行车安全检查表
行车前车辆安全检查表
1、正常□异常□说明：
2、正常□异常□说明：
3、正常□异常□说明：
4、正常□异常□说明：
5、正常□异常□说明：
6、正常□异常□说明：
7、正常□异常□说明：
8、正常□异常□说明：
9、正常□异常□说明：10、正常□异常□说明：11、正常□异常□说明：12、车辆前后车牌是否固定良好正常□异常□
说明：
13、说明：
检查人：日期：
注：司机若在行车前有发现异常而未及时向公司主管报告的，需承担全部责任（途中突发故障除外）。
电瓶是否正常车胎是否正常备胎是否正常
全车灯光是否正常刹车是否正常水箱冷却液是否正常 希望司机班全体同仁各尽其职，严格要求，确保车辆安全运行。
有无其它异常
车牌号：
行车前车辆安全检查表
请在下列□内打√
随车工具（警示牌、灭火器）是否正常证件是否齐全车内各仪表是否正常外观是否良好
油量是否正常。
汽车行驶安全检查表
汽车行驶安全检查表车辆安全是保障驾驶者和乘客生命安全的重要环节。
为了确保车辆在行驶过程中的安全性，我们需要进行定期的安全检查。
下面是一份汽车行驶安全检查表，帮助您全面检查车辆的各项安全状况。
1. 轮胎检查- 检查轮胎胎面磨损情况，确保胎面花纹深度符合法定要求；- 检查轮胎气压，确保气压适宜；- 检查轮胎是否存在裂纹、破损等问题。
2. 刹车系统检查- 检查刹车片磨损情况，确保刹车片厚度符合要求；- 检查刹车油液是否充足，确保刹车系统正常工作；- 检查刹车盘是否有明显磨损或变形。
3. 灯光系统检查- 检查前后大灯、雾灯、示宽灯、刹车灯、转向灯等灯光是否正常工作；- 检查车灯灯泡是否破损或者灯罩是否发黄。
4. 车身外观检查- 检查车身是否有明显凹陷、刮擦等问题；- 检查车窗是否完好，是否存在破损或者裂纹。
5. 安全带检查- 检查安全带是否完好，是否存在破损或者拉力不足的问题；- 检查安全带扣是否正常工作。
6. 底盘系统检查- 检查底盘是否存在漏油问题；- 检查悬挂系统是否正常，是否存在异常噪音。
7. 发动机及电池检查- 检查发动机机油是否充足，是否需要更换；- 检查电池是否电量充足，是否需要更换。
8. 随车工具检查- 检查随车工具是否齐全，如千斤顶、螺丝刀等；- 检查备胎是否完好，气压是否适宜。
以上是一份汽车行驶安全检查表，通过定期对车辆进行全面检查，可以及时发现并解决潜在的安全问题，确保驾驶者和乘客的安全。
请您务必按照检查表的要求进行检查，并及时修复或更换出现问题的部件。
保持车辆良好的安全状态，为您的行车提供可靠保障。
进厂车辆安全检查表
进厂车辆安全检查表一、车辆基本信息1. 车辆类型：2. 车辆牌照号码：3. 车辆颜色：4. 车辆品牌及型号：5. 车辆所属单位和驾驶员姓名：二、外观检查1. 车身是否有明显划伤、凹陷等损伤：2. 前后灯、转向灯、示宽灯、刹车灯是否正常工作：3. 后视镜是否清晰、完好并能够调整：4. 车窗玻璃是否完整并能够正常开启和关闭：5. 车轮胎花纹是否清晰、胎压是否正常：6. 轮胎磨损情况：7. 刹车片和刹车盘是否磨损严重：8. 悬挂系统是否有异常声音或动作：三、内部检查1. 车内地板是否干净整洁：2. 座椅是否完好、能够调整并保持固定：3. 安全带是否完好并能够正常使用：4. 空调系统是否正常运作：5. 方向盘是否灵活并无异常松动：6. 仪表盘指示灯是否正常：7. 前后座位是否有明显异味：四、发动机检查1. 发动机舱内是否清洁整齐：2. 发动机是否有漏油现象：3. 发动机冷却液和机油液面是否正常：4. 电瓶是否固定牢固并电解液量是否正常：5. 汽车排气是否无异味：6. 引擎启动声音是否正常：7. 发动机是否有明显的异响或震动：五、安全设备检查1. 灭火器是否在有效期内并可使用：2. 安全锤是否完好并易取用：3. 急救箱内物品是否齐全并可使用：4. 安全警示标志是否完好并在适当位置：5. 后备箱内是否有备胎、千斤顶等安全装备：6. 其他特殊安全设备是否完好并可用：六、行车证件检查1. 行驶证是否齐全并驾驶员是否携带：2. 安全检查合格证明是否有效并携带：3. 强制保险是否有效并在有效期内：4. 车辆年检是否合规并在有效期内：5. 车辆所有权证是否齐全并携带：七、驾驶员证件检查1. 驾驶员驾驶证是否齐全并在有效期内：2. 驾驶员从业资格证是否齐全并有效：3. 驾驶员身份证是否齐全并携带：备注：以上为车辆安全检查表的一些内容，具体检查项目可以根据实际情况进行调整和补充。
同时在检查过程中，需要注意安全事项，确保驾驶员和检查人员的安全。
行车日常安全检查表
