玻化微珠技术交底
玻化微珠保温砂浆技术交底
工程名称交底部位外墙内保温工程编号日期外墙玻化微珠保温砂浆技术交底交底内容：一、工程说明及做法：本工程外墙保温采用10厚HL169中空微珠无机保温砂浆。
1，基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。
2，用水泥砂浆找平10mm3，10mmHL169中空微珠无机保温砂浆一遍成活，4，未粘固前，各阴，阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强二、工艺流程墙面清理→施工前2h向局部墙面适量洒水→基层用水泥砂浆找→平墙面淋透→HL169中空微珠无机保温砂浆→阴角、阳角、门窗洞口角贴耐碱网布增强→养护至少24h→抹抗裂砂浆、铺设网格布：三、施工条件1、基层墙面应干燥并已验收合格.2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度（低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施），风力不大于5级。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
5、墙体系统在施工过程中所采取的有效保护措施。
四、施工要点：1、墙体工程质量检查验收，按《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
2、用1：2水泥砂浆找平，若墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆。
3、做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作。
4、基层面处理，驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平；墙表面应在施工前一天用水冲拭表面；混凝土面必须用界面剂糙化处理。
5、从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层的厚度，弹好控制线，再做护角。
打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。
6、必须采用机械搅拌；投料顺序：先加砂浆料重量约80％的水，再加砂浆料，开机运转搅拌4~5分钟后视砂浆稠度再适量补水或补料，直至搅拌均匀为止。
外墙玻化微珠保温技术交底记录.doc
技术交底记录编号工程名称交底日期2012.10.25施工单位分项工程名称外墙保温交底提要交底内容：一、依据本技术交底根据皖 2007J212图集、合肥市无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则进行编制。
二、范围本技术交底适用于住宅楼外墙保温( 玻化微珠 ) 工程。
三、施工准备（一）作业条件1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收，并签认。
窗框已安装完毕，并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架搭好脚手板，防止灰落在地面，造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1:3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、墙体上的穿墙螺栓眼用发泡剂和防水砂浆堵实。
5、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。
6、保温材料经复检合格，可以投入施工使用四、外墙保温工程施工循序:基层处理、找平层验收—→吊垂线、套方—→抹灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网—→配制界面砂浆—→施工界面砂浆—→配制保温砂浆—→保温层分层施工—→保温层验收—→配制抗裂砂浆—→抹底层抗裂砂浆—→覆翻包网—→压入耐碱网格布—→锚固件安装—→抹面层抗裂砂浆—→系统防水处理—→施工涂料饰面—→保温系统工程验收五、外墙保温施工方法：1、18 厚 1:3 水泥砂浆2、3 厚界面处理剂3、30 厚玻化微珠保温防火砂浆（燃烧性能 A 级）4、2 厚抗裂砂浆5、2厚抗裂砂浆层固定耐碱玻纤网格布六、外墙保温施工要点：1 、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。
抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。
2 、混凝土墙：用10% 火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。
浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。
3 、外墙防水砂浆粉刷完后施工保温砂浆，保温砂浆施工应分遍进行，每遍厚度不宜超过10mm ，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。
分层抹灰时间间隔一般在24h 以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。
