酸雾废气方案2013-10

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酸雾处理方案

酸雾处理方案

酸雾处理方案酸雾是指大气中酸性物质与水蒸气混合形成的颗粒物,它对环境和人体健康都具有严重危害。

为了解决酸雾污染问题,制定科学有效的酸雾处理方案至关重要。

以下是一个针对酸雾处理的方案,旨在减少酸雾污染并保护环境。

一、酸雾污染的成因首先,我们需要了解酸雾污染的成因。

酸雾的主要成分是硫酸和硝酸,它们来自于燃煤、石油开采和工业生产等活动。

这些废气中的酸性物质在大气中与水蒸气结合形成颗粒物,从而形成酸雾。

二、为了有效处理酸雾污染,我们可以从以下几个方面入手:1. 排放源治理酸雾的形成是由于废气中的酸性物质排放导致的,因此,对排放源进行治理是最重要的一环。

在工业生产过程中,应采取先进的净化技术,如烟气脱硫、烟气脱硝等,以减少酸性物质的排放。

2. 加强环境监测加强对酸雾污染的监测是及时掌握酸雾污染情况的前提。

应建立酸雾监测网络,定期对大气中的酸雾浓度进行监测和评估,及时采取相应的措施。

3. 提倡清洁能源替代清洁能源是减少酸雾污染的有效途径之一。

推广利用清洁能源如太阳能、风能等替代传统的燃煤和石油能源,减少酸性物质的排放,从根本上解决酸雾污染问题。

4. 促进大气环境改善除了酸雾污染治理措施外,还应综合考虑大气污染问题,推动大气环境改善,提升整体空气质量。

例如,限制汽车尾气排放,鼓励公共交通和低碳出行方式,减少汽车尾气对大气的污染。

5. 加强国际合作酸雾污染不仅仅是一个国内问题,它涉及到跨国界的环境影响。

因此,国际合作也是解决酸雾污染的重要手段。

国际间应加强信息共享、技术交流和合作研究,共同应对酸雾污染问题。

三、方案效果评估制定酸雾处理方案后,需要对其效果进行评估。

可依据监测数据,对酸雾污染变化趋势进行分析,评估方案的实施效果。

如果发现仍存在酸雾污染问题,应及时调整方案,采取更加有效的措施。

四、结语酸雾处理方案的制定和执行是解决酸雾污染问题的重要环节。

本方案从排放源治理、环境监测、清洁能源替代、大气环境改善和国际合作等方面提出了有效的对策和措施。

酸雾喷淋塔处理废气方案.

酸雾喷淋塔处理废气方案.

某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位:环保工程有限公司单位地址:省市工业园区电话:传真:网址:http// 电子信箱: @日期:二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂(如异丙醇、丙酮),在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。

又因在回流反应(或回流脱色)和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施,故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限,且对人体危害较小,已作有组织排放和吸收处理。

又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放,并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。

EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质,味臭。

为引入双巯基,生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。

因而在加热反应过程中,在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出,尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高,因而气味更为浓。

因此,我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管,并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。

另外,经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸(COD值很高),味臭,而且含有硫酸(20%以上),为此,公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。

对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放,并用吸收剂吸收。

此外,在上述化学和物理处理过程中,反应液和母液中还含有很少量的吡啶(约占母液总量的0.2%),极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。

FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数(见附表)2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。

酸雾废气净化处理的四种常用方法

酸雾废气净化处理的四种常用方法

酸雾废气净化处理的四种常用方法
(1)酸雾废气净化采取水吸收法:
原理:气味中的某些物质易溶于水,使气味成分直接与水接触,从而溶于水达到除臭的目的;适用范围:有组织排放源的水溶性、恶臭气体;优点:工艺简单,管理方便,设备运行成本低;缺点:出现二次污染,洗涤液需要处理,净化效率低,需要与其他技术结合使用,硫醇和脂肪酸处理效果差。