检查交接班记录 行车防风铁鞋是否齐全，支架及铁链是否良好。 大车行车限位、小车变幅限位装置是否正常。 重量限位装置极其高度限位装置是否正常。 钢轨有无异常现象。 钢丝绳磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固 。 各减速机内的齿轮油的油量、油质是否符合要求，各运转处的润滑油是 否缺少，并观察各减速箱是否完整，有无裂痕。 各主要受力部位的连接销是否正常，磨损是否严重，有无错位滑移现象 。 卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备。 机械的各运动部位是否有异常响声和其他异常现象。 司机室是否有消防器材存放于规定、显眼的位置，主控制系统的各电器 有无明显的松动、损坏现象，各接线端是否有脱落现象，电线线路是否 有脱落，破皮，裸露现象，绝缘是否可靠。 各安全设施是否齐全可靠,构件有无明显变形等异常现象。 在地面观察龙门吊整体情况，查看是否有破损、开裂、悬挂。 检查大小车车轮是否有磨损、开裂、变形、轮缘等情况。 大小行车电机及刹车系统是否正常。 小车的牵引绳是否牢靠结实，电缆的所有滚轮滚动是否灵活，电缆运动 时是否有障碍。
检查人 检查时间 检 查 内 容 合格 不合格
特种设备行车安全检查表
钢丝绳固定在卷筒上的尾端应有两个卡子卡住
□符合□不符合
3
吊夹具
制造厂家应有专业资质
□符合□不符合
每班应进行检查，确保其完好灵活
□符合□不符合
严格按规定选用钢丝绳和链条
□符合□不符合
4
管理要求
厂内行车必须由取得国家特种作业人员操作证的专人操作，持证上岗
□符合□不符合
行车每两年检验一次
□符合□不符合
特种设备行车安全检查表
检查日期： 年 月 日
节假日：
设备名称
设备型号
设备编号（内部）
设备位置
序号
检查项目
检查内容
检查记录
检查结果
存在问题及整改要求
1
安全防护
20t以上行车需设起升高度限位器、超载限制器
□符合□不符合
设置大、小车行程限位器
□符合□不符合
仓门电气联锁保护装置完好可靠，大车端梁联锁开关灵敏可靠
□符合□不符合
滑线指示灯、警铃信号装置、急停开关灵敏可靠
□符合□不符合
缓冲器、轨道端部阻挡器、扫轨板、滑线保护挡板齐全可靠
□符合□不符合
2
钢丝绳
一条钢丝绳在一个捻节内磨损及断丝数不得超过标准、不得缺油。表层钢丝径向磨损或腐蚀超过原直径40%时，应及时报废
□符合□不符合
钢丝绳受硬伤、打结、麻芯外露、变形、断股、退火等情况应报废
制定行车操作规程和吊运中注意事项
□符合□不符合
受检部门意见
负责人签名：
年 月 日
检查意见
检查人员签名：
年 月 日
分管领导签名：
年 月 日
行车专项检查表
5、上次钢丝绳安装（更换）时间
1、吊起重物后观察其是否有缓慢下降现象 各机 2、试验升降出现异常响声 4、制动平稳可靠
控制 1、检查按钮是否完整、灵敏 器 2、检查急停按钮是否完整、灵敏
1、空载时检查升降极限位置限制器是否正常 各机 工作 构限 2、空载时检查安全门限制器是否正常工作 位器 3、空载时检查运行极限位置限制器是否正常
工作 行走 空载进行大车、小车运行，仔细听是否有异常 装置 声响；行车各行走护栏是否牢固可靠。
检修 1、平台护栏是否完整、齐全 平台 2、天车人员是否按规操作、劳保是否齐全
制度 各类制度规程是够健全、执行，各类检查维修 台账 维护、会议、培训记录是否真实、齐全。
年审 特种设备年度检测情况，是否有检测报告
行车专项安全检查表
年月日
单位（生产厂）：
检查 项目
检查内容
1、表面是否有裂纹
行车型号及编号
吊 2、吊钩是否有防止脱钩的保险装置 钩 3、扭转变形是否超过10°
4、危险断面或吊钩颈部是否产生变形
滑 1、检查滑轮是否有裂纹，轮缘是否破损 轮 2.外罩有无损坏
1、钢丝绳无断丝现象
钢 2、钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40％ 丝 3、钢丝绳润滑良好 绳 4、钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形
1、按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。检查结果良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。 2、如有问题，停止使用，立即通知行车负责人，问题解决后方可使用。 3、牢记天车安全“十不吊”原则。
检查人员（签名）：
行车负责人（签字）：
交通车辆、人员安全检查表
车辆
外观完好无损，车容整洁
□合格
车辆转向器、制动器、灯光装置、后视镜、刮雨器等机件必须符合工作；及时维修，不得带病形势
□合格
车辆机油、燃料、冷却水备齐，轮胎气压、制动转向、喇叭灯光完好
□合格
车辆
按规定的车速（施工现场限速15km/h，洞内限速8km/h，会车、弯道、险坡段5km/h）、车距行驶，礼貌行车，不盲目超车、会车
交通车辆人员安全检查表
检查人
陈蕾
日期
2019.3.1
验证人
李凤
验证日期
2019.3.3
检查
项目
检查内容
检查结果
符合
存在问题及整改要求
人员
管理
机动车驾驶员，驾驶证与驾驶车辆相符
□合格
不准将车辆交给无证人员驾驶
□合格
不酒后驾驶，不带病驾驶、不超载超速等违章驾驶
