表2-6 中间轴齿轮机械加工工艺过程卡片
齿轮加工工艺卡
车两端面，钻中心孔
金工
CA6140
YT15 45°右偏刀，中心孔钻
4
车
粗车外圆Ø90-91mm，Ø117-118mm，Ø107-108mm，
金工
CA6140
YT1590°右偏刀、，三爪卡盘，游标卡尺
5
车
粗车内圆Ø68Ø94Ø90Ø71
金工
CA6140
三爪卡盘,镗孔车刀,游标卡尺
6
热
调质处理30-35HRC
7
车
精车内外圆，倒角，车刀槽
金工
CA6140
YT1590°右偏刀、，三爪卡盘，镗孔车刀，刀槽车刀
8
铣
铣左端凹槽和圆形凹槽
金工
X6132和卧式铣床
平铣刀、成形铣刀、V形块
9
滚齿
滚齿
金工
Y3150E
整体齿轮滚刀（模数为1，）弹簧夹头、顶尖
10
热
热处理齿部
11
垳齿
垳齿
垳齿机床
描图
12
钳工
去毛刺,圆凹面倒角
齿轮加工工艺卡
齿轮机械加工工艺过程卡片
台州职业技术学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
共 1 页
产品名称
零件名称
主动齿轮
第 1 页
材料牌号
45
毛坯种类
模锻
毛坯外形尺寸
64mm×Ø120mm
每件毛坯可制件数
1
每台件数1ຫໍສະໝຸດ 工序号工序名称工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
模锻
模锻
锻工
2
热
机械加工工艺过程及工序卡片
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
零件图号
CL6140
零件图号
20029
零件名称
卧式车床
零件名称
拔叉
共14页
第5页
（工序简图）
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
05
粗车
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
机加工
Z32K
Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规
12
漆
按油漆工艺涂上油漆
13
检
综合检查，Φ4mm锥销孔装配时做出
14
入库
清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库
设计（日期）
审核（日期)
标准化(日期)
会签（日期）
标记
处数
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
机械加工工序卡片(车床齿轮)
7
夹具编号
工序名称
精镗
夹具名称
三爪自定心卡盘
编制
包建松
〔日期〕
2021/9/14
设备名称
机床
工序工时
68s
指导
〔日Hale Waihona Puke 〕设备型号C620-1
冷却液
审核
〔日期〕
工步号
工步内容
走刀长度〔mm〕
走刀次数
主轴转速(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
工时定额〔s〕
1
精镗孔Φ32h7
〔日期〕
设备型号
冷却液
审核
〔日期〕
工步号
工步内容
走刀长度〔mm〕
走刀次数
主轴转速(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
工时定额〔s〕
1
钻孔Φ3mm
1
1080
手动
2
3
4
审核
〔日期〕
工步号
工步内容
走刀长度〔mm〕
走刀次数
主轴转速(r/min)
切削速度
(m/min)
进给量
(mm/r)
背吃刀量
(mm)
工时定额〔s〕
1
粗车外圆Φ54mm
70
1
380
64
16
2
粗车端面
27.75
1
380
64
13
3
粗镗孔Φ32h7
68
1
370
37
52
4
倒角
中间轴齿轮的加工工艺及及车床夹具设计毕业设计
2012届毕业设计（论文）中间轴齿轮的加工工艺及及车床夹具设计系、部：机械工程学院学生姓名：刘伟指导教师：隆文革职称：副教授专业：机械制造与自动化班级：机制0901 班学号：09200230117号2012年5月摘要在机械设计中，采用各种机械加工方法将毛坯加工成零件，再将这些零件装配成机器。
其中使各种材料、半成品成为产品的方法和过程，则称为工艺。
本次毕业设计的课题是中间轴齿轮加工工艺，主要内容如下：首先，进行零件的分析，主要是零件作用的分析和工艺分析。
根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。
对于粗加工，还要校核机床功率。
提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。
然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
目录1.设计任务 (4)2.零件图分析 (5)2.1、零件的功用 (5)2.2、零件功用分析 (5)3.确定毛坯 (6)3.1、确定毛坯制造方法 (6)3.2、确定总余量 (6)3.3、绘制毛坯图 (7)4.制定零件工艺规程 (8)4.1、选择表面加工方法 (8)4.2、选择定位基准 (12)4.3、拟定零件加工工艺路线 (12)4.4、选择各工序所用机床、夹具、刀具、量具和辅具 (13)4.5、填写工艺过程卡片 (16)4.6、机械加工工序设计 (17)4.7、机械加工工序设计（续） (21)5.夹具设计 (30)5.1、功能分析与夹具总体结构设计 (30)5.2、夹具设计计算 (30)5.3、夹具制造与操作说明 (32)6.小结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1、设计任务"中间轴齿轮"零件（图1）机械加工工艺规程及某一重要工序的夹具。