(2)酸雾废气净化用吸附法:
原理:利用吸附剂的吸附功能,将恶臭物质从气相转移到固相。

适用范围:适用于处理低浓度、净化要求高的恶臭气体;优点:净化效率高,可处理多组分恶臭气体;缺点:吸附剂价格昂贵,再生困难,处理的恶臭气体要求温度低,含尘量大。

(3)酸雾型废气净化利用药液吸收法:
原理:利用气味中某些物质与液体发生化学反应的特性,去除气味中的某些成分;适用范围:适用于处理大体积、高、高浓度的气味;优点:可以针对性的处理一些异味成分,工艺比较成熟;缺点:净化效率低,吸收剂消耗大,容易形成二次污染。

(4)酸雾废气净化采用稀释扩散法:
原理:将有气味的气体通过烟囱排放到大气中,或用无气味的空气稀释,以降低有气味物质的浓度,减少气味;适用范围:适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理;优点:成本低,设备简单;缺点:易受气象条件影响,恶臭物质仍然存在。

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案一、技术背景铬酸是一种常见的工业化学品,广泛应用于电镀、钢铁、制革等行业。

然而,铬酸使用过程中会产生大量的酸雾废气,其中含有对人体有害的铬元素和其他有毒有害物质。

这些废气如果不进行处理和净化,就会对环境和人体健康造成严重的危害。

因此,开发一种高效的铬酸雾回收净化技术方案对环保工作具有重要意义。

二、技术原理铬酸雾回收净化技术方案主要基于物理和化学的处理方法,通过一系列的处理设备和工艺,将酸雾废气中的铬元素和其他有害物质有效地去除,实现废气的达标排放。

1.干式过滤除尘:废气首先经过干式过滤器进行除尘处理,去除废气中的颗粒物;2.碱洗吸收:经过除尘处理的废气进入碱洗塔,与碱液反应生成难溶于水的铬酸铬,从而将铬元素固定下来;3.酸洗吸收:经过碱洗吸收后的废气进入酸洗塔,与酸液反应生成水溶性的铬酸,然后与碱液中的铬酸铬发生反应生成可回收的铬酸铬,并将其他有害物质中和和稀释掉;4.吸附剂处理:使用特制的吸附剂对废气进行处理,吸附掉酸雾废气中的有害物质;5.废气净化:经过以上过程处理的废气进入废气净化设备,对废气中的有害物质进行进一步的净化,并进行排放处理;6.铬酸铬回收:从废气净化设备中收集的废气中的铬酸铬通过特殊工艺提取,实现铬酸铬的回收利用。

三、技术方案特点1.高效除尘:采用干式过滤除尘技术,能够高效去除废气中的颗粒物,减少对后续处理设备的影响;2.铬元素固定:通过碱洗和酸洗吸收工艺,能够将废气中的铬元素固定下来,达到净化的目的;3.化学反应降解:通过酸洗塔和碱洗塔中的酸碱反应,可以将酸雾废气中的其他有害物质中和和稀释掉,降低对环境的污染;4.吸附处理:通过吸附剂处理工艺,可以高效降解废气中的有害物质,使其达到排放标准;5.铬酸铬回收利用:通过特殊工艺,可以实现废气中的铬酸铬的回收利用,减少资源浪费。

四、应用前景铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案具有较高的技术水平和应用前景,可以为电镀、钢铁、制革等行业提供高效、环保的废气处理方案。

酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔:选用耐酸性好、结构稳定的材料制作,如PP、FRP等。

塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定,同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。

2.气液分离器:设置在喷淋塔顶部,用于分离废气中的液滴,避免酸液带入后续处理设备。

3.酸液循环泵:选用耐酸性好、流量稳定的泵,用于将酸液循环供给喷淋塔。

二、操作参数1.酸液浓度:根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度,通常在3%~10%之间。

