设备检修班组管理制度
班组检修作业管理制度模版
班组检修作业管理制度模版1. 概述检修作业是维护设备、确保生产安全的重要环节，为了规范班组检修作业，提高作业效率和质量，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于所有班组的检修作业管理，包括设备检修、设备维护、设备更新等内容。
3. 职责与权限3.1 班组长负责检修作业的组织与协调，安排人员和资源，指导作业人员进行作业。
3.2 检修人员负责具体的检修作业，按照班组长的安排和要求进行作业。
3.3 部门负责人负责对班组检修作业的监督和检查，确保作业符合要求。
3.4 相关部门提供必要的支持和协助，配合班组的检修作业。
4. 作业计划与安排4.1 班组长根据设备的运行情况和维修计划，制定检修作业的计划和安排。
4.2 检修作业计划应提前编制，明确作业的具体内容、时间、人员和资源需求。
4.3 作业计划应在开始前经相关部门审核和批准，并向作业人员下发。
4.4 作业计划的变更需经班组长和相关部门协商一致后执行。
5. 作业准备与安全措施5.1 作业人员应在开始作业前进行必要的准备工作，包括了解设备情况、检查作业工具和设备的完好性等。
5.2 班组长负责组织并落实作业所需的安全措施，包括制定安全操作规程、配备个人防护装备等。
5.3 作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，并使用个人防护装备。
5.4 作业现场应保持干净整洁，杜绝火源、防止物品堆放不当等存在安全隐患的情况。
6. 作业执行与记录6.1 作业人员应按照作业计划和相关要求进行检修作业，保证作业质量和效率。
6.2 作业人员在进行作业时，应注意设备运行情况的变化，及时发现并处理问题。
6.3 作业人员应按照规定进行作业记录，包括作业内容、发现问题、解决措施等。
6.4 作业记录应保存完整，对检修作业进行总结和评估，为下次作业提供经验和参考。
7. 作业总结与改进作业结束后，班组长应组织作业人员进行总结会议，回顾作业情况、发现问题和改进措施。
7.2 发现的问题和改进措施应记录并报告相关部门，以便进一步改进和优化作业管理。
班组检修作业管理制度(5篇)
班组检修作业管理制度1.班组接受任务，指定检修负责人到现场查看需检修的内容，确定参与检修人员，制定检修方案。
2.检修前检修负责人和工艺分场对检修作业人员应进行安全技术交底。
3.认真做好检修的各项准备，办理检修作业票，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间、临时用电等作业时，按规定履行审批手续。
4.检修项目负责人应与工艺班长共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
并相关票证审批手续全部结束，方能开始作业。
5.对检修作业使用的脚手架、起重机械、消防器材、电气焊用具、防护用品、电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查；6.临时电源要有漏电保护装置，且电源线应架空；7.将现场的易燃物、障碍物、油污、废弃物等影响安全检修的杂物清理干净、8.检修传动设备必须断电挂牌并现场试启动两次证明无误后方能检修；9.对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
10.应将检修现场影响检修安全的物品清理干净，消防通道、行车通道保证畅通。
11.需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
12.检修现场按要求设置好围栏、警戒带、警示牌等安全设施。
13.检修作业人员应遵守安全规定和安全作业规程。
____多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
15.当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
16.施工中要严格按照标准、规范和施工程序进行施工，每道工序和隐蔽工程要严格进行检查验收，检查不合格，不得进入下道工序，使每道工序的施工质量都处于受控状态。
17.严格执行检修工艺规程，作到文明施工。
检修和设备消缺要做到三无三齐、三不、三不见天，三不落地、做到工完料尽场地清，设备见本色，余料去向明，废液废物妥善处置。
18.在检修前应准备好多种可靠的专用工具，科学施工。
设备检维修作业安全管理制度（四篇）
设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。
下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。
1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。
1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。
2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。
2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。
2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。
2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。
3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。
4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。
4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。
5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。
