流变仪 AR2000 操作员手册
流变仪操作说明
流变仪操作说明流变仪操作的注意事项1、开机：先开⽓源，再开⽔浴，必须保证⽓流畅通，（在压缩机打开后响声停⽌后再开主机）。
2、第⼀次使⽤的转⼦⼀定要进⾏惯性校准,步骤是先进⼊Control panel界⾯→点击service→Meas. System，点击开始，然后需要保存。
马达校准Motor Adjustment （90天⼀次）点开始不需要保存，再点ok就可以了。
3、安装平板之前，装转⼦的空⽓轴承⼀定要盖好保护盖，防⽌损坏轴承。
4、每次重新启动后系统都需要初始化。
5、所有测量系统转⼦均注意不要划，⽤软的卫⽣纸擦，不能直接⽤⼿擦转⼦。
圆筒系统基本操作1、安装好圆筒系统后，检查连接线是否接好，打开流变仪和电脑，开机流程必须遵照注意事项中的要求。
2、开机后，⾸先要新建⼀个workbook，在Flow中选择测量的界⾯；3、点击control panel（注意第⼀次开机要初始化），圆筒系统不需要调零，初始化后将待测液体加⼊圆筒中（注意加液⾄圆筒中的刻度线位置），装上转⼦后，待嘀的⼀声后,在control panel的界⾯上点击meas.position，将转⼦降到测量位置，然后设定温度，点击set，再点击ok。
4、设定测量剪切速率范围，点击，如图：在出现的界⾯中，前两组数据可删掉，直接在第三组数据中设定，双击，此系统最⼤剪切速率为4000左右，注意旋转⽅法测定流变性时，时间设定时选择除了No time setting以外的其他三种。
设好后点击ok，然后点击，会出现需要保存的⽂件名及路径等，开始测量。
锥平板及可视系统除了多了⼀个调零过程外，其他操作过程都与圆筒⼀样，调零的操作过程为：在control panel界⾯中，点击set zero gap，调零后，将转⼦升起后，再将样品加到平板上，开始测量。
注意，圆筒与锥板系统测量流变性的不同是，圆筒测量黏度低于1000mPas的体系。
界⾯流变性基本操作1、界⾯测量要复杂⼀些，其基础操作与锥平板相同，即在调零后，将下相液体加⼊容器中，⾸先要进⾏间距调零，调零后要进⾏时间扫描，然后振幅扫描，最后进⾏频率扫描。
流变仪的操作指南
流变仪的操作指南
1，开电闸，开空压机，直到稳定在30PSI以上；
2，开流变仪主机，等待2min；开电脑连接软件；
，装夹具和驱动杆；
，升温（Required Value）到指定温度，稳定后等待5min；
，零点校正：粗调，至3000-5000左右，然后点击左边倒数第二个按钮，continue，最后gap稳定在18，校正完成；
，等夹具gap升到45000稳定后；
，旋转校正：点击左边倒数第三个按钮，perform，等2分钟；，装料，然后降到8000左右，尽量降低高度，让塑料塑化；
，慢慢降低夹具高度，推荐每次降500，直到1050；
，刮掉边缘的料，降下夹具旁边的外壳，把夹具高度下降到1000；，设置程序，反复确认后，点击开始按钮；
，等待做完之后，顶住夹具，取出驱动杆；
，将夹具高度上升到85000；
，卸下夹具并且刮干净夹具和底座上残余的料；
15，将required value设置到50℃，旋转机器后方旋钮放气；16，等温度下降到100℃后，依次如下操作：旋转旋钮停止放气，关闭仪器，关闭空压机，关闭电闸，关闭电脑；
注：若连续做多个样品，则在步骤14后接步骤3。
流变仪操作规程
流变仪操作规程流变仪操作规程一、前言为了确保流变仪的正常运行和实验的准确可靠，特制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员应戴好安全帽、面罩、防护眼镜和护手套。
2. 在操作前，应进行相关的安全培训。
3. 确保实验室内通风良好，仪器周围无杂物。
4. 禁止将有刺激性和腐蚀性的物质放置在流变仪附近。
三、仪器准备1. 检查仪器的电源线是否正常连接，接地是否良好。
2. 检查仪器的液位，如液位低于最低液位线，则需添加适量的试剂。
3. 检查仪器的配件是否完整，如转子、夹具等。
4. 启动仪器，进行预热至设定温度。
四、实验操作1. 将待测样品加入样品容器中，并确保样品容器的密封性。
2. 将样品容器放置在转子中并锁紧。
3. 设置实验参数，包括温度、转速等。
根据实验需要，选择适当的测试模式，如剪切模式、振荡模式等。
4. 启动流变仪，记录实验开始时间，并开始测试。
5. 在实验过程中，实时观察流变仪的显示屏，记录下相应的数据。
6. 如需要进行多次实验，应在实验结束后恢复到初始状态，并清除样品容器中的残留物。
7. 在实验结束后，关闭流变仪，断开电源。
8. 清洗仪器，将样品容器取出并清洗干净，保持仪器的清洁。
五、故障排除1. 在操作过程中，如遇到异常情况，应及时停止实验并检查原因。
2. 如发现仪器出现故障，应及时联系仪器维修人员进行检修。
六、注意事项1. 严禁将有刺激性、腐蚀性和易爆性的样品放入流变仪进行测试。
2. 在操作过程中，应注意仪器的振动和声音是否正常，如有异常应立即停止实验并检查原因。
3. 在操作过程中应控制好实验流程，避免出现误操作。
4. 实验结束后，应及时清洗仪器，保持其干净整洁。
综上所述，流变仪操作规程对流变仪的操作流程、安全操作、仪器准备、实验操作、故障排除和注意事项等方面进行了规范，有助于保证实验的准确可靠和操作人员的安全。
每位操作人员在操作前应仔细阅读本规程，并严格按照规程进行操作，如发现任何问题或疑问，应及时向相关人员咨询。
流变仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述流变仪是一种用于测量材料流动性能的仪器，广泛应用于材料科学、生物医学、食品工业等领域。
为确保流变仪的正常运行和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查流变仪外观，确保无损坏，各部件连接牢固。
2. 检查流变仪的电源线和压缩空气管路，确保无破损、老化现象。
3. 检查仪器内部各部件，如传感器、测量头、转子等，确保其清洁、无异物。
4. 根据实验要求，准备好待测样品。
三、操作步骤1. 开机（1）连接总电源，打开插板中标记着“流变仪”、“显示器”和“电脑”的电源。
（2）打开空气压缩机，待空气压力升至标准值（左边的气压表不低于5bar）后，打开空气阀。
（3）打开电脑和流变仪主机电源，自检结束，确认主机处于正常状态。
2. 设置参数（1）在电脑上打开流变仪软件，进入控制面板。
（2）根据实验要求，设置测试参数，如温度、频率、应变等。
3. 测试样品（1）将样品放入流变仪测量头，确保样品表面平整。
（2）启动测试程序，开始测试。
4. 数据处理与分析（1）测试结束后，查看测试结果，如流变曲线、剪切应力等。
（2）根据实验要求，对数据进行处理和分析。
四、操作注意事项1. 操作过程中，确保仪器电源线和压缩空气管路连接牢固，防止漏电、漏气。
2. 操作人员应佩戴安全眼镜，以防样品飞溅。
3. 手上有水或油污时，不得操作仪器。