若废气中含有高浓度的酸性物质,可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统,提高酸液浓度。

2.喷淋量:根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量,一般为0.5~1.0L/m³。

若废气中含有高浓度的酸性物质,可增加喷淋量。

3.喷淋液温度:通常设定为室温,根据实际情况可以适当调整。

4.塔底酸液浓度:通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度,一般为1%~3%。

三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。

浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。

此外,还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。

如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定,说明系统运行良好。

四、优化措施1.使用高效喷嘴:采用高效喷嘴可以提高喷淋效果,减少酸液消耗量。

2.循环酸液处理:对于酸性物质浓度较高的废气,可采用循环酸液处理方式,提高处理效率。

3.滞留时间控制:根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间,以保证废气充分与酸液接触反应。

综上所述,酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备,适用于废气中酸性物质的处理。

通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估,可以实现废气的治理和排放标准的达标。

环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案

精心整理铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。

随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。

所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一举两得。

A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。

2)处理风量13600m3/h。

3)铬酸雾回收设备1套。

4)处理方式:干式净化回收,湿法多孔筛板喷淋净化外排。

(一台设备两套系统装置)5)引风机:1台。

6)循环水泵:1台。

7)配套的其他设备。

8)槽边吸风罩:10套(5槽)。

采用槽口双边吸风的方式,通过打孔数量均和风量,控制气体流速在一定范围。

4)引风机:1台。

5)循环水泵:1台。

6)配套的其他设备。

7)槽边吸风罩:4套。

采用槽边吸风的方式,通过打孔数量均和风量,控制气体流速在一定范围。

8)挡板阀:3套。

四个槽子同时抽风,由于离主风口远近的关系决定了抽风量的大小,为了使风量均匀,采用可调节式挡板阀,通过阀门调节均和风量。

9)净化后符合国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)排放③工艺提升过程带起的酸见光或受热后产生的铬酸雾。

四、设计依据及规范1、项目名称:电镀车间环保综合治理2、设计依据:技术要求提供的废气排放量、污染物及环保要求。

3、采用规范:《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)4、《煤气污染综合排放标准》GB16297-19965、《环境空气质量标准》GB3095-19966、《三废程技术手册》99年版7、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20021、单元废气设计处理量:13600 m3/h,分为两个单元,总废气设计处理量:27200 m3/h.2、污染物:铬酸雾、硫酸雾等。

