机械专业钳工实训教学研究
钳工实训实训报告

钳工实习报告前言:通过这次的钳工实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。
实习目的:钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实习的工具及设备:台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔实习内容:1、钳工基本知识介绍;2、钳工主要技能讲解;3、钳工的基本操作和注意事项;4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。
实习步骤:1、选择长度合适的铁条;2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条;3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。
锯弓应该直线往复,切记不可摆动4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断;5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;6、使用锉刀打磨锤头的形状。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
直到磨出一个锤头的模样;7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新;8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新9、在锤头中部利用电钻进行转孔;10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子实习心得:1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
《钳工》实训指导书

《钳工》实训指导书课程名称:钳工实训适用专业:机械类、机电类和汽车维修类专业制定人:何乃富审阅人:修订时间:2016.9目录一、实训管理制度 (3)二、概述1. 实训课的任务与作用 (4)2. 实训教学目标 (4)3. 实训场地及设备 (4)4. 实训内容、学时、教学目标要求 (5)5. 实训考核 (5)三、实训项目 (6)项目一:安全教育 (6)项目二:划线 (7)项目三:锯削 (8)项目四:锉削 (9)项目五:钻孔、扩孔 (11)项目六:攻螺纹、套螺纹 (12)项目七:综合训练一 (13)项目八:综合训练二 (17)实训管理制度1、实训时间:周(课时)。
于年月日开始至年月日结束。
每天上午1-4节课,下午5-6节课。
2、实训地点:本校3、实训准备:实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。
4、安全教育:实训中,要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、工具和量具,注意防火和人身安全。
5、实训纪律要求:实训中,明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求,及时记录学生考勤和实习日志,总结当天的纪律情况。
6、实训指导:实训前,教师对学生要讲解,使学生明确实习内容及要求;实训中,教师要按实习要求指导到位,注意发挥学生的自主性,学生在教师的指导下,要积极动手操作,发挥主观能动性;实训后,应做好当天的实习笔记,增加实践经验。
7、实训清扫要求:每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及水源;最后值日组清扫实训场地。
概述一﹥、实训课的任务与作用本课程是学生强化对钳工技能的掌握所开设的一项基本训练科目。
