【精品】01焊接工装夹具设计--设计说明书
焊接工装夹具设计指导书
材料成型及控制课程设计（焊接部分——焊接工装夹具设计）指导书重庆大学材料学院材料成型及控制系第一章焊接工装夹具及其在生产中的作用焊接工装夹具就是将焊件进行准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊接结构精度方面要求的工艺装置。
在现代焊接结构生产中，积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻焊接工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等诸方面起着非常重要的作用。
焊接工装夹具的主要作用有以下几方面：1)准确、可靠地定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和装配时的划线工作。
减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和互换性。
2)有效地防止和减小焊接变形。
3)使工件处于最佳的施焊位置，焊缝的成形性优良，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
4)以机械装置取代手工装配零部件时的定位、夹紧及工件翻转等繁重工作，改善了工人的劳动条件。
5)可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围，促进焊接结构生产机械化和自动化的综合发展。
—个完整的焊接工装夹具，一般由定位器、夹紧机构和夹具体三部分组成。
夹具体（底板）起工作平台的作用，在其台面上开有安装槽、孔，用来安放和固定各种定位器和夹紧器件，有时还用于焊件的支承。
其中，定位是夹具结构设计的关健问题，定位方案一旦确定，则其它组成部分的总体配置也基本随之而定。
第二章工件的定位及常用定位器自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿Ox、Oy、Oz 三个轴向的相对移动和三个绕轴的相对转动。
要使工件在夹具中具有准确和确定不变的位置，则必须限制这六个自由度。
工件的六个自由度均被限制的定位称为完全定位；工件被限制的自由度少于六个，但仍能保证加工要求的定位称为不完全定位。
在焊接生产中，为了调整和控制不可避免产生的焊接应力与变形，有些自由度是不宜限制的，故可采用不完全定位的方法。
在焊接夹具设计中，按加工要求应限制的自由度而没有被限制的欠定位是不允许的；而选用两个或更多的支承点限制一个自由度的方法称为过定位，过定位容易使位置变动，夹紧时造成工件或定位元件的变形，影响工件的定位精度，过定位也属于不合理设计。
夹具设计说明书【范本模板】
目录前言 (3)设计任务书 (4)设计思想与不同方案对比 (5)定位分析和定位误差计算 (10)对刀及导引装置设计 (13)夹紧机构设计与夹紧力计算 (14)夹具操作动作说明 (15)设计心得体会 (15)参考文献书目 (17)前言机械制造装备课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。
其目的在于:1．培养学生综合运用机械设计基础及其他课程的理论知识和生产实际知识去分析、解决工程实际问题的能力,通过课程设计训练可以巩固和加深有关机械课程设计方面的理论知识；2．学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤,培养独立设计的能力，为后续的专业课程设计及毕业设计打好基础、做好准备；3．使学生具有查询规范手册、图册和有关设计资料的能力。
在工艺规程中，零件就要按工艺规程顺序进行加工.在加工中，除了需要机床、刀具、量具之外，还要用机床夹具。
机床夹具是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。
当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作,称为夹紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠,将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全等。
机床夹具在生产中应用十分广泛。
专业数控技术班级3092 姓名薛本霖学号1401093115 设计题目钻孔Φ18H7专用夹具指导老师汪炳森设计条件零件简图（含材料、质量及毛坯种类）、大批量生产质量材料毛坯种类0.45㎏45 模锻件设计要求1、用计算机绘制总装图一张（A2图）、指定零件图一张（A3图）；2、设计说明书一份(包括零件图分析、定位方案确定、定位误差确定、定位误差计算等内容）;3、设计时间：7天.审核批准年月日机床夹具课程设计任务书设计思想与不同方案对比1。