机械加工工艺过程卡片与工序卡片
机械加工工艺过程卡片与工序卡片一、机械加工工艺过程卡片1.定义2.主要内容(1)工艺路线：根据零件的图纸和技术要求，详细描述每个工序的顺序和前后关系等。
工艺路线应尽可能简洁明了、便于操作。
(2)加工方法：具体记录每个工序的加工方法和过程，包括机床、刀具、切削速度、进给量、切削液等。
(3)工具、工装和夹具：详细描述每个工序所需的工具、工装和夹具等。
这些工具应当符合零件的加工要求，能够确保加工精度和质量。
(4)工序检查：指导加工者进行每一道工序的自检和互检工作，以确保加工质量。
3.作用(1)提供工艺指导：工艺过程卡片详细描述了零件加工的每个步骤和要求，能够为操作人员提供明确的工艺指导，确保加工过程的准确和高效。
(2)记录加工信息：工艺过程卡片记录了每个工序的加工方法、设备和工具等信息，方便工艺工程师对加工过程进行评估和改进。
(3)保证加工质量：通过工艺过程卡片的指导，加工人员可以按照规定的工序严格执行加工要求，确保加工质量达到或超过技术要求。
二、工序卡片1.定义工序卡片是机械加工过程中用于记录和指导每个工序操作要求和指导要点的文件。
它是机械加工工艺文件系统中的一部分，也是机械加工生产过程中必不可少的文件。
2.主要内容工序卡片主要包括以下内容：(1)工序名称：准确描述该工序的名称和编号。
(2)操作要点：详细描述该工序的操作要点，包括操作方法、操作顺序、操作规范等。
(3)质量要求：规定该工序的质量要求和检查方法，确保加工质量达到技术要求。
(4)安全注意事项：记录该工序的操作安全要求和注意事项，保证操作人员的安全。
3.作用工序卡片的作用主要体现在以下几个方面：(1)提供操作指导：工序卡片详细描述了每个工序的操作要点和操作顺序，提供了明确的操作指导，帮助操作人员正确完成每个工序。
(2)规范操作流程：通过规定每个工序的操作要点和质量要求，工序卡片能够规范操作流程，保证每个工序的一致性和高效性。
(3)保证操作安全：工序卡片记录了每个工序的操作安全要求和注意事项，能够提醒和强调操作人员的安全注意事项，保证操作人员的安全。
表2-6 中间轴齿轮机械加工工艺过程卡片
拉孔
拉孔
卧式车床L6120
拉孔夹具，拉刀，塞规Φ61.6 +0.046^0
60
精车
精车外圆，精车一端大、小端面，一端外圆倒角
卧式车床C6132
气动可胀心轴，45˚弯刀头，游标卡尺0.05/200，百分表0̴—5，检验心轴，顶尖座
插图
70
精车
精车另一端大、小端面，另一端圆倒角
卧式车床C6132
气动可胀心轴，45˚弯刀头，75˚右偏刀，游标卡尺0.05/200，百分表0̴—5，检验心轴，顶尖座
表26中间轴齿轮机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号452582产品名称零件名称中间轴齿轮材料牌号20gr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数备注工时工序号工序名10扩孔扩孔立式钻床z550扩孔钻605塞规60504020粗车外圆粗车一端大小端面另一端内孔倒角多刀半自动车床c7125气动可胀心轴左偏刀9045弯刀头游标卡尺00520030半精车外圆粗车一端大小端面另一端内孔倒角多刀半自动车床c7125气动可胀心轴左偏刀9045弯刀头游标卡尺00520040调质处理50卧式车床l6120拉孔夹具拉刀塞规6160046060精车外圆精车一端大小端面一端外圆倒角卧式车床c6132气动可胀心轴45弯刀头游标卡尺005200百分表5检验心轴顶尖座插图70精车另一端大小端面另一端外圆倒角卧式车床c6132气动可胀心轴45弯刀头75右偏刀游标卡尺005200百分表05检验心轴顶尖座卧式车床c6132三爪自定心卡盘切槽镗刀内槽卡板90中间检中间检验塞规61600460游标卡尺005200百分表5检验心轴内槽卡板顶尖座底图号100滚齿机y3150滚齿夹具剃前滚刀公法线千分尺2550滚刀杆装订号110倒角一端齿圈倒角倒角机y4232倒角夹具倒角刀定位装置120倒角另一端齿圈倒角倒角机y4232倒角夹具倒角刀定位装置130剃齿机y4232剃齿心轴剃齿刀公法线千分尺2550标准齿轮综合检查仪140去毛刺去毛刺150检验公法线千分尺2550标准齿轮综合检查仪160内圆磨床m2120节圆卡盘砂轮塞规62h180塞规62h公法线千分尺2550标准齿轮综合检查仪顶尖座
齿轮箱工艺过程卡片及工序卡片
产品型号
C2150.6
零件图号
030710
产品名称
六轴自动车床
零件名称
齿轮箱
共1页
第1页
材料牌号
HT250
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
348×130×191
191
每毛坯可制件数
1
每件台数
1
备注
工
序
号
工序名称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时（min）
