水下混凝土灌注施工讲解
写出导管法灌注水下混凝土施工要点
写出导管法灌注水下混凝土施工要点1. 简介导管法灌注水下混凝土是一种特殊的施工方法，适用于水下地基处理和海底建筑等项目。
本文将介绍导管法灌注水下混凝土施工的要点和注意事项。
2. 施工准备在进行导管法灌注水下混凝土施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于以下几点：•确定施工区域：根据工程要求和设计要求，确定需要进行导管法灌注水下混凝土施工的区域。
•清理水下障碍物：清理施工区域内的水下杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
•安装导管：根据设计要求，安装好导管，确保导管的稳定和良好的连接性。
•准备混凝土：根据设计要求，准备好适宜的混凝土和添加剂。
3. 施工步骤导管法灌注水下混凝土的施工步骤主要包括导管铺设和混凝土灌注两个阶段。
3.1 导管铺设阶段在进行导管铺设阶段时，需要注意以下几点：•导管位置确定：根据设计要求和施工要求，确定导管的位置和布置方式，确保施工的准确性和效率。
•导管固定：使用合适的方法和工具，将导管固定在设计位置上，防止在灌注过程中移动或倾斜。
•导管连接：确保导管的连接良好，无渗漏现象，并进行必要的密封处理。
3.2 混凝土灌注阶段混凝土灌注阶段是导管法灌注水下混凝土施工的核心步骤。
以下是该阶段需要注意的要点：•施工参数控制：根据设计要求和工程实际情况，合理控制混凝土的流量、速度和浆液含固率等参数，确保施工质量。
•混凝土质量检测：定期抽取混凝土样本，进行质量检测，确保混凝土的强度和稳定性达到设计要求。
•填充均匀性控制：在灌注过程中，应注意控制混凝土的填充均匀性，避免出现空洞或偏斜现象。
•混凝土凝固时间控制：根据混凝土的凝固特性和设计要求，合理控制混凝土的凝固时间，确保施工过程顺利进行。
4. 安全注意事项在导管法灌注水下混凝土施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员安全：施工人员应按照相关安全要求佩戴防护装备，并接受安全培训。
•设备安全：保证施工所使用的设备符合相关的安全标准，并经过定期检查和维护。
水下混凝土灌注施工要点（三篇）
水下混凝土灌注施工要点现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。
其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。
导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。
第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。
这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。
1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。
2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。
对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。
3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。
要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。
如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。
4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。
同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数量的要求。
第二、严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-xx)的规定。
选用骨料要重点注意以下几点：1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。
所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。
要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。
2）粗骨料宜选用坚硬的碎石，碎石采用反击破设备加工。
骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。
水下混凝土浇筑的步骤和方法
水下混凝土浇筑的步骤和方法水下混凝土浇筑是一种特殊的施工技术，广泛应用于海洋工程、桥梁修建和堤坝建设等领域。
本文将从步骤和方法两个方面，对水下混凝土浇筑进行深入探讨。
