G71优质课教案
华中数控车G71指令教案
华中系统数控车G71编程指令教案教学重点：G71编程指令格式、编程应用。
教学难点：G71格式中各参数含义、大小的选取。
教学方法：讲授法、演练法。
教学班级：设备要求：数控仿真实验室上课、运用投影设备。
教学过程：一，复习引入：1，复习G01\G80指令编程格式；2，总结G01\G80编程的特点：编写的程序冗长。
3，引出简化编程指令G71-----外径粗车复合循环二，新课讲解：（一），G71指令讲解：G71指令：外径粗车复合循环1、G71指令格式及意义：用于粗、精车工件外径。
G71 U R P (ns）Q(nf) X Z FN(ns) …………N(nf) ……各参数含义：U—切削深度(背吃刀量、每次切削量)，半径值，无正负号，如下图中的△d。
R—每次退刀量，半径值，无正负，下图中的e；ns—精加工路线中第一个程序段的顺序号；nf--精加工路线中最后一个程序段的顺序号；X—X方向精加工余量，直径值，下图中的△u，一般取0.4mm；Z—Z方向精加工余量, 下图中的△w，一般取0.2mm；2、G71动作运动轨迹：在图中：（只绘制了下半部分）C——循环起点实线——进刀路线虚线——退刀路线XZ轴的交点为编程原点3、使用G71编程时的说明：(1)应用G71前必须设一循环起点，上图中的C点。
(2)G71程序段本身不进行精加工，粗加工是按后续程序段ns~nf给定的精加工编程轨迹A→A′→B→B′，沿平行于Z轴方向进行。
(3)G71程序段不能省略除F、S、T以外的地址符。
G71程序段中的F、S、T只在循环时有效，精加工时处于ns到nf程序段之间的F、S、T有效。
(4)循环中的第一个程序段(即ns段)必须包含G00或G01指令，即A→A′的动作必须是直线或点定位运动，但不能有Z轴方向上的移动。
(5) ns到nf程序段中，不能包含有子程序。
(6)G71循环时可以进行刀具位置补偿，但不能进行刀尖半径补偿。
因此在G71指令前必须用G40取消原有的刀尖半径补偿。
G71固定循环指令说课稿
固定循环指令G71与G70说课稿各位评委：上午好！我主教的科目是《数控车削编程与操作训练》，今天我说课的课题是《固定循环指令G71与G70》。
下面我将围绕本节课“教什么”“怎样教”以及“为什么这样教”三个问题，从教材分析、学情分析、教法与学法分析、教学过程以及教学反思等方面来加以阐述和说明。
一、教材分析说教材的地位和作用。
本次说课所用教材是高等教育出版社出版的，高枫、肖卫宁主编的《数控车削编程与操作训练》，该教材是数控技术专业的重点教材。
结构合理、图文并茂、针对性强，很适合职业中学的学生。
二、学情分析1学生特点（1）知识基础差，学习兴趣缺乏。
学习信心不足是职校技校学生的特点。
这些学生更需要老师的鼓励与肯定。
他们文化课成绩不好，但是好奇心强，思维活跃爱表现，动手能力强。
（2）学生们具有了普车加工与数控车编程的基础，学习G71与G70指令还是比较容易接受的。
2教学目标知识目标：1）理解并掌握G71指令正确的编程2）学会正确使用G71和G70指令能力目标：1）会运用G71指令进行编程2）培养学生读图分析的能力情感目标：培养学生认真、仔细的学习态度。
3教学重点、难点（1）教学重点：G71指令格式、走刀轨迹（是以后学习的基础是实际加工的基础）通过反复强调突出重点（2）教学难点：G71指令中参数的合理设置通过反复讲解、提问、模拟仿真与练习突破难点关键点：理解复合循环的走刀路线三、教法分析主要运用任务驱动法来教学（1）精心设计课堂提问，整个课堂以问题为线索，带着问题探索新知，因为没有问题就没有发现。
（2）在课上讲解重点知识，加强学生的记忆。
（3）为使学生能够达到熟练应用的目的，知识讲解完后进行模拟仿真然后实际加工。
四、学法分析让学生根据教师给出的任务，分工合作与自主探究结合，模拟后加工完成任务。
五、教学过程1引入课题环节给出一个生活中常见的零件图，通过提问引发学生深入思考，激发学生学习兴趣，进而引出本节课所要讲的G71指令，然后简要介绍一下本节课学习目标.2新课讲解环节（1）直接写出G71编程格式，讲解各参数意义。
数车-G71教案
