鑫旺煤业副井更换钢丝绳安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施在煤矿井下，大型机械设备的安全稳定运行极为重要。
其中提升机作为经常用于运输人员和物资的设备，其安全性尤为关键。
而提升绳作为提升机的重要组成部分，其质量直接关系到提升机的安全可靠运行。
常规情况下，提升机主提升绳使用寿命一般为一年左右，绳断严重影响提升机的正常运行。
本文将介绍在副立井提升机更换主提升绳时，组织采取的安全技术措施。
1. 更换主提升绳前的准备工作主提升绳采用高强度合成钢缆制成，其长度为2100米，设备使用时间已超过一年。
在更换主提升绳时，组织在事先做了仔细周密的准备工作。
首先是对提升机进行全面检修，特别是对制动器、制动系统等重点部位进行检查，确保提升机所有部位都处于良好状态。
同时对主提升绳进行全面检测，确保更换的绳材质符合使用要求，不对提升机造成安全影响。
组织还应根据实际需要确定作业时的天气状况，确保工作安全和顺利。
2. 组织合理分工，确保安全施工安全施工是更换主提升绳的关键。
组织安排两组人员参与该项工作，一组负责提升机的运行控制，一组负责绳的更换施工。
1.运行控制组由其中一名经验丰富、技术扎实的技术人员负责统一指挥调度和控制提升机的运行，以确保施工期间提升机的稳定运行。
其他人员分别负责对提升机各系统进行维护和监测，及时发现并排除可能的隐患。
2.绳更换组由具备一定工作经验和技术水平的维修工人组成，更换主提升绳。
该组人员应坚守岗位，配合运行控制组安排的运行时间安排。
其具体操作包括绳卡固定、绳皮割断、绳索标记和维护等。
更换工作现场应进行严密控制，确保更换施工人员的安全。
在施工过程中，两个组的人员应进行严密配合，确保施工过程高效顺利、安全可靠。
施工现场应经常检查，防止出现非正常情况。
3. 更换主提升绳后的检测工作更换主提升绳后，需对提升机进行全面检测，以确保提升机性能符合要求。
一般要进行三个方面的检测：3.1 接头质量检测主提升绳长度较长，有多个接头。
在更换绳后，需对接头质量进行验证，确保接头牢固、不易脱落和不易断裂，否则会影响提升机的正常运行。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更换，为了进一步确保副井安全提升，定于春节检测、修理，更换副井东钩主提升绳，并制订本安全措施。
一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。
3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检测、修理施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。
6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
8、开动绞车，缠绕新钢丝绳，当新钢丝绳缠绕到合适位置时，停下绞车，将主提升绳与钩头连接牢固。
9、将钩头与东罐笼连接牢固，打开西滚筒地锁，合上离合器，上提东罐笼，抽掉罐笼下面的矿工钢。
10、换绳完毕，进行调绳，调绳完毕后，试运转。
三、安全措施1、在施工中，每一项施工完成后必须要有专人检查无误后方可进行下一步施工。
2、根据装卸载位置，进行调绳，调绳期间，严禁单钩提升。
3、调绳前，活滚筒必须加油，离合器牙齿滑块，根据润滑情况进行加油。
挂好地锁后并检查锁牢固后，方可打开离合器。
副立井更换钢丝绳安全技术措施
副立井更换钢丝绳安全技术措施副立井是煤矿生产中非常重要的工作空间，常常需要进行钢丝绳的更换。
由于钢丝绳是承载工具的关键部件，更换钢丝绳的过程中需要更加谨慎和细致，以确保工人的安全。
本文将为大家介绍副立井更换钢丝绳的安全技术措施。
一、工前准备1.保证有合格的钢丝绳。
需要使用强度等级相同、外观无严重损伤、符合安全标准的钢丝绳。
2.清理副立井。
在施工前对副立井进行详细清理，移除一切可能影响安全的障碍物和杂物。
3.检查提升设备。
提升设备（如升降机、钢丝绳卷筒、钢丝绳夹持器等）应具备国家认证，维护完好、调整到符合要求。
4.组织开会。
在工前组织技术人员和作业人员开会，详细讲解更换钢丝绳的重要性，强调施工安全注意事项，确保人员理解任务要求和安全措施。
二、操作流程1.作业人员首先要检查钢丝绳的损伤和磨损情况。
如果发现损伤、磨损等不可修复的损伤，应立即更换。
2.拉起待更换的钢丝绳。
使用起重机或升降机，将待更换的钢丝绳拉起并固定在安装平台上。
3.准备好新钢丝绳。
将待更换的钢丝绳的长度减完新钢丝绳长度，然后将新钢丝绳夹持于夹持器上，准备进行更换。
4.钢丝绳更换。
使用夹持器将新钢丝绳夹持在待更换的钢丝绳上。
然后放下钢丝绳，确保钢丝绳穿过引导轮，位于正确的方向。
5.调整钢丝绳。
将新钢丝绳放到位后，作业人员调整钢丝绳的张力和方向，确认新钢丝绳和承载工具的位置准确。
6.拉起新钢丝绳。
拉起新钢丝绳，卸下夹持器，将新钢丝绳缠绕在卷筒上，从而完成更换工作。
三、施工安全措施1.配备安全保护装备。
在施工期间，作业人员必须配备防护头盔等安全保护装备。
2.设置警示标志。
在施工期间，需要在作业区域周围设置明显的警示标志，以警示矿工。
3.维持安全距离。
未参与更换工作的人员应在足够远的距离外进行监督，以确保施工安全。