4. 非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
5. 空压气压力不得大于4bar，否则可能损坏空气轴承。
6. 确保EHEIM水浴软管连接正确紧密，并畅通。
五、操作后的维护1. 关闭流变仪主机和电脑电源。
2. 关闭空气压缩机。
3. 清洁仪器表面，保持仪器清洁。
4. 定期检查仪器各部件，确保其正常工作。
5. 按照仪器说明书进行定期保养。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉流变仪的操作规程，了解仪器的安全性能。
2. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
3. 发生异常情况时，立即停止操作，切断电源，报告相关人员。
流变仪操作规程
流变仪操作规程
《流变仪操作规程》
一、设备准备
1. 将流变仪放置在平稳的台面上，并接通电源并保证电源稳定。
2. 清洁流变仪的外壳和配件，确保设备表面干净。
3. 检查流变仪的所有零部件和配件是否完好无损，如果有损坏或者缺失应立即修复或更换。
二、样品处理
1. 准备需要测试的样品，并按照要求进行加工和处理。
2. 样品处理完毕后，将样品放置在流变仪测试台上，并确保样品的温度和压力处于稳定状态。
三、操作流变仪
1. 打开流变仪的电源开关，待仪器启动完成后，通过触摸屏或按钮操作进入测试界面。
2. 设置测试参数，包括转速、温度、压力等，根据样品的性质和要求进行调整。
3. 将样品加入测试容器中，并进行固定和封闭。
注意避免样品溢出或者泄漏。
4. 启动测试程序，观察流变仪对样品的测试过程，根据需要进行实时调整。
5. 测试完成后，关闭流变仪电源，并清理测试容器和配件，保持设备的清洁。
四、数据处理
1. 将测试得到的数据导出到计算机或其他设备中，进行分析和处理。
2. 根据测试结果，制定相应的方案和措施。
五、设备维护
1. 每次使用流变仪后，应进行相应的清洁和维护工作，保证设备的正常运行。
2. 定期对流变仪进行检验和校准，确保设备的准确性和可靠性。
六、安全注意事项
1. 在操作流变仪时，应注意安全防护，避免发生意外事故。
2. 严格遵守流变仪的使用规程，不得私自操作或调整。
以上就是《流变仪操作规程》的相关内容，希望能够引起您的重视并严格执行。
TA INSTRUMENTS ARES-G2 和 AR 2000ex 流动性仪器说明书
•New Castle, DE USA +1-302-427-4000•Lindon, UT USA+1-801-763-1500•Hialeah, FL USA+1-305-828-4700•Crawley, United Kingdom +44-1293-658900•Shanghai, China +86-21-64956999•Taipei, Taiwan +88-62-25638880•Tokyo, Japan +81-3-5759-8500•Seoul, Korea +82-2-3415-1500•Bangalore, India +91-80-2319-4177-79•Paris, France +33-1-30-48-94-60•Eschborn, Germany +49-6196-400-600•Brussels, Belgium +32-2-706-0080•Etten-Leur, Netherlands +31-76-508-7270•Sollentuna, Sweden +46-8-555-11-521•Milano, Italy +39-02-265-0983•Barcelona, Spain +34-93-600-93-32•Melbourne, Australia +61-3-9553-0813•Mexico City, Mexico +52-55-52-00-18-60L OCAL O FFICES0000ARES-G 21235711143541AR R HEOMETERS15161718192021TM 27354115(1) Patent # 7,017,393 (2) Patent # 6,798,099 (3) Patent # 6,952,950Minimum Torque Oscillation CR 0.003 μN.mMinimum Torque Oscillation CS 0.003 μN.mMinimum Torque Steady CR 0.01 μN.mMinimum Torque Steady CS 0.01 μN.mMaximum Torque 200 mN.mTorque Resolution 0.1 nN.m [1]Motor Inertia 18 μN.m.sAngular Velocity Range CS 0 to 300 rad/sAngular Velocity Range CR 1.4E -9to 300 rad/sFrequency Range 7.5E -7to 628 rad/sDisplacement Resolution 25 nradStep Change in Velocity 7 msStep Change in Strain 30 msDirect Strain Control Standard [2]Thrust Bearing MagneticNormal/Axial Force Range 0.005 to 50 NSmart Swap™StandardSmart Swap Geometry StandardPeltier Plate -40 to 200 °C [3]Environmental Test Chamber (ETC)-160 to 600 °CETC Camera Viewer OptionalConcentric Cylinder -20 to 150 °C [3]Peltier ControlUpper Heated Plate -30 to 150 °C [3]Electrically Heated Plate (EHP)-70 to 400 °C Camera Option with StreamingVideo and Image Capture OptionalT ECHNICAL S PECIFICATIONS16CR - Controlled Rate Mode CS - Controlled Stress Mode [1] Internal Resolution for D to A converter at torque of 0.1 µN.m [2] Direct Strain Control provides single cycle oscillation and continuous oscillations during experiments.