薄壁不锈钢管环压连接施工工艺
环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法
环压式连接薄壁不锈钢管道适用于冷 一般包括： 安装准备→预制加工→干管安 热水、直饮水、采暖、燃气以及消防喷淋等民 装→立管安装→支管安装→管道试压→管
用低压流体管道输送系统， 也可用于医药、 道保温→管道冲洗。
饮料、食品、酿造、电力及化工等行业的低压 流 体 管 道 输 送 系 统 。 工 作 压 力 小 于 或 等 于 1.6 MＰa， 流 体 温 度 小 于 或 等 于 95℃。
油泵运动应为最大行程。 当下压块与钳头刻 度线齐平时，卸去压力，将管材与管件相对 工 具 旋 转30°以 上 ，再 次 加 压 直 至 上 、下 压 块 无间隙稳压3 s后卸压，环压操作完成（图3）。
（6） 环压操作完成 后 ，应 认 真 检 查 压 接 部 位 质 量 ：压 接 部 位 360°压 痕 应 凹 凸 均 匀 ； 管 件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面 与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能 自然断掉或简便去除（图4）。
五、 施工要点 1. 贮运 （1） 搬 运 管 材 和 管 件 时 ， 应 小 心 轻 放 ，
三、 工艺原理
避免污染。 严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖。
如图1、2所示， 环压 式 管 件 的 连 接 端 设
（2） 管材和管 件 应 存 放 在 室 内 ，不 得 露
密封圈
管件
密封圈
管件
管材
管材
图 1 环压式管件在环压前 42
具压接，省时省力，一次安装成功率高。
力，可见其抗拉强度很大，远远大于低压流
4. 管 路 外 观 优 美 ：管 件 外 形 紧 凑 ，尺 寸 体 系 统 内 的 压 力 ，因 此 ，其 连 接 是 十 分 可 靠
小，使整个管路系统具有简洁明快和流畅的 的。
薄壁不锈钢管环压连接施工工艺
薄壁不锈钢管环压连接施工工法1 前言随着人们生活水平的提高，人们对节能、环保和提高生活质量的要求越来越高。
过去长期在建筑工程的给水管路系统中大量使用的镀锌钢管，正逐步被塑料管、不锈钢管所取代。
由于不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、管路强度高、使用寿命可长达70年，比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，逐渐被广泛应用。
目前薄壁不锈钢管由于其强度高、韧性好的特点，环压、卡压等简单方便的连接方式被广泛使用。
但在施工过程中，如果工序的操作要点控制不好，不但会出现渗漏等质量通病，还会造成材料浪费，出现不应有的经济损失。
本工法就是针对采用环压连接方式的薄壁不锈钢管管网系统施工工艺总结而成的。
并获得2008年度省级施工工法和本企业工法。
2 工法特点2.1本工法采用的薄壁不锈钢管材外观有美观柔和的金属光泽，耐腐蚀性强，安装后不必再进行刷防腐漆等工序，简化了施工工序，且暗装和明装都适合。
其强度和抗老化性能又优于塑料管材。
适用于高档住宅、写字楼、机场、火车站等建筑的饮用水、给水管道。
2.2连接方式简便，施工速度快。
本工法采用的电动液压环压连接方式，是目前国内先进的管道连接方式。
具有设备简单、操作方便、施工速度快、接口质量易于保证等优点。
2.3高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同环境作业条件下，薄壁不锈钢管道的施工技术和施工工艺，具有普遍适用性。
2.4 接口方式先进，操作简便，只要控制好管件和管材插入深度、水平度、预定压力值，其连接工序一次完成，质量基本可以保证。
操作要点经培训很容易被操作工人掌握。
管道接头的强度较高不容易发生渗漏现象。
2.5 作业安全性高。
薄壁不锈钢管网施工时，无动火作业，无重量重、体积大的施工设备，作业安全性大大提高。
2.6 节能环保效益明显。
薄壁不锈钢管施工，基本无边角余料和建筑垃圾，电动液压工具基本无噪声，对环境影响小，节能减排方面效益明显。
3 适用范围本工法主要适用于宾馆、住宅、写字楼或机场、火车站等公共建筑的室内冷热水、饮用水薄壁不锈钢管道系统施工。
薄壁不锈钢管施工方案
薄壁不锈钢管的施工方案联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。
1、材料要求1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。
给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。
2、主要机具机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。
量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等3、施工作业条件3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交底。
3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。
3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。
3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。
4、操作工艺管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管道试压——管道冲洗、消毒4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。
安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
4.2环压式管件连接的施工顺序1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度如下表所示：2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，使用管子切割器垂直于管的轴心切割。
如切口倾斜，会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱布擦干净。
3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。
4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。
