,每年因此造成直接和间接的巨⼤经济损失。

因此,运⽤清洗维护技术,其⽬的是及时或定期清除各类电⽓设备上的各种污染物(灰尘、油污、湿⽓、盐份等),具有以下重要意义。

⼀、电⽓设备清洗维护的意义1. 预防和消除电⼒设备的污闪和雾闪,减少和避免因此⽽造成停电带来的巨额经济损失。

2. 有助于提⾼设备的电⽓绝缘值,减缓⼆次污染;恢复电路板及元⽓件的正常表⾯阻抗,形成特殊保护作⽤,使设备⼯作在最佳状态。

3. 降低电器设备触头接触电阻,降低电器设备的功耗,提⾼设备的⼯作效率。

4. 恢复电⼦设备的正常散热能⼒,降低电器设备的功耗,提⾼设备的⼯作效率。

5. ⼤⼤降低因停电维护设备⽽带来的经济损失。

⼆、电⽓设备清洗维护安全规程第⼀条总则1.1为加强电⽓设备清洗维护管理,规范其清洗作业⼈员的⾏为,保证⼈⾝、被清洗设备及其运⾏系统的安全,依据国家电⼒安全⼯作规程,结合电⽓设备清洗维护⼯作的实际,制定本规程。

1.2 清洗作业现场的基本条件1.2.1 清洗作业现场的空间和⾯积应符合安全操作距离和清洗作业规范的要求,⼯作⼈员的安全、劳动防护服装及防护⽤品应合格、齐备。

1.2.2 清洗现场使⽤的⼯器具应合格,并符合有关安全要求。

1.2.3 清洗维护作业现场区域或范围,应有明确的划分,并放置标识牌。

1.2.4 清洗作业⼈员应被告知其作业现场和⼯作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。

1.3 清洗作业⼈员的基本条件1.3.1 经医师鉴定,⽆妨碍⼯作的病症(体格检查每两年⾄少⼀次)。

电力设备的带电化学清洗范文

电力设备的带电化学清洗范文

电力设备的带电化学清洗范文电力设备的带电化学清洗是一种高效、安全、无损的清洗方法,可以有效去除设备表面的污垢和氧化层,提高设备的性能和可靠性。

本文将介绍电力设备的带电化学清洗的原理、步骤和应注意的事项。

一、原理带电化学清洗是利用电解液的导电性和化学性质,在设备带电的情况下,利用电流和电解液的化学反应来清洗设备表面的污垢和氧化层。

带电化学清洗的原理是根据设备的电位差和电化学反应的特性,通过电解液中的离子在设备表面形成了一层保护膜,将清洗液和设备表面隔离开来,有效保护设备不被腐蚀,同时通过电流激活金属表面的电子,使氧化物离子还原为金属离子,并与电解液中的物质反应生成可溶性的物质,从而达到清洗设备表面的目的。

二、步骤1. 装备准备:选择合适的电解液和电解槽,根据设备的特性确定清洗电流和工作时间。

同时,保证设备的接地和绝缘良好,以防止发生电击事故。

2. 清洗液配制:根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液,保证清洗液的浓度和温度适中。

对于大型设备,可以考虑使用自动化清洗系统,提高清洗效率和质量。

3. 清洗前准备:将设备带电连接到电解槽的阳极,保持设备和电解液的电位差。

然后将设备浸入电解槽中,确保设备完全浸没在电解液中,并调整电解槽的温度和其他参数。

4. 清洗:打开电源,开始清洗过程。

根据清洗液的活性和设备的特性,确定清洗时间和电流强度。

在清洗过程中,要定期检查设备的电位差和电流,确保清洗效果和设备的安全。

5. 清洗后处理:清洗结束后,先将设备从电解槽中取出,并用清水冲洗设备表面,以去除残留的电解液和污垢。

然后对设备进行干燥和防腐处理,以保护设备不受环境的侵蚀。

三、注意事项1. 安全第一:带电化学清洗是在设备带电情况下进行的,一定要注意安全,保证设备和人员的安全。

操作人员应穿戴好防护设备,使用测试仪器检查设备的电位差和电流,并遵循操作规程进行操作。

2. 清洗液选择:根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液,不同的清洗液对设备的腐蚀性和清洗效果有很大的影响。