一、水下混凝土浇筑的步骤：1. 准备工作：在进行水下混凝土浇筑之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括评估水下环境状况，确保浇筑区域足够安全和稳定；确定浇筑的混凝土配方和技术要求；制定详细的浇筑计划和施工方案。
2. 准备水下工作区域：在浇筑前，需要对水下的工作区域进行清理和平整。
清除杂物、水草和泥沙等，确保浇筑区域干净平坦。
3. 安置水下模板：水下混凝土浇筑需要使用特殊的模板，用于限定浇筑区域和控制浇筑深度。
将水下模板沉放至预定位置，并进行水平校准。
4. 搭建供料系统：在进行水下混凝土浇筑时，需要供应足够的混凝土。
搭建供料系统，将混凝土从岸上提供至水下浇筑区域。
5. 开始浇筑：一切准备就绪后，即可开始水下混凝土的浇筑工作。
通过供料系统将混凝土输送至水下模板，逐渐填充浇筑区域。
6. 控制混凝土坍落度：在水下混凝土浇筑过程中，需要控制混凝土的坍落度，以确保浇筑质量。
可以通过调整混凝土的水泥用量、掺合料和添加剂的比例，以及控制供料速度等方式，实现对混凝土坍落度的控制。
7. 振捣和压实：浇筑完成后，需要进行振捣和压实工作，以提高混凝土的密实度和强度。
可以使用水下振捣器进行振捣，或者通过周围水流的作用来压实混凝土。
8. 检查和测试：水下混凝土浇筑完成后，应进行必要的检查和测试，以确保浇筑质量。
包括测量混凝土的硬度、强度和均匀性等指标，并进行必要的修正和整改。
9. 监测和养护：水下混凝土浇筑完成后，还需要进行监测和养护工作。
监测混凝土的长期变化、抗渗性能和耐久性等，确保水下混凝土结构的安全和稳定。
二、水下混凝土浇筑的方法：1. 水下混凝土袋：这是一种简单有效的水下混凝土浇筑方法。
通过将混凝土装入特制的袋子中，然后将袋子沉放至浇筑位置，用以形成所需结构。
水下混凝土灌注方法
水下混凝土灌注方法一、导管法导管法是水下混凝土灌注的一种常用方法。
在浇筑混凝土前，将导管插入水下混凝土中，利用导管内的混凝土形成混凝土浆，通过混凝土泵将混凝土浆压入水下混凝土中。
由于导管内的混凝土浆是通过管道输送的，因此这种方法也被称为管道法。
导管法适用于大型水下结构的混凝土浇筑，例如大坝、桥梁等。
二、直接倾倒法直接倾倒法是一种简单的水下混凝土浇筑方法。
在浇筑混凝土前，将混凝土倾倒在水中，利用混凝土自身的重量和流动性将混凝土压入水下结构中。
这种方法适用于小型水下结构的混凝土浇筑，例如小型桥梁、小型码头等。
三、泵送顶灌法泵送顶灌法是一种利用混凝土泵将混凝土顶入水下结构中的方法。
在浇筑混凝土前，将混凝土泵放置在岸上或水上，然后将管道铺设到水下结构中，利用混凝土泵将混凝土顶入水下结构中。
这种方法适用于大型水下结构的混凝土浇筑，例如大坝、大型桥梁等。
四、溜槽法溜槽法是一种利用溜槽将混凝土溜到水下结构中的方法。
在浇筑混凝土前，将溜槽铺设在水下结构上方，然后将混凝土倒入溜槽中，利用溜槽的倾斜度和混凝土的流动性将混凝土溜到水下结构中。
这种方法适用于大型水下结构的混凝土浇筑，例如大坝、大型桥梁等。
五、桩基法桩基法是一种利用桩基将混凝土压入水下结构中的方法。
在浇筑混凝土前，将桩基打入水下结构中，然后利用桩基的支撑力和混凝土的重量将混凝土压入水下结构中。
这种方法适用于大型水下结构的混凝土浇筑，例如大坝、大型桥梁等。
六、压力注浆法压力注浆法是一种利用压力将混凝土注入水下结构中的方法。
在浇筑混凝土前，将注浆管埋设在水下结构中，然后利用压力将混凝土注入注浆管中，通过注浆管将混凝土注入水下结构中。
这种方法适用于小型水下结构的混凝土浇筑，例如小型码头、小型桥梁等。
水下混凝土浇筑，详细教您如何施工？
⽔下混凝⼟浇筑，详细教您如何施⼯？在浇筑围堰、混凝⼟防渗墙、墩台基础以及⽔下建筑物的局部修补等⼯程中会经常遇到⽔下混凝⼟施⼯的问题。
⽔下混凝⼟施⼯就是在⼲处进⾏拌制，⽽在⽔下浇筑和硬化的混凝⼟。
混凝⼟在⽔下虽可以凝固硬化，但浇筑质量较差，会影响混凝⼟在⽔下的结构稳定性。
那么，如何才能在⽔下混凝⼟⼯程中浇筑出质量优良的混凝⼟呢？施⼯要点 （1）隔离：拌合物进⼊仓⾯前避免与环境⽔接触，在进⼊仓⾯后与⽔接触的混凝⼟部分始终保持与⽔接触的状态，后浇混凝⼟避免与⽔接触。
（2）快速：使⽤的混凝⼟应具有⾜够流动性来抵抗⽔下给结构带来的危害。
浇筑时不得中断，并应尽快进⾏。
（3）选料：⽔下浇筑的混凝⼟其⽔泥⽤量要求⽐⼀般混凝⼟多，⽤量在380～450kg/m3之间，⽔灰⽐不超过0.55。
含砂率和⽤⽔量较⾼，且不能⽤过⼤的粗⾻料。
以保证混凝⼟有良好的流动性，以便⽤⾃⾝重量沉实，并且保证具有抵抗泌⽔和分离的稳定性；加⼊⽔下不分离的外⼒剂，即增稠剂或增粘剂，可⽤来增加混凝⼟的粘度，提⾼适⽤性。
准备⼯作 （1）机具准备：汽车泵、拖泵、混凝⼟搅拌车、塔式起重机、汽车起重机、挖机、备⽤发电机、料⽃以及导管。
在选择混凝⼟搅拌机的类型以及数量时，应以保证混凝⼟的连续灌注为主要⽬的。
在选择导管时，应考虑其强度、刚度、密封性以及连接处是否紧密。
