不锈钢管环压与沟槽管件连接
不锈钢水管环压连接方式解析
不锈钢水管环压连接方式解析随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长。
城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求，特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。
目前不锈钢水管发展势头强劲，已大量应用建筑给水、直饮水和太阳能系统管道。
除了民用家装市场之外，酒店、会馆、食品饮料企业、医院、学校、已经普及设计和应用薄壁不锈钢水管。
304不锈钢材料环保、耐腐蚀、经久耐用、内壁光滑水流损失小、经抛光处理后豪华美观、性价比均超出已有的任何给水材料。
不锈钢管相对PPR等塑料水管，在给水管的供应选择上更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，因其具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点，已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材。
304薄壁不锈钢水管的广泛运用必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。
304薄壁不锈钢管材的优点：1.卫生：长期使用不结垢，彻底提高了直饮水的卫生标准。
2.抗蚀：管材全体经固溶处置，外表经酸洗钝化，抗腐蚀能力加强，经久耐用不易生锈。
3.高强：其强度是镀锌管的2倍，是铜管的3倍。
4.轻质：分量是镀锌管的1/3，格外合适用于高层修建的配管。
5.低导：热传导率低，是铜管的1/25，是碳钢管的1/4，热胀冷缩缓慢。
6.环保：施工现场无污染物，不污染环境。
7.长寿：使用寿数达70年以上，与修建寿数同步，“终身”免替换。
标题所指的环压式不锈钢，其实就是环压式连接不锈钢水管，这种新型连接方式成型的不锈钢水管，相对于卡压连接方式，其具有以下优点：1.材料选用进口304食品医用级不锈钢（自来水厂、食品厂、医院等国家强制使用），密封圈采用硅胶垫，材质不仅安全无毒，而且耐温性能好，使用寿命长。
2.密封性能好腔体式密封（即两线一面的密封），密封材料先用硅胶垫，能够迅速填充，防止漏水线的出现。
环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法
环压式连接薄壁不锈钢管道适用于冷 一般包括： 安装准备→预制加工→干管安 热水、直饮水、采暖、燃气以及消防喷淋等民 装→立管安装→支管安装→管道试压→管
用低压流体管道输送系统， 也可用于医药、 道保温→管道冲洗。
饮料、食品、酿造、电力及化工等行业的低压 流 体 管 道 输 送 系 统 。 工 作 压 力 小 于 或 等 于 1.6 MＰa， 流 体 温 度 小 于 或 等 于 95℃。
油泵运动应为最大行程。 当下压块与钳头刻 度线齐平时，卸去压力，将管材与管件相对 工 具 旋 转30°以 上 ，再 次 加 压 直 至 上 、下 压 块 无间隙稳压3 s后卸压，环压操作完成（图3）。
（6） 环压操作完成 后 ，应 认 真 检 查 压 接 部 位 质 量 ：压 接 部 位 360°压 痕 应 凹 凸 均 匀 ； 管 件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面 与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能 自然断掉或简便去除（图4）。
五、 施工要点 1. 贮运 （1） 搬 运 管 材 和 管 件 时 ， 应 小 心 轻 放 ，
三、 工艺原理
避免污染。 严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖。
如图1、2所示， 环压 式 管 件 的 连 接 端 设
（2） 管材和管 件 应 存 放 在 室 内 ，不 得 露
密封圈
管件
密封圈
管件
管材
管材
图 1 环压式管件在环压前 42
具压接，省时省力，一次安装成功率高。
力，可见其抗拉强度很大，远远大于低压流
4. 管 路 外 观 优 美 ：管 件 外 形 紧 凑 ，尺 寸 体 系 统 内 的 压 力 ，因 此 ，其 连 接 是 十 分 可 靠
小，使整个管路系统具有简洁明快和流畅的 的。
常用不锈钢管道的连接方法
常用不锈钢管道的连接方法常用不锈钢管道的连接不锈钢管经久耐用，已被工程界公认。
特别是小口径的不锈钢管，价格不高，在智祺公司以往的工程中已广泛应用于工业、电子、医药、科研产业中。
常见的不锈钢管道连接方式主要有挤压式连接方式、螺纹式连接方式、法兰式连接方式、氩弧焊式连接方式、滚压式连接方式和沟槽式连接方式。
作为一家专业从事试验室气体管道、工业企业工艺管道的公司，智祺公司经常用到的是氩弧焊连接及挤压式连接方式、螺纹式连接方式。
下面由智祺司来简单剖析一下这几种不锈钢管道连接形式的特色。
