接触网接地极制作标准
接触网及综合接地
隧道内接触网及综合接地施工作业指导书1适用范围适用于铁路综合接地系统隧道内综合接地施工作业。
2作业准备2. 1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，一考核合格后持证上岗。
2. 2外业技术准备施工层中所涉及的各种外部数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3技术要求1.贯通地线的设置应便于设备就近接入和工程实施。
2.接地装置应优先利用衬砌内的结构钢筋作为自然接地体，当自然接地体的接地电阻达不.到要求时应增加人工接地体。
3.衬砌内的接地钢筋应充分利用其结构钢筋，原则上不再增加专用的接地钢筋;并在衬砌内预埋外联接地端子;接地装置应与贯通地线可靠连接。
4.隧道内兼有接地功能(含连接)的结构钢筋和专用接地钢筋应满足:接触网短路电流Ik<25KA时，钢筋截面应不小于120 mm²(或直径不小于16mm)。
当结构钢筋的截面不满足要求时，可将相邻的二根结构钢筋并接使用，使总截面不小于120 mm²或200 mm²的要求。
5.隧道内接地钢筋之间均要求可靠焊接，保证电气连接。
4工艺流程工艺流程:综合接地→底板接地极→二衬单组滑槽加强网片(二衬下锚滑槽加强钢架) →两侧电缆槽综合接地→接地贯通地线。
5施工要求5. 1隧道内综合接地具体施工要求隧道地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内，并采取砂防护措施，接地装置充分利用隧道的初期支护锚杆、钢架、钢筋网或底板钢筋。
在两侧通信信号电缆槽内的线路侧外缘各设一根纵向接地钢筋，每1 00m断开一次。
用于隧道内接地级、接触网闪络保护接地及接地钢筋间的等电位连接。
5.1.1隧道二次衬砌中的接地钢筋设置(1)二次衬砌中由结构钢筋的隧道:a.利用二次衬砌的内层纵、环向结构钢筋网闪络保护接地钢筋b.接触网线垂直向在拱顶的投影线两侧，以0.5m为间隔，各选3根纵向结构钢筋作为接地钢筋。
接地极的标准做法
接地极的标准做法
接地极是电气系统中常见的设备，主要用于将系统中的电流通过导体导出到地面，以保证系统的安全运行和电气性能。
接地极的标准做法通常包括以下方面：
1. 接地极的选型：接地极的选型应考虑系统的电流负载、土壤条件、环境温度等因素。
标准通常会提供不同类型的接地极和其适用的场景。
2. 接地极的安装方式：接地极应按照标准要求进行安装，例如深度、间距、填充物等。
安装前应对土壤进行测试，确保接地极的接地电阻符合要求。
3. 接地极的接线方式：接地极的接线应按照标准要求进行。
通常，接地极的接线应与主电路的中性点连接，以保证系统的电气性能和安全运行。
4. 接地极的维护与检测：接地极应定期进行维护和检测，以确保其电阻符合要求。
维护和检测的具体方法应按照标准要求进行。
5. 接地极的记录与管理：接地极的记录与管理应按照标准要求进行，例如记录接地极的安装时间、位置、规格等信息，以便后续管理和维
护。
总之，接地极的标准做法是确保其能够有效地将系统中的电流导出到地面，保证系统的安全运行和电气性能。
对于电气系统的设计、建设、运行和维护人员来说，必须严格遵循标准要求，保证接地极的有效性和可靠性。
接触网设计规范
接触网设计规范外及跨线建筑物范围内）正常情况不应小于5700mm；困难情况不应小于5650mm；特殊情况不应小于5330mm。
接触线最低高度值在高程1000m以上的区段，应按本规范第5.5.2条规定随空气绝缘间隙值的加大而相应增加。
5.1.5 接触线高度变化时，其坡度不宜大于3‰；确有困难时，不宜大于5‰。
接触网设计的强度安全系数应符合下列规定：1．铜或铜合金接触线的强度安全系数，当磨耗面积小于或等于15%时，不应小于2.5；当磨耗面积大于15%且小于25%时，不应小于2.2。
2．各种绞线的强度安全系数不应小于：1）软横跨横承力索中的钢绞线4.0；2）承力索、定位索及附加导线中的钢绞线5.0；硬铜绞线 2.0；铝绞线、钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线2.5。