李密《陈情表》翻译、注释、文言知识

李密《陈情表》翻译、注释、文言知识

李密《陈情表》翻译、注释、文言知识陈情表西晋·李密〔魏晋〕臣密言:臣以险衅,夙遭闵凶。

生孩六月,慈父见背;行年四岁,舅夺母志。

祖母刘愍臣孤弱,躬亲抚养。

臣少多疾病,九岁不行,零丁孤苦,至于成立。

既无伯叔,终鲜兄弟,门衰祚薄,晚有儿息。

外无期功强近之亲,内无应门五尺之僮,茕茕孑立,形影相吊。

而刘夙婴疾病,常在床蓐,臣侍汤药,未曾废离。

(愍一作:悯;孑立一作:独立)逮奉圣朝,沐浴清化。

前太守臣逵察臣孝廉;后刺史臣荣举臣秀才。

臣以供养无主,辞不赴命。

诏书特下,拜臣郎中,寻蒙国恩,除臣洗马。

猥以微贱,当侍东宫,非臣陨首所能上报。

臣具以表闻,辞不就职。

诏书切峻,责臣逋慢;郡县逼迫,催臣上道;州司临门,急于星火。

臣欲奉诏奔驰,则刘病日笃,欲苟顺私情,则告诉不许:臣之进退,实为狼狈。

伏惟圣朝以孝治天下,凡在故老,犹蒙矜育,况臣孤苦,特为尤甚。

且臣少仕伪朝,历职郎署,本图宦达,不矜名节。

今臣亡国贱俘,至微至陋,过蒙拔擢,宠命优渥,岂敢盘桓,有所希冀。

但以刘日薄西山,气息奄奄,人命危浅,朝不虑夕。

臣无祖母,无以至今日,祖母无臣,无以终余年。

母、孙二人,更相为命,是以区区不能废远。

臣密今年四十有四,祖母今年九十有六,是臣尽节于陛下之日长,报养刘之日短也。

乌鸟私情,愿乞终养。

臣之辛苦,非独蜀之人士及二州牧伯所见明知,皇天后土实所共鉴。

愿陛下矜愍愚诚,听臣微志,庶刘侥幸,保卒余年。

臣生当陨首,死当结草。

臣不胜犬马怖惧之情,谨拜表以闻。

(祖母刘一作:祖母;矜愍一作:矜悯)译文臣李密陈言:我因命运坎坷,很早就遭遇到了不幸,刚出生六个月,父亲就弃我而死去。

我四岁的时候,舅父强迫母亲改变了守节的志向。

我的祖母刘氏,怜悯我年幼丧父,便亲自抚养。

臣小的时候经常生病,九岁时不能走路。

孤独无靠,一直到成人自立。

既没有叔叔伯伯,又缺少兄弟,门庭衰微、福分浅薄,很晚才有儿子。

在外面没有任何近亲,在家里又没有照应门户的童仆,生活孤单没有依靠,只有自己的身体和影子相互安慰。

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带电清洗的意义随着经济的高速发展,各种高科技产品越来越多的进入到各行各业中,全日制和全天候的自动控制系统和电力设备,它们24小时连续不断的采集、识别、调制、转化、传递和处理着各种形态及各种类别的信息,围绕着被控对象服务。

因此,对如何采用更为先进、科学、经济的手段维护设备提出了更高和更迫切的需求,这也给带电清洗技术的发展带来了一个新的契机。

设备在长期连续运行过程中,各种灰尘、湿气、油烟、酸气、盐份、金属尘埃、静电及各种带电粒子通过物理吸附作用,微粒重力沉积于设备表面,而造成设备的严重污染,使设备的散热能力下降,影响其运行质量和运行可靠性,这些污染物还对设备内的电路形成附加的"微电路效应"导致"缓腐蚀"作用,不同程度地引起设备的接触不良,阻抗降低漏电、短路、误码、坏板等造成线路能量损耗、信号减弱、误动作、速率和质量的不稳定等软性故障的升高。

而在室外长时间工作的高压电力设备,还受到各种气候的影响,雷电、霜、雪、雨、及风等对设备一旦造成闪络,损失是难以想象的,因此,对长期连续运行的设备定期带电清洗维护有利于设备安全可靠的正常运转。

传统清扫多是借助于力的作用(如抹布擦、刷子刷、皮老虎吹、有时使用酒精、丙酮等化学清洁剂作为辅助清洁),使脏物搬家,而具有腐蚀性的污染物和带电粒子的积累,盐份、油污等很容易残留在设备表面。

而带电清洗所用清洗剂本身具有很强的去污力、分解力和相应的机械力,以化学和物理的共同作用包围、分解、剥离各种污染物,从而达到深度清洗的效果。

因此带电清洗是比传统清扫更为先进、科学、经济的维护手段,带电清洗所用清洗材料具有高绝缘(耐压220KV)、去污力强、无腐蚀、不燃烧、无闪点、对环境无污染等优点,应用带电清洗维护技术具有以下重要意义:1、清除各种电力通信设备电路和相关机械部位上形成的“累积静电”,从而消除由此引发的软性故障(不明原因的数据丢失、死机、运行异常等);消除造成敏感器件击穿的根源,从而降低设备的故障率,并可减缓二次污染。

