门式架桥机安全技术措施正式版
架桥机安全措施
安全技术/机械安全
架桥机安全措施
1、本桥机属于大型起重设备，必须配置固定指挥及操作人员，要求熟知桥机的性能及参数，机组人员须明确分工熟悉各自的工作内容，指挥、术语及信号，必须统一。
2、喂梁过程必须保持前吊梁行车与后运梁车速度同步。
3、横移轨道的调整。
轨道全长高差不大于15mm，1#柱轨道中心到2#柱轨道中心（二号主两根轨道的中心）误差不大于50mm，且轨道下部须用薄厚不同的硬杂木垫实。
根据梁体、墩台、0#桥台及末号桥台受力要求正确支垫。
架梁状态时，调整1#、2#柱间机臂水平高差不大于
100mm。
4、过孔状态，每次机臂前行前，需调整1#、2#柱高度保持机臂水平。
5、桥机过孔时需有专人负责0#柱位置，1#柱也需有专人负责，观察倾斜程度，如发生倾斜及时调整。
6、桥机运行过程中，除操作人员外，绝对不允许有人停留在桥机及所吊梁片上。
7、架设边梁，机臂横移时，为减少摩擦阻力及减少横梁与曲梁的磨耗，定期需在横梁轨道涂抹二硫化钼---2#润滑脂。
8、保证桥机的安全性，每次过孔及架梁时柱体销轴必须穿插；过孔完成后曲梁与机臂必须先穿插销轴。
9、架桥机在非工作状态时，必须用吊架连接1#柱走行梁与1#柱横移轨道；2#柱走行梁与2#柱横移轨道。
10、停止架梁（12小时以上）时，应将桥机降至最低位，并做好防风防滑工作
11、架桥机主机2号柱横移轨道前后必须垫平，水平偏差不大于5mm，因大坡度时，会造成横移轨道前后存在高低
12、3号柱增装加长节，吊梁和过孔时，3号柱要支平。
架桥机安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改架桥机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes架桥机安全技术措施(最新版)一、架桥机工作人员必须熟悉架桥机的结构、性能、操作规程，机电设备状况。
起重工必须专门培训，经当地安全生产监督管理部门培训考核发证方可上岗操作。
二、架桥机工作开始前，应作一次全面检查，检查卷扬和走行系统的制动设备、机身稳定设备及架桥机杆件、吊具的可靠性，确认各部机件完全正常时，方可使用。
电气设备应绝缘良好，方可送电。
三、检查架桥机轨道坡度、两轨面高低差及轨道是否符合规定要求。
四、预制场采用千斤顶顶升梁体，要符合以下规定：1、千斤顶使用前要做承载试验。
起重吨位不得小于顶升梁体的1.2倍，千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3。
2、千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在5㎝之内。
3、预制场和墩顶装载梁体的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引线顶推梁体滑移时，施力要均匀。
4、双导梁、桁架桥机架梁时，应符合以下规定：⑴双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行，各岗位人员精心工作，听从指挥。
发现问题及时处理。
⑵墩顶导梁通过导轮支座必须牢固可靠，导梁接近导轮时，应采取渐的方法进入导轮。
导梁推进到位后，用千斤顶升将导梁置于稳定的木垛上。
⑶架桥机就位，为保证前后支点的稳定，应用方木支垫。
⑷梁体在架桥机上纵向、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
⑸全幅架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。
门式架桥机安全技术措施正式版
门式架桥机安全技术措施正式版一、安全教育和培训1.定期进行门式架桥机操作人员的安全教育和培训，包括相关法规、操作规程、安全知识和应急处理方法等。
2.建立健全门式架桥机操作人员的培训档案，记录培训内容和时间，确保培训的全面性和有效性。
3.对新进入的门式架桥机操作人员进行专门的培训，要求其掌握操作技能和安全知识。
二、设备维护与检修1.定期检查和维护门式架桥机设备，包括检查电气系统、液压系统、起重机构和各个安全防护装置的工作状态。
2.建立设备维护和检修记录，及时发现和排除设备故障，确保设备处于良好的工作状态。
3.提供设备的技术资料和操作手册，确保操作人员能正确地进行设备维护和检修。
三、安全操作规程1.制定门式架桥机的安全操作规程，并进行宣传和培训，确保操作人员遵守规程进行工作。
2.规定操作人员的职责和权限，明确各个操作步骤和操作人员之间的沟通方式。
3.规定门式架桥机的安全工作范围，禁止非操作人员进入危险区域，并设置明显的安全警示标志。
四、安全监测和报警装置1.安装安全监测和报警装置，对门式架桥机的各个关键部位进行监测，如起重机构、电气系统等。
