油库安全事故经验分析课件
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安全事故经验分享 门油库静电引起
爆炸
姓名： 班级： 学号：
目录
◆事故概况 ◆起火过程 ◆破坏情况和损失 ◆事故原因分析 ◆经验教训总结
事故概况
◆10月29日凌晨1时许，中石化销售分公司海 门油库（浙江）煤油罐进油时发生爆炸起 火事故。
◆该油库的油罐区由露天罐区和山洞罐区两 部分组成。露天罐区有8座立式钢油罐，分 别设置在2个防火堤内。
3.1~3.8m/s，大大超过了安全流速，因此产生大量 静电电荷是肯定无疑的。 • 实践表明，当油品中混入1%~5%的水份时，其产生 静电量最大，危险性也最大。
事故原因分析
（2）油罐接地电阻较高
经现场勘查，该了油解罐微虽博然基有接本地功线能，但不符合要求
，接地电阻很高。一旦油品流动摩擦起电将电荷 带入油罐，由于接地电阻比较高，金属容器内的 电荷不能及时向大地泄漏掉。接地电阻越大，放 电时间越长。这个过程中，接地良好的导体碰到 油罐，就有可能产生火花放电爆炸。
事故原因分析
经综合分析，认定为静电引发的爆炸事故。 （1）静电的产生和积聚 煤油是高绝缘液体介质，具有良好的起电性
。研究表明，绝缘液体产生的流动静电大 体上与其在管道内的流速平方成正比，因 此油品的流速对起电影响很大。
事故原因分析
• 对2.3于m煤/s油之而下言。了，此当解油管微库径博发为生基1事本50故功m前能m，时管，线其内安流全速流高速达为
这一事故反映出该油库在设计、施工、使用、管
（理1）诸设方计面方确面实了存解在微一博些尚基待本改功进能的地方。
① 防火堤必须严格按规范的要求设计建造； 罐区排水管穿越防火堤处，要设置能在堤外操作的
堤口密闭装置，排水孔一定要常关，只需在放水 时打开。 管线穿越防火堤处，必须用阻燃材料严密填实。 另外，库区排水沟也应设置分割装置，紧急情况时 能切断排水沟间的联系，防止火焰扩散。
经验教训总结
② 油罐要采用弱顶结构并分组布置； 在此次事故中，500m3的2#罐和1000m3 的3#罐爆炸了时解壁微板博与基底本板功的能连接处被撕裂 ，说明该处强度较低。油罐设计、施工要 注意按规范要求保证壁板与底板的连接处 的焊接强度、壁板与底板的连接处采用弱 焊缝。
③ 油罐进油管以设计成水平分流式； 水平分流式可以降低油品的上下翻滚；也
经验教训总结
（3) 严格执行操作规程
许多装卸车（船了）解不微是博先基接本静功电接能地线，而是先接
输油管；装有鹤管不插到罐底，等等；这些都是 潜在的危险。 API规定，过滤器下游至少要有30s的静电消散时间 ，我们对此注意不够。（现在我们大都采用流量 计发油，流量计之前有过滤器，油品经过过滤器 之后静电电位很高，可高达10000v。） 国内外都提出，在储罐、容器内液面浸没进油管口 之前，初始输油流速要控制在1m/s以下。
• ◆隔堤另一侧的4个油罐未受影响。
破坏情况和损失
◆经3个多小时的奋战，火才完全熄灭。 ◆烧死1人；重伤1人；轻伤7人。 ◆烧毁 1000m3拱顶油罐 1座， 500m3拱顶油罐2
座，4座50m3卧式高架罐部分烧毁需要修理；罐 区内外部分管道及其附件烧坏；烧掉油泵2台，部 分电器设备和160只油桶，烧掉各种油品652.66t ，直接经济损失68.36万元。
◆ 煤油顺排水沟流出防火堤（排水沟在防火堤处有 一石板闸，当时未插好），火焰也窜出防火堤。 燃烧的油流进入油库排水网，引燃了泵房、高架 罐、灌桶间、桶装库、沥青场等。 3#油罐爆炸
破坏情况和损失
• ◆ 3#油罐倒向南偏东方向，油罐全部变形，壁 板与底板焊缝几乎全部从焊缝里边撕开，有一部 分壁板与底板连接着（约2m左右）。
• ◆2#油罐壁板与底板结合处被撕开，DN100的 进出油管拉断，储罐腾空而起，向西飞出59.7m ，落在一片空地上，燃烧了约10min熄灭。
• ◆1#内浮顶罐上4个通气窗被引燃，后被扑灭， 因集中用水冷却而未爆炸。
• ◆4#油罐储存汽油，在2#油罐爆炸后，加强了 冷却未发生爆炸，但严重变形，不能使用。