准终
单件
Ⅰ
铸造
铸造
Ⅱ
时效
Ⅲ
涂底漆
5
切削
深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
描图
C2150.6
零件图号
030710
产品名称
六轴自动车床
零件名称
齿轮箱
共9页
第3页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加车间
7
铣
HT250
毛坯种类
毛坯重量
每毛坯可制件数
每件台数
铸件
16kg
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X6132
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
无
工位器具编号
工位器具名称
工序公时
准终
工序名称
材料牌号
机加车间
9
镗
HT250
毛坯种类
毛坯重量
每毛坯可制件数
每件台数
铸件
机械加工工艺过程卡片
车床
CA6136
夹具编号
夹具名称
通用夹具
工位器具编号
工位器具名称
每台件数 1
同时加工件数
切削液
工序工时 /s
准终
单件
工步号 工
步
内
1 调头装夹
2 半精车φ40.5--39×58mm
3 半精车φ46.5--45.5×90mm
4 半精车φ51.8--50×28mm
容
工艺装备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
0.67
0.4
2
1
三爪卡盘,45°车刀,切断刀
设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序 3 卡片
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
减速器
车间
毛坯种类
零件图号
零件名称 低速轴
共 1 页第 1 页
机
材料牌号
工 艺 号
工名 序称
1 车,钻
2 切槽
械
加
工
工
艺
过
程
卡
片
机械加工工艺过程卡片
毛坯种类
轧制件
产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸
低速轴
零件图号 零件名称
每毛坯件数 1
共 1 页第 1 页 每台件数 1 备注
工
序
内
容
装夹,钻中心孔,粗车外圆,平端面
切退刀槽,倒角
车工 间段
设备
CA6136 CA6136
mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
低速档 高速档
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80
车
车槽
卧式车床C6132
三爪自定心卡盘，切槽镗刀，内槽卡板
90
中间检验
中间检验
塞规Φ61.6 +0.046^0，游标卡尺0.05/200，百分表0—5，检验心轴，内槽卡板，顶尖座
底图号
100
滚齿
滚齿
滚齿机Y3150
滚齿夹具，剃前滚刀，公法线千分尺25—50，滚刀杆
装订号
110
倒角
一端齿圈倒角
50
拉孔
拉孔
卧式车床L6120
拉孔夹具，拉刀，塞规Φ61.6 +0.046^0
60
精车
精车外圆，精车一端大、小端面，一端外圆倒角
卧式车床C6132
气动可胀心轴，45˚弯刀头，游标卡尺0.05/200，百分表0̴—5，检验心轴，顶尖座
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ插图
70
精车
精车另一端大、小端面，另一端外圆倒角
卧式车床C6132
气动可胀心轴，45˚弯刀头，75˚右偏刀，游标卡尺0.05/200，百分表0̴—5，检验心轴，顶尖座
倒角机Y4232
倒角夹具，倒角刀，定位装置
120
倒角
另一端齿圈倒角
倒角机Y4232
倒角夹具，倒角刀，定位装置
130
剃齿
剃齿机Y4232
剃齿心轴，剃齿刀，公法线千分尺25—50，标准齿轮综合检查仪
140
去毛刺
去毛刺
150
检验
公法线千分尺25—50，标准齿轮综合检查仪
160
热
碳氮共渗
170
磨孔
内圆磨床M2120
节圆卡盘，砂轮，塞规Φ62H
180
终捡
塞规Φ62H，公法线千分尺25—50，标准齿轮综合检查仪，顶尖座
表2-6中间轴齿轮机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
45—2582
产品名称
零件名称
中间轴齿轮
共2页
第1页
材料牌号
20Gr
毛坯种类
煅件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
1
备注
工时
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
准终
单件
10
扩孔
扩孔
立式钻床Z550
扩孔钻Φ60.5，塞规Φ60.5 +0.4^0
20
粗车
粗车外圆，粗车一端大、小端面，另一端内孔倒角
多刀半自动车床C7125
气动可胀心轴，左偏刀90˚，45˚弯刀头，游标卡尺0.05/200
30
半精车
半精车外圆，粗车一端大、小端面，另一端内孔倒角
多刀半自动车床C7125
气动可胀心轴，左偏刀90˚，45˚弯刀头，游标卡尺0.05/200
40
热
调质处理