酸雾治理方案

酸雾治理方案

酸雾治理方案一、概述酸雾是指大气中含有大量酸性物质的雾状气体,其主要成分是二氧化硫和氮氧化物。

酸雾对环境和人体健康造成了严重的威胁,因此制定科学有效的酸雾治理方案至关重要。

本文将从源头控制、减排措施和监测管理方面介绍酸雾治理方案。

二、源头控制1. 工业排放控制(1)加强对燃煤企业的监管,推行清洁煤技术,升级污染治理设施,减少二氧化硫排放。

(2)鼓励企业使用清洁能源,如天然气、太阳能和风能,以减少化石燃料的燃烧排放。

(3)建立严格的排放标准,对超标排放企业进行处罚,以推动企业自觉减排。

2. 交通运输控制(1)推广电动汽车和混合动力汽车,减少尾气排放。

(2)改善公共交通设施,鼓励大众出行,减少私家车使用。

三、减排措施1. 大气污染物减排(1)在燃煤企业的烟囱口设置脱硫、脱硝设施,减少硫酸铵和硝酸铵的形成。

(2)加强工业废气治理,采用先进的治理技术,减少酸性气体的排放。

(3)提高机动车尾气排放标准,限制高排放车辆进入城市。

2. 农业污染物减排(1)优化农业生产结构,减少化肥和农药的使用,避免农业源酸雾的形成。

(2)提倡有机农业,使用有机肥料和绿色农药,减少农业废弃物的焚烧。

四、监测管理1. 环境监测(1)建立酸雾监测网络,监测大气中二氧化硫、氮氧化物等酸性物质的浓度。

(2)及时发布空气质量指数和酸雾预警信息,引导市民佩戴口罩、减少户外活动。

2. 严格执法(1)加强对污染企业的日常监管,确保其符合排放标准。

(2)对违法排放行为进行惩罚,加大经济处罚力度。

(3)推动治理工程的实施,确保酸雾治理方案的有效执行。

五、总结酸雾治理是一项长期而艰巨的任务,需要全社会的共同努力。

通过源头控制、减排措施和监测管理,我们可以有效减少酸雾的形成和对环境的影响。

希望政府、企业和公众携手合作,共同推动酸雾治理工作,为创造一个清洁、健康的生活环境而努力。

酸雾废气净化治理工程设计方案范文

酸雾废气净化治理工程设计方案范文

酸雾废气净化治理工程设计方案背景介绍酸雾废气是工业生产过程中排放的一种污染物,其主要成分为硫酸雾、氢氟酸雾和硝酸雾等。

这些有害气体对人体和环境都具有危害,因此需要对酸雾废气进行处理,净化废气,保护环境和人体健康。

设计方案工艺选择目前,针对酸雾废气的处理技术主要有吸收法、吸附法、催化氧化法、生物法等。

吸收法是基于化学吸收来去除废气中有害物质的技术,其中最常用的是碱性吸收法和活性炭吸收法。

吸附法则是将废气中的有害组分吸附在固体吸附剂上,包括活性炭吸附法等,但这种方法只能较少量地处理酸雾废气。

催化氧化法是利用催化剂将废气中的有害成分氧化为无害物质,但对于富含酸雾废气的处理效果不佳。

而生物法则是利用微生物降解废气中有害成分,是一种环保、经济的技术。

考虑到酸雾废气中主要为硫酸、氟化氢等有害物质,本设计选择了碱性吸收法。

工艺流程工艺流程图如下:graph LRA[酸雾废气进入处理车间] -- 水喷洗 --> B[冷却喷淋塔]B -- 碱液通入 --> C[碱性吸收塔]C -- 净化后废气排放 --> D[废气排放口]具体工艺步骤如下:1.酸雾废气进入处理车间,并接受水喷洗,以去除其表面的灰尘等杂质。

2.处理过的酸雾废气先进入冷却喷淋塔进行冷却降温,避免过热的酸雾进入碱性吸收塔,使其对吸收液溶解度太低而不能很好地吸收。

3.将碱液通入碱性吸收塔,将酸雾废气与碱液充分接触,实现对有害物质的吸收。

碱性吸收液中的氢氟酸和硫酸等酸性成分与碱液中氢氧化钠、氢氧化钙等碱性成分反应,生成硝酸盐和硅酸盐等化合物,实现废气的净化。

4.净化后的废气排放至废气排放口,排放浓度达到国家排放标准。

设计要点1.碱液的选取:碱液是溶于水中的氢氧化钠或氢氧化钙,在吸收塔中用来中和酸雾废气中的有害气体。

需要根据废气组成和浓度等情况选择合适的碱液,同时要注意碱液的浓度和配比,以确保吸收液的饱和度。

2.碱性吸收塔的设计:尺寸、高度、吸收塔的材料、压力等方面都需要进行合理的设计,以保证吸收效率和操作稳定性。

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某有限公司
酸雾废气治理
设计方案
湖南湘牛环保实业有限公司
目录
一、概述 (2)
二、设计依据与原则 (3)
2.1、设计依据 (3)
2.2、设计原则 (3)
三、治理要求 (4)
四、废气特性 (4)
4.1、废气处理 (4)
4.2、废气成分及处理工艺 (3)
五、工艺流程 (6)
5.1、酸雾废气治理工艺流程: (6)
5.2、工艺流程说明: (4)
5.3、工艺特点:...............................................4 六、主体设备设计及选型 (8)
6.1、A酸雾废气净化系统 (8)
6.2、B套酸雾废气净化系统 (9)
一、概述
某有限公司位于仓水铺工业区内,厂房共有三层,主要产品为人造金刚石。

在生产过程中产生大量的酸雾,其酸雾来源主要是用王水清洗金刚石产品而产生。

酸雾主要由盐酸、硝酸及少部分硫酸产生。

其厂方已建有一套酸雾净化装置和废水处理池,但由于处理设施简单、偏小,未达到处理效果。

该公司十分重视环境保护,积极响应国家环保政策号召,决定将车间原有酸雾废气净化设施进行改造,废气经治理达标后再排放。

受贵公司委托,我公司针对该酸雾废气治理提出设计方案。

二、设计依据与原则
2.1、设计依据
1、《大气污染物综合排放标准》(GB16397——1996);
2、《三废处理工程技术手册》(废气卷);
3、《环境工程手册》(废气卷);
4、《废气污染防治理卷》;
5、《通风除尘手册》;
6、废气源设备的相关技术资料;
7、相关的废气治理设计规范;
8、以往同类工程资料与经验;
2.2、设计原则
本废气改造工程根据业主的要求,废气的特点以及该项目实际情况进行设计,符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观的原则。