[3] Lower temperature limits require use of a suitable fluid in an external circulator.1718Minimum Torque Oscillation CR 0.03 μN.mMinimum Torque Oscillation CS 0.1 μN.mMinimum Torque Steady CR 0.05 μN.mMinimum Torque Steady CS 0.1 μN.mMaximum Torque 200 mN.mTorque Resolution 1 nN.m [1]Motor Inertia 15 μN.m.sAngular Velocity Range CS 0 to 300 rad/sAngular Velocity Range CR 1E -8to 300 rad/sFrequency Range 7.5E -7to 628 rad/sDisplacement Resolution 40 nradStep Change in Velocity 25 msStep Change in Strain 60 msDirect Strain Control Standard [2]Thrust Bearing Porous Carbon AirNormal/Axial Force Range 0.005 to 50 NSmart Swap™StandardPeltier Plate -40 to 200 °C [3]Environmental Test Chamber (ETC)-160 to 600 °CConcentric Cylinder -20 to 150 °C [3]Peltier ControlUpper Heated Plate -30 to 150 °C [3]Electrically Heated Plate (EHP)-70 to 400 °CT ECHNICAL S PECIFICATIONSCR - Controlled Rate Mode CS - Controlled Stress Mode [1] Internal Resolution for D to A converter at torque of 0.1 µN.m [2] Direct Strain Control provides single cycle oscillation and continuous oscillations during experiments.[3] Lower temperature limits require use of a suitable fluid in an external circulator.19Minimum Torque 0.1 μN.m Maximum Torque 150 mN.m Torque Resolution 1 nN.m [1]Motor Inertia15 μN.m.s Angular Velocity Range CS 0 to 300 rad/s Angular Velocity Range CR 1.00E -7to 300 rad/s Frequency Range 7.50E -7to 628 rad/sDisplacement Resolution 40 nrad Step Change in Velocity 25ms Step Change in Strain 6 0ms Thrust Air Bearing Porous Carbon Smart Swap TM Standard Peltier Plate -40 to 200 °C [2]Peltier Plate Camera Optional Peltier Concentric Cylinder -20 to 150 °C [2]Upper Heated Plate -30 to 150 °C [2]Electrical Heated Plates-70 to 400 °C[1] Internal Resolution for D to A converter at torque of 1 µN.m[2] Lower temperature limits require use of a suitable fluid in an external circulator.T ECHNICAL SPECIFICATIONSAR T ECHNOLOGY The AR series represents a family of rheometers uniquely designed to deliver optimum system performance.6 R IGID O NE-P IECE A LUMINUM C ASTING& L INEAR B ALL S LIDEAR-G2 T ECHNOLOGYM AGNETIC T HRUST B EARINGWhy a magnetic bearing? Larger gaps in the absence of a continuous flow of pressurized air translates to unprecedented low levels of friction in the bearing. More importantly, the ability to control and measure torques in the nN.m range. No other rheometer can boast such low-end torque sensitivity. The larger gap in the thrust bearing is robust and not susceptible to contamination. The additional benefits of the magnetic bearing over traditional air bearing designs are the following:• Ultra low torques applied to the sample• Smaller sample volumes can be used• Ability to probe delicate material structures• Study of low viscosity materials over abroad range of conditionsP ATENTED D RAG C UP M OTOROur new patented advanced drag cup motor is designedto further reduce system friction by increasing the motor gap by 100%. Dramatic improvements in low end torque performance are realized without compromising high-end