横梁焊接夹具设计说明书
横梁焊接夹具设计说明书设计说明书-横梁焊接夹具目的:本设计说明书旨在提供横梁焊接夹具的详细设计和制造说明。
该夹具用于固定并支撑横梁以便进行焊接工作。
设计要求:1. 夹具必须由耐高温和高强度的材料制造，以适应焊接过程中的高温和高压环境。
2. 夹具必须能够稳定地夹住横梁，防止其在焊接过程中发生移动或变形。
3. 夹具的设计应考虑到焊接过程中的振动和冲击，确保夹具能够承受这些力量而不受损。
4. 夹具必须具有可调节的夹持力和角度，以适应不同尺寸和形状的横梁。
5. 夹具的设计应考虑到人员安全，确保在操作中没有危险部件暴露给工人。
材料和制造工艺:1. 夹具主体部分采用耐高温和高强度的合金钢材料制造。
2. 夹具的可调节部分采用不锈钢材料制造，以便于调节和锁定夹持力和角度。
3. 夹具的制造工艺采用数控机床加工，以确保精度和质量。
夹具结构设计:1. 夹具主体部分采用U形结构，以便于固定横梁。
2. 夹具的两侧设有可调节的锁紧装置，以夹紧和固定横梁。
3. 夹具的底部设有支撑脚，以提供额外的稳定性。
4. 夹具的顶部设有可调节的角度控制装置，以便于调整和固定横梁的角度。
安全措施:1. 夹具的可调节部分设有防滑装置，以防止横梁在夹具中滑动而造成意外。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，如手套和护目镜，以保护自己免受焊接过程中的伤害。
图纸和尺寸:1. 提供一份详细的图纸，包括夹具的主要尺寸和结构。
2. 提供相关的装配图和部件清单，以便于制造和组装。
总结:本设计说明书提供了横梁焊接夹具的详细设计和制造说明。
通过遵循本说明书，制造商和操作人员可以制造和正确使用这个夹具，以便安全高效地完成横梁焊接工作。
焊接工装夹具设计说明书要点
课程设计课程名称：焊接工艺与工装课程设计设计题目：“长江750B摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计专业：焊接技术与工程班级：姓名：学号：评分：指导教师(签名)：2013 年 1 月 18 日长江750摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计学生姓名：班级：指导老师：摘要：在“长江750B摩托车侧停支架”的焊接中，焊接的夹具在施焊的过程中必不可少，良好的焊接夹具可以保证焊接尺寸的准确性，保证焊接过程的快速稳定，以保证零件和产品的质量，并以提高生产效率。
焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一，焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
关键词：焊接；设计；侧停支架目录1 序言 (1)1.1 焊接工装夹具的运用 (1)1.2 焊接工装夹具设计的基本要求 (1)2 夹具设计任务 (3)2.1 焊接产品（复合件）“长江750B摩托车侧停支架”的产品图 (3)2.2 焊接产品“侧停支架”连接的重点技术要求分析 (3)3 侧停支架焊接组合装焊夹具装焊方案 (4)4 主要零件设计的说明 (4)4.1 底板 (4)4.2 插销机构 (4)4.3 螺旋夹紧机构 (4)4.4 V型块 (5)4.5 钩形夹管器 (6)4.6 非标准主要零件的设计 (6)5 夹具的装配 (6)5.1 夹具的操作步骤 (6)5.2 夹具使用注意事项 (7)6 本次课程设计小结 (7)参考文献 (9)致谢 (10)附录A 工艺规程路线单 (11)附录B 焊接工艺规程 (12)1 序言1.1 焊接工装夹具的运用在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用这大量的工艺设备，简称焊接工装，用以安装加工的对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并以提高生产效率。
紫铜管焊接夹具设计说明书
目录序言 (2)（1）焊接夹具及其在生产中的运用 (2)（2）焊接工装夹具的主要作用 (2)（3）夹具设计的基本要求 (2)一、夹具设计的任务 (3)1.1紫铜管对接示意图 (3)1.2紫铜管对接重要技术要求 (3)1.3设计内容 (3)1.4设计要求 (4)二、焊接结构分析 (4)2.1影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四个因素 (4)2.2紫铜管对接焊常见外观变形 (5)三、紫铜管对接焊焊接简要工艺 (5)3.1引言 (5)3.2钎焊原理 (5)3.3钎料的选择 (5)3.4钎剂的选用 (5)3.5钎焊工艺措施 (6)3.6焊后检验 (6)四、焊接工装夹具设计方案的确定 (6)4.1夹具设计的基本要求 (6)4.2定位器、定位方式及元器件的选择 (7)4.3夹紧机构、夹紧方式及元器件的选择 (8)4.4电动机的选择 (9)五、夹具使用说明 (9)5.1夹具的操作步骤 (9)5.2、夹具使用注意事项、保养及维护 (10)六、参考文献 (10)序言（1）焊接夹具及其在生产中的运用焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。