1、所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。

综合考虑现
场的实际情况,优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、
工期短、占地面积少、操作管理简便的处理工艺。

2、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关
法规、规范、标准,根据环境管理体系要求及规范作为设计
指导。

3、操作维护简便,即在工艺流程与控制方式的设计上,考虑仅
需兼管人员即可完成运行管理工作。

4、充分考虑治理过程产生的废渣、废水,避免造成二次污染。

5、处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分
区,方便运行管理,节省占地。

三、治理要求
经净化后气体达到中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中一级排放标准规定的排放浓度,
四、废气特性
4.1、废气处理
根据贵司提供的资料及现场调查,现场已有工厂单独酸雾废气收集系统,但由于处理设施简单、偏小,未达到处理效果。

4.2、酸雾废气成分及处理工艺
从厂方提供的资料和使用的原料分析,其酸雾成分为盐酸、硝酸及硫酸。

五、工艺流程
5.1、酸雾废气治理工艺流程:
针对该酸雾废气的性质、及现场状况,本方案拟采用碱喷淋净化该酸雾废气。

其具体工艺流程如下:
5.2、工艺流程说明:
基本设计方案是在车间酸雾收集系统后面加装一套带摩尔环的逆流吸收塔,再接到现有的酸雾净化系统中,同时增加碱性水的循环量(该方案只对酸雾处理有效),通过上述工艺流程可达到《大气污染物综合排放标准》(GR16297-1996)国家排放标准。

酸雾收集系统 中压风机 新建填料吸收塔 摩尔环逆流吸收
摩尔环逆流吸收
现有吸收塔 气水分离器
石灰乳工作池 石灰乳配制池
污水处理池
达标排放
废气由风机引出后,首先进入酸雾废气净化塔。

吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动,酸雾废气逆流上升,在填料的湿润表面气液接触,发生一系列的物理化学反应,并由于浓度差而发生传质过程,从而完成了将气体的净化过程,净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放。

循环液定期排放至污水处理站。

5.3、工艺特点
净化效果好;
占地小,对建筑结构承载力的要求不高,可置于厂房钢筋砼屋面上;
能耗低,净化塔置于风机正压端,经净化后的烟气经烟管排空,风管短,阻力小;
设备寿命长,整个系统仅净化器处于气液两相接触状态中,且净化器内部做防腐处理;
由于系统简洁,设备少,耐腐蚀,自动化程度高,使整个系统操作、维护都十分方便。

六、主体设备设计及选型
6.1、酸雾废气净化系统
设计风量:5000m3/h
填料喷淋吸收塔设计参数
混合气体处理量:5000m3/h
工艺参数
名称数值备注
操作压力kpa 121 常压
进塔温度℃常温
出塔温度℃常温
流速m/s <1
压降pa 1250
塔径mm Φ2000
塔高mm 4000
鲍尔环填料高度mm 300 共两层
液体密度kg/m3 1000 水溶液
石灰乳喷淋共一层
液气比0.72
喷头数量只16 共两层
吸收率97%以上
七、项目投资估算
7.1 土建投资估算(A)

名称规格结构号
1 石灰乳工作池20m3地下钢混
2 石灰乳配制池50m3地下钢混
A 小计
7.2 设备及材料投资估算(B)
序号名称型号/规格数量
1 摩尔吸收环Ф150
2 M3
2 支架100*20 2套
3 离心通风机4-72-4.5A-7.5 1台
4 风机消音箱2000*1500*2000 1套
5 通风管Ф400 24M
7 通风管弯头Ф400 8个
8 可调式喷雾头10M3/hr 16台
9 循环泵80JYWQ65-25-7.5 1台
10 框式搅拌机KJ-1000-2.2 1套
11 气水分离器QS-2000 1台
12 填料吸收塔XST-2-4 1台。

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