罐区示意图
桶装仓库 桶装仓库 发桶间 发桶间
高架罐
油泵房
消防器材间
13 24
57 68
消防泵房
消防水池
沥青堆场
岗楼
仓 库
1# 500m3 内浮顶 汽油 2# 500m3 拱顶 10#汽机 3# 1000m3 拱顶 灯煤 4# 500m3 拱顶 15#汽机
爆炸起火过程
◆10月27日接到预报，28日18时来一艘1000t油轮 ，全是煤油。油库主任安排先进3#罐，余下的进 5#罐。28日下午对3#、5#罐进行了检查。29日0 时30分，装载煤油的大庆765油轮到港，油库主 任和司泵员对3#、5#罐进行了最后检查。油轮于 1时开泵卸油。
◆油轮配备的油泵是CYZ-65油泵，其特征为： Q=153~200m3/h，H=66~63m液柱， n=1470r/min。
◆油轮作业时实测泵出口压力为0.451MPa，油流速 约为3.15~3.78m/s。
爆炸起火过程
◆ 1时04分，油库主任和司泵员在5#油罐处听到3# 油罐内有“噼噼啪啪”的响声，主任叫司泵员去 泵房打电话通知码头停泵，自己去3#油罐查看。 当司泵工走出防火堤，主任走近3#油罐时， 3#油 罐“轰”的一声发生爆炸，司泵工在离防火堤十 几米处被气浪冲倒，主任被炸出30多米，当场死 亡。100多吨油全部流出，整个防火堤内一片火 海。
Thanks!
事故原源自文库分析
（3）罐内存在爆炸性混合气体
事故后对煤油了进解行微了博化基验本，功其能闪点为64~66℃，
当时油温为20 ℃，油温低于闪点。但是，管道对 罐底的冲击会使页面翻腾起伏，犹如沸腾，大量 油品以微粒状悬浮于气体空间，形成油气混和物 ，在正常温度下也会形成爆炸性气体。流速过大 时，更加危险。
经验教训总结
经验教训总结
④ 接地设计要符合要求； 防静电设计、施工要符合规范要求，接地 结构要便于在了解微博使基用本中功测能试其接地电阻 ，以保证良好的接地效果。
（2）施工方面 ①油罐施工应由有经验的专业施工队伍按正
确的设计图纸进行。 ② 把好工程质量验收关,罐壁必须光滑平整，
不能有其他物件，否则会出现危险。
爆炸
姓名： 班级： 学号：
目录
◆事故概况 ◆起火过程 ◆破坏情况和损失 ◆事故原因分析 ◆经验教训总结
事故概况
◆10月29日凌晨1时许，中石化销售分公司海 门油库（浙江）煤油罐进油时发生爆炸起 火事故。
◆该油库的油罐区由露天罐区和山洞罐区两 部分组成。露天罐区有8座立式钢油罐，分 别设置在2个防火堤内。
3.1~3.8m/s，大大超过了安全流速，因此产生大量 静电电荷是肯定无疑的。 • 实践表明，当油品中混入1%~5%的水份时，其产生 静电量最大，危险性也最大。
事故原因分析
（2）油罐接地电阻较高
经现场勘查，该了油解罐微虽博然基有接本地功线能，但不符合要求
，接地电阻很高。一旦油品流动摩擦起电将电荷 带入油罐，由于接地电阻比较高，金属容器内的 电荷不能及时向大地泄漏掉。接地电阻越大，放 电时间越长。这个过程中，接地良好的导体碰到 油罐，就有可能产生火花放电爆炸。
事故原因分析
经综合分析，认定为静电引发的爆炸事故。 （1）静电的产生和积聚 煤油是高绝缘液体介质，具有良好的起电性
。研究表明，绝缘液体产生的流动静电大 体上与其在管道内的流速平方成正比，因 此油品的流速对起电影响很大。
事故原因分析
• 对2.3于m煤/s油之而下言。了，此当解油管微库径博发为生基1事本50故功m前能m，时管，线其内安流全速流高速达为
这一事故反映出该油库在设计、施工、使用、管
（理1）诸设方计面方确面实了存解在微一博些尚基待本改功进能的地方。
① 防火堤必须严格按规范的要求设计建造； 罐区排水管穿越防火堤处，要设置能在堤外操作的
堤口密闭装置，排水孔一定要常关，只需在放水 时打开。 管线穿越防火堤处，必须用阻燃材料严密填实。 另外，库区排水沟也应设置分割装置，紧急情况时 能切断排水沟间的联系，防止火焰扩散。
经验教训总结
② 油罐要采用弱顶结构并分组布置； 在此次事故中，500m3的2#罐和1000m3 的3#罐爆炸了时解壁微板博与基底本板功的能连接处被撕裂 ，说明该处强度较低。油罐设计、施工要 注意按规范要求保证壁板与底板的连接处 的焊接强度、壁板与底板的连接处采用弱 焊缝。