为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
（2）焊接工装夹具的主要作用（1）准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。
减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
（2）有效的防止和减轻了焊接变形。
（3）使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
（4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
焊接夹具课程设计说明书
姓名：XXX 学号：XXXXXXXX课程设计焊接夹具说明书焊接夹具课程设计说明书目录1 夹具设计的目的意义及要求 (2)2 焊接结构件的分析 (2)2.1 焊接结构件组成及成分析 (2)2.2 焊接结构件成分分析 (3)2.3 焊接结构件焊接性能 (3)3制订焊接结构件的焊接工艺 (3)3.1 焊接方法及焊接规范 (3)3.2 焊接材料的选择 (3)3.3 焊接工序的确定 (4)3.4 焊接质量的保证措施 (4)4 焊接夹具的设计 (4)4.1.1基准面的选择 (4)4.1.2定位器的设计 (4)4.1.3夹具体的设计 (5)4.1.4 夹紧装置的设计 (6)4.1.5夹紧材料的设计 (6)4.1.6夹具尺寸公差及粗糙度 (6)4.1.7国家标准件的选择 (6)4.2 绘制夹具草（见图） (6)4.3 绘制正式装配图（见图） (6)4.4 绘制零件图（见图） (6)5 夹具使用说明 (7)5.1 夹具体的安装说明 (7)5.2 夹具体的使用说明 (7)5.4夹具体的实用性说明 (7)6 参考文献 (7)1、夹具设计的目的意义及要求焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。
在焊接结构生产中，把用来装配进行定位焊的夹具称为装配夹具：而专门用来焊接焊件的夹具称为焊接夹具：把既用于装配又用于焊接的夹具称为装焊夹具。
它们统称为焊接工装夹具。
对焊接工装夹具的设计要求：1）焊接工装夹具应动作迅速，操作方便，操作位置应处在工人容易接近，最宜操的部位。
特别是手动夹具，其操作力不能过大，操作频率不能过高，操作高度应设在工人最容易用力的部位，当夹具处于夹紧装态时，应能自锁。
2）焊接工装夹具应有足够的装配焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸，所有的定位原件和夹紧装置应与焊道保持适当距离或者布置在焊件的下方和侧面。
夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。
3）夹紧可靠，刚性适当，夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状，夹紧后不使焊件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大，产生较大的应力。
焊接工装夹具设计说明书(最新整理)
课程设计课程名称：焊接工艺与工装课程设计设计题目：“长江750B摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计专业：焊接技术与工程班级：姓名：学号：评分：指导教师(签名)：2013 年 1 月 18 日长江750摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计学生姓名：班级：指导老师：摘要：在“长江750B摩托车侧停支架”的焊接中，焊接的夹具在施焊的过程中必不可少，良好的焊接夹具可以保证焊接尺寸的准确性，保证焊接过程的快速稳定，以保证零件和产品的质量，并以提高生产效率。
焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一，焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