2.报警装置能在发生故障或超载时及时发出警报，并自动停止门式架桥机的运行，以避免事故的发生。
五、紧急救援预案1.制定门式架桥机的紧急救援预案，包括事故的应急处理措施、救援队伍的组织和行动计划等。
2.定期演练紧急救援预案，提高应急处理的能力和效率。
六、现场安全管理1.建立门式架桥机的现场安全管理制度，明确责任和权力，并进行落实。
2.检查施工现场是否符合安全要求，包括场地平整、周围环境清理和安全警示标识设置等。
3.严格按照安全规范进行工作，如严禁酗酒、吸烟和乱扔垃圾等。
综上所述，门式架桥机的安全技术措施主要包括安全教育和培训、设备维护与检修、安全操作规程、安全监测和报警装置、紧急救援预案以及现场安全管理。
企业和操作人员应严格遵守这些措施，确保门式架桥机的安全运行。
架桥机安全操作技术
架桥机安全操作技术架桥机是一种常见的大型建筑机械设备，主要用于架设桥梁和大型架桥钢结构的搭建。
由于其重量大、尺寸大、工作高度高以及作业现场特殊，因此要求操作人员必须具备专业技能和安全意识。
下面，我们就来分享一下架桥机安全操作技术。
一、检查架桥机设备在使用架桥机进行操作之前，首先要进行全面检查，确保设备功能性全部正常。
要检查液压系统、电气系统、各个传动设备、驱动齿轮、行走系统、断路器、接地线、风扇等各项功能是否完好，对于任何一个损坏或者不良的设备，都需要及时修理或者更换，以确保操作安全。
二、确认场地及周围环境操作人员在开始操作架桥机之前，需要对周围环境进行认真检查，尤其是要确认操作所在的场地是否具备安全要求。
要确保工作区域周围没有任何障碍物、有足够的空间和通风情况，避免操作时产生安全隐患。
同时，一定要检查现场是否存在电力线缆、水管、天然气管道等类似的管线隐患，以及是否存在工人、车辆等障碍物，当发现隐患时，需要及时排除并采取安全措施。
三、采取安全防护措施在进行架桥机操作时，操作人员要采取必要的安全防护措施。
首先，要穿戴适当的防护用品，如安全帽、防摔护目镜、防护手套、防滑鞋等，以此防止操作人员在不慎操作时导致安全事故的发生。
其次，操作人员要保持注意力集中，不得喝酒、抽烟、看手机、聊天等影响安全的行为，以确保全神贯注。
此外，在施工时，应该设置好红色警戒线，以提示机械操作的范围，以确保扣分人员不进入工作区域。
四、掌握正确的操作方法架桥机是一种复杂的机械设备，需要操作人员掌握正确的操作方法。
在操作前，要对机器的各个部位进行调试，并且要根据现场建设的要求，预计好设备的运动轨迹，以便于操作进程过程中调整。
在操作当中，要随时观察机器的指示灯以及各项数据指标，确保操作的准确性，并注意使用架桥机的操作手柄，平稳稳进行操作，防止机器被损坏或向操作人员倾倒。
综上，安全是使用众多建筑附属设备的重点，架桥机的安全操作技术也是极其重要的。
门式桥式起重机安全操作规程技术交底
门式桥式起重机安全操作规程技术交底前言门式桥式起重机是一种常用的起重设备，在企业的生产工作中扮演着重要的角色。
然而，由于其工作环境及使用条件的不同，很容易出现安全生产事故。
因此，为了保障起重机的安全及加强安全知识的普及，本文将详细介绍门式桥式起重机的安全操作规程和技术交底。
起重机的安全操作规程前期准备在开始使用起重机进行作业时，需要做好以下准备工作：1.对起重机进行全面的检查，检查内容包括：•电气设备是否正常；•液压系统是否在正常工作状态；•内部机械清洁状态是否良好；•钢丝绳有无损伤或如何需要维修等；2.检查操作人员是否具备操作起重机的经历，是否定位正确及是否经过培训。
操作过程在操作过程中，应注意如下安全事项：1.起重机的起动应缓慢，到达一定高度前，应先拍照备案，确保全程监控，并进行安全交底；2.起重机作业过程中，操作人员应站在安全区域内，不得站在货物附近、举升距离的范围内或挂钩附近。
3.在起重机吊装或运输过程中，操作人员应根据实际情况合理布置作业现场的交通管制等措施，尽量减轻起吊高度或输送通过的距离。
4.在使用门式桥式起重机作业过程中，严禁在施工过程中使用敲打等借机为之的各种行为。
严禁在桥头及轨道上进行切割、焊接、打磨等高温工序。
技术交底理解起重机操作需要了解起重机主要零部件的功能及结构。
常见的起重机不仅包含基础机械部分，还包括非机械部分，如电器、液压和气动部分。
机械部分应理解以下重要的机械部件：•大臂：大臂是起重机的主要承载组件，可进行水平回转及竖直举升。
•钢丝绳：它是将货物吊起的主要件，严禁使用有磨损或裂痕的绳索，根据负荷的大小挑选正确的钢丝绳。
•得力：得力用于提供机械出力，起重机的轮胎也是由得力控制的。
电器部分起重机的电器设备是其一个重要部分，包括控制室、电缆、电动机、联锁部件和继电器等。
掌握以下关键部件可以确保机器的安全及正常工作：•马达：电动机用于提供背车、升降、移动和回转动力。
•自动控制器：自动控制器决定电机的运行速度，并切断电流，以保护电机。
公路桥梁工程龙门吊机、架桥机等设备使用安全措施