课题内外圆粗车循环指令G71（广数GSK980TD）授课日期1月27日授课班别教学目的要求1、了解复合型车削循环的基本车削方法2、熟记G71指令的格式与各指令含义3、了解G71指令的原理（走刀路线）4、熟练掌握G71指令使用方法与注意事项重点难点重点：G71的基本格式，编程方式难点：G71的走刀路线，对应格式中的字母含义教学方法与手段讲授法教具黑板教学内容及教学过程一、检查学生的出勤情况，对学生的课前准备和学生的思想情况做简单评论（略）二、简单介绍本节课的基本内容与流程（约1分钟）三、复习上节内容（2分钟，略）四、讲授本节内容：（按一节课40分钟安排）1、通过G90指令的不方便之处引入G71指令（1分钟）2、介绍G71指令的基本格式、含义（10分钟）3、介绍G71指令的走刀路线（8分钟）4、编程举例（8分钟）5、课堂练习（5分钟）6、其他注意事项、总结、布置作业（5分钟）具体教学内容：教案导入：G90格式：X Z F缺点（可采用提问方式）：重复多次使用指令使程序变长；每次走刀都要回循环起始点，延长了运行路线，消耗更多时间；加工斜面时不方便。
一、G71的格式与各参数定义：（在黑板上列出）1．格式G71 U RG71 P Q U W F (S T)N(P) G00 X （定位，第一行只能定X）······（走轮廓）N(Q) 轮廓最后一步2.各参数含义U1 ： X方向每刀单边背吃刀量，一般1mm~2mm（每刀切多少）R ：X方向退刀量，一般0.5mm~1mm（切完退多少）P ：循环起始行Q ：循环结束行U2： X方向余量，一般0.5mm~1mm （直径）W ： Z方向余量（一般不留）F ：进给速度S、T ：主轴转速，刀具，一般前面有，可省略二、G71的走刀路线：（黑板图解）三、编程举例：（铝材棒料，精加工余量：X向0.5mm，Z向0.1mm）四、课堂练习：精加工余量：X向0.5mm，Z向不留余量五、其他注意事项：1、P和Q的取值，可以为任意值，但Q要大于P。
教学设计数控车工G71指令
（2）、程序段中各地址的含义为：
α、β——粗车循环起刀点位置坐标。α值确定切削的起始直径。α值在圆柱毛坯料粗车外径时，应比毛坯直径稍大1～2mm；β值应离毛坯右端面2～3mm。
Δd——循环切削过程中径向的背吃刀量，半径值，单位为mm。
3、指令练习（20分钟）
通过对零件图运用所学的进行编程，并思考一下问题
（1）粗车循环G71的指令格式是什么？
（2）U(△d)和U（△u）分别是什么含义？
（3）车刀在车削加工时有什么规律？
（4）粗加工和精加工的F、S、T分别是
（5）循环指令的编写的注意事项
根据刚才所学的知识进行编写程序。
在一旁观察学生的编写程序的情况，找一些具有代表性的好的与差的，进行讲解分析
三、动手操作，检验成果（时间分配：100分钟）
工作注意事项(20分钟）
2.程序的输入，并让机场检验程序是否正确
3.对工件进行加工操作，严格按照操作规程。
编写的程序通过实际加工的方式观察走刀方式是否按照所想要的方式对工件进行切削
观察各组的操作情况及时的解决在操作中学生遇到的问题
该工件用以前学过的指令进行加工是否可疑问并利用多用之前的所学编行媒体进行动画写程序演示给出一个刀具切削工件的合理步骤的动画效果让学生明白一定要采用这样的走刀路线才比较合理而这样的合理的走刀路线如果通过以前的编程方式显然不切实际从而引入今天学习的内容二提出新知解决问题时间分配
课题
数控车工G71、G70指令应用
教学方法：任务驱动法和现场教学法
教学形式：理实一体化
教学准备
数控机床、电脑、图纸、多媒体、工件毛坯、刀、量具等
G71教学设计
《G71指令》教学设计
【教学目标】
知识目标：要求学生掌握G71指令的功能、编程格式以及G71指令的应用。
能力目标：要求学能运用G71指令加工出中等复杂的零件。
情感目标：要逐步的培养他们与人沟通的能力及团队合作精神。
【重点、难点】
重点：
1.G71指令的编程格式
2. G71指令的编程应用
难点：
G71走刀路线的理解
【教学内容分析】
根据提供零件图，要求学生运用所学G71指完成零件编程和仿真加工
【教具】
多媒体设备、机房
【教学方法】
启发教学法、计算机软件演示法、务驱动式教学方法
【教学过程】。
数控加工工艺与编程项目六G71符合循环教案
学习情境六：用复合循环指令加工零件学习情境四：用复合循环指令加工零件的加工（详案）一、情境描述给学生发放零件图，并给出零件信息和加工要求。