螺纹连接采用直接旋紧管件或管子，将带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧，通过连接口螺纹的压力密封（与传统的丝扣镀锌钢管密封一样），达到连接效果。
采用螺纹连接管道、管件可拆卸，连接口强度达到管体许用强度，安装简便，质量稳定可靠外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时，要稍加力；如采用液态生料带，则接口漏水率可为零。
一般使用中DN15~DN32,PN ≤1.6Mpa采用螺纹连接焊接连接采用热熔工艺，将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接，将两连接件熔接，达到连接的效果。
采用焊接连接连接强度高，密封效果好，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命，安装质量对焊接工人技术依赖性强，质量难稳定。
在智祺公司接触的工程中，氩弧焊接连接还是最常见的连接方式，他适用范围广各种管径尺寸、各种压力等及都可以使用挤压式连接方式包括卡压式连接、环压式连接、双卡压式（双挤压式）连接、内插卡压式连接。
将插口插入承口[卡压式连接、环圧式连接、双卡压式（双挤压式）连接为管材插入管件，内插卡压式连接为管件插入管材]，插入时插口的中轴线应与承口的中轴线对准，插入后，用专用工具进行挤压连接，将管件卡紧在管子上，并通过密封圈的止水，达到连接效果。
使用挤压式连接方式实现管子、管件薄壁化，节约材料，管道不可拆卸，对管材质量要求较高。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。
通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。
2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。
3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。
4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。
5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。
2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。
3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。
4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。
实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。
2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。
3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。
4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。
沟槽式管接头的安装
薄壁不锈钢供水管沟槽式管件施工安装指南(施工必读资料)一、管道安装◆机具准备：选择符合要求的滚槽机、开孔机和切管机；◆配管准备：垂直切割钢管，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管口爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，必须倒角除尽毛刺。
凹槽宽度和深度，必须严格符合凹槽技术标准（按CJ/T 152-2010执行，也可按GB/T 5135.11－2006执行），否则容易泄漏，或留下隐患。
与鞍形密封圈配合的槽外端口表面必须整圆以提高密封性能。
◆检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
密封圈表面应光洁完整，不允许有气泡、裂口、离层、啃圈及影响其理化性能使用性能的其他缺陷。
密封圈材质为三元乙丙，橡胶性能符合GB/T 3091-2008。
施工安装时在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层清洁剂（严格含油润滑剂），优良的密封圈清洁剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面，以免留下密封隐患。
二、沟槽式管接头安装1、管子的压制1）用切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管轴线，切斜误差按国家建筑标准设计图集10S407－2表7 ，断管时切斜允许值≤DN20，0.5mm；DN25-DN40,0.6mm；DN50-DN80,0.8mm；DN100-DN150，1.2mm；＞DN200,1.5mm。
切口毛刺，应用砂轮或锉刀打磨光滑，最好能用倒角机倒角，连接前管口应整圆。
2）将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上。
