焊工必懂的一些基本焊接术语
焊工必懂的一些基本焊接术语
1．端接接头两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。
2．卷边接头待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分熔化的接头。
3．套管接头将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。
4．斜对接接头接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。
5．锁底接头一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。
6．母材金属被焊金属材料的统称。
7．热影响区焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。
8．过热区焊接热影响区中，具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。
9．熔合区（熔化焊）焊缝与母材交接的过渡区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区。
10．熔合线（熔化焊）焊接接头横截面上，宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。
11．焊缝焊件经焊接后所形成的结合部分。
12．焊缝区焊缝及其邻近区域的总称。
焊接专用术语之承载焊缝
1．承载焊缝焊件上用作承受载荷的焊缝。
2．连续焊缝连续焊接的焊缝。
3．断续焊缝焊接成具有一定间隔的焊缝。
4．纵向焊缝沿焊件长度方向分布的焊缝。
5．横向焊缝垂直于焊件长度方向的焊缝。
6．环缝沿筒形焊件分布的头尾相接的封闭焊缝。7．螺旋形焊缝用成卷板材按螺旋形方式卷成管接头后焊接所得到的焊缝。
8．密封焊缝主要用于防止流体渗漏的焊缝。
9．对接焊缝在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
10．角焊缝沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
11．正面角焊缝焊缝轴线与焊件受力方向相垂直的角焊缝。
12．侧面角焊缝焊缝轴线与焊件受力方向相平行的角焊缝。
13．并列断续角焊缝T形接头两侧互相对称布置、长度基本相等的断续角焊缝。
14．交错断续角焊缝T形接头两侧互相交错布置、长度基本相等的断续角焊缝。
15．凸形角焊缝焊缝表面突起的角焊缝。
焊接专用术语之凹形角焊缝
1．凹形角焊缝焊缝表面下凹的角焊缝。
2．端接焊缝构成端接接头所形成的焊缝。
3．塞焊缝两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。4．槽焊缝板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。
5．焊缝正面焊后从焊件的施焊面所见到的焊缝表面。6．焊缝背面焊后，从焊件施焊面的背面所见到的焊缝表面。
7．焊缝宽度焊缝表面两焊趾之间的距离。
8．焊缝厚度在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。
9．焊缝计算厚度设计焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透时它等于焊件的厚度；角焊缝时它等于在角焊缝横
截面内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度，习惯上也称喉厚。
10．焊缝凸度凸形角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
11．焊缝凹度凹形角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
12．焊趾焊缝表面与母材的交界处。
13．焊脚角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。
14．焊脚尺寸在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度。
电焊安全操作规程
电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、
焊接专业术语中英文对照整理
机械——焊接专业术语中英文对照 （郭运）整理 1Single 单面的 2V—groove V型坡口 3Joint 焊接接头 4Edges overlap 接头形式 5Butt 对接 6T T型焊接 7Fillet 角焊缝 8Edge 端接 9Corner 角接 10Radius 半径 11Joint root 焊接根部 12Bevel angle 削边角度 13Groove angle 坡口角度 14Root face 根部钝边 15Groove face 坡口面 16Plug weld 塞焊 17Spot weld 点焊 18Seam weld 缝焊 19Slot weld 槽焊 20Double—flare—bevel—groove K型坡口焊缝
21Single—flare—V 单面V型22Edge flange 翻边端接 23Corner flange 卷边端接 24Flange weld 卷边焊缝25Flare weld 扩口焊缝26Fillet weld 角焊缝 27Slot weld 槽焊缝 28Spot weld 点焊缝 29Surfacing weld 堆焊焊缝30Melt—through weld 熔透焊缝31Backing weld 打底焊缝32Back weld 背面焊缝33Root weld 根部焊缝34Crown weld 隆起部分35Weld reinforcement 焊缝加强36Weld face 焊缝表面37Cap pass 盖面焊道38Weld edge 焊缝边缘39Leg 焊脚 40Toe 焊趾 41Buildup 堆焊 42Weld reinforcement 焊缝加强高
常用焊接术语中英文对照