5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。
6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。
薄壁不锈钢管环压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管环压连接施工工法薄壁不锈钢管环压连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压连接施工工法是一种常用的管道连接方法，其通过环形金属夹套将管道连接固定，并利用外力施加在夹套上的压力，使管道连接紧密可靠。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压连接施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷，无需焊接或使用其他复杂的连接方法，节约时间和人力成本。
2. 管道连接紧密牢固，具有良好的密封性能，能够承受较高的压力和温度。
3. 工法适用于各种材质的管道连接，包括不锈钢管、铜管、铝管等。
4. 工法使用的环形金属夹套具有较长的使用寿命，能够满足长期使用的需求。
5. 施工过程中无需使用明火，安全性高，适用于各种工程环境。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统，包括化工、制药、食品等领域的管道连接。
2. 建筑中的供水、排水、暖通等管道系统。
3. 石油、天然气和其他液体或气体输送管道。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压连接施工工法的工艺原理主要是通过金属夹套施加在管道上的压力，使夹套与管道紧密接触，进而实现管道连接的目的。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理管道表面、检查夹套和密封圈的完整性。
2. 安装环形金属夹套：将夹套套在管道连接口的上方，并用扳手逐渐加压，直至达到所需的连接紧度。
3. 安装密封圈：在夹套上下端安装密封圈，确保连接处不漏水或漏气。
4. 安装支架：根据需要，安装管道支架进行固定和支撑。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压连接施工工法的具体施工工艺如下：1. 清理管道表面，确保管道表面无油污、灰尘等杂质。
2. 检查环形金属夹套和密封圈的完整性，确认无损坏或缺陷。
3. 根据管道连接需求，选择合适的夹套规格，并在管道上方套上夹套。
4. 用扳手逐渐加压，使夹套与管道紧密接触，并达到所需的连接紧度。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种常用于建筑和工程领域的管道连接方法。
它通过在不锈钢管道外表面进行环压，从而实现管道的连接。
该工法具有简单、快速、可靠等特点，因此在很多领域得到广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺等内容，以期为读者提供有关该工法的全面了解和参考。
二、工法特点1. 简单快速：该工法操作简单，不需要焊接设备和熔剂，只需使用专用的环压装置即可完成连接，施工速度快。
2. 节约成本：环压式连接不需要焊接材料和熔剂，减少了成本开支。
同时，该工法施工周期短，能够节约劳动力成本。
3. 高可靠性：环压式连接具有良好的密封性能和耐腐蚀能力，连接口不易出现泄漏问题，保证了管道的稳定运行。
4. 适应性强：该工法适用于不锈钢、铝合金、黄铜等材质的薄壁管道连接，适用范围广泛，能够满足不同工程需求。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于建筑、机械、供暖、给排水等领域的管道连接。
特别适用于地下管道、夹沟管道等特殊环境下的管道施工。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接施工工法的理论依据是管道连接时通过环压使得管道变形，从而实现管道连接的目的。
在实际工程中，采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择适用于环压式连接的薄壁不锈钢管材，保证管道的质量和可靠性。
2. 环压装置选择：选择适用的环压装置，保证连接过程中的稳定和精确性。
常用的环压装置有手动环压工具和液压环压机。
3. 环压参数控制：根据管道的材质和直径，控制环压的压力和时间，保证连接的质量和密封性。
五、施工工艺 1. 准备工作：清理管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。
检查管道材料和环压装置是否符合要求。
2. 管道切割：根据管道的长度要求，使用适当的工具对管道进行切割。
3. 预环压：在管道端部插入环压接头，预压一次，以保证连接的稳定性。
4. 环压连接：使用环压装置对管道进行环压，保持适当的压力和时间，直到连接牢固。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。
通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。
2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。
3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。
4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。
5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。
2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。
3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。
4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。
实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。
2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。
3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。
4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