③ 油罐进油管以设计成水平分流式； 水平分流式可以降低油品的上下翻滚；也
经验教训总结
（3) 严格执行操作规程
许多装卸车（船了）解不微是博先基接本静功电接能地线，而是先接
输油管；装有鹤管不插到罐底，等等；这些都是 潜在的危险。 API规定，过滤器下游至少要有30s的静电消散时间 ，我们对此注意不够。（现在我们大都采用流量 计发油，流量计之前有过滤器，油品经过过滤器 之后静电电位很高，可高达10000v。） 国内外都提出，在储罐、容器内液面浸没进油管口 之前，初始输油流速要控制在1m/s以下。
• ◆隔堤另一侧的4个油罐未受影响。
破坏情况和损失
◆经3个多小时的奋战，火才完全熄灭。 ◆烧死1人；重伤1人；轻伤7人。 ◆烧毁 1000m3拱顶油罐 1座， 500m3拱顶油罐2
座，4座50m3卧式高架罐部分烧毁需要修理；罐 区内外部分管道及其附件烧坏；烧掉油泵2台，部 分电器设备和160只油桶，烧掉各种油品652.66t ，直接经济损失68.36万元。
◆ 煤油顺排水沟流出防火堤（排水沟在防火堤处有 一石板闸，当时未插好），火焰也窜出防火堤。 燃烧的油流进入油库排水网，引燃了泵房、高架 罐、灌桶间、桶装库、沥青场等。 3#油罐爆炸
破坏情况和损失
• ◆ 3#油罐倒向南偏东方向，油罐全部变形，壁 板与底板焊缝几乎全部从焊缝里边撕开，有一部 分壁板与底板连接着（约2m左右）。
• ◆2#油罐壁板与底板结合处被撕开，DN100的 进出油管拉断，储罐腾空而起，向西飞出59.7m ，落在一片空地上，燃烧了约10min熄灭。
• ◆1#内浮顶罐上4个通气窗被引燃，后被扑灭， 因集中用水冷却而未爆炸。
• ◆4#油罐储存汽油，在2#油罐爆炸后，加强了 冷却未发生爆炸，但严重变形，不能使用。
罐区示意图
桶装仓库 桶装仓库 发桶间 发桶间
高架罐
油泵房
消防器材间
13 24
57 68
消防泵房
消防水池
沥青堆场
岗楼
仓 库
1# 500m3 内浮顶 汽油 2# 500m3 拱顶 10#汽机 3# 1000m3 拱顶 灯煤 4# 500m3 拱顶 15#汽机
爆炸起火过程
◆10月27日接到预报，28日18时来一艘1000t油轮 ，全是煤油。油库主任安排先进3#罐，余下的进 5#罐。28日下午对3#、5#罐进行了检查。29日0 时30分，装载煤油的大庆765油轮到港，油库主 任和司泵员对3#、5#罐进行了最后检查。油轮于 1时开泵卸油。
◆油轮配备的油泵是CYZ-65油泵，其特征为： Q=153~200m3/h，H=66~63m液柱， n=1470r/min。
◆油轮作业时实测泵出口压力为0.451MPa，油流速 约为3.15~3.78m/s。
爆炸起火过程
◆ 1时04分，油库主任和司泵员在5#油罐处听到3# 油罐内有“噼噼啪啪”的响声，主任叫司泵员去 泵房打电话通知码头停泵，自己去3#油罐查看。 当司泵工走出防火堤，主任走近3#油罐时， 3#油 罐“轰”的一声发生爆炸，司泵工在离防火堤十 几米处被气浪冲倒，主任被炸出30多米，当场死 亡。100多吨油全部流出，整个防火堤内一片火 海。
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事故原源自文库分析
（3）罐内存在爆炸性混合气体
事故后对煤油了进解行微了博化基验本，功其能闪点为64~66℃，
当时油温为20 ℃，油温低于闪点。但是，管道对 罐底的冲击会使页面翻腾起伏，犹如沸腾，大量 油品以微粒状悬浮于气体空间，形成油气混和物 ，在正常温度下也会形成爆炸性气体。流速过大 时，更加危险。
经验教训总结
经验教训总结
④ 接地设计要符合要求； 防静电设计、施工要符合规范要求，接地 结构要便于在了解微博使基用本中功测能试其接地电阻 ，以保证良好的接地效果。
（2）施工方面 ①油罐施工应由有经验的专业施工队伍按正
确的设计图纸进行。 ② 把好工程质量验收关,罐壁必须光滑平整，
不能有其他物件，否则会出现危险。