□合格
行车前检查车辆，不驾驶带病车辆
□合格
不穿拖鞋驾驶
自卸车卸料，必须有专人指挥，距渣场边缘5m处卸料，渣场边设渣埂
□合格
查出问题处置措施
现场立即整改□下发隐患整改通知单
□下发处罚单□下发停工整改通知书
整改
结果
检查合格在□打√，不合格打×。
□合格
自卸车、油罐车、平板车、吊车除驾驶室外，不准承载人；驾驶室内不准超额坐人或堆放过多的物品
□合格
运输易燃、易爆物品时，应严禁烟火，做到低中速行驶，不准随意停车，大雨、大雾天气停止行驶；警示牌齐全
□合格
载重车严禁人货混装，载运器材应绑扎牢固
□合格
按指定地点停车，坡段、洞口、陡坡等危险地点禁止停车
□合格
行车专项安全检查表
16
检查线路是否完好，是否有破损的现象
17
检查是减速机是有漏油的问题
18
其它
检查重点：
安全管理规定、安全操作规程、设备机械，电气是否存在问题。
备注：
行车为重点防护区域，至少每月必须定期检查一次。
审核：检查：
附件：
12检查各连接件螺栓是否完好13检查钢丝绳是否完好14检查导绳器是否完好15检查电控柜线路是否完好16检查线路是否完好是否有破损的现象17检查是减速机是有漏油的问题18其它检日期：月
序号
检查内容
是
否
问题描述
1
是否有安全操作规程
2
是否安排责任人定期检查
3
员工是否熟悉安全操作规程
4
是否制定安全责任人
5
电机，减速机各连接件螺钉是否固定紧
6
手柄线是否完好，控制是否正常
7
限位器是否完好，功能是否正常
8
检查大车行走减速机是否正常。
9
检查升降减速机是否工作正常。
10
检查载荷保护器是否正常
11
检查联轴器是否完好。
12
检查各连接件螺栓是否完好
13
检查钢丝绳是否完好
14
检查导绳器是否完好
15
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2.吊钩固定是否牢固
轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
缓
冲
器
1．支座有无裂纹
外观检查
2.缓冲性能是否良好
弹簧弹性良好，无断裂
吊
梁
1．横梁有无裂焊及弯扭
横梁无裂焊变形（仔细检查）
2.吊环有无裂纹
定期更换（仔细检查）
3．卡板是否松脱
螺钉无松动，卡板无脱落
滑
轮
1．轮缘有无缺损
无崩裂
2．外罩有无损坏
行车安全检查表
检查日期： 检查人：
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
大车
小车
车
轮
1．有无异常声音
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2．螺钉有无松动
弹簧垫有压紧
减
速
器
1．有无异常声音
用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
2.润滑是否良好
润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
3．螺钉有无松动
螺钉无松动
2．有无裂焊
仔细检查
说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；
2. 检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
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联
轴
器
1．有无异常声音
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
2．螺钉有无松动
螺钉无松动
制
动
器
1.液压推动器有无漏
油，推升动作是否顺畅
上升到位，上升顺畅
2．螺钉有无松动
螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
3．制动轮有无跳动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
4．调整是否适宜
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊
钩
1．吊钩螺钉有无裂纹
无变形、无裂焊3.滑轮轴固定是否靠锁紧圆螺母紧固情况良好
钢
丝
绳
1．有无断丝，断股，打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股
2．钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3.润滑是否良好
仔细检查
卷
筒
1．连接螺钉有无松动
仔细检查
2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动
铆
链
1．磨损是否严重
铆链磨损量不超过原直径的10%