常用焊接术语中英文对照 焊接Welding 10.1 焊接种类Varieties of Welding 电弧焊arc welding 电熔焊electric fusion welding (EFW) 气熔焊fusion gas welding (FGW) 电阻焊electric resistance welding (ERW) 有保护的金属电弧焊shielded metal arc welding (SMAW) 手工或自动隋性气体保护钨极电弧焊manual and automatic inert gas tungsten arc welding (GTAW) 自动埋弧焊automatic submerged arc welding 金属极隋性气体保护电弧焊gas metal arc weiding (GMAW) 氩弧焊argon-arc welding， 气体保护电弧焊gas-shielded arc welding 气焊gas welding; flame welding 等离子焊plasma welding 硬钎焊braze welding 电渣焊electroslag welding 爆炸焊explosive welding 10.2 焊接形式Type of Welding 角焊fillet welding 间断焊intermittent welding 点焊spot welding 对焊butt welding 搭焊lap welding 塞焊plug welding 珠焊bead welding 槽焊slot welding 堆焊build up welding 垫板焊backing weld 坡口groove V形坡口V groove 单面U形坡口single U groove K形坡口double bevel groove X形坡口double V groove 双面U形坡口double U groove U-V组合坡口combination U and V groove 根部间隙root gap 焊接符号symbol of weld 错边量alignment tolerance
焊工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
焊接专业名词
welding焊接 welding apparatus焊接机welding blowpipe气焊枪welding cable电焊引线welding current焊接电流welding defect焊接缺陷welding dinamo电焊发电机welding distortion焊接变形welding electrode焊条welding equipment焊接设备welding flame焊接焰 welding flux焊药 welding generator电焊发电机welding gloves焊工手套welding goggles焊工护目镜welding head焊头 welding heat焊接热 welding helmet焊工帽welding leads电焊引线welding machine焊接机welding operator焊工welding powder焊药
welding process焊接法 welding robot焊接机扑 welding rod电焊条 welding sequence焊接程序 welding shop焊接车间 welding stress焊接应力 welding torch气焊枪 welding transformer焊接变压器 weldless tube无缝管 well pump井泵 wet air湿空气 wet air pump湿气泵 wet and dry bulb thermometer干湿球湿度计wet bulb thermometer湿球温度表 wet classifier湿式分级机 wet cleaner湿式滤清器湿法清洗器 wet grinding湿磨法;湿式粉碎 wet grinding mill湿磨机 wet metallurgy湿法冶金 wet precipitator湿式收尘器湿式除尘器 wet process湿法 wet purification湿法净化
电焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：
电焊安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊安全操作规程(通用版)
电焊安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。 2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。 3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、 4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。 5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。 7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止
铸焊工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A21194 铸焊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铸焊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。 3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。 5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。
电焊工安全操作规程
. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
常用焊接规范要点
常用焊接规范要点
常规平焊的焊接方法 平焊 平焊时，由于焊缝处在水平位置，熔滴主要靠自重自然过渡，所以操作比较容易，允许用较大直径的焊条和较大的电流，故生产率高。如果参数选择及操作不当，容易在根部形成未焊透或焊瘤。运条及焊条角度不正确时，熔渣和铁水易出现混在一起分不清的现象，或熔渣超前形成夹渣。 平焊又分为平对接焊和平角接焊。 1.平对接焊 （1）不开坡口的平对接焊 当焊件厚度小于6mm时，一般采用不开坡口对接。 焊接正面焊缝时，宜用直径为3~4mm的焊条，采用短弧焊接，并应使熔深达到板厚的2/3，焊缝宽度为5~8mm，余高应小于1.5mm，如图2-1所示。 对不重要的焊件，在焊接反面的封底焊缝前，可不必铲除焊根，但应将正面 焊缝下面的熔渣彻底清除干净，然后用3mm焊条进行焊接，电流可以稍大些。 焊接时所用的运条方法均为直线形，焊条角度如图2-2所示。 在焊接正面焊缝时，运条速度应慢些，以获得较大的熔深和宽度；焊反面封 底焊缝时，则运条速度要稍快些，以获得较小的焊缝宽度。