选择料⽃时应考虑其⼤⼩是否满⾜⾸次封底混凝⼟存储数⽬的要求。
检查浇筑过程中所需要的所有设备⼯具，要求其性能完好并且配套。
（2）性质实验：施⼯之前须要进⾏⽔密、承压和接头抗拉试验。
浇筑⽅法 （1）导管法浇筑：适合⽔深不超过15-25m的情况。
将导管装置在浇筑部位。
顶部有贮料漏⽃，并⽤起重设备吊住，使可升降。
开始浇筑时导管底部要接近地基⾯，下⼝有以铅丝吊住的球塞，使导管和贮料⽃内可灌满混凝⼟拌和物，然后剪断铅丝使混凝⼟在⾃重作⽤下迅速排出球塞进⼊⽔中。
浇筑过程中导管只允许上下升降，不得左右移动，⽽且导管内应经常充满混凝⼟，管下⼝必须恒埋于混凝⼟表⾯下约1.0m，使只有表⾯⼀层混凝⼟与⽔接触。
水下混凝土灌注施工要点
水下混凝土灌注施工要点概述水下混凝土灌注施工是指在水下进行的混凝土灌注作业。
这种施工方式是在工程建设中很常见的一种方式，它能够有效地提高施工效率。
但是，水下环境往往比较特殊，对混凝土的灌注要求也比较高。
本文就针对水下混凝土灌注施工的要点进行阐述。
水下环境分析水下环境的温度、压力和流速等因素都较大地影响着混凝土的灌注质量。
因此，在进行水下混凝土灌注施工之前，必须对水下环境进行详细的分析。
首先，需要了解的是水下环境的温度。
水下温度较低，会影响混凝土的凝固时间和强度发展，因此需要在混凝土加水的过程中加热水，使其与混凝土的温度相同。
其次，还要考虑水下压力对混凝土施工的影响。
不同深度的水下压力不同，而混凝土的密度和强度也与压力密切相关。
因此，需要根据水下压力来确定混凝土的配合比和施工方式。
最后，需要了解水下环境中水流的速度和方向。
这样可以调整施工顺序和施工方式，确保混凝土灌注的均匀性和强度。
混凝土配合比设计混凝土配合比的设计是水下混凝土灌注施工过程中最关键的环节之一。
混凝土的配合比需要根据水下环境的压力、温度和流速等因素进行合理的设计，以确保混凝土的强度和耐久性。
一般来说，水下混凝土配合比的设计要比陆上施工要更加严格。
在水下环境中，混凝土容易受到水流的冲刷和撞击，因此需要使用高强度的混凝土，以确保施工质量。
同时，需要根据水下环境的温度进行配合比的调整。
如果水温较低，则需要提高水泥和矿物掺合料的掺量，以加速混凝土的凝固和强度发展。
施工工艺水下混凝土灌注施工需要采用专门的施工工艺，以确保混凝土灌注的质量和稳定性。
首先，在进行灌注施工前，需要对灌注区域进行清理和处理，以去除附着在海底的沙石和漂浮物等物质。
然后，对灌注区域进行钢管的安装和定位。
其次，需要在灌注区域周围设置密封围堰，并采用深层灌注的方式进行施工。
深层灌注的方式可以保证灌注均匀，并防止空洞和裂缝的产生。
最后，在施工过程中，需要加强对混凝土的质量控制与检测，确保混凝土灌注的强度、密度和质量符合要求。
水下混凝土灌注施工
倾注法
总结词
将混凝土倾倒入水中，适用于小体积混凝土施工。
详细描述
倾注法是一种简单的水下混凝土灌注施工方法。将混凝土直接倾倒入水中，利用混凝土的自重和流动性，使其自 然扩散并填满所需区域。这种方法适用于小体积混凝土施工，操作简便，成本较低。但需要注意的是，由于混凝 土的扩散范围不易控制，容易造成浪费和污染。
05
安全措施
施工安全规定
制定并执行安全操作规程
为确保施工安全，必须制定详细的安全操作规程，并要求所有施 工人员严格遵守。
定期检查设备与工具
在施工前应对所有设备与工具进行检查，确保其处于良好状态，防 止因设备故障导致安全事故。
限制施工环境条件
在恶劣天气、水位过高等不利条件下应暂停施工，避免因环境因素 造成安全风险。
水下混凝土灌注施工
目录
• 引言 • 施工前准备 • 施工方法 • 施工质量控制 • 安全措施 • 环境保护与可持续发展
01
引言
目的和背景
目的
水下混凝土灌注施工的主要目的是在水中或水下进行混 凝土的浇筑，以形成混凝土结构或基础。
背景
水下混凝土灌注施工在水利工程、桥梁建设、海洋工程 等领域广泛应用，是实现水下建筑物和结构物建设的关 键技术之一。
施工简介
01 施工方法
水下混凝土灌注施工通常采用导管法进行浇筑， 通过导管将混凝土输送至水下浇筑部位。
02 施工流程
施工流程包括导管埋设、混凝土搅拌与运输、浇 筑和养护等环节，每个环节都对施工质量产生重 要影响。
03 施工难点
水下混凝土灌注施工面临诸多难点，如水下浇筑 环境复杂、混凝土配合比设计、导管埋设与拆卸 等，需要采取相应的技术措施和质量控制措施。
水下混凝土灌注施工要点及注意事项
水下混凝土灌注施工要点及注意事项一、施工要点：1.施工前准备：确保施工人员具备相关的水下作业技能和经验，熟悉施工方案和工艺流程。
准备好所需的设备、工具和材料，并进行检查和试验，确保其正常运行。
2.测量定位：在进行水下混凝土灌注施工前，需要进行测量和定位工作，确定灌注区域的边界和高程。
使用准确可靠的测量仪器进行测量，并标记好施工位置。
3.安全防护：在进行水下混凝土灌注施工时，要注意安全防护措施。
施工人员应佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、救生衣等。