通过实训,加强学生对所学理论知识的理解;强化学生的技能练习,使之能够掌握钳工加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养,掌握简单零件的加工方法,并达到加工质量的要求;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面,本项实训是不可缺少的重要环节。
二﹥、实训教学目标通过本课程的学习,应达到以下教学目的:1.正确使用和维护保养常用设备,懂得常用工具、量具、夹具的结构,熟练掌握其使用、调整和维护保养方法。
机电专业钳工实训报告

一、实训背景钳工是机械制造和维修中不可或缺的重要工种,它以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
为了提高我的动手能力,深化对机械制造工艺的理解,我参加了机电专业钳工实训。
本次实训为期两周,旨在通过实际操作,掌握钳工的基本技能和操作要领。
二、实训内容1. 钳工基本操作(1)划线:学习划线的基本方法,包括划直线、曲线和圆弧等。
(2)锯削:掌握手锯、拉锯的使用方法,学习锯削技巧。
(3)锉削:学习锉刀的种类、握法、锉削方法,提高锉削质量。
(4)钻孔:掌握手电钻、台钻的使用方法,学习钻孔技巧。
(5)铰孔:学习铰刀的种类、握法、铰孔方法,提高铰孔精度。
(6)攻螺纹:掌握攻螺纹的方法,提高螺纹加工质量。
2. 零件加工与装配(1)加工零件:根据图纸要求,加工指定零件,包括划线、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等。
(2)装配零件:将加工好的零件进行装配,检查装配质量。
三、实训过程1. 安全教育实训开始前,我们进行了安全教育,了解了钳工操作过程中的安全注意事项,如穿戴防护用品、正确使用工具等。
2. 理论学习在实训过程中,我们学习了钳工基本理论,包括钳工工具、钳工操作要领、零件加工与装配等。
3. 实际操作(1)划线:按照图纸要求,进行划线操作,掌握了划线的技巧。
(2)锯削:使用手锯、拉锯进行锯削,提高了锯削质量。
(3)锉削:学习锉刀的使用方法,提高了锉削技能。
(4)钻孔:使用手电钻、台钻进行钻孔,掌握了钻孔技巧。
(5)铰孔:使用铰刀进行铰孔,提高了铰孔精度。
(6)攻螺纹:掌握攻螺纹的方法,提高了螺纹加工质量。
(7)加工零件:根据图纸要求,加工指定零件,提高了加工技能。
(8)装配零件:将加工好的零件进行装配,检查装配质量。
四、实训成果通过两周的钳工实训,我掌握了以下技能:1. 钳工基本操作要领,包括划线、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹等。
2. 零件加工与装配技能,能够独立完成零件的加工与装配。
3. 安全意识增强,能够正确使用钳工工具和设备。
金工实训钳工实验报告9篇

金工实训钳工实验报告9篇金工实训钳工实验报告 1在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。
虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。
几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
金工实训钳工实验报告 2车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。
车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。
钳工实训报告

钳工实训报告【标题】钳工实训报告【引言】本次实训课程是我作为一名学习机械制造与自动化专业的学生,为期两周的钳工实训课程。
通过实训我深入了解了钳工的基本工具、操作技能和安全注意事项。
本报告将总结我的实训经历,分享我在实训过程中的收获和体会。
【一、实训目的和背景】1. 实训目的本次实训的目的是培养学生的实际操作能力,提高钳工加工和装配的技术水平,培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
2. 实训背景钳工技术是机械制造与自动化专业非常重要的一个分支,钳工工艺在制造业中具有广泛的应用。