6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。
6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。
以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。
设备检维修作业安全管理制度（二）目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全，促进生产工作平稳进行，提高生产效益，制定本安全管理制度。
火电厂检修班组管理制度
火电厂检修班组管理制度一、引言为了规范火电厂检修班组的管理，提高检修工作的效率和质量，保障安全生产，制定本管理制度。
二、班组组织与职责1. 班组组织：根据工作需要，火电厂将检修人员按照专业、工种、技术水平等因素划分为不同的班组。
2. 班组职责：每个班组负责所属设备或设施的定期检修、维护和紧急修复工作，确保设备运行稳定和安全。
三、班组成员管理1. 班组成员选拔：根据专业技能和工作经验，选拔合适的人员组成班组，确保班组人员能够胜任工作任务。
2. 班组成员培训：定期组织培训，提升班组成员的专业技能和安全意识，确保工作质量和安全。
3. 班组成员考核：根据工作任务完成情况、工作态度和安全记录等方面进行评估，对班组成员进行考核并进行奖惩。
四、工作计划与任务分配1. 工作计划编制：根据周期性检修计划和设备运行情况，制定合理的工作计划。
2. 任务分配：根据每位班组成员的专业技能和工作经验，合理分配工作任务，确保工作进度和质量。
3. 工作安排调整：根据工作进展情况和紧急情况，及时调整工作计划和任务分配。
五、工作流程与安全措施1. 工作流程：明确各项工作的具体流程和操作要求，确保工作按照规定顺利进行。
2. 安全措施：严格落实安全操作规程，配备必要的个人防护装备，确保工作过程中的安全。
六、工作记录与问题汇报1. 工作记录：班组成员需要详细记录检修工作的过程和结果，包括使用的材料、设备状态、操作方法等。
2. 问题汇报：发现问题及时向相关部门汇报，并配合解决问题。
七、工作评价与改进1. 工作评价：定期对班组的工作进行评价和，发现存在的问题并提出改进意见。
2. 工作改进：根据评价结果和改进意见，及时调整工作方法和流程，提升工作效率和质量。
八、违纪违规处理1. 违纪行为：包括但不限于擅自离岗、无故缺勤、违反操作规程、安全隐患等。
2. 处理措施：根据违纪行为的严重程度，履行相应的纪律处分程序，包括警告、记过、记大过、开除等。
九、附则1. 本管理制度由火电厂根据实际情况制定和修订，并经相关部门审核批准。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
设备维修班管理制度
设备维修班管理制度一、制度目的本制度的目的是规范设备维修班的管理行为，提高设备维修工作效率及质量，减少设备故障率，确保设备的正常运行。
二、适用范围本制度适用于设备维修班及设备管理部门。
三、管理职责1.设备维修班的主管负责本制度的执行，并负责履行下列职责：•确定设备维修计划以及维修项目；•派遣维修人员执行设备维修计划；•监督维修过程及维修结果；•协调设备维修与生产工作之间的关系。
2.设备维修人员应遵守公司相关规定，按照维修计划执行维修任务，并负责设备维修过程及维修结果的质量，保证设备的正常运行。
四、维修流程：1.接收报修，了解故障情况；2.制定维修计划，安排维修人员；3.检查设备故障原因及问题细节；4.维修设备，记录维修过程及所用材料；5.验收维修后设备的运行情况及效果；6.编写维修报告。
五、维修记录要求维修人员工作时需记录维修过程、使用配件、维修时间、检查设备故障原因及问题细节，这些记录汇总后组成维修报告。
六、安全管理1.严格遵守安全操作规程，确保操作过程安全；2.维修过程中需注意个人防护，避免受伤，确保人身安全；3.操作完成后，及时清理工作环境。
七、维修设备的保养一定要按照设备保养计划进行设备保养，延长设备的使用寿命，防止设备故障率升高。
八、责任追究对于违反本制度规定或未能按照维修计划维修设备的，视情节严重程度，按照公司相关规定进行相应的处理。
九、制度的维护与修订本制度的管理职责由设备维修班主管负责，并由设备管理部门监督执行情况。
如有必要对本制度进行修订，需经过设备管理部门审批，经公司领导同意后方可生效。
以上就是设备维修班管理制度，为了维护设备的正常运行及生产线的连续性，本制度是必不可少的。
电厂检修班组管理制度
电厂检修班组管理制度电厂检修班组作为保障电厂设备正常运行、维护电力生产稳定的重要力量，其管理水平直接影响着电厂的安全运行和经济效益。
为了提高检修班组的工作效率和质量，确保设备的可靠运行，特制定以下管理制度。
一、班组人员管理1、人员配置根据电厂设备的类型、数量和检修任务的需求，合理配置检修班组人员。
确保每个岗位都有足够的技术力量，同时要考虑人员的技能层次和经验分布，形成合理的人员结构。
2、岗位职责明确每个检修人员的岗位职责，包括检修任务的分配、工作质量的要求、安全责任等。
确保每个人员清楚自己的工作职责和工作目标。
3、培训与提升定期组织检修人员参加技术培训和技能提升活动，包括内部培训、外部培训、厂家技术交流等。
鼓励员工自我学习和提升，对于取得相关技术证书或在技术创新方面有突出表现的员工给予适当奖励。
4、绩效考核建立科学合理的绩效考核制度，根据工作任务完成情况、工作质量、安全表现、技术水平提升等方面对员工进行综合评价。
绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作。
二、检修工作管理1、检修计划根据设备的运行状况、维护周期和生产计划，制定详细的检修计划。
检修计划要包括检修项目、检修时间、检修人员安排、所需工具和材料等。
2、工作票制度严格执行工作票制度，在进行设备检修前，必须办理工作票。
工作票要明确检修任务、安全措施、工作负责人和监护人等，确保检修工作的安全进行。
3、检修过程管理在检修过程中，要严格按照检修工艺和质量标准进行操作。
工作负责人要对检修过程进行全程监督和指导，及时解决出现的问题。
对于重要设备的检修，要进行技术交底和质量验收。
4、检修记录做好检修记录，包括检修前的设备状况、检修过程中的操作步骤、发现的问题及处理方法、更换的零部件、检修后的设备状况等。
检修记录要详细、准确、完整，为设备的运行维护和故障分析提供依据。
1、安全培训定期组织检修人员参加安全培训，包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。
电厂检修班组管理制度
电厂检修班组管理制度在电厂的日常运行中，检修班组扮演着至关重要的角色。
为了确保电厂设备的安全稳定运行，提高检修工作的效率和质量，特制定以下电厂检修班组管理制度。
一、班组人员管理1、人员配置根据电厂设备的类型、数量和检修工作的任务量，合理配置检修班组的人员。
确保每个岗位都有足够的专业人员，且人员的技能和经验能够满足工作需求。
2、岗位职责明确每个检修人员的岗位职责，包括但不限于设备日常巡检、定期维护、故障抢修等工作内容。
使每个成员清楚自己的工作范围和责任，避免出现职责不清导致的工作延误或失误。
3、培训与提升定期组织班组人员参加专业技能培训，提升其业务水平。
鼓励成员自主学习新技术、新方法，对在技术创新和改进工作中有突出表现的人员给予奖励。
4、工作纪律要求班组人员严格遵守工作时间，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁在工作场所饮酒、吸烟或进行与工作无关的活动。
二、检修工作流程管理1、检修计划制定根据设备的运行状况、维护周期和生产计划，提前制定详细的检修计划。
包括检修项目、时间安排、人员分工和所需材料、工具等。
2、工作票制度严格执行工作票制度，在进行设备检修前，必须办理工作票。
工作票上应明确检修任务、安全措施和责任人，经审批后方可进行检修工作。
3、检修过程管理在检修过程中，严格按照操作规程和安全规定进行操作。
对关键设备和重要部位的检修，应有专人负责监督和指导。
对检修中发现的问题，及时记录并采取相应的解决措施。
4、检修质量验收检修工作完成后，由专人进行质量验收。
验收标准应依据相关的技术规范和设备厂家的要求进行。
对验收不合格的项目，责令返工直至合格为止。
三、设备管理1、设备台账建立建立完善的设备台账，包括设备的基本信息、运行记录、检修记录等。
对设备的技术参数、生产日期、安装位置等进行详细记录，便于随时查阅和管理。
2、设备巡检制定设备巡检制度，规定巡检的周期、路线和内容。
巡检人员应认真填写巡检记录，及时发现设备的异常情况并报告处理。
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设备检修班组管理制度设备检修班组管理制度「篇一」1.工人在独立使用设备前，须经过对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。
1.操作工人应掌握“三好”、“四会”、严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”（见附录）。
1.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制。
对于多人操作的设备、生产线，必须实行机长制，由机长负责。
对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度。
1.设备在运行中出现不正常现象，必须随时记录，记录的数据要准确、清楚、完整。
1.对公司要求进行点检的'设备。
操作者必须要点检要求进行检查，并做好点检记录。
1.操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，超负荷，超规范拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并可越级上告，并对违章指挥者追究责任。
1.设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。
设备检修班组管理制度「篇二」一、根据设备检修间隔期和状况组织编制公司的设备检修计划，并负责实施1.组织编制设备的预修、系统大修、公司停车大修计划。
2.组织编制建筑物、构筑物、设备基础、机床、运输车辆等的检修计划及防腐蚀计划。
3.组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
二、负责公司主要设备的管理工作，搞好科学管理，提高管理水平1.建立健全主要设备的技术管理档案。
2.监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
3.经常分析研究设备的技术状况，总结推广技术管理经验。
三、负责做好公司主要设备的大、中、修和公司停车大检修工作（包括单系统检修）1.落实检修项目和施工方案，安排好施工单位，搞好施工项目平衡。
2.编制检修进程网络图和施工安全技术方案，落实施工机具、关键材料和备件。
3.经常深入检修现场，检查安全措施的落实和施工质量情况，掌握检修进度，及时解决检修工作中的问题。
4.参加检修调度会，及时组织设备抢修，保证设备正常运转。
5.建立健全检修工作中各项基础数据的原始记录和台账。
6.严格按照规程做好设备检修后的交工验收工作。
四、经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育1.认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。
2.积极参加设备检查和设备评级活动，及时消除设备缺陷和隐患，预防事故发生。
3.发生事故后要及时组织抢修，迅速恢复生产，组织设备事故调查分析，提出处理意见。
4.认真执行安全生产“五同时”的原则。
设备检修班组管理制度「篇三」1、操作工作实行设备维护保养负责制：2、单机、独立使用的（如运输车辆、金属切削机床）设备由操作工人当班检查和维护保养。
3、连续生产线上集体操作的设备，由机长负责组织当班检查和维护保养。
4、无固定人员操作的公用设备，由设备所在班级长指定专人负责维护保养。
5、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
6、维护保养责任者有下列职责：7、严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。
发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
8、正确地按公司制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，做到润滑装置齐全完整可靠，油路畅通，油标醒目。
9、设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，工、量、夹具及工件存放整齐，不零乱。
10、操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到漆见本色铁见光。
11、认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“设备运转记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
12、操作工应按照公司计划要求，定期在维修工配合下做设备一级保养工作，并配合维修工做好设备二级保养工作，并对二级保养工作进行验收。
设备检修班组管理制度「篇四」班组是直接使用设备的场所，对要做大量工作，主要管理内容是:(1)通过技术培训，让操作者全面地掌握设备的性能和操作方法，使之能够发挥最佳效能。
(2)制定设备的操作、维护责任制，贯彻安全操作规程，并同岗位经济责任制的检查、考核有效地结合起来。
(3)做好设备运行时间、工作状况、生产数量、产品质量等运行记录，保证各种原始记录准确无误。
(4)定期检查设备的性能及安全状况，对异常现象及时采取维护措施或提出建议，申请检修。
(5)及时处理设备故障和事故，在职责范围内，认真做好有关的准备和善后工作。
(6)认真登记和保管好班组负责的设备档案，不漏记、不涂改、不遗失、不损伤，确保设备档案的完整。
(7)严格执行设备运行的交接班制度。
设备检修班组管理制度「篇五」1.设备维护专责制(1)一般的简单调整或修理，在设备停止运转后，由操作人员自行解决。
(2)难度较大的故障隐患，可向生产车间(队)反映，由专业人员进行排除。
(3)对检查中发现的问题及处理方法和结果要填写在记录本上。
2.维护规程设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。
搞好设备的维护保养，可以延长设备使用寿命，保证安全生产，建立一个健康、舒适的工作环境。
主要内容包括:(1)设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法，所用的工具及材料，达到的标准及要求。
(2)日常巡检及定期检查的部位、方法和标准。
(3)检查和评比操作工人维护设备程度的内容和考核办法等。
3.交接班制班与班之间的设备交接，是保证轮换班中设备运行连续性的有效方法。
交班工人在下班之前，应将设备运转、保养、检查、故障处理等情况填写在交接班记录内，并向接班人员当面交代。
接班工人必须在上班前15分钟到接班地点，按照交接班记录认真检查设备，发现问题及时提出，必要时可以拒绝接班。
接班班组长通过本班工人检查及汇报确认记录内容属实，没有争议时，方可接班。
设备在接班后发生问题，由接班班组长负责。
设备检修班组管理制度「篇六」物业设备设施紧急维修管理制度1、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即赴现场检查情况，并按实际情况进行处理。
2、如因紧急维修，必须对用户使用产生影响时，须立即通知客服部，并由客服部向受影响之用户发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对用户的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。
4、紧急维修结束后，须由主管填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告，并提交工程部经理审阅。
此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。
设备检修班组管理制度「篇七」1、每季度（或每月），工程部经理组织专业人员对年度计划落实情况进行监督检查，发现问题及时督促整改，并填写《季度/月度设备设施检查记录》。
2、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。
3、设备责任人必须保证设备安全运行，每天对设备安全状况、线路、零部件等进行巡视检查，发现故障隐患及时排除，确保安全。
设备检修班组管理制度「篇八」1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1、先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2、修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3、修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1、设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
4.2、设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。
清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。
4.3、精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。
4.4、设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。
一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。