图6.1 零件图图6.2 三维图图示零件为一阶梯轴。
该工件有外圆柱面、外圆锥面、和圆弧构成，要求使用轴向粗车复合循环指令编程，并完成零件的车削加工。
二、制订加工工艺（一）引入新知识切削用量的选择：数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量、主轴转速或切削速度、进给速度或进给量。
a的确定（1）背吃刀量p背吃刀量应根据机床、夹具、刀具及工件所组成的工艺系统的刚度来确定。
在刚度允许的条件下，尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量。
为了保证加工精度和表面粗糙度，一般都留有一定的精加工余量，一般为0.1---0.5mm。
v的确定（2）进给速度f进给速度指在单位时间内刀具沿进给方向移动的距离（单位为 mm/min）。
有些数控车床规定可以选用进给量 f（单位 mm/r）表示进给速度，二者之间的关系为：v=nffv为进给速度（mm/min），n为主轴转速（r/min），f为进给量（mm/r）。
式中，f应在保证表面质量的前提下，选择较高的进给速度。
一般情况下，根据零件的表面粗糙度、刀具及工件材料等因素，查阅切削用量手册选取进给速度。
（3）主轴转速 n的确定轮廓车削时主轴转速应根据被加工部位的直径、工件和刀具材料，以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。
切削速度可通过计算、查表和实践经验获取，切削速度确定后，用式 ：n=dV c1000 计算主轴转速。
式中，n 是工件转速（r/min ）；vc 是切削速度（m/min ）；d 是切削刃选定点处所对应的工件回转直径（mm ）。
（4）切削用量参考表常见工件材料、刀具及相应的切削用量见下表。
表6-1 常见工件材料、所用刀具及相应的切削用量（二）零件具体加工工艺制定1．装夹与定位该零件为实心轴类零件，采用轴的左端面和外圆作为定位基准，采用三爪自定心卡盘夹紧工件左端，一次装夹完成粗精加工。
数控车削G71程序教案
G71的命令格式 G71的命令格式
G71 U(△d) R(e); U(△ G71 P(NS) Q(NF) U(△u) W(△ω) F U(△ W(△ N（NS）…… NS） . . 精加工程序 . N（NF）…… NF）
S
T； T；
G71命令中各参数的含义 G71命令中各参数的含义
U(△d)——X U(△d)——X方向的进刀量（背吃刀量，半径 值，无符号），模态命令 R(e)——X R(e)——X方向的退刀量（半径值，无符号）， 模态命令 P(NS)——精加工形状程序段中的第一个程序 P(NS)——精加工形状程序段中的第一个程序 段的顺序号 Q(NF)——精加工形状程序段中的最后一个程 Q(NF)——精加工形状程序段中的最后一个程 序段的顺序号 U(△u)——X U(△u)——X方向精加工余量的距离和方向 （直径编程为直径值） W(△ W(△ω)——Z方向精加工余量的距离和方向 ——Z
典型零件二
例：编制图示零件的加工程序。
典型零件二
N10 G54 确定其坐标系 N20 G99 N30 T0101 换一号端面车刀 N40 M03 S1000 主轴以1000r/min正转 N50 G00 X100 Z80 到程序起点或换刀点位置 N60 G00 X35 Z5 到简单端面循环起点位置 N70 G94 X0 Z1.5 F0.4 简单端面循环，加工过长毛坯 N80 G94 X0 Z0 F0.2 简单端面循环加工，加工过长毛坯 N90 G00 X100 Z80 到程序起点或换刀点位置 N100 T0202 换二号外圆粗加工刀 N110 G00 X35 Z3 到简单外圆循环起点位置 N120 G90 X28 Z-53 F0.2 简单外圆循环，加工过大毛坯直径 N130 G01 X32 Z2 到复合循环起点位置 N140 G71 U2 R1 N150 G71 P160 Q220 U0.3 F0.4 外径粗切复合循环加工 N160 G01 X14.283 F0.2 精加工轮廓开始 N170 Z0 N180 G03 X20 Z-7 R10 精加工A-B N190 G01 Z-12 精加工B-C N200 X24 精加工C-D
G71说课课件
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新课讲解 teaching process
01 教学分析
02 教学策略
03 教03学过程 教学过程
04 教学效果
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新课讲解 teaching process
01 教学分析
02 教学策略
03 教03学过程 教学过程
04 教学效果
合计
配分
5 5 3 5 5 5 2 8 5 50 5
评分标准
超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 超差全扣 酌情扣分 酌情扣分 酌情扣分 酌情扣分
自评结果
互评结果
教师评测
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实训教学 teaching process
01 教学分析
02 教学策略
01 教学分析
02 教学策略
03 教03学过程 教学过程
04 教学效果
学生分组讨论并编制程序， 然后填写数控工艺卡片并 将其上传至云班课平台
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课堂评价 teaching process
01 教学分析
02 教学策略
03 教03学过程 教学过程
04 教学效果
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课后练习：教师跟据学生学 习情况分发不同难度图纸， 实行分层教学
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Teaching effect
01 教学分析
02 教学策略
03 教学过程
04 0教4学效果 教学效果
微课
云班 课
多媒体 视频
信息化手段的使用突出重点
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《外圆粗加工指令G71》教案
学校：青岛开发区职业中等专业学校
时间：2013年11月18日
授课人：**
专业：数控技术应用
§2.3.3外圆粗加工循环指令G71
【教学目标】
1．使学生掌握外圆粗加工循环指令G71的编程格式和各参数的意义
2．培养学生自主学习的能力，通过小组合作，让学生学会运用G71进行编程及生产实践中的工艺分析能力
3．．培养学生团结协作、乐于助人的品质，培养严谨、细致的工作素养。
【教学重点】外圆粗加工循环指令G71的编程格式和各参数的意义
【教学难点】运用外圆粗加工循环指令G71对零件编程，进行实际应用
【教学方法】教师启发讲授，学生探究学习．
【教学工具】计算机、投影仪．
【教学过程】
教
学
环
节
问题情境师生互动设计意图
创
设
情
景
让学生看视频，观察视频播放内容
让学生展示前一天的作业，即此零件用G00G01G90编程，学生会说好长的程序啊，有更简单的方法吗？
教师要引
导，借助于对视
频的观察，学生
编程的展示，设
问此零件的加工
用以前讲的
G00G01G90程序
段较多，有没有
更简便的方法，
引起学生思考，
教师及时指出本
节课内容G71来
解决这个问题，
并板书课题
运用
演示法激
发学生学
习兴趣，
介绍零件
的加工有
更简便的
方法，抛
砖引玉导
入课题
合
作学习
探究活动一：根据学生课前做的网络学习活动，和对教
材的理解，请学生说出外圆粗车循环指令G71的功能和格式
功能：指定背吃刀量、精加工余量和精加工路线完成外
圆表面的粗加工
教师要引导
学生对G71指令
的功能和格式作
直观描述：循环
点如何选取；各
个参数的含义，
通过
探究式学
习，培养
学生自主
学习的习
惯，摒弃
传统的教
师理论教
学，从而
使学生加
问题探究格式：
G00 X Z _;(循环点)
G71 U (△d) R (e) ；
G71 P (ns) Q (nf) U (△u) W (△w) ；
N (nf) ………
.
N (ns) ……….
△d为背吃刀量，
e为退刀量，
ns精加工路线的第一个程序段号，
nf精加工路线的最后一个程序段号，
△w为X方向的精加工余量，
△u为Z方向的精加工余量
要求学生熟
练掌握
深对G71
指令格式
的感性认
识
探究活动二：G71运行轨迹
依据实际的生产经验，为了便于同学们记忆，对于常见
的零件材料钢，一般可以将G71设置如下：
G71 U2.0 R0.5
G71 P 10 Q 20 U0.5 W0.05
教师在此环
节中用课件演示
刀具在执行G71
指令时的走刀路
线，并解说△d ，
e,ns,nf,△w,
△u所代表的实
际意义，加深学
生对指令参数的
理解
本环
节通过课
件的演示
突出课堂
的趣味
性，在学
生初步掌
握了G71
格式的基
础上进一
步加深学
生的理解
能力，
实
战
演
练编程思路：
程序头，定循环点，G71指令，精加工路线，退刀，程序尾O0001;
G40G99G97F0.2;
T0101;
M03S600; ------
G00X122Z2; G00X100;
G71U2R0.5; Z100;
G71P10Q20U0.5W0.05; M30;
------- 教师引导学生编
程思路：程序
头，定循环点，
G71指令，精加
工路线，退刀，
程序尾，进行全
班巡视，检查各
组完成情况
学生以小组为单
位讨论，确定合
理的切削用量，
编写程序，提高
学生的参与度
分组讨论
培养学生
的语言表
达能力、
沟通交流
能力和协
作意识。
分小组竞
争提高学
生的学习
积极性、
活跃课堂
气氛、提
升参与热
情
成果评价各小组完成编程，学生可能出现的错误：
1.切削用量选择不当
2.循环点不合适
3.推刀路线有误
4.G71格式有误
等等
先是学生自评，小组间互评，教师总评
学生：先由学生
对各组出现的错
误进行分析，要
求学生纠正错
误。
教师：遗和
漏问题和解决不
了的疑难问题再
通过教师点评，
本环节主
要通过小
组成果作
品的对
比，学生
评议，发
现错误，
改正错
误。
引导学生
在发现错
误、分析
错误、纠
工艺怎样
安排呢？
成果展示评比完成再次播放动画，演示零件的加工过程，加深学生对指令的理解。
正错误的过程中掌握重点，突破难点
课堂总结让学生自己说一说本节课学的内容是什么，还有什么疑问等
新学的内容：外圆粗加工循环指令G71
学生可能会提出，
教师针对学生提
出的疑问解答，
顺势引出下节课
要讲的内容精加
工指令G70
培养
学生的语
言表达能
力、沟通
交流能
力，善于
反思提出
问题
课外拓展
1.利用G71如何实现内孔的加工，可利用网络平台查
阅相关知识（必做题）教师：布置必做、
预习题和选做题
学生：利用网络
进行拓展学习，
结合自己掌握情
况分层次完成作
业
用G71指令加工实现的是粗加
工，怎么没有精加工呢
2.到实训中心在实训老师的指导下加工该项目零件
（选做题）
【板书设计】
外圆粗车循环指令G71
1、外圆粗车循环指令G71
G00X Z ; 学生成果展示：
G71 U△d R △e；----------- G71 P ns Q nf U△u W△w; ------------
一般设置参数：
G71 U2.0 R0.5
G71 P 10 Q 20 U0.5 W0.05
【教后小记】。