关键词：焊接；设计；侧停支架目录1 序言 (1)1.1 焊接工装夹具的运用 (1)1.2 焊接工装夹具设计的基本要求 (1)2 夹具设计任务 (3)2.1 焊接产品（复合件）“长江750B摩托车侧停支架”的产品图 (3)2.2 焊接产品“侧停支架”连接的重点技术要求分析 (3)3 侧停支架焊接组合装焊夹具装焊方案 (4)4 主要零件设计的说明 (4)4.1 底板 (4)4.2 插销机构 (4)4.3 螺旋夹紧机构 (4)4.4 V型块 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.5 钩形夹管器 (6)4.6 非标准主要零件的设计 (7)5 夹具的装配 (7)5.1 夹具的操作步骤 (7)5.2 夹具使用注意事项 (7)6 本次课程设计小结 (8)参考文献 (9)致谢 (10)附录A 工艺规程路线单 (11)附录B 焊接工艺规程 (12)1 序言1.1 焊接工装夹具的运用在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中，使用这大量的工艺设备，简称焊接工装，用以安装加工的对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并以提高生产效率。
工装设计【夹具设计】
工装夹具课程设计说明书题目：夹具设计学号：姓名：班级：指导老师目录第一章 -------------------------夹具的总体方案设计第二章 ---------------------------夹具设计的步骤第三章---------------------------------夹具零部件的结构选择第四章 ------------------- 夹具精度的分析计算及校核第五章 ---------------------------------结论第六章 --------------------------------参考文献前言随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术的不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。
各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。
数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和复杂的零件加工的生产率及加工精度。
特别是计算机技术的迅速发展，极大的推动了机械加工工艺的进步使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。
工具是人类文明进步的标志。
自20世纪末以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化得到了很好的发展。
但工具（含刀具、夹具、量具与辅具等）在不断的革新中，起功能仍然十分显著。
机床夹具是一种装夹工件的工艺设备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
在各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备成为机床夹具，如车床上使用的三爪自定心卡盘、四爪卡盘，铣床上使用的平口虎钳等。
现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件的加工精度、劳动生产率和产品的制造成本等。
因此，无论是在传统制造还是现代制造工艺系统中，夹具都是重要的工艺装备。
第一章夹具的总体方案设计1.1 对工件进行分析轴承盖的作用一是为了固定轴承进行轴向定位，二是起密封保护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。
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课程设计课程名称：焊接专业课程设计设计题目：长江750右摇臂的工装设计专业：焊接技术与工程班级： 060142 姓名：刘冬保学号： 13 评分：指导教师（签名）：2009年 12 月 31 日航空制造工程学院2006 级学生专业课程设计任务书I、专业课程设计题目：“长江750摩托车”右摇摇臂焊接工装设计II、专业课程设计任务及设计技术要求：制夹具1．专业课程设计任务：分析度确定焊接工装夹具方案，绘制夹具装配图及零件图，拟定焊接工艺，编写设计说明书。
2．设计技术要求：定位准确可靠，装夹方便，稳定，结构轻便II I、专业课程设计进度：1.分析焊接组合件，读懂工件图，拟定焊接工艺 2009.12.07～12.132.拟定工装夹具方案，绘制结构草图 2009.12.14～12.203.绘制夹具装配图和零件图 2009.12.21～12.274.编写设计说明书 2009.12.28～2010.01.01060142 班焊接工程系焊接技术与工程专业学生：日期：自 2009 年 12 月 7 日至 2010 年 1 月 1 日指导教师：系主任：附注:任务书应该附在已完成的专业课程设计说明书首页。