9 65°~80° ° 图２－２平面对接焊的焊条角度 运条时，若发现熔渣和铁水混合不清，即可把电弧稍微拉长一些，同时将焊条向前 倾斜，并往熔池后面推送熔渣，随着这个动作，熔渣就被推送到熔池后面去了，如 图2-3所示。 图2-3 推送熔渣的方法 3 2 1 4 图2-4 对接多层焊 （2）开坡口的平对接焊 当焊件厚度等于或大于6mm时，因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透，所以应开坡口。开坡口对接接头的焊接，可采用多层焊法（图2-4）或多层多道焊法（图2-5）。
123456789101112 图2-5 对接多层多道焊 多层焊时， 对第一层的打底焊道应选用直径较小的焊条，运条方法应以间隙大小而定，当间隙小时可用直线形，间隙较大时则采用直线往返形，以免烧穿。当间隙很大而无法一次焊成时，就采用三点焊法（图2-6）。先将坡口两侧各焊上一道焊缝（图2-6中1、2），使间隙变小，然后再进行图2-6中缝3的敷焊，从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。但是，在一般情况下，不应采用三点焊法。 3 12 图2-6 三点焊法的施焊次序 在焊第二层时，先将第一层熔渣清除干净，随后用直径较大的焊条和较大的焊接电流进行焊接。用直线形、幅度较小的月牙形或锯齿形运条法，并应采用短弧焊接。以后各层焊接，均可采用月牙形或锯齿形运条法，不过其摆动幅度应随焊接层数的增加而逐渐加宽。焊条摆动时，必须在坡口两边稍作停留，否则容易产生边缘熔合不良及夹渣等缺陷。 为了保证质量和防止变形，应使层与层之间的焊接方向相反，焊缝接头也应相互错开。 多层多道焊的焊接方法与多层焊相似，所不同的是因为一道焊缝不能达到所要求的宽度，而必须由数条窄焊道并列组成，以达到较大的焊缝宽度（图2-5）。焊接时采用直线形运条法。 在采用低氢型焊条焊接平面对接焊缝时，除了焊条一定要按规定烘干外，焊件的焊接处必须彻底清除油污、铁锈、水分等，以免产生气孔。
焊接名词术语
焊接名词术语 焊接welding 焊接技术welding technique 焊接过程welding process 焊接工艺welding technologe 焊接操作welding operation 焊接顺序welding sequence 焊接方向direction of welding 焊接回路welding circuit 坡口groove 开坡口beveling (of the edge) 单面坡口single groove 双面坡口double groove 坡口面groove face 坡口角度groove angle 坡口面角度bevel angle angle of preparation 接头根部root of joint 根部间隙root gap (root opening) 根部半径root radius (groove radius 钝边root face 接缝joint gap 焊接接头gap joint 接头设计joint design 对接接头butt joint 角接接头cornor joint T形接头T-joint 搭接接头lap joint 十字接头cross shaped joint 端接接头edge joint 卷边接头odge-flange joint 套管接头muff joint(sleeve joint) 斜对接接头scarf butt joint 锁底对接接头lock butt joint 母材base metal (parent metal) 热影响区heat-affected zone 过热区overheated zone 熔合区bond 熔合线bond line(weld junction) 焊接区weld metal area 焊缝区weld metal area 焊缝weld 定位焊缝tack weld 非承载焊缝connective weld
焊工一般安全操作规程示范文本
焊工一般安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊工一般安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经 专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特殊工种操 作证》后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器 材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆 物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若 有此类物品而又必须在此操作时，应通知消防部门和技安 部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操 作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣） 所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣
紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃，易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时
焊接专业英语词汇(通用部分)
焊接专业英语词汇（通用部分） Fierce welding 满焊焊烧 Symmetry welding 对称焊接 Welding deformation 焊接变形 Seal 封口 Vertical position welding 立焊 Horizontal position welding 横焊 Over-head position welding 仰焊 acetylene 乙炔ampere 电流安培 angle welding 角焊arc 电弧 argon arc welding 氩弧焊接bare electrode 光熔接条butt welding 对接焊接camber 电弧弯曲 cascade 阶叠熔接法clad weld 被覆熔接 crator 焊疤excess metal 多余金属 filler rod 焊条fillet weld 填角焊接 gas shield 气体遮蔽groove welding 起槽熔接 hand face shield 手握面罩hard facing 硬表面堆焊jig welding 工模焊接laser beam welding 雷射光焊接
metal electrode insert gas welding MIG熔接nugget 点焊熔核overlaying 堆焊peening of welding 珠击熔接法 plug welding 塞孔熔接positioned welding 正向熔接 pressure welding 压焊propane gas cutting 丙烷气切割 pure nickel electrode 纯镍熔接条reinforcement of weld 加强焊接resist 抗蚀护膜root running 背面熔接 seam 焊缝seaming 接合 seam welding 流缝熔接series seam welding 串联缝熔接 skip welding process 跳焊法spark 火花 spot welding 点焊接stitch welding 针角焊接 stud arc welding 电弧焊接under laying 下部焊层 void 焊接空隙weld flow mark 焊接流痕 weld flush 焊缝凸起weld line 焊接纹 weld mark 焊接痕weld penetration 熔接透入 weld zone 焊接区welding 焊接 welding bead 焊接泡welding direction 焊接方向 welding distortion 焊接变形welding flux 焊剂 welding ground 电熔接地welding interval 焊接周期 welding stress 熔接应变welding torch 熔接气炬 welding electrode production line 电焊条生产线 welding electrode 焊条 welding fixture 焊接夹具
焊接术语汇总
焊接术语汇总 1、熔化速度 单位时间里熔敷金属的重量 2、熔深 母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离 3、熔渣 包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物 4、飞溅 焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒 5、弧坑 在焊缝终点产生的凹坑 6、弧长 7、焊接电流 为向焊接提供足够的热量而流过的电流 8、正极性 指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极 9、反极性与正极性 直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DCSP）。反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反
极性（常表示为DCRP）。 欧美常常用另外一种表示方法，将DCSP称为DCEN，而将DCRP称为DCEP。 10、电弧电压 指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。 11、弧部长度 12、碳弧气刨 使用石磨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法 13、气孔 熔敷金属里有气产生空洞 14、焊渣 焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣 15、咬边 由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。 16、后热 为防止急冷进行焊后加热（如火焰加热） 17、熔池 因焊弧热而熔化成池状的母材部分 18、未熔合
对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部 19、仰焊 从接头下面焊接 20、坡口角度 母材边缘加工面的角度 21、焊接操作机 将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置 22、熔敷率 有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例 23、余高 鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属 24、横焊 从接头一侧开始焊接 25、预热 为防止急热，焊接前先对母材预热（ 如火焰加热） 26、焊接滚轮架 借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置
焊接术语
1、Apertures开口，钢版开口 指下游SMD焊垫印刷锡膏所用钢版之开口。通常此种不锈钢版之厚度多在8mil 左右，现行主机板某些多脚大型SMD，其I/O 达208 脚或256 脚之密距者，当密印锡膏须采厚度较薄之开口时，则须特别对局部区域先行蚀刻成为6 mil之薄材，再另行蚀透成为密集之开口。下图为实印时刮刀与钢版厚薄面各开口接触之端视示意图。 2、Assembly 装配、组装、构装 是将各种电子零件，组装焊接在电路板上，以发挥其整体功能的过程，称之为Assembly。不过近年来由于零件的封装(Packaging)工业也日益进步，不单是在板子上进行通孔插装及焊接，还有各种SMD 表面黏装零件分别在板子两面进行黏装，以及COB、TAB、MCM 等技术加入组装，使得Assembly 的范围不断往上下游延伸，故又被译为"构装"。大陆术语另称为"配套"。 3、Bellows Contact 弹片式接触 指板边金手指所插入的插座中，有一种扁平的弹簧片可与镀金的手指面接触，以保持均匀压力，使电子讯号容易流通。 