performance. The motor delivers enhanced transient response and an extended angular velocity control range. The motor incorporates a patented drag cup temperature sensor. For the first time in any rheometer design, the temperature of the drag cup is measured, ensuring the mostaccurate torque output.ACTIVE T EMPERATURE C ONTROL(ATC)The AR-G2 Electrically Heated Plate (EHP), Upper Heated Plate (UHP),and Dry Asphalt System all incorporate our new patented(1)non-con-tact temperature sensor for active measurement and control of theupper plate temperature, using a special draw rod. The draw rodhouses a micro PCB and Platinum Resistance Thermometer. AR-G2 T ECHNOLOGYICRO PCBP RIMARY CS ECONDARY C OIL HS SaS MART S WAP TM A CCESSORIESC ONCENTRIC C YLINDERConcentric Cylinders are commonly used for very low viscosity fluids,dispersions of limited stability, and applications where fluid/solventevaporation may be a problem. The Smart Swap Concentric Cylindersystem features Peltier temperature control and provides a temperaturerange of -20 to 150 °C with heating rates up to 15 °C/min.PPER H EATED P LATE(UHP)S MART S WAP TM A CCESSORIESE LECTRICALLY H EATED P LATES(EHP)The EHP is a Smart Swap TM temperature option that provides activeheating and cooling of parallel plate and cone and plategeometries. The EHP is perfect for rheological characterization ofpolymer melts up to a maximum temperature of 400 °C. Otherfeatures include an environmental cover and heated purge gasand an optional Gas Cooling Accessory for temperature controlto -70˚C. An optional clear purge cover is available for sampleviewing and integration with camera viewer. Additionally, for theAR-G2, the EHP offers patented Smart Swap G eometries andnewly patented Active Temperature Control, ATC. ATC makes theAR-G2 EHP the only electrically heated plate system capable ofdirect temperature control of both the upper and lower plates.30S MART S WAP TM A CCESSORIES3133D YNAMIC I NTERFACIAL S HEAR R HEOLOGY U SING THE AR-G2The dynamic interfacial shear moduli G’ and G” are used to monitor the network structure build-up, resulting from the adsorption of proteins at the interface. Proteins unfold at the interface and, therefore, are crucial to the stability of emulsions and foams. The measurement is done with a Du Noüy Ring, positioned at the interface of two liquids, or a liquid and air in a circular glass dish. The ultra-sensitive,nano-torque range of the AR-G2 rheometer is required to make these measurements. Figure 1 shows the dynamic storage modulus of this material continuously increases as the protein migrates to the surface and forms a network structure.0.030.0250.020.0150.010.0050 050100 150time (minutes)G ‘, G ’’ (N /m )34F LOW C URVE FOR D ISPERSIONS F LOW C URVE FOR P OLYMERSV ISCOELASTIC P ROPERTIES S TRAIN S WEEPD YNAMIC M ECHANICAL P ROPERTIES OF S OLIDS IN T ORSION T RANSIENT T ESTS(C REEP AND S TRESS R ELAXATION)D YNAMIC O SCILLATION ON L OW V ISCOSITY F LUIDS U SING ARES AR-G2 N ANO-T ORQUEM EASUREMENTS IN S TRESS& S TRAIN C ONTROL O SCILLATIONS TRESS AND S HEAR R ATE R AMPSE XTENSIONAL V ISCOSITYM EASUREMENTS ON ARESC REEP AND R ECOVERY OF A V ISCOELASTIC F LUIDS TRESS G ROWTH IN A T RANSIENT S TEP R ATE E XPERIMENT41© 2009 TA Instruments. All rights reserved.。