“长江750摩托车”右摇臂焊接工装设计学生姓名：刘冬保班级：060142指导老师：陈焕明摘要：焊接工装是根据产品的结构特点,生产条件和实际需要而专门设计的,它是能够将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接,保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
本文主要介绍了“长江750A摩托车”右摇臂的焊接夹具的设计方案，根据它的外形特点，并考虑至工作效率和经济成本等问题，设计了一个简单，易操作，经济实惠的工装夹具。
依据可靠性高,实用性强工艺性好,经济性优的原则设计了“长江750A摩托车”右摇臂焊接工装。
该焊接工装夹具以底座为设计定位基准。
工装夹具主要由圆柱支座，中间支座，壳板支座，快速夹紧器，固定螺柱组成。
其中主要操作部快速夹紧器，固定螺柱,它们均能实现快速动作,因此整套夹具紧固定位迅速装拆简便能够大幅度提高工作效率。
工装夹具从选材到设计都考虑满足足够的刚度,强度要求并且设计结构力求简单易装配,便于加工制造,易保证精度,整体协调性好。
关键词：“长江750摩托车”右摇臂工装；焊接工装夹具；夹紧机构目录1 焊接工装夹具的简介 (4)1.1焊接工装的特点 (4)1.2 右摇臂夹具类型的选择依据 (4)2 课程设计任务 (5)2.1夹具设计任务 (5)2.2右摇臂的结构分析 (5)2.3工件所需保证的重要技术参数 (6)3 工装夹具设计原则 (6)3.1可靠性原则 (6)3.2实用性原则 (6)3.3经济性原则 (6)3.4工艺性原则 (7)4夹具方案选择 (5)4.1 底座的选择 (7)4．2定位器的选择 (7)4.3夹紧器的选择 (8)5主要零件设计 (8)5.1 底座 (8)5.2 支座 (9)5.3 快速夹紧器 (9)6夹具的装配 (10)6.21装配方案 (10)6.2装配要求 (10)7夹具的使用说明 (11)7．1使用注意事项 (11)7．2夹具的操作步骤 (11)7．3焊接顺序 (11)8小结 (11)致谢 (12)参考文献 (13)附录A 工艺规程路线单 (14)附录 B 焊接工艺规程 (15)1 工装夹具的简介1．1焊接工装的特点(1)焊接工装要与焊接方法相适应，不同的焊接方法有着各自不同的特点与要求，因此设计工所依据的条件便也不相同。
(2)由于焊接过程是个不均匀的加热过程，因此必然便会有焊接应力与变形，因此在工装时允许其某一方向是自由的。
(3)焊接工装会参与焊接的二次回路，为了减少因电流的流过使机件烧坏，工装设计时必须考虑绝缘的影响。
(4)薄板冲压件由于刚性较差，极易产生波浪变形，为了达到工件所需要的精度要求，在定位时需采用N-2-1定位原理。
1.2右摇臂夹具类型的选择依据焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。
在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。
为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
焊接结构种类繁多，形状各异，生产工艺和要求也各不相同，相应的工艺装备在形式，工作原理及技术要求上也有很大差别。
为了能为本次焊件的设计出最合适的工装夹具，有必要就目前已有的焊接工装进行分类。
按用途分类：装配用工艺装备，焊接用工艺装备，装配焊接工艺装备。
按应用范围分类：通用焊接工装，专用焊接工装，柔性焊接工装。
按动力源分类：可分为手动，气动，液压，电动，磁力，真空等焊接工艺装备。
按焊接方法分类：可分为电弧焊接工装，电阻焊工装，钎焊工装，特种焊工装。
结合本次焊件的具体情况，在充分考虑实用性原则，经济性原则，可靠性原则。
本次右摇臂的工装采用手动焊工装夹具即可满足要求。
2 课程设计任务2．1夹具设计任务（1）根据“长江750A摩托车”右摇臂焊接工装设计工装工件图分析并确定其焊接工装夹具方案（2）绘制焊接工装夹具装配图和部分零件图。
（3）绘制焊接工艺规程及工艺规程路线单。
（4）编写设计说明书。
2．2右摇臂的结构分析“长江750摩托车”右摇臂组合主要由右摇臂管和板壳两个零件组成。
右摇臂是焊接件.其中右摇臂管的材料是热轧钢，板壳是模锻件。
主焊缝为搭接焊缝，另有两个塞焊焊缝其中两个塞焊焊缝主要其前期定们作用。
两个搭接焊缝起固定作用。
如图11-右摇臂管2-壳板图1 右摇臂焊接组合件2．3工件所需保证的重要技术参数从所给的工件图可以看出，工件图上主要有三个公差，一个是工件长度的公差要求，和壳板的中心圆孔直径要求，以及右摇臂管在边圆弧和壳板中心圆两个圆心的平行度的要求。