玻化微珠技术交底
1．要严格按施工工艺、流程操序进行检查。
3．不合格的材料严禁使用在工程中。
4．阴雨天严禁施工，并对做好的表面加以覆盖，防止雨水冲淋破坏。
5．表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
6．墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
5．施工温度：基层及环境的温度不得低于5℃。
6．保护措施：高温干燥天气，要注意防晒，雨天严禁施工，霜冻天严禁施工。
四、玻化微珠的施工
1．基层须坚固、平整、清洁，墙体基层不得过于平滑。
2．材料的制备：
先将30kg的水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋25kg的胶粉料，搅拌均匀后再倒入0.2m3的玻化微珠继续搅拌，直至均匀，胶粉颗料砂浆应在4小时内用完。
5．用量：每平方（2.5cm厚）胶粉4kg，水4.8kg。
五、抗裂砂浆拌制及施工：
将抗裂砂浆的粉料乳胶按4kg：1kg（重量比）的比例加料，用强制式砂浆搅拌机（或手提式搅拌机）拌合均匀面浆状，拌和好的抗裂砂浆在60分钟内用完。用平口批刀批涂抗裂砂浆，厚度以3mm~5mm为宜。抗裂砂浆应分两次施工，第一遍直接批涂在聚苯颗粒胶浆上，以3mm为宜，然后铺贴网格布或钢丝网（钢丝网施工时可先固定后批涂抗裂砂浆），待干再批涂第二遍至设计厚度（第二遍应批厚度不宜超过2mm，钢丝网可以稍厚）。
允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差指标
（2）固定钉及固定点确定：固定钉选用直径为Φ8mm长度“梅花形”分布。
（3）固定作业顺序
先用电锤按布点打孔（钻头Φ8mm），进入主墙体35—40mm。
将钢丝网打开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝钉拧紧。网与网之间顺序搭接，宽度不小于50mm。
玻化微珠外墙保温技术交底
2、严格按照项目部及合同约定材料管理规定执行,要做到活完脚下清，当天落地灰必须当天收理并加以利用否则，处以10元/斤的材料费。
2.1.6、在外墙不同材质基层交接部位、转角部位等采用挂镀锌钢丝网防止产生开裂现象。
2.1。7、在建筑物外墙+1。000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线,在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度，外墙表面为面砖的墙体、构件保温或抹灰几何尺寸要符合面砖模数(145×45）。
3.1。3抹面面层无爆灰和裂缝等缺陷，表面洁净，接槎平整。
3.2一般项目
项次项目允许偏差（㎜）检验方法
1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直3用2 m托线板检查
3阴阳角垂直3用2 m托线板检查
4阳角方正3用200㎜方尺检查
5接缝高差1.5用直尺检查
3。2.2保温墙面层允许偏差及检查方法：
项次项目允许偏差（㎜）检验方法
2。1。8、按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角，垛、装、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋，装饰柱、墙面转角处采用玻璃条冲筋.
2.1。9、根据已打好的耙用1:2.5水泥砂浆对墙面平整度大于5㎜的部位进行找平抹灰，再对所有墙面、柱、构建等进行全面刮糙.
2。1.10、无机玻化微珠保温层
2。1.。10.1、无机玻化微珠保温砂浆要分遍抹灰,每遍间隔应该在24小时以上;
1.4、施工前应先将外墙下脚（或硬防护上）杂物清理干净，以利于落地灰的收理。
二、操作工艺：
2.1。1、工艺流程；门窗口四周嵌堵密实-墙面基层清理—浇水湿润墙壁面—甩浆—处理墙面眼洞及后塞口-挂网—吊垂直线,找规矩——打耙抹底灰找平—抹底层找平砂浆—保温层—挂镀锌钢丝网-抹抗裂砂浆。
技术交底记录(屋面保温层玻化微珠)
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料应试验密度、导热系数。
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3材料应有出厂合格证。
7.4质量验评资料。
8、安全环保措施
8.1没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。
交底内容：
2导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
2.1.2材料：
玻化微珠保温砂浆配合比1:3
2.2主要机具：
2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本交底一式两份，一份交底单位存，一份接受单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ—005
工程名称
濉河三区一期工程
施工单位
中煤三建
交底部位
屋面工程
工序名称
屋面保温层分项工程
交底内容：（接上页）