AR2000ex 操作指南
确认压缩 空气 1. 确保气源始终清洁，气压稳定。 2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门。 3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。确认气压达到规定值。AR2000ex: 30psi. NOTE： 为了保证气流稳定， 一般应在实验前提前半小时以上打开空压机和过滤器。 4. 将空气轴承底部黑色的保护盖卸下。此时转轴应该可以自由旋动了。 5. 如果使用 Peltier Plate，打开循环水，确认水流正常循环。 NOTE：如果在轴承保护盖卸下的情况下气体供应断开，不要旋转轴承，以防轴承 损坏。 NOTE：如果使用循环水，保证水干净无杂质。不要直接使用自来水。 6. 打开流变仪控制箱电源，等待流变仪完成开机自检。 7. 打开计算机。 8. 打开流变仪控制软件(AR Instrument control)，取得联机。 9. 在画面上点选 Instrument Status Page 便可以观察到仪器的状况显示。
关机
2
温度补偿 设置
பைடு நூலகம்
设 置 。 打 开 Geometry Page >
Settings 的 “Gap Temperature
Compensation”选择 Calibrate 进行校正。校正后在 Enable Correction 选项上打勾。
16. Rotational Mapping：由快捷工具栏执行
设定方法
法可以通过 Procedure>New 建立， 也可进入 Procedure Page
进
行编辑。每种实验方法可分为：前处理步骤，测试步骤和后处理步骤，测试步骤可 以自定义添加和修改。 19. 样品信息(Notes)：开启已建立样品档案利用 Notes>Open，开启新建样品则利用 样品信息 Notes>New，利用 Notes Page 输入有关样品的信息。
【实用文档】SOP-AT-N15-01(AR 2000)
1.0 目的1.1 为了使流变仪AR2000能够安全有效地运行, 必须按本说明进行操作。
2.0 设备配件2.1 AR2000液晶程序控制主机、测试主体、各种夹具、压缩空气、液氮冷却装置、电源插头、主机电源开关。
2.2 控制电脑3.0 操作步骤3.1开机和仪器校准3.1.1打开气体通道，气压设置为30Psi, 打开控制计算机3.1.2打开ETC 烘箱门按下控制面板上的“释放按钮”。
持续的绿灯表示可以安装附件。
（注意：释放状态仅能保持10 秒。
）。
3.1.3安装下部附件，确保正确地对齐它。
再将电缆从下部附件连接到流变仪。
3.1.4安装上夹具于上部几何测头，安装时要用金属棒帮助拧紧，再将其安装到拉杆上，安装时注意一定要握住几何侧头，旋转拉杆来使它拧紧，切勿用其他方法。
关闭炉门确保不会碰到加热元件。
（平行板夹具尺寸的选择需要根据样品软硬来确定，直径越小的平行板夹具感应到的力越小，适合高粘度的样品3.1.5在控制计算机的软件Geometry>open ,打开和夹具尺寸对应的程序，根据提示Mapping，如果控制页面上的夹具程序刚好是所需要的，则只要由右侧图标执行即可。
3.1.6 归零(Zero Gap)：由右侧图标执行即可。
3.2 样品制备3.2.1将割好的胶块放置在下夹具上。
3.2.2按面板上向下的按钮使上夹具以一定的力压在样品上，关闭炉门。
3.2.3通过计算机设置温度=样品的软化点+20C,3.2.4到设定温度后把gap设置为2000，点击第一选项卡的锁住按钮，然后把样品修好，使边上无胶溢出，关闭炉门。
4.0 实验程序设计4.0.1 打开液氮阀门，将温度降到室温，降温过程中由于样品收缩，导致法向力增大，所以可以根据需要选择法向力控制，一般1±3N, gap±200.4.0.2 编写程序， Procedure>New.实验方法则进入oscillation 进行编辑. 每种实验方法可分为：a. 测试前处理段，b. 测试段，c.测试后处理段。
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声明
我们确信，本手册中以及用于支持本仪器的软件的相关联机帮助中所包含的材料足以满足本仪器的使用要求。如 果本仪器或这些过程用于此处所述之外的用途，则必须经 TA Instruments 确认它们的适用性。否则，TA Instruments 不对任何结果进行担保，并不承担任何责任或义务。TA Instruments 仍保留修订本文档且在不事 先声明的情况下进行更改的权利。
注意、告诫和警告 ............................................................................. 8
第 1 章：AR 2000 简介 ..................................................................9
概述 ....................................................................................... 29
规格 ....................................................................................... 29
第 3 章：技术说明 ..................................................................... 2 3
概述 ....................................................................................... 23
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第 5 章：安装和操作 ................................................................... 3 3
概述 ....................................................................................... 33