因此此工件在精度上的要求主要集中在工件长度方向上。
为使工件1右摇臂管与工件2壳板两个工件焊完全后确保达到其零件上的385.5（上偏差-0.40，下偏差-0.76）等级的精度要求。
工装的横向定位精度便要高于零件精度要求，定为383.5（上偏差-0.25，下偏差-0.55）。
（1）先焊右摇臂管与壳板上边焊的孔洞，用以定位，接着焊上边的搭接焊缝；（2）之后再焊右摇臂管与壳板下面部分的孔洞与搭接焊缝。
3工装夹具设计原则焊接工装设计是焊接生产准备工作的重要内容之一。
工装设计的质量对生产效率,加工成本,产品质量以及生产安全等具有直接影响。
因此,设计焊接工装时必须考虑以下几个方面的基础原则。
3.1 可靠性原则此套夹具的主要组成部分:夹块,螺栓,刚度好,强度高,工装在使用期内安全可靠,受力构件具有足够的强度和刚度,足以承受焊接件重力和因焊接变形而引起的各方向的约束力。
另一方面,螺母,夹块等外形相似,在设计方案中其工装夹具有明显差异而且无法换装,防止差错功能强,能防止操作者错装。
3.2 实用性原则此焊接工装夹具由6个零件组成,为了施焊方便和易于控制焊接变形,装配和焊接两道工序采用先安装后焊接的方法。
这种方案可操作性好且能准确的定位。
3.3 经济性原则力求用最少的人力,物力和财力得到最大的成效。
从经济角度来看工装制造费用应低,缩短工装投资回收期,设计时尽量采用标准件,需机械加工的零件(如夹块)采用易于采购且价格适宜的原材料制造。
在保证工件可靠性的同时减少精加工比例和结构重量。
螺栓,夹块,定位精确迅速,拆卸简单方便,能大大提高生产效率和生产质量,降低产品的成本。
3.4 工艺性原则在满足功能和经济许可的条件下焊接工装设计制造应力求美观。
根据此原则,此套夹具中各个零件尺寸最大限度的统一达到感官上的一致性,使操作者在生理上和心理上感到舒适,给人以美的享受。
制造设计的原则:实用是第一位,美观处于从属地位,经济是约束条件。
4 夹具方案选择4．1底座的选择在设计底板时应满足以下基本要求:(a)具有足够的强度和刚度。
(b)结构简单,轻便,在保证刚度和强度前提下结构尽可能简单紧凑,体积小,质量轻和便于工件装卸。
(c)安装稳定牢靠。
(d)结构的工艺性好,便于制造,装配和检验。
(e)尺寸要稳定和具有一定精度。
(f)清理方便。
根据以上基本要求确定两组方案:方案一,选用钢板作为底板。
方案二,选用铸造成型底板。
由于单件生产,选用铸造成型底板不仅耗时,而且成本较高,而钢板取材方便,相对价格低廉,不足之处在加工余量较大。
综合考虑选用钢板作为底板原材料。
底板材料选择Q235,其刚度好,易取材且价格相对低廉,长度为510mm宽度为200mm。
厚度为20mm (见图纸),下料时以设计尺寸为依据,尽量减少加工余量。
4．2 定位器的选择定位器的作用是要使工件在夹具中具有准确和确定不变的位置，在保证加工要求的情况下，限制足够的自由度。
本夹具主要考虑到工件的主要焊接部位在上表面，采用立焊的方法比较好；同时焊接件是不是平面的，选择底板作为基准面，同时在底板上固定支撑座等。
考虑到右摇臂的重点技术要求主要在长度方向上，右摇臂管一侧的圆弧本身有非常高的精度要求，故拟做一直径相同但公差更小的圆柱用以挡住。
壳板则可以做一凹槽予以卡住，另壳件中心有一螺孔，正好可以做一固定螺栓固定位；另针对焊缝在中间，故在其旁边做一中间支座，一为减少焊接变形，中间支座上的快速也可定位。
如此，“长江750摩托车右摇臂”定位方案如下：（1）以底基准进行定位时，支撑座用螺栓进行固定，可以很好的保证夹紧零件又可以保证定位尺寸精度。
（2）用凸台支座和壳板支座在长度方向上保证精度要求。
（3）用快速压紧器进行零件压紧，使其不发生上下位子上的偏移。
（4）用固定螺柱压紧支撑座上壳板的另一侧，保证了左右方向上和固定。
支撑座，固定螺柱，及压紧器限制了X，Y，Z方向的平动及X，Y，Z方向的转动自由度，共限制了6个自由度。
4．3 夹紧器的选择对夹紧机构的基本要求如下：（a）夹紧作用准确，处于夹紧状态时应能保持自锁，保证夹紧定位的安全可靠。
（b）夹紧动作讯速，操作方便省力，夹紧时不应损害零件表面质量。
（c）夹紧件应具有一定的刚性和强度，夹紧作用力应是可以调节的。
（d）结构力求简单，便于制造和维修。
工件在夹具上的安装包括定位和夹紧两个密切联系的统一过程，为使工件在定位件上所占有的规定位置在焊接过程式中保持不变，就要用夹紧装置将工件夹紧，才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触，防上装焊过程中移动或变形。
夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定，夹紧力作用点的确定，夹紧力大小的确定。
右摇臂是个简单的组合件Z轴方向上的自由度可采用快速夹紧器来压紧。