确保施工现场的安全，避免发生意外事故。
4.混凝土材料：选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配制。
确保混凝土的强度、流动性和稳定性能满足要求。
在施工前要进行试块试验，确认混凝土达到设计强度。
5.灌注施工：在进行水下混凝土灌注施工时，需要使用适当的工具和设备，如混凝土泵、管道、搅拌机等。
控制混凝土的流动性和浆体压力，确保混凝土能够均匀地填充到灌注区域，并达到设计要求的密实度。
6.环境条件：水下混凝土灌注施工的环境条件对施工质量有很大影响。
在施工前要了解水质、水温、流速等环境参数，并根据实际情况进行相应的调整和控制。
在水下施工中要注意保持施工现场的清洁，并及时清除杂物和垃圾。
7.施工记录：进行水下混凝土灌注施工时，要做好施工记录和监测工作。
记录施工过程中的关键参数和数据，如混凝土配制比例、流量、压力、灌注速度等。
监测施工过程中的灌注质量和施工效果，并及时调整施工参数和控制措施。
二、注意事项：1.安全措施：水下混凝土灌注施工是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程和程序。
在进行施工前要对施工人员进行充分的安全培训，并设立专人负责安全监督和指导。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施和设备。
2.混凝土质量：水下混凝土灌注施工对混凝土的质量要求较高。
在进行施工前，要进行混凝土试块试验，确认混凝土达到设计强度要求。
在施工过程中要对混凝土的强度、流动性和稳定性进行监测和检查，确保混凝土的质量稳定可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
特殊过程施工技术
前言
为贯彻执行高速公路标准化建设，严格按 标准进行工序质量管理和控制，指导作业人员 按标准程序进行水下混凝土灌注，防止混凝土 灌注过程中出现质量缺陷，以确保建成一流的 高速公路。
1
提纲
一、 水下混凝土灌注施工技术要点 二、水下混凝土灌注常见问题及预防措施
2
2013年度施工技术交流
灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。 如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。 因此，在水下混凝土灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责 任心的人来操作。（严格控制三度：砼高度、埋管深度、桩顶高度） 采用深锤法测深：重锤的形状是圆锥形，底面直径15cm左右，重量不小于69kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10 －20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测 者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测 锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩， 测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。 探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。
特殊过程施工技术
3
2013年度施工技术交流
一、技术准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚 度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏 差在10mm，高程在±50mm以内 。
水下混凝土拌制物运输时间限制
气温/℃
无搅拌设施运输
有搅拌设施运输
20-30
30
60
10-19
45
75
5-9
60
90
10
2013年度施工技术交流
五、首批封底混凝土
特殊过程施工技术
计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导 管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把 桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。
5
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
6
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技、桥梁基础水下混凝土灌注施工工序
1、灌注方案的设计 （1）钢导管配置 内径一般为20～35mm，每节2～3m，配1～2节1～1.5m的短管。导管下