4、Bi-Level Stencil双阶式钢版 指印刷锡膏所用的不锈钢版，其本身具有两种厚度( 8mil 与6mil )，该较薄区域可刮印脚距更密的焊垫。本词又称为Multi-level Stencil。 5、Clinched Lead Terminal 紧箝式引脚 重量较大的零件，为使在板子上有更牢固的附着起见，常将穿过通孔的接脚打弯而不剪掉，使作较大面积的焊接。 6、Clinched-wire Through Connection 通孔弯线连接法 当发现通孔导通不良而有问题或断孔时，可用金属线穿过通孔在两外侧打弯， 7、Component Orientation 零件方向 板子零件的插装或黏装的方向，常需考虑到电性的干扰，及波焊的影响等，在先期设计布局时，即应注意其安装的方向。 8、Condensation Soldering凝热焊接，气体液化放热焊接 又称为Vapor Phase Soldering，是一种利用高沸点有机液体之蒸气，于特定环境中回凝成液态所放出的热量，在全面迅速吸热情形下对锡膏进行的熔焊，谓之"凝焊"。早期曾有少部份业者将此法用在熔锡板的"重熔"方面。先决条件是该溶剂蒸气的温度须高于焊锡熔点30℃以上才会有良好的效果。 9、Contact Resistance 接触电阻 在电路板上是专指金手指与连接器之接触点，当电流通过时所呈现的电阻之谓。为了减少金属表面氧化物的生成，通常阳性的金手指部份，及连接器的阴性卡夹子皆需镀以金属，以抑抵其"接载电阻"的发生。其它电器品的插头挤入插座中，或导针与其接座间也都有接触电阻存在。
电焊工安全操作规程
1、电焊机必须有良好接地； 2、一次与二次线路必须完好，线路绝缘必须良好，一次 线路长度不得超过三米； 3、焊接时导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线跨越行 人道路时要加护管并设标志牌，导线破皮露线应立即更换； 4、电焊机不得放置在潮湿的地方，连续工作一小时以上 时，要检查线路，当导线温度超过80℃时，应暂时停止工作； 5、下雨时，不得露天焊接，在潮湿地带工作时，应穿绝 缘鞋； 6、必须先停机断电方可移动电焊机，焊接中突然停电， 应立即切断电焊机的电源； 7、在人多的地方焊接时，应提醒周围人员，不要直视弧 光； 8、焊接工作地点，必须保持整洁、通风，周围5米内禁 止存放易燃易爆物品； 9、高空作业必须系好安全带，地面应设有专人监护； 10、工作完毕时，应检查场地，确认安全无误，切断电 源才能离开。
1、工作前要认真检查气压表、减压阀是否灵敏可靠； 2、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上； 3、氧气瓶内氧气不允许全部用完，至少应留0.5kg/cm2 的剩余压力； 4、乙炔气严禁与纯铜及银接触； 5、氧气瓶及工具，严禁与油类接触； 6、不准在带电设备上装易燃、易爆物品的容器里和储有 易燃、易爆物品的室内进行焊接切割； 7、在地沟内或容器内焊接，必须遵守专门的安全要求， 并应设有专人监护； 8、检查气瓶和软管及阀门，严禁明火接触； 9、焊接盛过易燃、易爆物品的容器时，事先必须经过清 洗，并用蒸汽或压缩空气吹净、吹干。同时打开容器的通气孔。 10、焊接工作地点必须保持整洁，周围禁止存放易燃、 易爆物品； 11、工作结束后，应检查场地，确认安全无误方可离开。
焊接术语
full fillet weld 满角焊缝; 全角焊angle weld 角焊 full penetration butt weld 满对接焊angle butt weld 斜对接焊 front(al) fillet weld 正面角焊缝all-around weld 整周焊缝 all-around weld (整周焊缝)环焊缝arc-seam weld电弧缝焊 arc-spot weld 电弧点焊 熔接fusion welding 压接pressure welding 焊接过程welding process 焊接技术welding technique 焊接工艺welding technology/procedure 焊接操作welding operation 焊接顺序welding sequence 焊接方向direction of welding 焊接位置welding position 熔敷顺序build-up sequence deposition sequence 焊缝倾角weld slope/inclination of weld axis 焊缝转角weld rotation/angle of rotation 平焊位置flat position of welding 横焊位置horizontal position of welding 立焊位置vertical position of welding 仰焊位置overhead position of welding 平焊downhand welding/flat position welding 横焊horizontal position welding 立焊vertical position welding 仰焊overhead position welding 全位置焊all position welding：熔焊时，焊件接逢所处空间位置包括平焊、横焊、仰焊等位置所进行的焊接。如水平固定管所进行的环缝焊接 向下立焊vertical down welding/downward welding in the vertical position 向上立焊vertical up welding/upward welding in the vertical position 倾斜焊inclined position welding 上坡焊upward welding in the inclined position 下坡焊downward welding in the inclined position 对接焊butt welding 角焊fillet welding 搭接焊lap welding 船形焊fillet welding in the downhand position/fillet welding in the flat position 平角焊horizontal fillet welding 立角焊fillet welding in the vertical position 仰角焊fillet welding in the overhead position