2、消除综合污染物在通信设备系统上形成的“微电路”,恢复设备的正常散热能力,避免综合污染对设备形成的“缓腐蚀”作用,延长设备的使用寿命。

3、提高设备的电气绝缘值,恢复电路板及元器件的正常表面阻抗,形成特殊保护作用,使设备处在最佳运行状态。

4、大大降低因停电维护设备而带来的经济损失。

,增加企业的经济效益。

5、节约了维修时间,有效减少了维护工作量,提高了工作效率。

6、有效改善电触点的接触效果,避免故障,明显减少由此引发的硬性故障,7、节能降耗、保护环境,减少能源需求和能源不足的矛盾,清洗剂不含氯氟化碳、哈龙等主要消耗大气层中的臭氧层的物质,是我国节约能源、保护环境的重要发展方向。

综上所述,对设备进行定期不停电清洗维护,是保证设备始终处于良好工作状态的重要环节,发展高科技产品,以高科技技术清洗维护工艺来解决这些难以解决的大难题,是带电化学清洗行业科技界的历史使命。

带电清洗在电力系统涉及的行业⑴发电机、电动机、输变电设备、配电室设备、变压器、绝缘瓷瓶。

⑵配电柜、开关柜、控制柜。

⑶大型电磁阀门、转换开关、自动控制开关。

⑷油压机械的汽缸损污和油污。

⑸各种机械设备包括手触摸不到的地方。

高压电力设备防污的关键性绝缘子表面的外绝缘与大气污秽程度关系很大,按大气中污秽成份和污秽的严重程度,把它划分为4个污秽等级,并对其爬电距离作了具体规定。

污秽是影响绝缘子外绝缘水平的主要因素。

电网污闪事故的发生,大都是绝缘子外绝缘的绝缘水平降低所造成的,造成绝缘水平降低的因素主要是绝缘子表面的污秽和绝缘子表面污秽物潮解所致。

绝缘子由于长期裸露在污秽的大气中,表面就逐渐集聚了污秽,这些含有盐、酸、碱性的污秽,一般来说可溶于水,污秽溶于水后成为电解质,导电性强,使泄露电流增大,从而使绝缘子闪络电压大大降低,引起绝缘子闪络。

污秽是影响绝缘子外绝缘的主要因素,影响污秽闪络跳闸的则是气象条件的主导作用。

干燥的污秽电阻很大,试验证明它并不降低绝缘子的干闪电压,一旦污秽的瓷表面被湿润,绝缘子的闪络电压降低50%以上,从有关资料中可以看大雾、露、毛毛雨和融雪是最危险的气象条件,影响污秽闪络跳闸的比例最大。

带电清洁绝缘护理绝缘子的表面是防污的最有效措施。

污秽影响绝缘子外绝缘,应该定期进行清除绝缘子表面上的污秽,保证绝缘子表面的洁净,提高绝缘水平。

110---220kv带电清洗的理论与实践110-220kv带电化学清洗的问题,是实践性质的问题。

带电作业在50年代末期,应用在配电设备上试用,随着时间和科学的进步,逐步用在110-220kv电力设备。

从理论上用射流技术是可以完成设备的清洗工作的,那是在带电设备上进行的,随着对事物认识的深化能否在带电情况下进行清洗,根据理论是没有什么问题,但实践上能否成功,是要经过多次试验和摸拟试验与实践,先从配电到线路,从中压到高压这样一个过程,特别是强电场的作用,对冲洗介质及设备的分析试验研究,取到一定的数据和成果,带电化学清洗电力设备也是在上述试验与实践基础上,经过许多次试验,在上世纪80年代初才认识和试验成功的,经过多次试验实践,才得到了一定深化和提高。

110-220kv变电设备在电网中的重要位置:110-220kv变电设备,是上联500kv(300kv),下送到10kv配电装置,是启上接下的重要设备,是区域超大电网的重要组成部分。

一般电网中的布局与结构是这样的:一个500kv 变电站能带四 (五 )220kv变电站负荷;一个220 KV 变电站(厂)带四个100kv 变电站的负荷;110kv变电站能送出15-20个配电站,这是一个梯级布局的电网。

这对110-220kv变电站支行维护及安全就特别重要。

变电站运行维护中的一个突出问题,就是户外设备的防污闪问题,防污特别是在冬季大雾多,特别是湖边和海边的变电设备受污秽的情况比较严重。

一旦电网电压发生波动,即发生内部过电压就可能引起污闪事故,造成局部或可能影响大片地区停电,使系统解列,严重影响大电网的安全进行。

清洗费用是件小事情,但不定期清洗就可能造成大祸。

带电清洗电力设备与停电设备清洗的经济效益浅析电力设备的清洗,分为三种工作状态。

其一是全部(厂)电力设备停电作业,设备检修试验与清洗等工作;其二是部分设备停电作业(邻近设备带电,包括设备清洗作业);其三是全站(厂)电力设备不停电作业(带电作业),当然清洗也是一种检修内容之一。

一、设备的清洗作业,前两种是停电作业:停电清洗电力设备,从经济上来讲,有它的优势和不足。

其优势是清洗的成本较低,仅是人工费,不消耗清洗剂,不用比较复杂的工具,从某些方面讲,清洗的有效停电时间不长,可用普通工进行作业。

另一方面,它也有缺点和不足之处,首先是停电清洗要把设备从运行状态停下来,需要较多的停电准备工作时间,另外还要与电力调度部门取得联系,能否停电与什么时间停电,按停电申请票时间与停电范围,由设备主人进行联系和进行刀闸操作,这要得到调度员的许可才能进行,并按命令填好操作票,然后再进行核对和验电工作,在无电的情况下,在停电设备的两侧装好接地线,经值班员亲自触摸设备无电后,清洗工作人员在现场设置围栏,方可进行工作清洗。

停电清洗的有效时间较短,但停电时间所占的安全措施设置却较长,稍微精力不集中,还有可能发生误操作事故,有可能危及人身和运行设备的安全。

影响其它运行设备的正常经济运行,影响售电量是小事,影响整体电网的安全经济运行所造成的损失就是大事了,这不可能用简单的数据来衡量。

如一个110kv变电站,它有两台电力变压器(2*150MVA)并联运行,每台变压器经济运行负荷一般为额定容量的70%-80%,这是较佳的运行方式。

如果一台变压器要停电进行维修,势必先要打破这种安全经济运行方式,按安全运行的原则,停一台变压器安全的系数就要降低一个等级;另外一台变压器运行,可带另一台停电变压器负荷的10%-20%,但是这种超负荷运行,要增加铜损和铁损。

又因超负荷运行,还会影响变压器的温升。

时间长了(﹤8h),对变压器的寿命和绝缘会产生一定的影响。

按停电4小时计算,按停一台变压器10000KW 考虑,只算影响售电量一项有40000kwh,按中等经济地区的工业产值的(0.8元/KWH),直接和间接的经济收入将损失几十万元,再考虑到社会政治影响就更无法计算它的损失,是一个因小失大的不可取的方法。

现在科技在进步,采用带电化学的清洁技术方法,应该是安全和有效的。

从经济上讲也不会增加多少运行成本,应该进行试点和逐步推广使用,这里主要存在的就是一个消费观念问题。

二、带电清洁绝缘护理的优点和效益:带电化学清洗有它的优缺点,任何事情都要看到它的主流,都要进行具体分析,它优点多于它的缺点,逐步认识和使用它,这是社会发展和进步的趋势。

1、在清洗高压运行设备中不需要停电,这里有较大的经济效益,并且在清洗中设备安全、人身安全、清洗效果佳,这是停电清洗和其它清洗方法(如水)所不能达到的效果。

2、带电化学清洗是使用专业研制的机电设备清洗剂,这种专用清洗剂应用射流技术清洗具有较高的冲击力,同时由于清洗剂的性能优良,它有很强的渗透力、溶解力和挥发力。

所以它的清洗效果较好,且在被清洗设备上不留任何残留物,清洗的深度较佳,对设备的死角及其微小的缝隙都能渗入不留后患。

3、对清洗室内设备及二次线、插接件都有良好的效果,这是停电清洗所无能为力的。

三、比较的初步结论:1、从清洗质量来看,停电擦拭外表看似干净,但从清洗深度可能就不足了,特别是对降低盐密度而言,普通的方法是擦拭很不理想的。

有些死角用手擦拭一定有不便之处,化学清洗使用的专用清洗剂,它们用射流技术进行高压清洗,有一定的冲击力,清洗剂本身有一定的溶解力和渗透力,所以它的清洗程度深,不仅外表面,甚至死角之处都能清洗,不留隐患,这才是最主要的。

2、带电与停电清洗对社会经济生活就更影响不好了,打破了连续供电的承诺和供电质量。

3、带电化学清洗,是清洗行业上的先进技术,它代表了先进的生产力的发展方面,是应该逐步应用的。

在推广中不断改进清洗剂的组方,降低成本,提高清洗效果。

在清洗中对清洗设备和操作方法也要不断的改进和完善,用最少的清洗剂,去清除较多污秽的电力设备。

在清洗的设备上,应向高压和超高压设备上探索发展,使其得更大的经济效益。

带电与停电清洗的投入比较,带电清洗表面上是比停电清洗费用要高,但实际上的产出,是比停电清洗的经济效益要显著得多,正如国家电监会主席柴松岳所言,企业不能片面强调成本,只有用高科技技术投入到安全生产中去,才能产出企业的真正效益。

电机的带电清洁绝缘护理作为发电厂的主要设备之一的发电机,发电机的清洗维护就显得尤为重要。

我们知道,在火力发电过程中,通常将燃料送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推动汽轮机旋转作功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。

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