4.开展安全教育。
在施工前和施工期间，应定期进行安全教育，提高作业人员和整个队伍的安全知识和安全意识。
5.紧急情况的处置。
在施工过程中，如果发生紧急事故，需要立即采取紧急措施，并报告矿长和相关职能部门。
安全技术之副立井更换钢丝绳安全技术措施
随着使用时间的增长，钢丝 绳会出现磨损、断丝等现象 ，影响提升系统的安全性和
可靠性。
更换钢丝绳是保障副立井安全 运行的重要措施，可以避免因 钢丝绳断裂或严重磨损引起的
安全事故。
安全技术措施的意义
安全技术措施是保障副立井更换 钢丝绳过程安全顺利进行的关键
。
通过采取科学合理的安全技术措 施，可以降低更换过程中的安全 风险，保障作业人员的生命安全
副立井的应用场景
01
副立井是矿井的重要设施之一，用于提升人员、物 料和设备等。
02
在矿山的生产过程中，副立井发挥着重要的作用， 是连接地面和地下作业的关键通道。
03
副立井的应用场景还包括但不限于：人员上下井、 设备运输、通风换气等。
更换钢丝绳的必要性
钢丝绳是副立井提升系统中的 关键部件，用于悬挂和传递重
02 作业过程中，应确保现场安全警示标识明显，作 业人员佩戴个人防护用品。
03 更换钢丝绳时应使用合适的设备和工具，遵循由 专业人员指导的操作流程。
03
副立井更换钢丝绳的流程和步 骤
准备工作
制定详细的安全技术措施 和操作规程，并进行审批 和备案。
对作业人员进行安全培训 和技术交底，确保作业人 员熟悉操作规程和安全注 意事项。
0例介绍
成功案例一
某矿业公司成功更换副立井钢丝绳，确保了矿井的正常运转和安全生产。在更换过程中，采用了先进的安全技术 和严格的操作规程，确保了作业人员的安全和钢丝绳更换的顺利进行。此次更换钢丝绳的成功经验为行业内其他 企业提供了有益的参考。
成功案例二
某钢铁企业成功完成了副立井钢丝绳的更换工作，通过精心组织和科学管理，实现了安全、高效的目标。在更换 过程中，企业注重技术创新和设备升级，提高了作业效率和安全性。此次更换的成功经验为企业带来了良好的经 济效益和社会声誉。
副井提升绳更换安全技术措施
副井提升绳更换安全技术措施.一､概述此次更换副井的四根提升钢丝绳,绳径为φ32mm,提升行程约为540米｡我们采取换绳工序为:首先拆除1#､4#旧钢丝绳,再安装1#､4#新钢丝绳;然后再拆除2#､3#旧钢丝绳,再安装2#､3#新钢丝绳;最后截取4根新钢丝绳的伸长量｡施工工期约16小时｡该施工工艺的主要特点:1､四根钢丝绳(旧旧旧旧､新旧旧新､新新新新)之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象｡2､天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象｡3､施工前的准备工作无须占用矿井生产时间,只是将施工设备和工具布置在井口附近,并将电源和风源接通,大约需5个小时即可完成｡4､工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上｡5､施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短｡甲方需提供少量的物料, 电源､风源､氧气和乙炔即可｡二､施工前的准备工作1､安排专人检查施工用钢丝绳的情况,φ18.5mm钢丝绳套26条､φ15.5mm钢丝绳套28条､φ12.5mm钢丝绳套38条,10只5T葫芦､12只2T葫芦､12只1T葫芦､2只风镐､26套长板卡､4台卡绳器等是否可靠,并做好记录,严禁使用不合格产品｡2､检查液压泵是否完好,4台11.4kw调度绞车是否完好,严禁使用不合格产品｡3､检查施工用安全带是否完好,检查搭建平台木板是否完好,严禁使用不合格产品｡4､施工前,将井口及井架杂物彻底清扫干净,保持施工现场无杂物,以防施工中杂物落入井筒,出现意外｡5､在副井口房外的北侧布置两台收(旧)绳车､两台放(新)绳车和一台11.4KW绞车｡6､施工队20人共分三个施工组:井口组10人,天轮组4人,收､放绳组6人,整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组｡三､施工方法1､用长板卡紧固四根旧钢丝绳:将小罐笼运行至上井口停车,在井口搭建工作平台,然后,下放小罐笼,每间隔60米打紧一副长板卡,直到大罐笼到达上井口｡将大罐笼 1#､4#绳头从悬挂中投出,连接到缠绳车上｡2､拆除长板卡,回收两根旧钢丝绳:开动收绳车回收旧绳,同时拆除小罐笼侧的长板卡,直至小罐笼运行到井口位置｡3､利用旧钢丝绳带新钢丝绳:当小罐笼运行到井口位置,将旧绳截断,并与新绳头相连接｡拆除小罐笼悬挂上的旧绳头,连接到收绳车的旧绳头上,将新绳头带过天轮､滚筒,将新绳与悬挂相连｡。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。
但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。
一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。
检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。