3．绝缘子的强度安全系数不应小于：1）瓷及钢化玻璃悬式绝缘子（受机电联合荷载时抗拉）2.0；2）瓷棒式绝缘子（抗弯）2.53）针式绝缘子（抗弯）2.5；4）其他材质绝缘元件，无阳光照射处（抗拉或抗弯）2.5；有阳光照射处，应视材质抗老化性能酌情增加；4．耐张的零件强度安全系数不应小于5.0。
5.1.7 各类悬挂的接触线弛度（弹性吊弦引起的支柱处高度变化不计在内）均不宜大于250mm；对行车速度不大于45km/h的低速区段，可为350mm。
运行中，接触线（被受电弓顶起）的抬升量按100mm、受电弓的左右摆动量按200mm计算。
5.1.8 隧道内接触悬挂应根据隧道净空高度，隧道内气象条件和各项空气绝缘间隙确定。
隧道内悬挂类型宜与区间一致，其零部件应加强防腐蚀措施。
5.2 气象条件5.2.1 接触网设计的气象条件，应根据最近记录年限不少于20年的沿线气象资料计算，并结合既有电气化铁路或高压架空送电线路的运行经验确定。
5.2.2 接触网的最大设计风速，应采用空旷地区、高地面10m高处的10min自动记录10年发生一次的平均最大值。
如气象台（站）的记录值不符合上述要求，则应按规定进行换算。
接地极制作与安装技术交底
精心整理技术交底
1.接地极制作 (1)接地极材料采用扁钢（40*4）、角钢（50*5）、接地引线（φ12圆钢）为原材料。
(2)各金属件均采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。
(3)接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜。
(4)扁钢管箍采用镀锌扁钢煨制，安装于接地极顶部下端20㎜。
(5)扁钢与接地极焊接,焊接牢固。
(6)两接地极单体间间距5米，用扁钢进行连接。
接地极加工示意图
2.开挖接地沟
接地极开挖时应注意地下设施，开挖前应对地下埋设物进行探测，接地棒应离开地下电缆；避雷器的接地极距通信电缆不小于3m ，最小距离不小于1m ；接地引线与通信光缆无法避免交叉时，交叉距离不得小于0.5m ，交叉角度为90°。
挖沟时，1m 以内不允许使用尖镐，防止损坏电缆等其他既有管线。
1m 以下土质较硬时，可先用镐刨后再用锹挖。
挖沟前要做好防道渣污染的措施，以防污染道渣。
3.植入接地极
（1）在与设备单位签认确认接地极下方无电缆时，方可进行接地极的植入施工
（2）接地极垂直砸入地下，扁钢顶端距离地面距离为800mm,任何情况下,接地极埋入地下部分深度不小于600mm 。
接地极制作
挖接地沟 植入接地极 电阻测验 填写隐蔽工程记录
接地引线安装。
接地极设置标准
接地极设置标准1、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
2、2、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω。
3、所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.7M2、厚度不得小于5MM。
4、4、《煤矿安全规程》中规定应装设局部接地极的地点均要装设接地极。
5、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6M2、厚度不得小于3MM的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35MM、长度不小于1.5M的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5MM的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22MM、长度为1M的两根钢管组成，每根管上应钻10个直径不小于5MM的透孔，两根钢管相距不得小于5M，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75M。
6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50MM2的铜线，或截面不小于100MM2的镀锌铁线，或厚度不小于4MM、截面不小于100MM2的扁钢。
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25MM2的铜线，或截面不小于50MM2的镀锌铁线，或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁钢。