公路桥梁工程龙门吊机、架桥机等设备使用安全措施1.龙门吊机拼装完成后，应按设计要求组织检查验收。
吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
2.移动式龙门吊机除进行静载试验外，还应动载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形及轨距、轨道平整度等情况。
应确保轨道路基有足够的宽度、平整度、强度。
轨道铺设要平直、圆顺，轨距应在允许偏差以内。
3.吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上；运行时被吊重物不得左右摇摆。
牵引移动的跨墩龙门架在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行；开动和停止电动机，应缓慢平稳地操纵控制器；作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。
4.大型吊装工程，应制定安全技术措施，并向参加施工作业的人员进行安全技术交底。
5.吊装作业应指派专人统一指挥，信号明确，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其它人员要有明确分工，严禁醉酒或睡眠不足等不良身体状况下从事施工作业。
6.各种起重机具不得超负荷使用。
作业中遇到有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
操作人员不得擅自离开岗位。
7.简支梁的运输除在横向加斜撑防倾覆外，在运输过程中应经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。
8.架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具设备等，均应按设计要求进行。
架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。
前后支点处，还应用缆风绳锚固于墩顶两侧。
构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。
9.龙门架、架桥机拆除前，应制定安全技术措施。
设备拆除前应切断电源。
拆除龙门架时应将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时连接梁。
拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。
大雨、六级以上大风、浓雾、-3。
C以下严寒天气，一般应停止制梁和吊装作业。
架桥机施工风险监控、措施、应急预案精选全文
可编辑修改精选全文完整版一、施工安全风险管理1.1 风险因素分析通过对设备拼装中施工可能存在的危害因素的分析和识别，在施工过程中可能会发生高处坠落、物体打击、火灾、触电、设备倾覆等生产安全事故。
为保证人员、设备、工程结构物的安全，结合施工现场的具体特点，除按规定严格作好安全防护，加强现场管理外，还必须建立适合现场特点的应急救援机制，制定和完善相应的应急处置措施。
1.2 主要风险源通过风险因素分析，在设备安装施工中可能发生的事故类型有：(1)可能导致高空作业物体打击，造成人身伤害事故。
(2)人员在设备操作时造成机械伤害。
(3)因机械缺陷或钢丝绳损伤断裂发生吊装物坠落。
(4)设备倾覆事故。
(5)高空作业时发生高空坠落。
(6)火灾，触电等。
(7)作业人员违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
二、安全保证措施2.1 组织保证2.1.1 安全保证体系图2.1-1 安全生产管理体系框图安全生产管理体系工作保障施工过程检查 开工前检查 收尾工作检查1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。
1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全操作；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.每天的“班前班后十分钟”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限期整改；8.信息反馈是否准确及时。
1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广； 2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。
安全生产目标：1.杜绝一般及以上因公责任生产安全事故；2.杜绝一般及以上道路交通事故、火灾事故、爆炸事故；3.杜绝一般及以上特种设备责任事故；4.杜绝生产安全一般及以上事故。