同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。
二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。
同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。
在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。
三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。
首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。
同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。
四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。
检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。
总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。
同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。
只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。
这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。
2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。
例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。
3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。
注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。
确保绳索的完整性和可靠性。
4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。
这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。
在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。
5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。
例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。
6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。
这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。
7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。
这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。
8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。
例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。
总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。
通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。
更换副井下码钢丝绳安全技术措施
全事故。
保持润滑
03
应定期对钢丝绳进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长钢丝绳的
使用寿命。
05
安全注意事项与紧急预 案
安全注意事项
操作前必须检查设 备和工具是否完好 无损，确保安全可 靠。
操作现场必须设置 明显的安全警示标 志，并配备专人进 行安全监督。
操作人员必须经过 专业培训，熟悉操 作规程和安全规范 。
记录数据
对整个更换过程的数据进行记录，包括更换时间 、操作人员、钢丝绳规格等，以便日后参考和分 析。
后期维护安全技术措施
定期检查
01
在设备运行一段时间后，应进行定期检查，包括钢丝绳的磨损
情况、张力、润滑等，以确保设备始终处于良好状态。
及时更换
02
如果发现钢丝绳有磨损或损坏，应及时进行更换，避免出现安
人员分工与培训
分工明确
确定指挥人员、操作人员和辅助人员 ，并明确各自职责。
培训教育
对参与更换钢丝绳的人员进行安全操 作规程、应急预案等方面的培训，确 保人员了解和掌握相关知识和技能。
安全设施准备
01
02
03
安全网设置
在井口周围设置安全网， 防止更换过程中人员跌落 。
安全带使用
参与更换钢丝绳的人员必 须佩戴安全带，并确保安 全带牢固可靠。
针对这一问题，需要进行更换副 井下码钢丝绳工作，以确保生产 安全。