7、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做他用。
接地极制作与安装技术交底
技术交底文件编号:交底内容一、施工技术要求：1、垂直接地极单体长度为2500伽，下料斜口长度为120伽，施工误差在0~5mm。
2、接地接所需的材料均采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。
3、扁钢与接地极三面焊接,焊接牢固。
4、两接地极单体间距5米，用扁钢进行连接，施工误差在0~0.1米间。
5、接地极位置及电阻要求参照设计要求，当架空地线接地极与避雷器接地极重合时，按照避雷器接地极要求埋设。
6、接地极埋设好以后用摇表对接地极电阻进行测试，对不能满足电阻要求的接地极，加降阻剂或增加垂直接地极数量。
7、接地极防腐措施要求二级热浸镀锌防腐。
8接触网支柱的接地线平直、无明显弯曲，防锈漆无脱落和漏涂现象，埋入地下部分不小于100mm，镀锌地线镀层应完好。
9、制作接地极过程中，各零部件的连接处，均需采用电焊焊接，并在焊接口处进行相应的防腐措施。
二•施工工艺1.接地极制作 接地引线安装 I 填写隐蔽工程记录 (1) 接地极材料采用扁钢(40*4)、角钢(50*5 )、接地引线(© 12 圆钢)为原材料。
(2) 各金属件均采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。
⑶接地极单体长度为2500伽，下料斜口长度为120伽。
⑷扁钢管箍采用镀锌扁钢煨制，安装于接地极顶部下端 20伽(5)扁钢与接地极焊接，焊接牢固。
的植入施工(2)接地极垂直砸入地下，扁钢顶端距离地面距离为800mm,任何情 况下，接地极埋入地下部分深度不小于 600mm 。
(6)两接地极单体间间距5米，用扁钢进行连接。
A 向 接地极加工示意图 弹_面2.开挖接地沟 r ... .... . .. ....... .... .. .. .. “ 接地极开挖时应注意地下设施，开挖前应对地下埋设物进行探测，接' 接地极距通信电缆不小于地棒应离开地下电缆； 避雷器 小于1m ； 接地引线与通I 交叉角度为90 既有管线。
3m,最 无法避免交叉时，交叉距离不得小于 °。
接地极标准要求
接地极标准要求
随着科学技术的进步，各类电气系统日益普及，尤其是近年来，信息技术的发展使得微型电子产品，特别是可携带的电子产品快速增多，接地极的重要性也日趋凸显。
接地极的基础工作质量无疑会影响到整个系统的安全和可靠性。
因此，接地极的标准要求是十分重要的。
接地极的标准要求应体现在对接地极的材料、基础、终端接线或者接地网等几个方面：
一、材料要求：
1、接地极材料应选用经检验合格的耐腐蚀、耐压强度高、抗电弧冲击能力强、抗蝗蛀能力强，具有良好的电磁屏蔽性能的材料。
2、接地极使用寿命应符合标准规定。
二、基础要求：
1、基础地面应具有良好的排水条件。
2、基础地面应具有良好的阻火性能。
3、基础地面应坚实、平整、具有良好的抗滑特性并且具有足够的地极受力强度。
三、终端接线要求：
1、接地极终端接线应采用专用可靠接线紧固件，保证良好的接触及密封。
2、接地极的接头绝缘性能应符合标准规定。
3、接地极的接头在安装时应无焊接，以保证接地保护等级。
四、接地网要求：
1、接地网应用耐腐蚀、阻火性能好的金属材料制作。
2、接地网应分段式接地，保证各接地间的接地阻抗能够满足标准规定的要求。
3、接地网的安装应符合要求，并且在接地网范围内任何接地点的电位变化小于等于1V。
以上是接地极常见标准要求，希望能够给您许多参考，希望能够给您带来一定的帮助。
接地极标准要求的安装和使用必须严格遵循国家规定，同时要做到安装质量有保障，确保电子设备安全可靠运行，减少损失和危害，提高工作效率。
接触网设计规范
铁路电力牵引供电设计规范（接触网部分）中华人民共和国铁道部1998－09－07 发布1999－01－01实施5 接触网5.1、接触悬挂5.1.1接触网的悬挂类型，区间及车站均应优先采用全补偿链形悬挂，其余悬挂类型由技术经济及运营等条件综合比较确定。
接触悬挂允许的行车速度不应小于线路的最高行车速度。
5.1.2 繁忙干线或腐蚀严重地区的电气化铁路，应优先采用铜或铜合金接触线，其余线路可采用其他材质的接触线。