处理液态氮 .................................................................................. 17 如果有人被液态氮灼伤 .................................................................... 17
Smart Swap™（智能切换） ................................................................... 26
珀耳帖平板 .................................................................................. 26
概述 ........................................................................................ 9
警告 ...........Байду номын сангаас............................................................................ 9
化学安全.................................................................................... 17
使用说明.................................................................................... 18
法向力传感器 ................................................................................ 27
第 4 章：技术规格 ..................................................................... 2 9
注意 ....................................................................................... 11
安全和 EMC 符合 ............................................................................ 13
TA Instruments AR 流变仪 ................................................................... 20 AR 2000 流变仪示意图 .................................................................... 20 仪器组件 ................................................................................ 21
空气轴承.................................................................................... 23 旋转映射 ................................................................................ 24
4
AR 2000 操作员手册
自动间隙设置机制 ............................................................................ 25 间隙归零 ................................................................................ 25 间隙合拢 ................................................................................ 25 热补偿 .................................................................................. 25
移除包装并准备安装 .......................................................................... 33
安装要求.................................................................................... 34 在下列环境中 ..................................................................... 34 在下列物体上 ..................................................................... 34 靠近 ............................................................................. 34 远离 ............................................................................. 34
概述 ....................................................................................... 19 控制应力流变仪简史 ...................................................................... 19
将系统连接在一起 ............................................................................ 35 将流变仪连接到电子元件控制箱 ............................................................. 35 将计算机连接到电子元件控制箱 ............................................................. 35 为流变仪接通空气和水 .................................................................... 36