目的和意义
通过更换副井下码钢丝绳，消除安全 生产隐患，提高生产安全性。
保障员工生命安全和企业的正常运转 。
02
更换钢丝绳前期准备
工具准备
准备所需工具
包括钢丝绳、滑轮、卡子、手动 葫芦、绳扣、卸扣等。
工具检查
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副立井更换钢丝绳安全技术措施
副立井更换钢丝绳安全技术措施随着工人对于安全意识的不断提高，现在许多偏远山区采煤场对于煤矿副立井的通风、疏散都在进行着改进。
副立井维修、更换钢丝绳等工作也变得越来越重要。
那么，在副立井更换钢丝绳时，应该采取哪些技术措施，以保证工人的安全呢？安全前的准备在进行副立井更换钢丝绳的工作前，需严格按照矿山等相关规定制定的安全计划进行。
同时，还需做好以下安全准备工作：1. 检查和准备设备在开展副立井更换钢丝绳之前，需要对所需设备进行全面检查，确认其耐用性、刚性和可靠性等是否达到标准。
2. 做好人员安排在更换钢丝绳时，要确定好工作人员的岗位安排和责任分工，并将人员带到进行过相应的培训和安全知识教育后方可进行工作。
3. 现场准备针对副立井的现场状况和环境，要进行详尽的检查，并进行相应的现场环境整治和准备。
安全措施副立井更换钢丝绳工作安全至关重要，以下是需要采取的安全措施：1. 安全帽安全帽可以作为头部保护装置，特别是在空间狭小、坑道内存在挂绳（顶挂）钢丝绳的场合中。
2. 护手在更换钢丝绳时，手部很容易受到损伤，所以要在手上戴上护手。
3. 消防器材在副立井作业中，由于环境封闭而且有时会长时间在地下作业，所以要保证消防器材的可及性。
4. 地锁钢丝绳更换期间，必须要进行地锁的固定，以保证钢丝绳更换过程中的稳定性和作业安全。
5. 定时检测在更换钢丝绳后，还要进行定期检测，确认更换的钢丝绳是否达到标准。
6. 维护保养保持副立井维护的保养工作，定期更换已经损坏的配套零件和设备，以保证矿山的安全稳定运行。
结论在进行副立井更换钢丝绳工作时，需严格遵守矿山安全规定，进行周密的前期准备，采取合理的安全措施，以保障工作人员的生命财产安全。
只有如此，才能让矿山在保证工艺生产的同时，确保工人的安全。
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郑新鑫旺（新密）煤业有限公司副井更换提升钢丝绳安全技术措施
编制单位：机电科
编制人：胡青现
审核人：罗占军
编制日期：2011年8月10日
郑新鑫旺（新密）煤业有限公司副井更换钢丝绳安全技术措施会审表
参加人员学习措施签字表
郑新鑫旺（新密）煤业有限公司
副井更换提升钢丝绳安全技术措施
施工时间：
施工地点：副井车房、副井口
施工单位：机电科
负责人：胡青现
施工内容：更换副井提升钢丝绳
一、准备工作
1、作业前，机电科科长胡青现负责向参加作业的机电工、绞车司机贯彻本措施并人人认真学习签字，作业时，严格执行本措施。
2、作业前，把试验合格的新钢丝绳安全运到副井口，并派专人负责吊挂和放绳。
3、作业前，机电科李富有负责，备齐换绳所需要的各种专用工具，并把换绳用的2根12#矿用工字钢运至井口。
4、负责人胡青现安排作业人员在换绳前，把井口周围的杂物清理干净。
5、机电科机电工在作业前负责检查副井车房的电控、井口、井底的信号系统，检查绞车的制动部分，确保绞车各部位运行正常。
6、开始换绳时，由机电工负责解除松绳保护和罐笼上的过卷保护。
7、开始换绳时，副井天轮平台上必须有人监护，从而保证新钢
丝绳顺利过天轮。
二、安全措施
1、井口工作人员，必须头戴安全帽并系好帽带，脚穿防滑鞋，罐笼上的工作人员要佩戴安全带，安全带要打在罐笼的可靠位置，严禁交叉打安全带，禁止将安全带打在井架上及钢丝绳上。
2、作业时，井口必须有专职的信号工，负责换绳时的信号联系工作，一定遵守“一停、二提、三下”的规定执行。
3、换绳期间，副井车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。
4、在换绳期间，机电科要安排井口、井底把口工坚守工作岗位，井口、井底10米范围内严禁闲杂人员靠近。
5、罐笼上工作人员的各种工具用绳子系在腰上，作业时要认真仔细，严防工具及杂物掉入井筒内。
6、要求棚罐笼的工字钢南、北两头伸处部分不得小于1.5米。
7、作业现场，有负责人胡青现统一指挥，他人不得随意指挥，以免造成混乱局面。
三、作业程序
1、开始作业前，由负责人安排机电工检查罐笼是否载荷，确认罐笼在空载的情况下。
2、启动绞车，将罐笼向上提升到井口位置。
3、将罐笼用2根12#矿用工字钢棚在井口，用棕绳将罐笼上的钢丝绳固定在井架上，拆除楔形连接装置上方的旧钢丝绳；然后用铁
丝将新、旧钢丝绳头捆紧，开动绞车将新钢丝绳绳头带到机房，用棕绳将其固定好。
4、再开动绞车，利用人工拆除旧的钢丝绳。
5、将旧的钢丝绳从绳孔拆除，，把新绳穿在滚筒的绳孔内用绳卡卡牢。
6、开动绞车，上新钢丝绳，要求新钢丝绳的长度必须和旧钢丝绳的长度基本相同。
7、在井口把截好的新绳穿在罐笼的楔形连接装置上，打紧连接装置，用绳卡将新绳卡牢，钢丝绳更换完毕。
8、开动绞车，拆除罐笼下面的工字钢。
9、由负责人胡青现负责检查作业状况，调试各种安全保护，确认无误后，试空车。
四、本措施由安全科、机电科共同监督执行。
鑫旺煤业机电科
2011年8月10日。