通过参与钳工实训课程,学生可以熟悉各种钳工工具的使用,掌握基本的钳工加工技术,并了解钳工操作的安全注意事项。
【二、实训内容】1. 基本理论知识培训在实训开始前,我们首先接受了相关的理论知识培训。
通过讲解和示范,我们了解了常见的钳工工具、材料和加工工艺,并学习了钳工加工的基本步骤和操作规范。
这些理论知识为我们的实际操作奠定了基础。
2. 实际操作训练在实操环节,我们按照指导老师的要求,逐步进行了不同难度的实际操作训练。
包括:工件的锯切、锉削、钻孔、攻丝、铣削等操作。
我们通过实际操作,掌握了不同工具的使用方法,锻炼了手部灵巧性,增强了对工件加工过程的理解。
3. 组装和调试在实训的最后,我们进行了一些组装和调试的实际操作。
这些操作包括:螺钉的拧紧、零部件的装配、机械结构的调试等。
通过这些实际操作,我们更加深入地了解了机械结构的工作原理和装配技术,为今后的工作做好了准备。
【三、实训成果】1. 技能提升通过两周的钳工实训,我的手部灵巧性得到了明显的提高。
我学会了使用各种钳工工具进行锯切、锉削、钻孔、攻丝、铣削等操作,并且能够按照要求进行组装和调试。
这些技能的提升将对我的学习和未来的工作有着重要的帮助。
2. 安全意识加强在实训过程中,我们严格遵守了实验室的安全规定,正确使用和保养钳工工具。
我们认真学习了钳工操作的安全注意事项,养成了安全意识。
浅谈高职机械制造专业钳工实训课程教学的方法

过实训为 以后的工作打下坚实的实践基础 。
四、教学方法灵活
就 学 生心 理 特 点 而 言,一 种 方 法 单 调 的 练 习会 使 人 感 受 到
么学 ” 的 问题 ,对 实 训 建 立 一 个 总体 的 目标 。 但 仅 仅 这 些 还 是 厌倦 ,影响效果 ,多种方 式交替进 行会引起 兴趣 ,避 免厌倦和
的主动性和积极性 。同时也要让学生了解 “ 双证 书”制度 ,取得 习课题 系列化,从易到难 、从简到繁,对 学生进行技能、技巧 职业 技能等级证 书不仅 是每 个高职院校学生 毕业 的基 本要求 , 训练 , 学生 已经掌握的技能不要重复 过多地 练习, 对 对于难度夫、 也对其今后的就业和工作都有 重要意义。所以,在钳工实训教 较复杂的操作 ,不要急于求成 ,要从学生实 际掌握技巧的进程 学时,不要直 接把 学生带到钳 工车 间,而是先开 ~ 个动员会, 内心形成一定要学好练好钳工技能的主观意愿 。 二、分解实训过程 ,明确实训 目的
通 过 课前 动 员使学 生 认 识 到了学 习 的重 要 性 ,解 决 了 “ 什 为
出发, 结合课题计划 , 逐步实施 。只有在学生已有知识的基础上 ,
强 调 上 述 观 点 ,使 学 生 认 识 到 钳 工 技 能 实 训 的 重 要 性 , 真 正在 使学 生不 断获得新知 识,使学生感到学 有所得 ,从 而使学生通
总 结 ,笔 者 认 为 在钳 工实 训 中应做 好 以下五 个方 面 的教 学 工作 。
一
套扣、装配等是钳 工的基本操 作,也是钳工加 工的基本特 征, 其 加 工灵 活 ,操 作 方 便 ,在 机 加 工 中有 着 其 他 Βιβλιοθήκη 种不 可 替 代 的 .
机械专业钳工实训教学研究

机械专业钳工实训教学研究机械专业是高职院校中重要的专业之一,它培养的学生主要从事机械加工、装配、维修等相关工作。
作为一门实践性较强的专业,钳工实训教学是机械专业中不可或缺的一部分。
本文将从钳工实训教学的必要性、目标与内容、教学方法与手段以及培养学生能力等方面进行研究。
首先,钳工实训教学在机械专业中的必要性不言而喻。
机械加工是机械专业学生必备的基本技能之一,而钳工作为一种常见的工具操作方式,其掌握程度直接影响着学生日后的工作能力。
仅凭理论知识是不够的,需要通过实际操作来增强学生的实践能力和技能水平。
通过实训教学,学生们能够进一步了解机械设备的结构和操作要领,培养正确的操作习惯,提高工作效率和质量。
其次,钳工实训教学的目标与内容应该明确。
钳工实训教学的目标是培养学生掌握基本的钳工技能,具备独立完成相应工作的能力。
内容主要包括钳工常用工具和设备的名称和功能、钳工操作规程、钳工常见操作技术等方面。