4.3保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:检查现场抽样检验报告。
屋面保温技术交底膨胀玻化微珠保温板玻化微珠保温屋面挂瓦技术交底屋面施工技术交底屋面技术交底屋面工程技术交底斜屋面安全技术交底斜屋面盖瓦技术交底玻化微珠
技术交底记录
JJ—005
工程名称
濉河三区一期工程
施工单位
中煤三建
交底部位
屋面工程
工序名称
屋面保温层分项工程
交底提要：
1-4#楼屋面保温
4、玻化微珠施工技术交底
玻化微珠施工工艺及技术要求1. 保温层施工流程图2.材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:2.1．界面处理砂浆的配制：界面处理砂浆：水按1：0.25重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
界面砂浆应在2小时内使用完毕。
2.2．玻化微珠保温浆料的配制：该浆料应随搅随用，在90分钟内用完。
注意应搭设搅拌棚，保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，注意现场文明施工。
玻化微珠露天存放时，用苫布或细目安全网覆盖。
胶粉贮存应注意防潮、防雨、下垫上盖。
2.3．抗裂砂浆的配制抗裂砂浆照水灰比约为1：4的比例制备浆料，在搅拌机内先加水后再加抗裂砂浆，反复搅拌均匀糊状即可使用，制备好的砂浆料在2小时内用完，超时间严禁使用，因此掌握好搅拌时间和数量，随拌随用。
3.施工要求3.1 外保温施工单位在进行施工前必须对基层进行验收，并做好交接检验的书面记录，要求总包、监理和甲方进行签字确认。
3.2 墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；3.3 抹灰基底须经过至少1周的干燥保养期，基层在涂刷剂前须做含水率检测，含水率不大于10%；3.4 门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且塞缝完成。
与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；装饰用牛腿、线角的预埋螺栓（预埋螺栓应有塑料膨胀套管包裹）需在外保温施工前预埋完成，玻化微珠保温层完成后与螺栓交接的孔洞边缘应进行封堵。
3.5 自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋套管，套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；3.6 外墙的所有构件的预埋件安装完成；3.7 外保温施工单位在施工前必须对上述内容进行交接检验，并签注交接检验单。
玻化微珠技术交底
2.4涂刷界面剂：用扫把蘸取界面剂砂浆均匀地涂刷到混凝土墙面上，不得漏刮，拉毛厚度为1～2mm。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作时间内用完。
2.5接缝处理：不同材料墙体相交接部位的抹灰，采用聚合物粘结砂浆将耐碱玻纤粘贴在不同材料交接处，加强网与两侧墙体的搭接宽度不小于100mm。
4.1.3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
4.1.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
4.1.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
3.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3.2.3抹灰层的厚度应符合设计要求。
3.2.4抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
2.操作工艺
2.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→涂刷界面剂→接缝处理→抹玻化微珠保温砂浆
2.2基层处理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
3.1主控项目
玻化微珠施工技术交底
一、施工部位住宅户内与不采暖公共部分之间的墙面;书房间除外二、施工工具及材料水泥、中砂、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及放线工具;水泥：采用级矿渣硅酸盐水泥,使用有效期为生产即日起3个月内使用,期间如有结块现象应停止使用;砂：含泥量不得超过3%,并过筛除去杂质;保温材料：玻化微珠保温砂浆,干密度≤300kg/m3,抗压强度≥,导热系数≤,燃烧性能：A级;玻纤网格布网眼尺寸4mm×4mm幅宽200mm;面层材料：成品抗裂砂浆;界面处理剂三、施工方法基面处理施工前清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂,保温施工基面干净坚实,并达到验收标准;将混凝土构件、门窗过梁、构造柱表面凸出部分凿平,有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并涂刷混凝土界面处理剂,用水泥砂浆补平; 对混凝土构件中使用的顶模棍、铅丝等金属表面应涂刷防锈漆;将混凝土表面的油渍、坠灰等清除保证施工作业面干净,对砌体结构应提前两天浇水湿润每天不得少于2遍;将窗框四周缝隙用发泡胶嵌塞密实,门窗框应粘贴好塑料薄膜,以防污染;水电或其它各种管线必须安装完毕,并用细石混凝土将墙面管洞填充密实包括脚手架孔洞;抹灰所用的操作平台已搭设完成并验收合格;混凝土基层需用1:1水泥砂浆掺专用界面剂进行喷涂,厚度3～5mm,严禁遗漏;在砌块的表面不需使用界面剂,在表面进行轻微喷水,在砌块与混凝土结合处铺设20cm 宽玻纤布并锚固;施工前吊垂直,弹厚度控制线,找好厚度基准点,贴饼、冲筋;操作1、保温砂浆的使用范围：所有外墙的内墙面2、工艺流程：基层拉毛→吊垂直线、套房、弹控制线→冲筋、打点→门口护角→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆;3、基层处理：将水泥与砂按体积比1：预拌,搅拌均匀后加入界面剂再次搅拌至粘糊状,装入喷斗内进行机械喷毛;墙体喷毛应均匀、无露底,施工完12小时后应浇水养护,保持表面湿润,养护时间为3天;4、冲筋：根据墙面基层平整度、垂直度及抹灰层厚度的要求墙面25mm,吊垂直、套方、找规矩、经校核无误后在墙面上用保温砂浆制作冲筋带,间距为,并用靠尺找好垂直、平整;5、水泥护角：楼梯间门口、窗洞口处阳角应用1：3水泥砂浆打底,宽度不小于50㎜,根据灰饼和门窗框边离墙的空隙用方尺规方后,用靠尺靠垂直、平整;6、抹灰前,将墙面根部的楼板清扫干净,在抹灰过程中掉下的落地灰及时回收后继续使用;注意已凝结或将要凝结的料浆决不可在使用,因此在抹灰时必须随时把落地灰回收使用,以免浪费;7、置备料浆按保温砂浆的可使用时间一般为1小时,确定每次搅拌料浆量一定要在初凝前用完,使用过程中不允许加水,对于已凝固的灰浆决不能再加水搅拌使用;干粉料：水的重量比例为1：,投料顺序为将定量的水倒在搅拌桶中,再加入干粉砂浆,加入干粉的过程中应用搅拌器不停的搅动,3～5min内拌匀后再静置3～5min左右后再次搅拌,即可抹灰使用;保温砂浆对加水较敏感,水量过大不仅影响抹灰操作,同时降低抹灰层的强度;水量过小会加快凝结、缩短使用时间;8、抹灰操作：因保温层厚度较厚,必须分层完成,上层灰要在下层灰干燥后进行;楼梯间墙面在踢脚处留150mm高采用1：3水泥砂浆打底找平,完成面较保温层低20mm;抹第一层保温：厚度15mm左右,,第一遍完成时随即在混凝土墙与砌体墙接缝处压入一层玻纤网格布,每边搭接不少于100mm,将网格布压入砂浆中;第一遍因与基底粘结,在抹灰时必须压实,表面搓成毛面,并避免反复抹压;抹第二层保温：待第一层干燥后开始抹第二层砂浆,墙体为10mm,保温砂浆涂于墙上后,随即用刮杠紧贴上、下冲筋条面由左向右刮去多余的料浆,同时补上不足的部分;该工序在料浆初凝前可多次施工,直至墙面平整,剔除冲筋的灰饼用料浆补平在抹完第二层保温1小时后,用铁抹子轻轻适当收成光面;9、涂抹抗裂砂浆：抗裂砂浆配合比为粉料：水＝1：;待保温基层干燥后直接在保温砂浆表面涂抹抗裂砂浆,抗裂砂浆厚度控制在2mm左右；用铁抹子或刮板进行纵横不同方向两遍以上涂刮抹灰,40min左右在浆料终凝前现场用手指按,当略感干硬,但仍可见指印时即可用抹子压光;在压光过程中料浆硬化、出现毛刺时,可用排笔蘸水,在料浆面层边刷边压光,压光尽量避免在一个部位反复多次压抹,以免使表面强度降低、掉粉;抗裂砂浆施工前,应在水泥护角与保温层接缝处粘贴一层玻纤网格布后,再涂抹面层;四、质量要求1玻珠保温抹灰质量应与基层粘结牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷;2观感：保温层表面光滑、洁净,接茬平整,颜色均匀,无明显抹纹3抹灰层允许偏差项次项目允许偏差mm 1 立面垂直度 3 ；表面平整度 3 ；阴阳角方正 3五、注意事项 1、进场的材料应码放在干燥的楼板上或架空的脚手板上,防止受潮结块;2、保温材料必须即拌即用,配制好的料浆最好在一小时内用完;3、涂抹保温砂浆时适度按压,不宜太用力,应确保各层之间的粘结,但不应在同一部位反复抹压;4、保温应压实,每层厚度控制在10-15mm,不宜太厚,也不能太薄;5、采用机械搅拌并控制搅拌时间,严禁手工搅拌;6、严格控制水灰比,水灰比过大可能导致保温层干固期延长、强度降低甚至开裂;四、质量标准1、观感：保温层表面光滑、洁净、接茬平整,颜色均匀,无明显抹纹2、允许偏差。
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交底内容：
一、材料要求：
拌合。
1膨胀玻化微珠颗粒与聚合物砂浆1：膨胀玻化微珠:
二、主要机具：
主要机具包括：砂浆搅拌机大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
三、作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
抹膨胀玻化微珠前，应检查墙面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细右子嵌塞，使其塞缝严实。
墙面基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
墙体缺棱掉角需分层修补，做法是：先阴湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～8mm。
墙面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：
工艺流程
基层清理→素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→抹膨胀玻化微珠→抹抗裂砂浆压入一层玻纤网格布
施工方法
1）基层处理
对于混凝土墙面基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行毛化处理。
即先将墙体表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
2）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定保温层厚度。
做厚度灰饼，灰饼宜用膨胀玻化微珠抹成5cm 见方形状，间隔小于2m，两灰饼之间拉线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、坚、斜向）小于2m，根据垂直控制能线做垂直方向灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
3）抹35mm厚膨胀玻化微珠
膨胀玻化微珠颗粒与聚合物砂浆按1：1混合，加水搅拌均匀，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠抹前应先将基层湿润，抹时用力压实使
玻化微珠挤入细小缝隙内，接着分层装档、并与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子．
搓毛。
然后全面检查平整度，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙体与顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
）修抹预留孔洞、配电箱、消防箱等4
由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边压抹平整。
）抗裂层施工5
膨胀玻化微珠保温层固化干燥后且保温层施工质量验收后，方可进行厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层3～4mm抗裂保护层施工。
抹抗裂砂浆时，将表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。
相邻网格布之，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
间搭接宽度不应小于50mm
天。
）养护：抗裂层在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于76
）用瓷砖粘结剂粘贴内墙面砖。
7
五、质量标准：
主控项目：
）所用材料的品种、质量和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
1
）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂2缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
一般项目：
1）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
2）孔洞、槽、合位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。
3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
4）允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项允许偏差m检验方2垂直检测尺立面垂直
2靠尺及塞形表面平整
检
阴阳角垂用直角检测尺检
20c方尺和楔阴阳角方
检
55线，不分格直用钢直尺拉通线
探针、钢尺检保温层厚
靠尺及塞形215m允许偏保温层平整
检
六、成品保护）不可随意损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施，1可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。
）搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放
2整齐，避免撞坏和污染墙面和护角。
）严禁在地面搅拌膨胀玻化微珠，保护地面完好。
3
）保护好墙面的预埋件，管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的4孔洞不要抹死。
七、应注意的问题：
1）应防止膨胀玻化微珠保温浆料厚度控制不均，平整度达不到规定要求，施工中配料控制不当等。
2）空鼓、开裂，基层处理不好，界面层处理不好，施工分层压得不实；施工养护不到位，前一层未干就上后一层，各层材料变形量不当等。
3）严禁使用过时灰；严禁在地面或楼面上直接倒玻化微珠及聚合物砂浆；砂浆搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。
4）应严格遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。