作业指导书管理规定

一、作业指导书管理规定

一、定义

1、作业指导书：

检修作业指导书是依据企业技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T19001质量管理体系要求，针对机组检修项目所制订的包含作业程序、规范标准、质量检验等内容的作业文件，是检修作业人员的工作依据。

2、设备技术标准：

设备技术标准规定了设备的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、维护保养、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准，适用于各企业设备的技术管理工作，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业指导书和设备维护标准等的依据。

3、质检点（H点、W点、R点）：

质检点(H、W、R点)是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。

H点：停工待检点。工序中关键质量因素应控制的点，需要由检修单位作业人员和质检员以及点检人员验证的点。停工待检点应点检员验收合格，方可进行下一道工序。主要包含：

—重要的检测数据等；

—频发故障点或重大缺陷；

—重点反措要求；

—隐蔽工序恢复之前；

—容器封盖以前；

—转动机械扣盖、扣缸之前；

—技术监控在工序中明确的受控点或管理监督；

—W点验收不合格自动生成的H点。

W点：质量见证点。根据设备特点，对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求，需由检修单位作业人员和检修方质检员以及点检员进行质量验证的点。见证点在到达通知的验收时间，而点检员未到场的情况下，可以进行下一道工序，W点自动转成文件见证点（R

点），W点验收不合格将自动生成H点。

R点：文件见证点。针对检修所提供的文件资料(含进场原材料、构配件及外购设备等产品合格证、质量保证书和使用说明书、检验记录和试验报告等)进行的审核。审核内容包括数量、质量、规格、尺寸、参数，文件的真实性和有效性等。点检员应根据所提交的报验文件到现场对实物进行见证和复核，必要时还应进行抽验复验，进一步检验其真实性、有效性、适用性；审核合格后签字确认，否则退回。

二、设备试运行

设备试运行包括分部试运和整体试运。

1、设备分部试运应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交发电部、并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设备恢复后进行，由发电部门负责人主持。

2、设备整体试运应在设备冷态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、

设备异动报告和运行注意事项已全部交给发电部、试运大纲审批完毕、试运人员做好试运准备后进行，由生产副总经理(副厂长)主持。

三、编写的基本要求

1、所有发电设备或系统的检修活动均应编写检修作业指导书。

2、一般每种检修活动编写一个检修作业指导书。同类检修活动可编写通用检修作业指导书；检修作业指导书的要素可根据工作内容进行相应调整，其中，DN100以上阀门每台次为一份作业指导书，DN100以下阀门同型号的做一份通用作业指导书，在质量签证页中分别编制每台阀门的质量签证页。金属检查项目每个系统作一份指导书，内容应全面，包含部位、检查要求、检查结果等。电测检修项目使用工作指令，每个项目对照一分工作指令和一份质量签证单。

3、每项检修作业指导书应根据本次检修的不同项目和内容结合标准版本在修前进行编制，并履行审批手续。

4、检修作业指导书的内容应贯彻国家和地方有关标准化的法律、法规、方针政策及上级标准，并与对应的设备技术标准相一致。

5、结合企业设备实际情况，要充分吸收和创造性的运用国内外先进的经验，把行之有效的检修工艺纳入标准。

6、检修作业指导书应具有可操作性、可检查性，做到定量化，要有质量、时间的要求，文字简练，表达准确，概念清楚，严谨易懂。

7、在同一标准或系列标准内结构、文体、术语应统一。应采用类似的措辞来表达类似的条文，采用完全相同的措辞表达完成相同的条文。。

8、编排按照本规范附件格式进行。

四、检修作业指导书的结构和内容

1、总体编排，检修作业指导书由以下部分组成：

封面；

目次；

正文，正文包括：

范围；

本指导书涉及的技术资料和图纸；

安全措施；

备品备件清单；

修前准备；

检修工序及质量标准；

检修记录；

设备试运、调试、试验；

不符合项通知单；

完工报告单；

质量签证单。

2、封面

与集团公司企业标准的封面形式要求相同。

3、范围

使用以下固定格式:

本指导书适用于（设备型号）（设备名称）（设备编码）

的检修工作。

本指导书涉及的资料和图纸

采用标准编写样本中固定格式。

一般引用设备使用维护说明书、图纸、设计文件和有关行业标准等与检修活动直接相关的文件，便于在检修过程中查阅。

4、安全措施

为检修该设备需遵循的通用安全措施和专门制定的安全技术措施，防止在检修过程中的人身伤害和设备损坏，通用性强的条款不宜列入。

5、备品备件准备

详细列出本次检修可能用到的主要备件的型号规格及数量。

6、修前准备

设备检修时所用到的检修工具、仪器仪表、消耗性材料、专用工器具等，为单台设备的检修用量。为该设备检修所做的必要准备，如现场隔离和布置、工作票、动火票和熟悉作

业文件等。

7、检修工序及质量标准

详细编写检修过程每一工序及检修方法、使用工器具和质量标准要求，达到使一般检修人员可以完成该项检修任务的深度。可根据设备检修级别进行编写，但应包括设备检修准备、检修、回装、调试、设备试运行的全过程的工序和质量标准。

8、W、H点的设置和验收

根据设备特点和运行情况要求，按照W、H点设置原则进行设置和验收。

9、检修记录

与检修工序及质量标准对应的在检修过程中需同步进行的数据记录，为可选要素，结合检修性质和设备特点满足方便记录的要求即可。

10、设备试运、调试、试验（可选）

设备检修后对设备试运行的情况进行记录和评价。

11、不符合项通知单（可选）