3）将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈 90度。
4）启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽。
钢管每转一周以上（400°－720°）才能下压一次油泵手柄，每压一次油泵手柄，压轮进给约0.5mm，不可操之过急，否则管口很容易扩口或将管子压扁。
5）停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4～5，直至符合沟槽规范的几何尺寸。
不锈钢管环压及沟槽连接方案
不锈钢管环压及沟槽连接方案1不锈钢管环压连接环压式连接技术（简称环压技术）是一种通过冷挤压手段实现管材与管件连接密封的方式。
它是将预先套上矩形密封圈的管材插入环压管件的承口处，从外部对承口处的稳定段和密封段沿圆周方向施压。
压制中，承口处的稳定段连同插入的管材一起下凹变形后抱死锁紧；对密封段的施压使得密封材料在腔体内变形流动，以充分填充管材与管件之间的缝隙，从而实现管材与管件有效的密封。
2、环压式连接的优缺点·优点: 操作方便,易于安装,连接强度高，密封性强。
·缺点: 密封圈和管件不是整体，安装中要特别注意。
3、环压式连接剖析图1 原理2 插入后剖面3 环压完成后剖面4、环压技术使用方法4.1 割管将切管工具（割管器、专业切割机、砂轮切割机、锯片切割机等）按所需长度切割管材。
切口断面应与管材轴心线垂直，且去净毛刺。
4.2 装配首先将密封圈套在管材上（不得割伤密封圈），然后再将管材插入管件内并且到底，最后将密封圈完全装入管材与管件之间的间隙内。
4.3 环压环压工具钳口的记号面与管件外端口面一致时进行环压，当模块全部完全闭合后稳压≥3秒钟后卸压。
4.4 安装前后及整个过程均应符合《建筑给水环压式不锈钢管道工程施工质量验收规范》。
环压技术安装示意4.5 注意事项·严禁模块不成组使用和不成组更换。
·严禁模块色标与滑块的色标方向不一致。
·严禁色标与管材方向不一致进行环压。
·环压工具·环压钳头·环压油泵·环压连接安装操作步骤：。
薄壁不锈钢管各类连接对比
薄壁不锈钢管各类连接对比薄壁不锈钢管是指壁厚与外径之比不大于6%，壁厚为0.6mm~4.0mm的不锈钢管，其连接方式主要包括卡压式连接、环压式连接、对接氩弧焊连接、沟槽连接等。
一、各类连接方式1.卡压/环压式连接通过拧紧螺帽，使管件内的鼓形不锈钢圈变形紧固而封堵不锈钢管连接处缝隙的挤压连接方式，见下图所示。
2. 承插氩弧焊连接将钢管插入管件承口，用钨极氩弧焊(TIG)熔焊焊接而成一体的连接方式，见下图所示。
3.沟槽式连接在管材、管件平口端的接头部位加工(滚压加工或切削加工)成环形沟槽后，并由合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。
4.法兰连接用紧固件紧固相邻管端上的法兰使其连接牢固的连接方式。
二、各类薄壁不锈钢管道的优缺点1、氢弧焊接难以实现管道内外侧均受到情性气体有效保护，导致管道内壁焊接质量较差，容易造成腐蚀，且后期水质保持难度大；环压连接无物化破坏，且密封垫料为橡胶，长时间使用更能保证水质卫生。
2、对于管道分布较为密集，且工期紧张，交叉作业面大，施工难度大的项目，容易造成火灾隐患，对项目整体实施有较大影响；环压连接对操作空间、操作人员技术的要求大大降低，更利于大面积施工；尤其在生活区中管井施工，由于操作空间较小，造成焊透或漏焊的可能行更大，可能对后期使用带来不好的体验。
3、承插氢弧焊接为刚性连接，当受拉受压时，焊缝容易出现裂缝；环压连接为垫料完全填充，且具有弹性，受压能力优异。
因此从长期使用角度，环压连接的密封性能优于承插氢弧焊连接。
4、薄壁不锈钢管采用焊接工艺，施工时容易焊穿、焊透，大大增加施工维修成本。
5、在新实施的消防设计规范中，已经明确禁止氢弧焊的使用，而首推的连接方式则是环压连接；且环压连接时国家建筑标准设计在不锈钢管类中唯一推广的科技成果产品。
6、较多项目竣工至今，未发生过给水管道泄露事件，可见其稳定性得到了实践论证。
综合以上各项考虑，虽然环压连接方式造价稍高于焊接连接，但质量效果及成形效果远大于焊接连接，建议将薄壁不锈钢给水管DN100及以下连接方式改为环压连接，DN100以上为沟槽连接。
沟槽式管件连接有何要求
沟槽式管件连接有何要求
沟槽式管件连接应符合下列要求:
(1)机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位; 机械三通开孔间距不应小于500MM,机械四通开孔间距不应小于1000MM, 机械三通,机械四通连接时支管的口径应满足有关规定.
检查数量：抽查20%,且不得少于5处．
检查方法:观察和尺量检查.
(2)沟槽式管件连接时,其管道连接沟槽和开孔应用专用设备滚槽机和开孔机加工,并应做防腐处理;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应符合技术要求;沟槽,孔洞处不得有毛刺,破损性裂纹和脏物. 检查数量：抽查20%,且不得少于5处．
检查方法:观察和尺量检查.