焊接常用术语及定义
电弧缝焊arc seam weld 采用电弧焊方法焊成的缝形焊缝。电弧点焊arc spot weld 采用电弧焊方法焊成的点状焊缝。弧伤arc strike 由于疏忽大意，使电能在完成的焊缝（或母材）表面与焊条或磁探头（电流源）之间通过，从而发生电弧，造成在完成的焊缝（或母材）的外形轮廓上的任何烧伤。螺柱弧焊arc stud swelding 一种弧焊方法。此法在金属螺柱（或类似零件）和另一工件之间引发电弧，直至被连接的表面受到适当加热，然后再以压力使两者接合起来。在螺柱外围加一瓷护套，可以获得适当的部分保护。焊剂或保护气体可用可不用。电弧焊arc welding 电弧焊是指某一焊接方法群，此焊接方法群是以单弧或多弧加热的办法来实现接合，填充金属可用可不用，外加压力亦可用可不用。焊态as-welded 焊缝金属、焊接接头和焊件，在焊接后未接受任何后续处理例如热处理、机械处理或化学处理之前的状态。自动焊automatic welding 采用施焊时间无需焊接操作工调节控制钮的机器进行的焊接。这类焊机可以也可以不执行装卸工件的工作，参见机动焊。背面清根back gouging 从一个部分焊接的接头的另一面清除一些焊缝金属和母材，以保证从这一面作后续焊接时能完全焊透。后焊法backhand welding 焊炬或焊枪的指向与焊接方向相反的一种焊接技术。衬垫backing 为了支撑熔化的焊接金属在焊接接头的根部放置一材料。背面气体backing gas 采用氩、氦、氮或活性气体之类，从焊接接头根部的背面（与焊接侧相反的一面）排除氧气。母材base metal 被焊接的或被切割的金属。熔合线bond line, fusion line 见fusion line
焊工安全操作规程
焊工安全操作规程 1、焊工一般安全规程 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特殊工种操作证》后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品而又必须在此操作时，应通知消防部门和技安部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃，易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严格措施防止火星飞溅，引起火灾。 9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地
面应有人监护。 10、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。 11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
常用焊接英语术语
常用焊接术语 在实际应用过程中，经常会碰到一些与焊接相关的术语，行话，总结如下： 正极性指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极 反极性与正极性相反 直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。极性分正极性和反极性两种。焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DCSP）。反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性（常表示为DCRP）。 欧美常常用另外一种表示方法，将DCSP称为DCEN，而将DCRP称为DCEP。 焊接电流为向焊接提供足够的热量而流过的电流 电弧电压指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。 弧长弧部长度 弧坑在焊缝终点产生的凹坑 气孔熔敷金属里有气产生空洞 飞溅焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒 焊渣焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣 熔渣包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物 咬边由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。 熔深母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离 熔池因焊弧热而熔化成池状的母材部分 熔化速度单位时间里熔敷金属的重量 熔敷率有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例 未熔合对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部 余高鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属 坡口角度母材边缘加工面的角度 预热为防止急热，焊接前先对母材预热（如火焰加热） 后热为防止急冷进行焊后加热（如火焰加热） 平焊从接头上面焊接
横焊从接头一侧开始焊接 立焊沿接头由上而下或由下而上焊接 仰焊从接头下面焊接 垫板为防止熔融金属落下，在焊接接头下面放上金属、石棉等支撑物。 夹渣夹渣是非金属固体物质残留于焊缝金属中的现象，夹杂物出现在熔焊过程中 焊剂焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。 碳弧气刨使用石磨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法 保护气体焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害 焊接夹具为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具 焊接工作台为焊接小型焊件而设置的工作台 焊接操作机将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置焊接变位机将焊件回转或倾斜，使接头处于水平或船行位置的装置 焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置