在实训过程中,学生们需要通过学习理论知识、观摩示范操作和自主实践等多种方式来提高技能和操作能力。
钳工实训教学的教学方法与手段应注重实践引导和学生自主学习。
教师应以实践技能为核心,通过示范操作引导学生理解和掌握具体的操作要领。
同时,可以采用小组合作学习、案例分析等形式,让学生参与到实际问题的解决过程中,培养他们的团队合作意识和解决问题的能力。
此外,教师还可以利用教学辅助工具和多媒体技术等手段,提供更直观、生动的教学资源。
最后,钳工实训教学应注重培养学生的能力。
除了掌握基本的钳工技能外,还需要培养学生的动手能力、观察力、逻辑思维能力等。
钳工实训教学应当通过实际操作和问题解决来激发学生的创新潜能,培养学生的实践能力和解决实际问题的能力。
此外,还应注重培养学生的安全意识和职业道德,提高他们的职业素养和工作态度。
综上所述,钳工实训教学在机械专业中具有重要的地位和作用。
通过钳工实训教学,可以使学生们更好地掌握钳工技能,提高他们的工作能力和就业竞争力。
现代教育背景下的钳工技能教学探究

职 业OCCUPATION 教学探索文 / 陈国亮一、新形势下的钳工教学现状钳工素来有“万能工种”的称号,然而,因其注重于手工操作,机加工部分较少,有些学校以钳工技术跟不上时代脚步为由,将其边缘化。
笔者去过很多技工学校交流参观,发现这些学校普遍存在一个问题,就是对钳工专业的投入微乎其微,这一点从硬件设施的水平就可以看出来。
很多学校用于钳工课程教学的场地少,钳工作为万能工种,很多时候也发挥着基础实训的“开山石”的作用,“钳工”教学的内容也比较多,所需要的设备与场地必须跟上。
钳工的教学内容也需要顺应时代发展,教学项目要不断更新。
如果一直让学生进行锯锉练习,学生会产生倦怠情绪,因为那样确实枯燥且累。
学生普遍认为,简单的锉配在以后的工作中根本用不上,所以他们在参加钳工实训的时候态度也比较消极。
二、钳工技能教学改革的必要性钳工课程作为一门历史悠久的传统课程,经过长久的历史沉淀依旧存在,自然有其存在的必要性。
首先,钳工课程具有基础性特点,刚进入实训的学生,以前进行的都是文化课和专业课的理论学习,接触动手性的实训操作,需要有一个适应的过程。
钳工课程的开设是学生从理论向实践拓展的一个很好的过渡科目。
其二,钳工课程具有“万能性”特点,钳工课程的学习,对学生后续更深层次的专业学习有很好的辅助作用。
其三,能让学生对机械类专业有一个初步的认识。
钳工课程在职业、技工类学校中对机械类专业学生的培养具有重要意义,但目前各学校对钳工课程重视程度不高。
所以,当下最关键的是如何让钳工课程焕发生机与活力,让它发挥积极的作用。
三、现代教育背景下的钳工技能教学创新(一)硬件设施提升硬件设施水平,首先必须要正确理解钳工课程的内涵和特点,钳工并不是传统认知中的只是锯、锉、画线、打孔技能的练习。
除了常规的台虎钳、台钻及锉刀锯弓等工具设备外,钳工课程教学的其他设备及工具可根据对企业进行的调研结果确定,以适应校企接轨的需要。
对于一些常用的工具,老化后应及时进行更新替换。
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机械专业钳工实训教学研究摘要:作为机械专业的主要教学科目,钳工实训教学效果要想得到显著提升,其教师就要实现对学生认知特点,以及现代社会发展需求做出充分考虑。
然后,从不同层面来优化教学内容、方法,帮助学生熟练掌握实践技能。
这样既可以为学生综合素质的全面提升奠定良好基础,也能够为未来的就业发展提供有力支持,必须要给予足够重视。
关键词:机械专业;钳工实训教学;方法改革在机械专业的钳工实训教学活动设计中,很多教师都过于重视理论知识讲解,使得学生一直都局限于教材、课堂教学,未对其学习积极、主动性的激发、拓展给予充分考虑。
对于机械专业来讲,要想进一步提升学生实践操作能力,实现对专业技能的熟练掌握,吸引更多学生全身心参与到各项教学活动。
另外,在完成各项学习任务过程中,学生也能够获得更高的成就感,实践学习能力,以及自信心也会得到显著增强。
1机械专业钳工实训教学发展现状首先,机械专业钳工实训准备工作不完善,存在一定的盲目性。
就目前来看,在实训教学安排中,存在很多不合理的地方。
由于实训设备、场地上的限制,大多都是以小组形式来开展合作实训活动。
但很多教师都未根据各方面具体情况的综合分析来合理划分各学习小组,通常都是随机组队,难以将各小组的优势充分发挥出来,也不利于实训教学目标的有效落实。
同时,学生对实训工作中钳工的使用方法、注意事项不够熟悉,教师也未在正式开展实训教学活动之前给予关系讲述,进而浪费了大量时间,实训教学成效也难以得到显著提升。
另外,也未以书面形式来呈现实训任务与目标,大多都是以口头形式来为学生说明,进而导致很多学生都是盲目开展各项实训活动,难以取得理想训练成果[1]。
其次,钳工实训教学流于表面形式,不利于学生学习、参与积极性的激发。
在机械专业实训中,因为教师重视程度不够,再加上实训过程较为单一、枯燥,不仅不利于学生训练热情的激发,实训活动也逐渐流于表面形式。
在此背景下,学生未来步入工作岗位后,大多都只是掌握了一定的理论知识,难以实现对相关钳工技能的熟练掌握。
最后,钳工实训教学监管力度不够,导致学生实训存在较大的随意性。
在实训教学中,因为缺乏对学生的合理监管,导致学生实训成效一直难以得到显著提升。
主要是因为教师在实训中未对实训纪律给予着重强调,导致各项实训活动的开展存在很大的随意性,同时,教师也未注重实训中的监督、指导。
2机械专业钳工实训教学研究与方法改革2.1完善软、硬件设备。
在社会经济高速发展背景下,传统的机械专业钳工实训教学模式已经无法满足现在教育的发展需求,这也是机械专业钳工实训教学水平一直难以得到显著提升的主要原因之一,也不利于学生实践操作能力的进一步提升。
对此,教师在设计、组织机械专业钳工实训教学活动中,应联系实际情况,适当加大投入力度,不断完善软、硬件设备,从整体上更新学生机械钳工学习理念,使其对相关知识与技能学习产生浓厚兴趣[2]。
为此,在实际授课中,教师应突破以往教学模式的种种局限,先带领学生学习、掌握机械钳工理论知识,然后组织学生开展与之相适应的实训活动,在训练场地指导学生严格按照标准操作步骤来进行演练,基于此来鼓励学生模仿,以此来全面激发、增强学生实训学习兴趣与效果。
另外,在实际授课中,教师要进一步完善机械钳工实训教学活动需要的设备,如,计算机、钳工工具等设备,以此来为实训教学活动的高效、有序开展提供有力支持。
最后,在实际授课中,要加强理论、实践有机整合的教学模式,以此来帮助学生准确把握机械操作要点,有效落实预期教学目标,例如,设定相应的实训任务,围绕正方形、长方形、三角形等模型等完成切割、磨锉等操作,在实验操作中,学生互相之间合作,彼此查缺补漏。
2.2优化工学结合训练。
机械专业钳工实训教学活动在具体开展中应坚持以实践教学为基础,以此来指导学生熟练掌握钳工操作技能,为预期教育培养目标的顺利落实创造良好条件。
一般情况下,在开展工学结合的教学活动中,应对以下几个方面做出充分考虑:一方面,现阶段的机械专业钳工实训教学引用的大多都是较为单一的传统教学模式,进而导致学生学习、积累的知识内容都局限在教材上,这也是学生学习质量难以得到显著提升的主要原因。
而通过基于工学结合的训练模式来开展实训教学活动,其教师应先对企业各阶段用人需求做出综合分析,然后基于此来对钳工教学内容做出恰当调整,为学生学习效果的进一步提升提供有力支持;另一方面,在机械专业钳工实训教学中,还要联系实际需求积极探索更新颖、多样化的教学方式,以此来从不同层面激活、增强学生对实践课程的学习兴趣与效果。
此外,在开展钳工实训教学活动中,应尽可能多的为学生创造独立思考、自主探究的机会,帮助学生积累更丰富且适合自己的学习方法,以此来从整体上提升学生的自主实践能力[3]。
2.3加强校企合作教学。
针对校企合作这一办学模式来讲,作为一种新颖的双主体教学形式,对职业教育的革新发展有着重要意义。
所以,要想促进机械专业钳工实训教学质量的显著提升,就要重视校企合作教学模式的应用研究,尽可能多的为学生争取到企业实训锻炼的机会,以此来从整体上提升学生学习质量。
这样既有助于学生将所学知识恰当应用到实践当中,也能够给学生的未来就业发展提供有力支持。
一般情况下,校企合作教学模式在具体应用中应对以下几个方面做出充分考虑:①在校企合作教学中,教师应基于对授课内容、学生学情等方面的综合分析来设计教学活动,且在具体开展中,应做到与企业经营发展情况密切联系。
这样既有助于授课内容的不断丰富,也能够确保教学内容可以充分满足学生的认知发展需求,且还可以帮助企业妥善解决企业人才短缺的现状;②在校企合作教学中,学校应结合企业对该专业人才提出的个性需求来制定针对性较强的钳工实训教学内容,以此来科学、完善学生技术、实践能力的科学培养,以此来从整体上提升学生实践操作能力,为预期钳工实训教学目标的有效落实提供有力支持。
此外,在钳工实训教学中,要结合技能行业标准来对钳工实训教学内容做出科学规范,也只有这样才能够突显、增强钳工实训教学内容针对性、有效性。
这样学生不仅能够实现对实训知识要点的准确把握,也能够熟练掌握钳工技能,真正实现资源一体化。
这样既可以为企业科技创新创造良好条件,为社会培养出更多高素质人才,也能够给机械专业钳工实训教育事业的革新发展带来积极的促进作用。
2.4组织技能竞技比赛。
在社会经济、科技高速发展背景下,为了进一步提升学生的综合素养,在实训教学中,可以联系实际情况,组织学生开展技能竞技比赛,以此来帮助学生更轻松、高效的掌握所学知识与专业技能。
一般情况下,技能竞技比赛在具体组织中应对一下几个方面做出充分考虑:一方面,教师可以将学生合理划分成几个学习小组,然后邀请专家学者来为学生讲解钳工实训知识,这样既可以确保学生可以对专业理论知识做出准确把握,也能够从整体上提升学生的钳工实训技能水平,有效落实各阶段实训教学目标。
另一方面,教师要知道各学习小组在课堂上组织钳工实践操作比赛,并将最终成绩合理纳入到期末考核当中。
这样既有助于学生良好竞争意识的形成发展,在比赛中,学生的钳工操作技能,以及协作能力的进一步提升也能够获得良好条件[4]。
比如,在某学校中,就围绕“钳工大比拼”这个活动主题,展开了钳工技能操作竞赛,分为三个组别,每个组内分别分配不同的组员,小组成员各自有各自的任务,最终以模型的完成速度、完成质量为评比标准。
2.5建立专业师资队伍。
不论是学生综合素质的全面发展,还是机械专业钳工实训教学研究与方法改革,以及各阶段实训教学目标的有效落实都离不开高素质师资队伍的有力支持。
因此,为了给机械专业钳工实训教育事业的革新发展提供有力支持,应加强高素质师资队伍建设,引导教师梳理正确的教育、工作观念,在实践工作中积累更丰富的知识经验,提升教学水平。
同时,各院校还应构建更完善、适合的教学工作管理体系,定期对教师进行专业考核,以此来鼓励教师不断尝试更新颖的教学方式与技术手段,确保其能够充分满足机械专业钳工实训教学工作提出的各项需求。
除此之外,还要积极鼓励教师参加技术培训活动,鼓励在职教师向其他有丰富经验的教师虚心学习。
或者是聘请拥有一定工作经验的钳工技术人才来为教师的实训教学提供科学指导,又或者是成立专门的研讨小组,鼓励教师联系实际积极探索更新颖、多样化的教学方法,为机械专业钳工实训教学研究与方法改革提供有力支持[5]。
2.6强化对学生实训过程的监督。
首先,要制定出完善的规范机制。
教师要结合现有教学经验,以及对学生实训表现的预估来制定出针对性较强,能够有效约束学生,对实训积极性较低,以及实训过程不规范,不按规定随意活动的现象进行合理规范;其次,可以通过任务达成效果的评比、检查来引导学生有纪律、有规范的完成各项钳工实训任务;最后,在完成实训任务布置之后,教师也要结合具体情况,积极参与学生实训过程。
这样既可以及时发现学生在实训中出现的不规范操作,以及随意性活动,并给予及时纠正,也能够帮助学生及时解决各种疑难问题[6]。
3结语综上所述,在社会经济、科技高速发展带动下,机械专业钳工实训教育事业也迎来了新一轮的发展挑战,对钳工实训教学内容、方法提出了更多新要求。
强调该专业教师应紧紧围绕各阶段教育培养目标来优化实训教学活动设计,积极尝试工学结合等新颖、多样化的教学方法。
这样既有助于引导更多学生积极参与到各项钳工实训教学活动当中,也能够促进其实训学习质量的显著提升,为其今后的就业发展奠定坚实基础,有效落实预期教育培养目标。
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