(3)橡胶密封圈应无破损和变形.
检查数量：抽查20%,且不得少于5处．
检查方法:观察检查.
(4)沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈.
检查数量：抽查20%,且不得少于5处．
检查方法:观察检查.
(5)选用的沟槽式管件应符合<沟槽式管接头>CJ/T156的要求,其材质应为球墨铸铁, 并应符合现行国家标准<球墨铸铁件>GB/T1348的要求;橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶),并符合<金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法>ISO6182—12的要求.
(6) 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管件,不应采用机械三通
检查数量：抽查20%,且不得少于5处．
检查方法:观察检查.
(7) 埋地的沟槽式管件的螺栓,螺帽应做防腐处理.水泵房内的埋地
管道连接应采用挠性接头.
检查数量：全数检查．
检查方法：观察检查和局部解剖检查．。
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不锈钢管道环压与沟槽管件连接
随着生活水平的快速增长，人们对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。
其中，水质问题是关注的重点。
不锈钢管，特别是壁厚仅为0.6—1.2毫米的薄壁不锈钢管已被国内外工程实践证明是给水系统统综合性能最好的、新型的、节能的和环保型的管材之一，目前，正被世界各国的水系统大力推广应用。
英国、德国、美国和日本都有不锈钢水管的标准，也有ISO和DINEN标准。
美国根据净水法制定的AN-SI/NSF61-1997a国家标准／国家卫生基金国际标准，得到世界卫生组织的确认。
台湾的台北金融中心（台北101）、澳大利亚布里斯班的奥罗拉塔大厦、吉隆坡的国油双峰塔，世界上最新、最高的三座建筑，在其冷、热供水系统中，不约而同地采用了不锈钢水管。
我国2003年修订的建筑给水设计规范和2004年修订的消防系统设计规范中：把不锈钢水管确定为饮用水输送的首选管材、热水输送的优选管材，消防系统的可选管材。
目前不锈钢管管道常用的连接方式有环压与沟槽管件等连接技术。
一、沟槽管件连接技术
也称卡箍连接技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
薄壁不锈钢管道常用
连接技术。
沟槽管件连接技术的优点：
沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。
现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。
如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。
采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。
沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。
沟槽管件连接的适用范围：
沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。
因此具有广泛的适用范围。
按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；
按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。
但沟槽管件连接连接头处没有环压连接的表面平滑。
二、环压连接
环压连接是一种通过冷挤压手段实现管材与管件连接密封方式。
将套有圆筒状弹性体密封圈的管材插入环压式管件的承口，用专用工具从外部沿承口圆周施压，使承口连同管材一起局部下凹变形压缩承口的密封段，从而达到管材管件紧固密封的一种连接式。
环压连接技术的优点
密封结构：卡压式连接为一道线密封或两道线密封，环压式连接为两道线密封加面密封，即筒形的填充性密封，密封面更宽，所以密封性能更好。
抗拉拔力方面：在拉拔破坏中卡压连接系统只需要克服管材和管道件之间的摩擦力就能将管材从管件中拔出来。
而要将环压系统的管材从管件中拔出，不仅仅要克服连接处的摩擦力，而且要克服连接处的剪切力，需要有足够大的力量将不锈钢管件已经收缩的管径还原，或将插入管件的管材直径整体拔小。
卡压式连接是六点受力，环压连接是圆周受力，受力面更多，因而环压连接抗拉拔力更强。
密封材料：卡压式管件一般采用氯化丁基橡胶，环压式管件采用硅橡胶，卫生性能更好。
环压连接以各种可靠的设计和由此产生的特殊性能，傻瓜化的安装方法，将施工中对“人”的要求降到最低，保证了工程质量。
环压连接技术的缺点: 密封圈和管件不是整体，安装中要特别注意。
环压与沟槽管件连接技术与传统的焊接和法兰连接相比，管路系
统的稳定性明显增加，更加适合环境和输送介质的变化，管道的使用寿命更长。
同时使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便，对认得依耐度更低。
环压与沟槽管件连接使管道连接技术得到突破性发展。