同一机车交路的接触线材质宜相同。
5.1.3 承力索的材质应采用防腐性能好的钢绞线或其他材质的绞线；腐蚀严重地区和长隧道宜采用铜质绞线。
载流承力索与接触线的材质宜相同。
5.1.4接触线距轨面的最高高度不应大于6500mm。
最低高度应符合下列规定：1．站场和区间接触线距轨面的高度宜取一致，其最低高度不应小于5700mm；编组站、区段站等配有调车组的线、站，正常情况可不小于6200mm，确有困难时不应小于5700mm。
2．隧道内（包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范围内）正常情况不应小于5700mm；困难情况不应小于5650mm；特殊情况不应小于5330mm。
接触线最低高度值在高程1000m以上的区段，应按本规范第5.5.2条规定随空气绝缘间隙值的加大而相应增加。
5.1.5接触线高度变化时，其坡度不宜大于3‰；确有困难时，不宜大于5‰。
接触网设计的强度安全系数应符合下列规定：1．铜或铜合金接触线的强度安全系数，当磨耗面积小于或等于15%时，不应小于2.5；当磨耗面积大于15%且小于25%时，不应小于2.2。
2．各种绞线的强度安全系数不应小于：1）软横跨横承力索中的钢绞线4.0；2）承力索、定位索及附加导线中的钢绞线5.0；硬铜绞线2.0；铝绞线、钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线2.5。
3．绝缘子的强度安全系数不应小于：1）瓷及钢化玻璃悬式绝缘子（受机电联合荷载时抗拉）2.0；2）瓷棒式绝缘子（抗弯）2.53）针式绝缘子（抗弯）2.5；4）其他材质绝缘元件，无阳光照射处（抗拉或抗弯）2.5；有阳光照射处，应视材质抗老化性能酌情增加；4．耐张的零件强度安全系数不应小于5.0。
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接触网接地极制作标准
本标准根据《铁路电力牵引供电设计规范》(TB 10009—2005/J452—2005)、《铁路电力牵引供电施工规范》(TB 10208—98)的有关要求制定。
1.新设接地极
1.1接地极体由4根接地极组成,接地极采用∠50×50×5角钢制作,每根接地极长度为
2.5m。
1.2接地极之间的间距为5m,采用Ф12圆钢或40×4mm镀锌扁钢焊接方式连接,且应符合如下规定:
(1)圆钢的搭接长度为直径的6倍,双面施焊;
(2)扁钢的搭接长度为宽度的2倍,四面施焊;
(3)引线焊接处及露出地面部分刷漆防腐处理。
1.3向土壤打入接地极之前,应开挖距自然地面深度不少于
0.7m的接地极基坑、连接沟槽。
1.4将各接地极在相应的基坑处垂直打入土壤中,并与土壤保持良好接触,接地极上端距
自然地面不少于0.6m。
1.5接地极、连接线敷设完毕后,用接地电阻表测试,电阻值不得大于10Ω。
1.6在高土壤电阻率地区制作接地极,为降低接地电阻,可采取下列措施:
(1)接地极附近有电阻率较低的土壤时,敷设引外接地体,引外线埋设深度不应小于0.8m;
(2)地下较深处土壤电阻率较低时,应尽量挖深接地极基
坑,填充电阻率较低的物质或降阻剂,并适当延长接地极的长度;
(3)敷设水下接地网。
2.既有接地极整治
2.1接地电阻超标较严重时(R≥30Ω),应在附近土壤电阻率较低处增设1组新接地极,用
Ф12圆钢将新、旧接地极连接,引线埋设深度不应小于0.6m。
2.2接地电阻超标较小时(10<R<30Ω),参考新接地极的制作要求,在距既有接地极5m处增设1根接地极,用Ф12圆钢将其与既有接地极连接。
2.3整治后的接地极,其接地电阻仍存在较小超标情况时,按第2.2条处理,直到接地电阻达标为止。
3.注意事项
3.1在接地极施工前,应进行地下电缆、光缆或管路的调查和探测工作,若无法确认地下是否有电缆、光缆或管路时,应请相关单位人员配合施工,避免影响其它设备的安全运行。
3.2避雷器的接地极距地下电缆、光缆不应小于3m,在地形受限时,应加绝缘保护,但最小距离不应小于1m,接地引线与通信电缆无法避免交叉时,交叉垂直距离不得小于0.5m,交叉角度为90°。
接地电阻接系数1、将接地电阻测试月
公式:接地电阻值=接地电阻测试仪测出实际数值×接地电阻接系数2、一般建筑物要求接综合地电阻值不大于1
大于104欧姆。