架桥机架设施工的安全技术措施
架桥机架设施工的安全技术措施1、架桥机属大型桥梁起吊专用设备，起吊作业必须分工明确，统一指挥，并设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
施工前对参加人员应进行安全技术交底，有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。
架桥机在进场后必须经过安全部组合验收、试吊并经过有关部门办理验收合格证后方可投入使用。
2、前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间距，两条轨道必须平行。
架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。
3、架桥机主梁空载纵向前移时，应调整纵坡3%，不满足时应调整轨道至此要求。
安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向位移要有防止滑行措施，运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。
4、架桥机纵向移动要作好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
5、架桥机起吊天车携带箱梁纵向运行时，前支腿应与横移轨道拉紧。
架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度1%。
6、架桥机前支腿支好后，应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护。
架桥机横移走行梁下必须采用枕木按照井字架进行搭设，保证横梁下方支垫平稳、密实牢固，不脱空，由于横坡不平稳的地方采用木楔调整。
7、严格检查纵横向运梁轨道间距，必须保证轨道间距均匀一致，并且要固定牢固。
8、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后必须使箱梁稳定后，再启动起吊天车的行走机构使天车携箱梁平稳前移，移动速度要缓慢。
9、架桥机过孔施工过程中，要严格遵守架桥机安全操作规程，工序不得简化，所有零散构件都需要捆绑扎牢。
10、架桥机架梁及过孔施工过程中，桥面下必须有安全防范措施，派专人看护及设置警示标志等，严禁行人和车辆从桥下经过。
11、架桥机在架设边梁过程中，尤其要格外慎重，起吊要稳、落梁要准，架桥机不得走出悬空轨道。
12、每次过孔后要仔细检查架桥机两横移轨道间距，保证间距一致，并把轨道固定牢固。
13、安装作业不得超负荷运行，不得斜吊提升作业。
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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、桥头引道应填筑到与主梁顶面同高，引道与导梁或主梁、桥头处宜为坚实平整的砌筑结构。
2、导梁结构应进行施工设计，经计算确定，其抗倾覆稳定全系数不得小于1.5。
导梁长度不得小于跨梁的2倍另加5-10m 引梁。
3、导梁安装应平稳，导梁的节段连接采用拴接时，应采用专用螺拴，不得随意代换。
安装后应检查、验收，确认合格。
4、吊梁车运梁时应设专人沿途监护，严禁非作业人员靠近。
5、吊梁车运梁应慢速行驶。
在导梁上行驶速度不宜大于5m/min，并及时纠偏，保持吊梁车在导梁轴线上行驶。
6、吊梁车起落梁时，前后两吊点升降速度应一致。
7、导梁推移过程和吊梁车在导梁上行驶时，导梁下应划定防护区，禁止人员入内。
8、架梁机、行走轨道及台车的两端应设置限位装置。
9、龙门架纵向行走时，牵引方向和铁轨走向应一致。
10、起吊时，龙门架应垂直起吊。
11、轨道应固定牢固，以保证架桥机行走时不发生移动。
12、龙门吊宜在桥头引道拼装，拼装完成后应进行检查，经试吊确认符合要求，并形成文件后，方可推移至架桥孔使用。
13、龙门吊推移时应平稳，后配重抗倾覆安全系数不得小于1.5，就位后应用方木支垫前后支点，并用缆风绳固定于桥墩两侧。
14、龙门吊吊梁就位应符合下列要求：
1）、龙门吊吊梁在导梁上纵移时，起重小车应停在龙门架跨中。
2）、前后龙门吊应同步行驶。
3）、起重小车吊梁应垂直起落，不得斜拉。
4）、起重小车吊梁横移时，两龙门吊上的小车速度应一致。
15、龙门吊暂停作业时，应锁紧夹轨器，控制开关拔到零位，切断电源，锁闭操作室门窗。
16、拆除龙门吊应在桥头进行。
拆除前必须切断电源。
拆除龙门吊时底部应垫牢，顶部应设缆风绳，并采取临时连接措施。
17、龙门吊吊梁和装、拆作业区应设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
——此位置可填写公司或团队名字——。