端至孔底一般为25～35cm，首次灌注导管的埋置深度应该不小于1m。必须连 续灌注，把握好提升的速度。一般桩顶高程比设计值高出0.5—1.0m。
h2
h1 D
图3 初浇混凝土量计算示意图
H Hb Ha
11
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
六、水下混凝土灌注施工要点
1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行， 严禁中途停工。 2、在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测 量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制 在2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。
V 4
HaD2 Hbd2
a
泥浆
导管 d
式中：V—初浇混凝土体积（m3）； d、D—导管内径
和桩孔设计直径（m）；
混凝土
α—扩孔(充盈)系数；
Ha—初浇混凝土高度（m），Ha ＝ h1＋h2 ； H—孔内混凝土面深度（m）； Hb—孔内混凝土高度达到埋管深度时，导管内混凝土柱 与导管外液柱的平衡高度（m），Hb ＝ ( r1/r2)×H； r1、r2—孔内泥浆和混凝土重度（kN/m3）； h1—导管底端到孔底的距离（m），一般取0.4m； h2—导管埋入混凝土内的深度（m），一般取1.0m。
12
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
六、水下混凝土灌注施工要点
3、灌注时应采取措施防止钢筋上浮。 4、混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将
导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌 制，以免造成浪费。
5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理 工程师经研究后，进行处理。
式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）； rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）； hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计； rw为井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）； Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。
9
四、水下混凝土的拌制与运输
（4）混凝土进入导管的塌落度为18～25cm。桩径小、桩身短的应该取低限， 反之取高限。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完 成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，减缓初凝时间。运输时间 和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌落度损失不应该超过2cm。
有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象 等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
13
（3）沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm， 端承桩≤5cm的要求。
特殊过程施工技术
4
2013年度施工技术交流
二、施工工艺流程及施工工序
特殊过程施工技术
桥梁基础水下混凝土灌注施工工艺流程
导管水密性试验及安装→二次清孔→混凝土现场检测 →首批混凝土→灌注混凝土→导管和导管随混凝土灌注进 程的提拔→拆卸→清卸→埋深控制→声测管检查→填写灌 注作业记录。
漏斗
支承托架 方木 L
导管
L1
方木 钢护筒
L2
H
钢筋笼
L3 图2 混凝土浇筑导管的安装
8
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
三、桥梁基础水下混凝土灌注施工工序
（2）导管水密承压和接头抗拉试验
使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要 定期(一般每半个月)进行一次水密性试验， 进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊 缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwHw