粗骨料级配比例

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第二章粗细骨料

第二章粗细骨料

70-90 - 15-45 - 0-5 0
70-90 - 30-65 -
- 0-5
第二章粗细骨料
24
单粒级石子级配要求
公称粒级
10-20
16单 31.5 粒 20-40 粒 级 31.3-
63 40-80
2.36 (2.5)
4.75 (5)
95100
95100
筛孔尺寸/mm
9.5 (10)
16.0 (15)
普通混凝土的组成材料
❖骨 料 ❖水 ❖ 外加剂
第二章粗细骨料
普通混凝土的组成
水泥
7~15%

14~21%
石子
21~28%
砂子
39~42%
水泥浆
25~40%
骨料
60~75%
为了改善或提高混 凝土的性能
混凝土外加剂
100%体积
新拌混凝土
混凝土中 的第五种
成分
凝结硬化
硬化混凝土
第二章粗细骨料
混凝土的结构
按 天然砂: 海砂— 含贝壳碎片、可溶性盐类等;


山砂— 多棱角,粘聚性比河砂好,含泥土

和有机杂质较多。
类 人工砂:碎石经机械轧碎筛选而成,富棱角,杂质少,
但细粉多。同时加工成本较高。
第二章粗细骨料
10
第二章粗细骨料
二、细骨料的技术性质:
国家标准GB/T 14684-2001《建筑用砂》
A 表观密度、堆积密度、空隙率
4、针、片状颗粒含量
针状颗粒:是指颗粒长度大于该颗粒所在粒级平均粒径2.4倍的颗粒。 片状颗粒:是指颗粒厚度小于该颗粒所在粒级平均粒径0.4倍的颗粒。
第二章粗细骨料

粗骨料级配对泵送混凝土性能的影响

粗骨料级配对泵送混凝土性能的影响

折 强度 、 弹性 模 量 以及 抗 渗 性 能 的影 响 。 综合 各 性 能参 数 , 用 连 续级 配 更 利 于 配制 泵 送 混凝 土 。 静 采
【 关键词 】 粗骨料级配 混凝土拌和物 泵送混凝土性能
粗 骨料 是混凝 土的 主要组 成材 料 。不 同粒 径 的 粗骨 料 , 以不 同 级配组 合 , 成混 凝 土 的基 本 骨架 , 构
6 0 5 5 5 0
2 8 35 28 32 28 37
水泥 : .3 . P0 25级硅酸盐水泥 ,山东 水泥集 团产 ; 粗 骨料 : 两种 连续级 配( - 0 m,- 1 r , 种单 5 2 m 5 3 .a 5 m)两

混合级配(0 2 r 1 ~ 0 m: a
1~ 1 m 3 ) 6 3 . m= : 5 7

级配 ( 0 2r 1 — 1 m ,一种混 合级配 1~ 1~ 0 m,6 3 . m) a 5 0
20 2
6 5
29 3O
2 r 1~ 1 m 37 , 0 m:6 3 . m= :) 济南长清产碎石 ; a 5 细骨料 : 中
砂, 细度模 数 26 泰安汶河 产 ; ., 泵送 剂 : L —P 济 南 DT ,
其 重 量 约 占总 重 的 4 %~ 0 0 6 %m。在 普 通 混 凝 土 中 ,
1 试 验 方 法 . 3
根据 S 3 2 20 规 范进行 混凝 土拌 和物 ( L 5- 0 6 坍落 度、 坍扩度 、 表观密度 ) 和硬化混凝土性能 ( 抗压强度 、 抗折强度 、 弹性模量 、 静 及抗渗性能 ) 的测试 。
2 试 验 结 果与 讨 论
21 混凝土拌和物性能 .

常用混凝土粗骨料

常用混凝土粗骨料

常用混凝土粗骨料骨料根据大小分可分为粗骨料和细骨料。

一般将0.15~4.75mm的骨料称为细骨料,又叫做砂;4.75mm以上的骨料称为粗骨料,又叫做石子。

根据骨料的形成过程分可分为天然骨料和人工骨料。

根据骨料的容重或密度分,可将骨料分为普通骨料、轻骨料和重骨料。

混凝土是由骨料和硬化水泥石两个部分组成,这两个部分必须互相配合、共同作用,才能使得混凝土具有较好的性能。

砂公称粒径在0.15~5.0mm之间的骨料称为细骨料,亦即砂。

常用的细骨料有河砂、海砂、山砂和机制砂(有时也称为人工砂、加工砂)等。

通常根据技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

Ⅰ类用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类用于C30~C60的混凝土;Ⅲ类用于小于C30的混凝土。

细骨料主要品质指标有:颗粒级配、细度模数、含泥量、有害物质含量、坚固性指标。

(1)砂的颗粒级配和细度模数砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。

良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充,中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充,如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态,空隙率达到最小值,堆积密度达最大值。

这样可达到节约水泥,提高混凝土综合性能的目标。

因此,砂颗粒级配反映空隙率大小。

砂的粗细用细度模数来表示,细度模数越大,表示砂越粗。

我国标准将砂的级配划分三个区段。

Ⅰ区相当于细度摸数为3.1~3.7范围,属于粗砂或中粗砂;Ⅱ区相当于细数模数为2.3~3.0范围,基本上属于中砂;Ⅲ区相当于细度摸数为1.6~2.2范围,基本上属于细砂。

粗砂需水量较小,但容易离析。

在低水胶比富水泥浆拌和物中由于水胶比较低,水泥浆较粘稠,可以有效的防止离析。

在这一类拌合物中,胶凝材料用量较大的矛盾比较突出,而它需水量较小的特点也有助于减少胶凝材料的用量。

因此,粗砂适宜用于这一类拌和物。

细砂的保水性较好,但需水量较大。

在高水胶比低水泥搅拌和物中,泌水问题较突出,细砂的保水性好的特点有助于减少泌水,且细砂中细小颗粒较多,可弥补这一类拌合物中胶凝材料过少的缺陷。

2-混凝土粗骨料

2-混凝土粗骨料

一、颗粒级配和最大粒径
1、颗粒级配 各种粒径颗粒在骨料中所占的比例。该比例 采用规定孔径的一组筛子的筛余量来表示。 连续级配 石子的粒径从大到小连续分级,每一级都占 适当的比例。
一级配:5~20mm,最大粒径20mm;
二级配:5~20mm、20~40mm,最大粒径40mm; 三级配:5~20mm、20~40mm、40~80mm,最大 粒径80mm; - 混凝土地基、大坝坝基 四级配:5~20mm、20~40mm、40~80mm、80~ 120mm,最大粒径120mm。- 碾压混凝土
针片状颗粒含量
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相 应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。
厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平
均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。
原因:针、片状颗粒受力时易折断、且会增
加骨料的空隙。
混凝土强度等级越高,骨料中的针、片状颗
粒含量越少。
四、有害物质含量
建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T
14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技 术要求。
间断级配的特点:
优点:
能更有效降低石子颗粒间的空隙率,使水泥达到
最大程度的节约。
缺点
由于粒径相差较大,故拌合混凝土易发生离析,
间断级配需按设计进行颗粒间的空隙要尽可能小;粒径过度范围小; 骨料颗粒间紧密排列,不发生干涉 。
最大粒径选用原则
最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4;
粗骨料
粗骨料一般指公称粒径大于4.75mm的骨料
人工破碎而成的石子称为碎石; 将天然形成的石子称为卵石。
粗骨料的基本要求: 混凝土对粗骨料的基本要求也是颗粒的总 表面积要小 颗粒大小搭配要合理 节约水泥 逐级填充并形成最大的密实度。

骨料级配

骨料级配

骨料级配1.细骨料①细骨料的品种和质量细骨料根据来源可分为河砂、海砂、山砂、人工碎砂。

河砂可泵性最好,人工砂表面粗糙,砂型不好,可泵性较差,但其保水性较好。

②细骨料的粒度要求细骨料可分为粗砂、中砂、细砂三类。

其中中砂可泵性最好;使用细砂,需要增加混凝土中水泥和水用量,加速泵机磨损;使用粗砂容易产生离析,导致管道堵塞。

所谓中砂是指细度模数为2.3-3.3范围内的砂子。

细度模数Mx计算方法是:Mx=A2+A3+A4+A5+A6-5A1/100-A1其中A1-A6意义如下表所示:筛孔尺寸(mm) 分计筛余(%)累计筛余(%)5 a1 A1=a12.5 a2 A2=a1+a2a31.25 a3 A3=a1+a2+0.63 a4 A4=a1+a2+a3+a40.315 a5 A5=a1+a2+a3+a4+a50.16 a6 A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6下图是细骨料最佳级配图,图中粗实线为最佳级配线,两条虚线之间区域为最适宜泵送区,细骨料最佳级配宜尽可能处于两条虚线之间范围的中间区域。

细骨料最佳级配图③细骨料的用量在泵送混凝土中,细骨料的用量桶粗骨料的空隙有很大关系,水泥砂浆必须充满粗骨料的间隙,这样不容易离析。

如果含砂率偏低,空隙要由水泥来填充,这样必须增大水泥的用量,同样混凝土易沁水和离析;如果含砂率过大,则水泥砂浆的流动性大大降低,泵送阻力显著增加,故在一定条件下都有最佳含砂率。

在含砂率高的情况下,只要水泥用量相应增加,对混凝土的可泵性无显著影响。

如果粗骨料级配合理,则骨料最大粒径越大,最佳含砂率就越低。

一般情况下,混凝土的含砂率可按范围选取(见推荐含砂率表)推荐含砂率表(%)注意!含砂率最小应不低于40%,否则泵送十分困难。

2.粗骨料①粗骨料品种和质量泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石的混合骨料。

卵石骨料混凝土的可泵性最好。

混合骨料次之,碎石稍差。

碎石中针片状骨料含量过大泵送性能差,一般针片状碎石含量应控制在5%以内。

混凝土中粗细骨料配合比标准

混凝土中粗细骨料配合比标准

混凝土中粗细骨料配合比标准一、前言混凝土是一种应用广泛的材料,其使用范围涉及建筑、路桥、水利、电力等多个领域。

混凝土的性能取决于其组成成分的配合比,其中粗细骨料的配合比尤为重要。

本文旨在提供一份全面、具体、详细的混凝土中粗细骨料配合比标准,以供参考。

二、粗细骨料的定义粗骨料是指粒径大于5毫米的骨料,通常采用砾石、碎石等材料。

细骨料是指粒径小于5毫米的骨料,通常采用河沙、山沙等材料。

混凝土中粗细骨料的配合比是指粗骨料和细骨料的比例。

三、配合比的确定混凝土中粗细骨料配合比的确定需要考虑以下因素:1.强度等级:混凝土的强度等级越高,粗细骨料的配合比就需要越严格。

2.工作性能:混凝土的工作性能包括可塑性、坍落度、流动性等,需要根据具体的使用要求进行确定。

3.骨料种类:不同种类的骨料在混凝土中的使用效果不同,需要根据具体情况进行选择。

4.施工条件:混凝土的施工条件包括温度、湿度、风速等,需要根据具体情况进行调整。

根据以上因素,可以确定混凝土中粗细骨料的配合比。

下面是一份具体的标准:四、标准配合比1.强度等级为C15-C30的混凝土粗骨料:细骨料=1:1.5-2.52.强度等级为C35-C50的混凝土粗骨料:细骨料=1:1-23.强度等级为C55-C80的混凝土粗骨料:细骨料=1:0.8-1.5五、调整配合比的方法如果需要调整配合比,可以采用以下方法:1.增加或减少粗骨料的用量,从而调整配合比。

2.增加或减少细骨料的用量,从而调整配合比。

3.增加或减少水泥的用量,从而调整配合比。

4.增加或减少外加剂的用量,从而调整配合比。

需要注意的是,调整配合比时需要保持粗细骨料的比例不变,以保证混凝土的性能稳定。

六、总结混凝土中粗细骨料配合比的标准是混凝土设计和施工的重要依据之一。

在确定配合比时需要考虑多个因素,包括强度等级、工作性能、骨料种类和施工条件等。

本文提供了一份具体的标准,可供参考。

在实际的混凝土设计和施工中,需要根据具体情况进行调整,以保证混凝土的性能达到要求。

混凝土中粗骨料掺量计算方法技术规程

混凝土中粗骨料掺量计算方法技术规程

混凝土中粗骨料掺量计算方法技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,由水泥、砂子、粗骨料和水按照一定比例掺和而成。

其中,粗骨料占混凝土总体积的比例较大,因此粗骨料的掺量计算至关重要。

本文将从混凝土中粗骨料的掺量计算方法入手,提出具体的技术规程。

二、粗骨料掺量计算方法1. 按照设计要求确定混凝土的等级和配合比。

2. 根据混凝土中粗骨料的最大粒径确定采用的粗骨料级配。

3. 通过混凝土的体积和配合比计算出水泥、砂子和水的用量。

4. 根据混凝土的总体积和配合比计算出混凝土中的骨料总量。

5. 根据混凝土中粗骨料的最大粒径、粗骨料级配和骨料总量计算出所需的粗骨料用量。

6. 根据混凝土中的骨料总量和粗骨料用量计算出细骨料用量。

7. 检查计算结果是否符合设计要求。

三、具体步骤与注意事项1. 确定混凝土的等级和配合比。

混凝土的等级和配合比应根据设计要求确定。

配合比指的是水泥、砂子、粗骨料和水的比例,通常表示为1:2:3:0.4的形式。

需要注意的是,不同等级的混凝土所需的骨料总量和粗骨料用量也会有所不同。

2. 确定采用的粗骨料级配。

混凝土中的粗骨料应当符合国家规定的技术要求,同时需要根据混凝土的最大粒径来选择相应的粗骨料级配。

通常采用的粗骨料级配有:5-10mm、10-20mm、20-40mm等。

3. 计算水泥、砂子和水的用量。

水泥、砂子和水的用量应根据混凝土的体积和配合比来计算。

混凝土的体积可以通过设计图纸中的标注或现场测量得出。

4. 计算混凝土中的骨料总量。

混凝土中的骨料总量应根据混凝土的总体积和配合比来计算。

混凝土中的骨料总量可以通过下式计算得出:骨料总量 = 混凝土体积 / (1+水泥砂子粗骨料比例之和)5. 计算所需的粗骨料用量。

粗骨料的用量应根据混凝土中粗骨料的最大粒径、粗骨料级配和骨料总量来计算。

通常采用的计算公式为:粗骨料用量 = 骨料总量 /[(1+1/(k1*k2))*(1+1/(k2*k3))*(1+1/(k3*k4))*(1+1/(k4*k5))]其中,k1、k2、k3、k4、k5分别为粗骨料级配中每个级配的下限与上限的比值。

混凝土用碎石级配配合比设计

混凝土用碎石级配配合比设计

混凝土用碎石级配配合比设计摘要:耐久性混凝土中粗骨料颗粒级配的合理,对其性能有很大的影响。

而施工现场往往是采用二级或三级级配,分级采购,分级运输,分级堆放,分级计量,遇到现场工期紧,施工单位往往要求在最短的时间里得到配合比设计结果。

如何能快速准确的得到级配配比,试配法太过费时费力,规划求解法过于强调对计算机知识的掌握,而通过图解法,并借助计算机则能快速得出满足配比要求的连续级配碎石配比。

关键词:二级或三级级配碎石,合成级配,图解法Abstract: the durability of concrete coarse aggregate particle gradation of reasonable, its performance has very big effect. And construction site is often the level 2 or 3 gradation, grading purchasing, grading transportation, grading piled up, grading measurement, meet the tight time limit, construction units often required in the shortest possible time get the mix design. How to quickly and accurately get gradation ratio, try with law too time-consuming, planning method to put too much emphasis on the knowledge of computer to grasp, but through the graphic method, and with computer is able to meet the requirements of the fast draw ratio for gradation gravel ratio.Keywords: level 2 or 3 graded gravel, synthetic gradation, graphic method0 前言根据铁路混凝土用粗骨料应采用二级或三级级配,并应分级采购,分级运输,分级堆放,分级计量的要求。

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