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薄壁不锈钢管环压连接施工工法
1 前言
随着人们生活水平的提高，人们对节能、环保和提高生活质量的要求越来越高。
过去长期在建筑工程的给水管路系统中大量使用的镀锌钢管，正逐步被塑料管、不锈钢管所取代。
由于不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、管路强度高、使用寿命可长达70年，比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，逐渐被广泛应用。
目前薄壁不锈钢管由于其强度高、韧性好的特点，环压、卡压等简单方便的连接方式被广泛使用。
但在施工过程中，如果工序的操作要点控制不好，不但会出现渗漏等质量通病，还会造成材料浪费，出现不应有的经济损失。
本工法就是针对采用环压连接方式的薄壁不锈钢管管网系统施工工艺总结而成的。
并获得2008年度省级施工工法和本企业工法。
2 工法特点
2.1本工法采用的薄壁不锈钢管材外观有美观柔和的金属光泽，耐腐蚀性强，安装后不必再进行刷防腐漆等工序，简化了施工工序，且暗装和明装都适合。
其强度和抗老化性能又优于塑料管材。
适用于高档住宅、写字楼、机场、火车站等建筑的饮用水、给水管道。
2.2连接方式简便，施工速度快。
本工法采用的电动液压环压连
接方式，是目前国内先进的管道连接方式。
具有设备简单、操作方便、施工速度快、接口质量易于保证等优点。
2.3高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同环境作业条件下，薄壁不锈钢管道的施工技术和施工工艺，具有普遍适用性。
2.4 接口方式先进，操作简便，只要控制好管件和管材插入深度、水平度、预定压力值，其连接工序一次完成，质量基本可以保证。
操作要点经培训很容易被操作工人掌握。
管道接头的强度较高不容易发生渗漏现象。
2.5 作业安全性高。
薄壁不锈钢管网施工时，无动火作业，无重量重、体积大的施工设备，作业安全性大大提高。
2.6 节能环保效益明显。
薄壁不锈钢管施工，基本无边角余料和建筑垃圾，电动液压工具基本无噪声，对环境影响小，节能减排方面效益明显。
3 适用范围
本工法主要适用于宾馆、住宅、写字楼或机场、火车站等公共建筑的室内冷热水、饮用水薄壁不锈钢管道系统施工。
在应用本工法的同时，还应符合国家现行其它有关标准、规范的规定。
插图一 安装于宾馆屋面的薄壁不锈钢管 插图二 安装于住宅墙面的薄壁不锈钢管
4 工艺原理
本工法是采用电动液压环压连接方式进行薄壁不锈钢管综合管网系统的施工工艺。
施工过程中针对高大空间、狭窄空间、明敷、暗敷等不同作业条件，对薄壁不锈钢管道连接、支吊架的制作安装、管道安装、管道补偿、阀门安装等施工过程进行控制，严格工序作业流程，确保薄壁不锈钢管道的安全、有效、可靠输送冷热水介质的功能。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程 地面预制（环压）和拼接管段、部件支吊架制作安装施工准备
管段安装就位分段试压
阀门等部件安装管段连接成管网 插图三 薄壁不锈钢管施工工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1施工准备
1）在安装施工前应对管材、管件的外观进行检查，管材、管件
插图四 管材及成品管配件：管段、三通、90度弯头、直接、密封圈
内外壁应光滑无明显损伤。
有产品合格证及检测报告。
运输与放置应
避免磕碰，防止管材表面被划伤或凹陷。
橡胶密封圈应光滑无裂痕。
2）安装部位的墙面、钢结构、楼板面应施工完毕且经验收合格，预留孔洞应经验收位置大小尺寸准确，误差在允许范围内。
3）安装前应计算好在地面连接的长度，确定三通、弯头、阀门的部位，应错开支吊架的位置。
5.2.2 支吊架制作安装
1）薄壁不锈钢管道支吊架结合现场实际可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
2）支吊架一般由角钢、圆钢、扁钢等制作而成。
针对不同的安装部位，可制作三角形、门形或抱箍形。
如下图：
插图五：吊架插图六：门型吊架
插图七：三角型支架
3）由于薄壁不锈钢管的管壁较薄，管卡采用扁钢（明装时采用
不锈钢材质）煨制而成，煨好后，在扁钢管卡、管道托架与管道接触面粘贴一层橡胶绝缘软垫，起到避免发生电化反应和保护管道的作用。
不能采用圆钢做管卡，以防止用力过紧，使管道表面产生凹形变形。
扁钢管卡制作见插图五～七所示。
当管径小于等于100mm时，采用扁钢规格为－30*2.5，大于等于100mm时，采用扁钢规格为－36*3。
4）立管支吊架间距小于等于3m。
由于管道连接到一定长度后的管路较碳钢管道刚性稍差，因此薄壁不锈钢管横管管道支架间距以下表为宜：
插表一薄壁不锈钢管管道支架的最大间距
5）支吊架安装前应在建筑结构面上弹线定位，确定支吊架的安装位置，根据管径大小画好须钻孔打眼位置。
6）暗装在管井的管道支吊架应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
7）明装的管道，管卡采用不锈钢材料制作。
8）输送介质为热水时，管道的吊架、吊杆应有向热膨胀的反方向偏移。
5.2.3 地面预制和拼接
1）地面预制和拼接的长度，以现场施工作业具体条件而定，把
各预制和拼接好的管段连成通长管路系统的接头，尽量留在环压操作方便之处为宜，但主干管不超过10米为宜；支管预制长度以立管甩口到支管末端而不受结构影响为宜。
2）按照施工图和现场实测的长度确定管段长度，进行划线、切管。
由于环压连接方式是一次成型过程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要确定管段长度准确无误。
3）管道整形。
对切割好的管材进行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圆度。
4）装上密封圈（密封圈要适当外露3mm左右），至划线处，再将管子插入管件。
管子和管件插入时应注意其轴线在同一条直线上。
5）电动液压环压连接操作。
环压操作前应根据管材规格选用合适的钳口和环压模具。
拿出上模一侧的连接插销，揭开上模，放入安装好密封圈的管材、管件，对准环压位置后，合上上模，插上插销（确定插销插到位）。
在压力表上设定液压的上限压力值（此值不超过45MPa），打开电动机开关开始加压，当液压压力值达到该值时，电动液压机自动停止工作，卸压阀自动卸压。
完成环压过程。
当管径≥DN80的管道需进行二次环压，将管子与钳口相对旋转≥15°后，进行第二次环压。
如图所示。
插图八环压操作过程示意图
6）检查成品环压质量。
环压完成后，应检查环压部位的质量：。